Армирование газобетонных блоков арматурой или сеткой: особенности технологии, рекомендации

Газобетон – довольно распространенный сегодня строительный материал. Он имеет минимальную стоимость и обладает превосходными эксплуатационными свойствами. Из него возводят дома, внутри которых удается создать оптимальный микроклимат. Такие постройки обычно не требуют дополнительной теплоизоляции. Однако для того чтобы здание было долговечным и надежным, необходимо предусмотреть армирование его стен.

Осуществляются эти работы по государственным стандартам 5781-82, где предусматривается число прутьев арматуры в количестве не менее двух. Такие блоки используются для малоэтажного строительства, где может возникнуть сомнение в прочности фундамента. Ведь он со временем дает просадку, а это в геометрической прогрессии отражается на стенах. Материал со временем покрывается трещинами. Поэтому перед строительством дома из газобетонных блоков следует рассмотреть технологию укладки металлической арматуры.

Армирование кладки

Некоторые начинающие строители не понимают, зачем выполнять армирование кладки любого строительного материала. Такие работы довольно популярны при возведении массивных строений.

Что такое армирование

На данный момент в строительстве любого здания применяется армирование.

Армирование, это усиление стен строения.
Выполняется оно на начальном этапе строительства.
Также выполняются работы по армированию при установке оконных и дверных перегородок.
Выполняется оно с помощью арматуры любого диаметра.

Совет: «Выбор арматуры для армирования зависит от массивности строения. Чем здание больше, тем должна быть толще арматура.»

Можно в процессе армирования использовать готовые сетки из арматуры или прочной проволоки.
Только тут стоит учесть, что использовать арматуру можно на верхней поверхности строительного материала.
Арматурная сетка используется для армирования основания для кладки стены.

Совет: «Выполнение армирование даст возможность усилить стены и полностью все строение. Для таких работ есть специальная инструкция, соблюдая которую можно быстро выполнить весь процесс.»

Армированию подлежат длинные стены, которые превышают 6 м.
В таком случае действие выполняется на каждом четвертом ряду.
Армирующий пояс позволяет правильно распределить нагрузку на каждый элемент строения.
Проводится по всему периметру дома.

Какие кладки можно армировать

Армирование кладки из газобетона, фото

Армирование кладки проводится при использовании:

Газобетона.
Керамзитобетона.
Пеноблоков и так далее.

Совет: «Армирование стен из кирпича не потребуется, так как кирпич является самым прочным строительным материалом, который способен выдержать любые нагрузки.»

Действия с газобетонной кладкой

Что такое газобетон и его функции в строительстве? Это сырье, которое состоит из бетона, песка и различных связующих веществ.

Структура у газобетона пористая.
По этой причине строит в обязательном порядке выполнять армирование кладки материала.
Это даст возможность увеличить надежность и прочность стен строения.
Размеры газобетонных блоков довольно большие.
Некоторые профессионалы не рекомендуют без армирования выполнять кладку многоэтажных строений.
Обусловлено это тем, что в зависимости от нагрузки структура может деформироваться под воздействием больших нагрузок.

Совет: «Большой популярностью газобетон пользуется благодаря тому, что цена у него доступная, а размеры довольно большие. Это дает возможность быстро выложить стены любого размера.»

Плотность газобетона может быть разной.
Есть конструктивный и теплоизоляционный.
Наиболее часто используют теплоизоляционный газобетон.

Армирование кладки из блоков данного материала предотвращает растрескивание строения от большой нагрузки.

Армирование кладки выполняется между перекрытиями на расстоянии 3 м.
Проводится оно в процессе строительства по высоте стены не менее 2 раз.
Если на этапе армирования будет окно, то армируется именно место под окном.
Если же окна нет, то армирование проводится в центре стены.

При кладке газобетона наиболее часто проводится армирование:

Первого ряда кладки для усиления конструкции.
Длинных стен, длина которых составляет 6-8 м и более.
Четвертого ряда кладки.
Оконных и дверных проемов.
Опорных элементов для кровли строения.

Чтобы выполнить армирование кладки газобетона понадобиться:

Штроборез.
Строительный уровень.
Раствор бетона.
Рулетка.
Терка и щетка-сметка.
Рубанок.
Вода и другие подсобные инструменты.

