Шаблон для контроля катетов швов УШС-2

Шаблон для контроля катетов швов УШС-2

Универсальный шаблон сварщика УШС-2

Шаблон УШС-2

Стоимость указана с учетом НДС. Оплата производится по безналичному расчету.

Осуществляем доставку по России, Казахстану и Беларуси курьерскими службами и транспортными компаниями.

Более подробную информацию можно получить у наших менеджеров.

Тип оборудования: универсальный шаблон

Производитель: Россия

Серия: УШС

Модели: УШС-2

Описание: устройство для контроля катетов швов.

Гарантия на универсальный шаблон сварщика УШС-2: 12 месяцев.

Назначение шаблона:

Шаблон для контроля катетов швов УШС-2 предназначен для контроля катетов угловых швов в диапазоне 4-14мм и полностью соответствует требованиям СТБ 1133-98 «Соединения сварные. Метод контроля внешним осмотром и измерениями. Общие требования».

Контроль проводится ступенчатым методом определения до минимального зазора.

Конструкция универсальный шаблон сварщика УШС-2:

Техническое устройство (шаблон) состоит из 3-х лепестков и соединительного кольца. Каждый из лепестков имеет точно выполненные выточки определенного катета. Для удобства контроля рядом с каждой выточкой выбит размер соответствующего радиусу катета шва. Контроль катета сварного шва производиться путем последовательного соприкосновения (подбора) лепестков с соединенными сваркой деталями. Размер считается установленным, если длинная сторона лепестка и перемычка между катетами лепестка прилегают к деталям без видимого зазора, а зазор между дугами лепестка и шва является минимальным. При несовпадении ни с одной ступенью размеров в указанном диапазоне значение катета определяется эмпирическим путем.

Технические характеристики шаблона УШС-2:

Комплект поставки шаблона УШС-2:

• Шаблон для контроля катетов швов УШС-2, состоящий из 3-х отдельных лепестков с катетами 4,14мм; 8,10мм; 6,12мм;
• соединительное кольцо;
• паспорт (один на 10 шаблонов).

*Технические характеристики и комплект поставки прибора могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.

Дополнительную информацию по шаблонам и измерительным инструментам можно получить, обратившись к нашим специалистам, по телефонам, указанным в разделе » контакты «.

Доставляем приборы для визуального и измерительного контроля по всей России курьерскими службами и транспортными компаниями.

Что такое Шаблон Сварщика. Его основные виды

За многолетнюю историю использования технологии сварного соединения металлов было создано, доведено до максимального уровня удобства и простоты использования четыре вида измерительных приспособлений:

1. УШК-1. Расшифровывается как «Универсальный Шаблон Красновского».
2. УШС-2. Часто называется «Катетометр».
3. УШС-3.
4. УШС-4.

Он наиболее простой из всей линейки. Представляет собой пластину металла каплеобразной формы. На нее нанесены способом гравировки, выделены темной износостойкой краской две измерительные шкалы.

УШК-1 позволяет измерить зазор между соединяемыми деталями, а также три вида сварочных швов:

• нахлесточный;
• тавровый;
• стыковый.

Часто его называют катетометром. Как можно из этого догадаться, с помощью него определяют величину катетов угловых швов. Это осуществляется путем постепенного подбора искомого угла от максимума к минимуму (в данном случае от 14 до 4 мм).

Внешне УШС-2 выглядит как три небольших металлических детали скрепленные кольцом. На каждой из пластин имеется по два фигурных выреза — повторяющие катет соответствующего размера (имеется цифровая маркировка). Измерение осуществляется путем последовательного прикладывания пластин вырезом к шву (перпендикулярно).

Размер катета считается найденным, когда зазор между вырезом в пластине и самим швом минимален. Разумеется, он ограничен — не охватывает все возможные размеры катета углового сварного шва.

Он наиболее распространен. Может оперативно контролировать качество, величину дефектов соединения:

• превышение кромок;
• забоины;
• углы скоса;
• зазоры;
• притупления.