Изначально на очищенное и подготовленное основание кладется газобетон.
После полного высыхания раствора для скрепления элементов в материале сверху проделываются канавки-штробы.
Сделать это можно с помощью специального инструмента — штробореза с определенным размером сечения.

Совет: «Выбор сечения инструмента зависит от размера арматуры для проведения работ.»

Пробиваются канавки на расстоянии не менее 50-60 мм от внешнего края строительного материала.
Обязательно после таких работ поверхность газобетона очищается строительным феном или простым веником. Необходимо избавить ее от строительного мусора.

Совет: «Проводится армирование газосиликатных блоков с применением рельефной арматуры, диаметр которой составляет не менее 0,8 см.»

В штробы перед укладкой арматуры наливается бетонный раствор или средство, которое используется для кладки материала.
Высота такого заполнения не должна превышать 2/3 части штробы.
Это даст возможность защитить газосиликатные блоки от окисления металлом и надежно закрепит арматуру внутри штробы.
После таких работ арматура аккуратно утапливается в растворе.

Совет: «Если после установки арматуры есть излишки раствора на поверхности, то они должны убираться с помощью шпателей или других инструментов.»

Для того чтобы армировать оконные и дверные проемы используют бетонные лотковые блоки, которые имеют U-образную форму.
Этот лоток заполняется бетонным раствором и в него аналогичным способом укладывается арматура.

Совет: «Можно использовать круговую арматурную сетку вместо простой арматуры в прутах.»

Технологии для газосиликатных блоков довольно разнообразны.
Проводится армирование блоков, толщиной 25 см только двумя радами арматурных прутов.
При этом соблюдается расстояние от края не менее 5-6 см и от внутреннего — в 20 см и меньше.
Прямой арматурой проводятся работы на прямолинейных стенах.
На углах конструкции используют округленные арматурные прутья.
Также стоит учесть, что армирование оконных и дверных проемов проводится с выступом не менее 90 см за пределы окон или дверей.

Керамзитобетон и армирование его кладки

Керамзитобетон — строительный материал, который стал в последнее время довольно популярным.

Из керамзита — легкого сырья.
Песка.
Бетона.
Воды.
Связующих веществ.

Влагостойкостью, которая зависит от защищенности поверхности.
Огнестойкостью.
Прочностью и практичностью.
Долговечностью.
Отличными изоляционными свойствами.

Армирование кладки из керамзитобетонных блоков проводится:

При кладке первого ряда.
В центре стены.
При возведении оконных и дверных проемов.
При сооружении кровельной конструкции.

Совет: «Все работы по армированию кладки такого материала выполняются своими руками, как и сама кладка, которая схожа с кирпичной.»

Армирование проводится с помощью:

Арматурной проволочной сетки.
Простых металлических прутов.

Армирование конструкции требуется для увеличения ее прочности.
Это даст возможность выдержать зданию любые нагрузки и при этом не деформироваться.
Арматурная сетка представляет собой довольно несложную конструкцию.
Она может приобретаться или изготавливается самостоятельно с применением спаечного и сварочного оборудования.
Сетка производится из арматуры толщиной в 0,3-0,5 см.
Тут стоит учесть, что ее немного сложно монтировать на клей для кладки.
По этой причине ее закрепляют на поверхности материала только бетонным раствором.
Можно вместо сети использовать арматуру (длинные металлические пруты).
Процесс армирования с применением прутов аналогичен армированию любой другой кладки

Если для арматурной сетки на поверхности материала не потребуется проделывать канавки, то для использования прутов — работы такого типа необходимы.
С применением штробореза на поверхности проделываются канавки.
Расстояние их от края при строительстве из керамзитобетона не должно быть менее 6-8 см (внешний край). От внешнего расстояние составляет 5-10 см.

Совет: «При определении расстояния от краев блока стоит учитывать их размеры.»

В канавки наливается бетонный раствор.
Он должен полностью заполнить их.
После этого арматура помещается в канавки и утапливается в них.
Лишний раствор можно не убирать с поверхности, если сразу на материал будет класться следующий ряд блоков.

Читать еще: Как правильно сделать фундамент под печь

Совет: «Если же раствор для армирования должен подсохнуть, то его излишки стоит убрать с поверхности, так как они нарушать ровную плоскость для кладки.»

Характеристики пенобетона и армирование его кладки

Технология кладки материала

Пенобетон — ячеистый бетон с пористой структурой и состоит он:

Из песка.
Цемента.
Пенообразователя.
Воды.
Связующих веществ.

Устойчив к погодным и климатическим условиям.
Переносит температурные перепады.
Не горит и не деформируется от воздействия высоких температур.
Влагу не впитывает.

Совет: «Показатель влагостойкости такого материала не находится на высоком уровне. По этой причине не стоит оставлять материал на длительное время без облицовки.»

Для чего нужно армировать кладку из пеноблоков?

Армирование кладки из пеноблоков снип предусматривает такие работы.
Они помогают сделать строение более прочным и долговечным.
Необходимо оно для того, что пеноблоки являются легкими и не способны выдержать довольно значительные нагрузки своего веса.

Как армировать кладку из пеноблоков?

Армирование кладки проводится при помощи сварной сетки.
Она изготавливается из арматуры, диаметр которой составляет 3-4 мм.
Она может использоваться только при использовании в кладке бетонно-песчаного раствора.

Как армировать кладку из пеноблоков?

Выкладывается первый ряд пеноблоков.
Поверхность их очищается и на нее ложится арматурная сетка.
Предварительно на материал накладывается бетонный раствор небольшим слоем.
После укладки арматурной сетки на нее также накладывается раствор бетона.
Поверхность выравнивается и только после полного высыхания раствора можно класть следующий ряд блоков.

Совет: «Как армировать кладку пеноблоков могут подсказать опытные строители. Они знаю нюансы в работе.»

Армирование кладки строительного материала помогает увеличить срок эксплуатации любого строения, так как повышается показатель прочности конструкции, рекомендуем посмотреть видео по теме.

Характеристики и свойства материала

В зависимости от диаметра и количества пор материал может иметь плотность 300-600 кг/м3. Менее плотный газосиликат имеет меньшую теплопроводность и используется как утепляющий материал. Плотные блоки применяют непосредственно для строительства капитальных стен.
Кладка блоков идеальной геометрии может производиться на специальный клей. Получаемый при таком способе малый зазор (от 2 мм) исключает перемычки холода и гарантирует уменьшение теплопотерь.
Объёмные изделия небольшого веса легко транспортируются, грузятся, ускоряют производительность кладочной работы (вместо 22 кирпичей достаточно положить один блок), не требуют специальной техники для подъёма тяжестей.
Изменить размеры и получить сложную конфигурацию блоков можно в результате их несложной обработки вручную и электроинструментом.
Материал, изготовленный из составляющих природного происхождения, безвреден для здоровья.
Низкая цена.
Фундамент под кладку не требует усиления из-за лёгкости блоков. Может использоваться ленточный фундамент.
Газосиликат обладает высокими звукоизоляционными показателями.
Сделанный из негорючих неорганических веществ, сам газосиликат является пожаробезопасным.

Общие сведения

Автоклавный газобетон является представителем группы легких ячеистых бетонов, получаемый в результате проведения серии сложных производственных процессов:

Смешивание извести, кварцевого песка, гипса, цемента и воды.
Формование готовой смеси.
Нарезка блоков по размеру при помощи установки струнной резки.
Автоклавная обработка изделий, позволяющая получить материал с заданными свойствами.

Изделия из газобетона обладают следующими преимуществами:

малый объемный вес (400–600 кг/м3), что позволяет снизить нагрузку на фундамент здания;
по своей экологичности, изделия из пористых бетонов не уступают древесине, но в отличие от нее не подвержены гниению;
оптимальный размер блоков позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки и значительно снизить трудоемкость процесса;
малая толщина швов (до 3 мм) — кладку ведут на специальном клеевом составе;
низкая теплопроводность;
морозостойкость F25 и выше;
хорошая звукоизоляция (Rw = 43–58 дБ);
высокая термостойкость (до 1000 °С);
паропроницаемость;
простота обработки — резку материала можно производить обычной ножовкой по дереву.

Высокое водопоглощение, что затрудняет проведение отделочных работ, связанных с мокрыми процессами (быстрое высыхание поверхности — возникновение трещин).
Низкая устойчивость к механическим нагрузкам. Даже небольшая осадка фундамента способна вызвать образование трещин на фасаде здания.

Одним из способов защиты конструкций из пористых материалов от названных выше дефектов является армирование газобетонных блоков.

Насколько этот процесс эффективен и какие способы усиления существуют в современном строительстве, будет рассмотрено ниже в этой публикации. А для того, чтобы наглядней представить, как армировать газобетон, и понять, какие могут возникнуть неожиданности в момент выполнения работ, рекомендуем посмотреть видео в этой статье.

Строительство домов

При возведении здания из кирпича или пеноблоков, обязательным технологическим моментом выступает армирование. Отличным вариантом в данном случае станет кладочная базальтовая сетка. Об особенностях, преимуществах и способах укладки данного материала поговорим далее.

Преимущества базальтовой сетки и сфера ее использования
Особенности применения базальтовой сетки
Технология армирования газобетона базальтовой сеткой
Рекомендации по укладке базальтовой сетки на кирпичное основание
Армирование кладки — способы и их описание

Преимущества базальтовой сетки и сфера ее использования

Для изготовления армирующей сетки используют непрерывные волокна на основе базальта., в дальнейшем пропитаны специальным веществом. Сетка отличается высокой прочностью, хорошими эксплуатационными характеристиками, способностью выдерживать высокую нагрузку.

Сфера использования не ограничивается кладкой стен, выполненных из кирпича или камня, материал также широко распространен при монтаже пеноблоков и керамоблоков. Кроме того, сетка используется для создания клеевых конструкций на основе цементно-песчаного раствора.

Из базальтовых волокон производят сетки, армирующие прутья, тканые и рулонные материалы. Базальтовая сетка широко используется в дорожно-строительной отрасли для укрепления дорожных путей и асфальтированных покрытий.

Среди достоинств материала выделим:

снижение появления трещин на поверхности и укрепление ее;
стойкость перед влагой, коррозией, температурными колебаниями и растяжением;
в сравнении с арматурой, базальтовые стержни не ржавеют и имеют более продолжительный срок эксплуатации;
стойкость перед агрессивной средой и влагой;
обширная сфера использования;
укрепление стен и кладки;
возможность армирования каменных сооружений;
снижение уровня растрескивания бетонных изделий.

Базальтовая сетка отличная альтернатива стальным армирующим материалам. В местах сваривания, узлы стальных сеток поддаются коррозии, окисляются и через время разрушаются, приводя к появлению трещин и дефектов на стенах. Это происходит по причине воздействия щелочного кладочного раствора на поверхность.

Кроме того, металлическая сетка обладает большим весом, по сравнению с базальтовой. Она нагружает конструкцию здания и фундамент. Пружинистость стальной сетки приводит к возникновению трудностей в процессе ее монтажа на стену. Острые прутья требуют особой аккуратности в работе.

Эластичность базальтовой сетки позволяет армировать сложные по конфигурации многоуровневые конструкции, об нее сложно пораниться, а вес материала не затрудняет его транспортировку и не нагружает общую конструкцию здания.

Предлагаем сравнение стальной армирующей сетки с базальтовой:

1. Базальтовый вариант отличается низкой тепловой проводимостью. Стальная сетка, из-за высокой теплопроводности образует внутри стен мостики холода.

2. Одинаковый диаметр стальной и базальтовой сетки, у второй — отличается лучшим растяжением и способностью выдерживать большую нагрузку.

3. Один метр квадратный базальтовой ваты весит до 300 грамм, такой же объем металлической сетки — 2000 грамм.

4. Базальтовая сетка отличается стойкостью к большинству агрессивных составов, используемых при строительстве здания, она не покрывается коррозией и не разрушается под их воздействием.

5. Стоимость базальтовой сетки на порядок ниже, чем стальной. Базальтовая сетка более комфортная в работе, она легко складывается и разворачивается. Материал ровно укладывается на стену, легко режется, при необходимости, даже обычными ножницами.

6. Согласно проведенным исследованиям, стены с армированием базальтовой сеткой, отличаются высокими несущими способностями, по сравнению с не армированными элементами.

Сфера использования базальтовых сеток довольно обширна. Их применяют в малоэтажном возведении зданий, в процессе возведения каменных, кирпичных или пеноблочных стен. Кроме того, сетки активно используют при оштукатуривании, они отлично армируют стены, и предотвращают растрескивание.

Читать еще: Самоуплотняющийся бетон: области применения и преимущества

Особенности применения базальтовой сетки

Базальтовая сетка используется для соединения двухслойной кладки. Например, если стены выполнены из пеноблоков, но дополнительно их облицовывают кирпичом. Базальтовая сетка отличается высокой механической прочностью, хорошей химической антикоррозийностью, низкой теплопроводностью.

Перед укладкой сетки, подсчитайте количество материала, необходимого для работы. Далее сетку нужно нарезать в соотношении с размерами стен, на которые ее укладывают. Нарезка материала выполняется обычными ножницами или ножницами по металлу. Дальнейшие действия определяются наличием или отсутствием теплоизоляционной прослойки.

Для монтажа сетки потребуется минимум два человека. Стыки между определенными отрезками укладывают с соблюдением нахлеста в 3-4 ячейки. После фиксации сетки на стене, поверх ее укладывается облицовочный кирпич или ячеистые блоки. Учтите, что грубое смещение сетки или ее деформация — недопустимы. Это приведет к снижению несущих способностей стен. Базальтовая сетка используется в том случае, если кладка выполняется с использованием цементного, известкового раствора или клея.

Сетка укладывается таким образом, чтобы выступать с боку на 0,5 см. Монтаж базальтовой сетки выполняется через два ряда установки крупногабаритного камня или пеноблока. Армирование кирпичной кладки подразумевает выполнение таких требований:

для соединения смежных сеток между собой устанавливайте сетку с нахлестом в 3 мм;
толщина шва армированной кладки составляет диаметр пересечения двух стержней;
при периодическом завершении кладки, обустройте штраб, благодаря которому в дальнейшем будет продолжено армирование;
угловые части дома армируют с помощью специальных элементов;
все работы проводятся с соблюдением правил безопасности.

Технология армирования газобетона базальтовой сеткой

Кладка стен из газобетона выполняется с помощью специальных клеевых составов или цементного раствора. Первый вариант — дороже, но намного эффективнее. Количество клея, для соединения газоблоков меньше, чем цемента в 3-4 раза, а стоимость — в два раза выше, чем цемента. Поэтому, рекомендуем все же использовать клеевой состав при выполнении кладки.

Кроме того, клей, по сравнению с цементом, положительно сказывается на низкой теплопроводности базальтовой сетки, дополнительно улучшая теплоизоляцию в доме. Если внешняя часть дома изготавливается из кирпичей, то в таком случае, армирующая сетка, соединяет их с пеноблоками. Довольно часто, между этими слоями укладывают утеплитель или пароизоляцию.

Эталонный вариант стены состоит из таких слоев:

армирование пенобетонных конструкций;
плитный или минераловатный утеплитель;
пароизоляция;
армирование;
вентиляционная прослойка;
облицовка кирпичом.

Газобетон, какбольшинство строительных материалов дает усадку, через 2-3 месяца после монтажа. Отсутствие армирования приводит к растрескиванию кладки и появлению трещин на стенах, а также к снижению их несущих способностей. Армирование базальтовой сеткой имеет определенное функциональное назначение, а именно:

снижает снижение вибрационных процессов на здание;
защищает гидроизоляционный слой;
повышает ударную прочность.

Армирования газобетона индивидуальный процесс, разделяющийся на два варианта;

полное армирование;
частичное армирование.

Независимо от того, какой вариант актуален для дома. Существуют обязательный участки, поддающиеся укрепление базальтовой сеткой. Среди них отметим:

начальная кладка на первом этаже;
нижняя часть оконных проемов;
перемычки и зоны перекрытия.

При расстоянии между блоками минимум в 300 см, кладочная сетка устанавливается в двух или трех местах. При меньшем интервале, армированию подлежат только оконные проемы и участки под ними. Если кладка выполняется всплошную, то сетка фиксируется по центру. Стены, на которые постоянно воздействует ветровая нагрузка или механические факторы, армируются обязательно.

Полимерная или базальтовая сетка для газобетона отличается такими преимуществами:

длительная эксплуатация — более сотни лет;
легкость монтажа — легкий вес, удобство установки, гибкость и эластичность;
способность выдерживать большую нагрузку;
отсутствие мостиков холода в стенах, армированных базальтовой сеткой;
доступная стоимость.

Выделяют два варианта базальтовой сетки для армирования:

рулонная — используется на гладкой поверхности, ширина полотна около 100 см;
узкая сетка, ее называют серпянкой — укрепляет стыки между полотнами, укладывается по углам, отличается разными размерами от 40 до 200 см.

Выбирая сетку для армирования газобетона, приобретайте материал с запасом минимум в 10%. Армированное полотно делает газобетонную кладку качественнее, а отсутствие усиления приводит к образованию трещин.

Армирование кладки — способы и их описание

Сетчатый вариант армирования используется только в случае использования кирпичей высокой марки и раствора, который не обеспечивает максимальную прочность кладке. Сетчатая арматура, используемая в таком случае, составляет минимум 0,1% от величины объема кладки.

Интервал укладки арматурной сетки рассчитывается индивидуально и определяется нагрузкой на здание, материалом стен, наличием утеплителя. Минимальное значение диаметра арматурной сетки составляет 0,3 см. Арматура для горизонтальных швов должна быть толще в диаметре около 0,6 см.

Поперечный вариант армирования основывается на закладывании сетки между рядами кирпичей. Диаметр прутьев в таком случае составляет от 0,5 до 0,8 см. Интервал армирования — от двух до пяти рядов.

Выбирая рядность учтите высоту кирпичей, необходимую прочность стен, их смещение или дальнейшую деформацию. Если сетка заменена проволокой, выполняйте армирование сразу в двух рядах, укладывая ее перпендикулярно.

Усилить кирпичную кладку поможет специальный раствор на основе цемента высокого качества. Базальтовая сетка укладывается на кирпич таким образом, чтобы ее края выступали со стены на пол сантиметра.

Продольное армирование позволяет усилить межстенные перегородки в доме перед изгибом и боковыми нагрузками. В таком случае, арматуру укладывают по кладке для дополнительного усиления. Выделяют два варианта такого армирования:

внешнее;
внутреннее.

Для фиксации элементов между собой используют сварочный аппарат, а также прутья и анкера.

Усилить кирпичные строения поможет вертикальное армирование. В данном случае, армировать кирпичную кладку помогают специальные элементы в виде уголков, поперечных перемычек и прутьев.

Базальтовая армирующая сетка актуальна только в случае поперечного армирования. Кроме того, данный метод наиболее эффективен при выполнении кирпичной кладки. Качество полученного здания также определяется типом раствора, вариантом выбранной кладки, наличием или отсутствием утепления. В любом случае, армирование — очень важный компонент, который напрямую определяет длительность эксплуатации кирпичного, каменного или газобетонного здания.

Монтаж базальтовой сетки видео:

Технология установка перемычек из газобетона

Армированные газобетонные перемычки могут быть двух видов — это готовые, заводского изготовления и перемычки, собранные на строительной площадке.

Собранные — потому что для изготовления перемычек понадобятся U–блоки и арматурный каркас. U-образные блоки представляют собой детали несъемной опалубки, изготовленной из газобетона. Класс бетона и диаметр арматуры для заполнения опалубки подбирают с учетом проектных нагрузок и особенностей региона, где проводят строительство.

Армированные перемычки из газобетона изготавливают следующим образом — инструкция:

Отмеряем нужную длину перемычки.
Собираем и склеиваем блоки между собой; ждем, когда высохнут.
В проем, где будет устанавливаться перемычка, ставим подпорку, изготовленную из подсобного материала (страховка), для этой цели можно использовать обычные строительный брус и любую доску, даже необрезную. Следует помнить, что основание должно быть прочным и надежным.

Читать еще: Особенности перегородок из керамзитобетонных блоков

Затем укладываем сверху склеенную перемычку (U–блоки). Глубина нахлеста лотка на стену из газобетона должна быть с каждой стороны не менее чем 250мм. Торцы перемычек склеиваются между собой клеем для газобетона.
Внутрь несъемной опалубки устанавливаем подготовленный арматурный каркас.

И заливаем бетонную смесь в подготовленную таким образом емкость. Нужно использовать бетон с маркой не менее, чем П3М200, т.е. фундаментный бетон.

Уплотняем бетон и выравниваем поверхность.

После набора прочности — снимаем подпорку.

Напоминаем, что глубина опирания перемычек, установленных на несущих стенах, должна быть 250 мм с каждой стороны, для перегородок — не менее 100 мм.

Армирование кладок

Армирование выполняется в строительстве, если используется:

газобетон;
керамзитобетон;
пеноблок.

Как правило, такому строительному процессу подлежат стены будущей конструкции, которые достигают 6 м и выше в длину. Это необходимо для распределения правильной и равномерной нагрузки на все здание.

Важно! Для кирпичных зданий армирование не требуется, т.к. кирпич сам по себе обладает прочным и сильным материалом, способным выдержать любую нагрузку.

Усиление проемов

Армирование стен из газосиликатных блоков в областях проемов осуществляется двумя методами:

применением расположенных в газосиликате стальных стержней диаметром 4-5 мм, повторяющих конфигурацию углов и опорной части перемычки. Установку прутков осуществляйте в предварительно выполненные пазы;

использованием промышленно произведённых профильных блоков, имеющаяся полость которых позволяет расположить готовый арматурный каркас. Заливка раствора позволяет создать жесткую конструкцию.

Инструкция по строительству из газобетонных блоков Поревит

КЛАДКА ПЕРВОГО РЯДА БЛОКОВ

Укладка первого ряда блоков «Поревит» начинается с самого высокого угла фундамента. Обязательна укладка слоя гидроизоляции.

Первый ряд блоков выкладывается на цементный раствор. Мы рекомендуем использовать цементно-песчаную смесь «Поревит»

Блоки по одному укладываются на углах фундамента, тщательно выравниваются с помощью строительного уровня.

УКЛАДКА ВТОРОГО И ПОСЛЕДУЮЩИХ РЯДОВ БЛОКОВ

После укладывания и выравнивания угловых блоков между ними натягиваются строительные шнуры, после чего выкладываются остальные блоки.

Первый ряд подлежит обязательному армированию с помощью арматуры или базальтовой сетки.

Блоки укладываются на клеевую смесь. Приготовленный клей при помощи кельмы наносится на поверхность блоков и распределяется равномерным слоем 2-3 мм. На торцы, имеющие паз/гребень, клей наносится двумя полосками шириной 50 мм с внешней и с внутренней сторон.

Также рекомендуем использовать пеноклей для кладки.

Укладку последующих рядов блоков рекомендуем осуществлять через сутки после укладки первого ряда.

РАСПИЛИВАНИЕ БЛОКОВ

Доборные блоки выпиливаются с помощью уголка и ножовки со спец.заточкой (например, с победитовыми напайками). Также для удобства рекомендуем использовать уголок.

АРМИРОВАНИЕ КЛАДКИ

Армирование кладки из газобетона как мы уже написали выше — возможно с помощью арматуры, либо армирующей сетки. При выборе арматуры можно использовать специальный инструмент — штроборез.

Рекомендуемые места армирования:

первый ряд блоков;
второй ряд блоков;
каждый четвертый ряд блоков;
зоны опирания оконных и дверных перемычек – не менее 500 мм в каждую сторону от края проемов;
зоны под оконными проемами, армируются на ширину оконного проема плюс 900 мм в каждую сторону от проема;
длинные стены, подвергающиеся боковым нагрузкам (например, ветер или давления грунта для заглубленных стен);

МЕХАНИЗМ АРМИРОВАНИЯ КЛАДКИ С ПОМОЩЬЮ АРМАТУРЫ

Арматура укладывается в прорезанный при помощи штробореза паз. Из вырезанного паза убирается пыль, паз заливается клеем для кладки блоков, затем в заполненный клеем паз укладываются арматурные стержни, полностью вдавливаются в клей.

Для армирования стен из блоков «Поревит» рекомендуется использовать арматуру класса А-III диаметром 8 мм.

При армировании кладки толщиной 300 и 400 мм в каждый армируемый уровень укладываются два прутка арматуры, при толщине кладки 200 мм и менее — один.

МОНТАЖ ВНУТРЕННИХ ПЕРЕГОРОДОК ИЗ СИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ

Рекомендуем монтировать внутренние перегородки из силикатного пазогребневого блока СППо-80. Также можно использовать газобетонный перегородочный блок БП 100 (для несущих стен НЕЛЬЗЯ).

Перегородки проектируются с установкой пазом вверх в целях обеспечения равномерности распределения раствора в пазогребневом стыке. Плиты должны размещаться «вразбежку». со смещением торцевых (вертикальных) стыков не менее чем на 125 мм.

Установку первого ряда блоков следует выполнять по шнуру на растворный слой.

Монтаж второго и последующих рядов осуществляется на клей (прочностью М-100 и выше).

Сопряжение перегородок с несущими стенами осуществляется уголковыми элементами (гибкой перфорированной связью).

Последний (потолочный) ряд перегородочных блоков выполняется таким образом, чтобы от верхнего установленного блока до перекрытия оставалось не более 10-20 мм. Зазор между верхним рядом блоков и потолком наполняется монтажной пеной.

УСТРОЙСТВО ДВЕРНЫХ И ОКОННЫХ ПРОЕМОВ

В проеме собирается деревянная рама.

На раму кладутся U-образные блоки «Поревит». Получается лоткообразная форма.

В лоткообразную форму укладывается арматурный каркас. Со стороны наружней стены укладывается слой утеплителя (минвата или пенополистирол).

Затем все заливается бетоном. Вместо него можно использовать цементно-песчаную смесь «Поревит» и добавить щебень фракции 10-20 мм.

УСТРОЙСТВО ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ

Обязательно делать деформационный шов (компенсационный зазор):

В местах соприкосновения газобетона с бетоном и другими отличными от газобетона материалами (кирпич, металл и т.д.)

Не допускается жесткая привязка газобетона к более плотным материалам.

Рекомендуется применять уплотняющие прокладки (вилатерм, минеральная вата, монтажная пена и т.д.)

УСТРОЙСТВО АРМОПОЯСА ИЗ U-БЛОКОВ

Эффективным решением для опирания железо-бетонных плит перекрытия является устройство армо-пояса с помощью U-образных блоков «Поревит». Верхний слой блоков под плитой перекрытия выкладывается из U-образных блоков «Поревит».

По всему периметру в U-Блоках монтируется арматурный каркас. Затем заливается тяжелым бетоном (по принципу монтажа перемычек).

Минимальная длина подпорки для плиты на стене должна составлять 12 сантиметров.

УСТРОЙСТВО ПЕРЕКРЫТИЯ

В домах, построенных из газобетона, в качестве перекрытий могут использоваться традиционные материалы: железобетонные плиты или деревянные перекрытия.

МОНТАЖ КРОВЛИ

Для монтажа кровли рекомендуется устройство армопояса из U-образных блоков «Поревит».

1. Скоба строительная
2. Анкер-болт комбинированный с гайкой
3. Брус-мауэрлат
4. Арматурный каркас
5. Утеплитель
6. U-образный блок “Поревит” БПU-400
7. Кирпич силикатный лицевой “Поревит”
8. Гибкая связь
9. Блок “Поревит” стеновой БП-400
10. Вентиляционный зазор

внешняя отделка стен

1. Облицовка кирпичом

Для облицовки стен из газобетона рекомендуем силикатный кирпич «Поревит». При выполнении облицовки в качестве гибких связей применяются металлические скобы 4-8 мм, или стеклопластиковые стержни, которые устанавливаются через 6-8 рядов облицовочного кирпича.

Стержни анкеруются в кладке из газоблоков в заранее просверленные отверстия, а в кладке слоя кирпича — в горизонтальном шве.

Зазор между стеной и облицовкой должен быть около 40 мм.

2. Оштукатуривание по блоку и утеплителю

Процесс состоит из приклеивания плит утеплителя к стенам, после чего плиты покрываются декоративной штукатуркой. Перед отделкой нужно подготовить поверхность стен. Необходимо удалить с поверхности газоблоков пыль и другие загрязнения, а затем покрыть несколькими слоями грунта, предназначенного для ячеистого бетона. После того, как стены высохнут, можно приступать к дальнейшей работе.

Наносить клей на плиту лучше с помощью зубчатого шпателя. В качестве утеплителя мы рекомендуем использовать минеральную вату . Плиты утеплителя приклеиваются вплотную к друг другу, по возможности без зазоров. Каждый последующий ряд монтируется в шахматном порядке. Затем нужно прикрепить поверх плит армирующую стекловолоконную сетку. Далее перфоратором просверливается отверстие на нужную глубину, в него вставляются дюбеля и забивается внутренний стержень. Потом шляпку дюбелей нужно вдавить в лист, чтобы они не выступали.

После этого можно приступать к нанесению штукатурки. Кстати, штукатурные фасады монтируются только в один слой.

Армирование газобетонных блоков арматурой или сеткой: особенности технологии, рекомендации