УШС-3 позволяет контролировать одиннадцать характеристик сварных швов, соединяемых ими деталей:

1. Скос свариваемых кромок деталей.
2. Зазоры между краями деталей.
3. Размер дефектов.
4. Выпуклость.
5. Вогнутость.
6. Размер стыкового усиления.
7. Величину притупления.
8. Ширину шва.
9. Сдвиг кромки. Под сдвигом здесь понимается различие в уровне нахождения плоскостей свариваемых деталей в стыковом соединении.
10. Подрез основания шва. Это несовпадение реальной величины его катета запланированному. Он может доходить до 5 мм. Обычно причиной этого становится излишне высокое рабочее напряжение электрической дуги или слишком толстый электрод. Этот дефект снижает механическую прочность соединения. Исправить его можно, лишь аккуратно дополнив ниточным швом.
11. Глубину дефектов. Это расстояние между дефектом внутри соединения и его поверхностью.
    Диапазон измерений этого УШС достаточно широк для производственной практики. Он колеблется от 0 до 45º и от 0 до 50 мм. Величина допустимой погрешности не превышает 0.5 мм.

Является наиболее новым по происхождению. Он отчасти повторяет конструктивно универсальный шаблон сварщика УШС-3, но имеет ряд усовершенствований. К примеру, в него интегрировано устройство Маршака-Ушерова. Это упрощает многие измерительные операции.

Существует более современный аналог устройства Маршака-Ушерова — это INOX или SELTOR. Он способен измерить зазоры перед сваркой, высоту сварочного валика, катет углового шва, выпуклость его корня. Диапазон измерении имеет предел в 20 мм.

Краткое описание

Универсальный шаблон сварщика УШС-3 используются, когда требуется измерить те параметры труб при укладке трубопровода, которые должны быть подвержены постоянному контролю, а также тщательность сборки стыков в местах соединения труб и других контролируемых показателей качества сварного шва.
Диапазон контроля глубины раковин на поверхности трубы, мм 0 – 15
Диапазон контроля глубины выбоин на торце трубы, мм 0 – 15
Диапазон контроля углов скоса кромок труб, град. 0 – 45
Диапазон контроля величины притупления, мм 0 – 50
Диапазон контроля величины зазора, мм 0 – 4
Контроль превышения кромок при сборке, мм 0 – 15
Контролируемые значения диаметров сварочной проволоки, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0
Диапазон контроля глубины разделки стыка до корневого слоя, мм 0 – 5
Диапазон контроля превышения кромок после сварки, мм0 – 15
Диапазон контроля ширины сварного шва, мм 0 – 50
Диапазон контроля высоты усиления сварного шва, мм 0 – 5
Габаритные размеры, мм 127х45х10
Масса, кг 0,15
Устройство и принцип работы.

УШС-3 включает в себя основание 1, которое соединяется осью 2 с движком. На самом движке установлен указатель 3. Процедура контроля включает следующие этапы:

— Прежде всего, контролируется глубина раковин и забоин; кроме того, важно постоянно наблюдать за превышением кромки глубины разделки стыка до корневого слоя и за высотой усиления шва. Подобные контрольные функции выполняются путем установки шаблона поверхностью А на контролируемое изделие, после чего за счет поворота движка 2 указать 3 вокруг оси 4 соприкасается с исследуемой поверхностью. Полученный результат следует учитывать против риски К в соответствии со шкалой Г.

— Для осуществления контроля зазора необходимо ввести движок 2 его клиновой стороной в тот зазор, параметры которого следует держать на контроле. Для получения окончательного результата следует воспользоваться шкалой И.

— Для определения притупления и ширины шва следует воспользоваться шкалой Е как линейкой.

— Для того, чтобы проконтролировать углы скоса кромок, следует установить шаблон поверхностью Б на изделие, параметры которого исследуются. После этого за счет регулировки движка 2 необходимо вплотную соединить его поверхностью В с контролируемой поверхностью. Для определения результата необходимо воспользоваться шкалой Д, при этом рассматривать ее против поверхности движка В.

— Определение параметров проволоки (в том числе ее диаметра) можно выполнить за счет пазов Ж. Наименование показателя, единица измерения Значение Контроль глубины дефектов (вмятин, забоев) глубины разделки шва до корневого слоя, превышение кромок (шкала Г), мм 0 — 15 Контроль высоты усиления шва (шкала Г), мм 0 — 5 Контроль величины притупления и ширины шва (шкала Е), мм 0 — 50 Контроль зазоров (шкала И), мм 0,5 — 4,0 Контроль углов скоса кромок (шкала Д), градус 0 — 45 Определение номинального значения диаметра электродов, мм 1,0; 1,2; 2,0; 2,5; 3,0; 3,25; 4,0; 5,0

Шаблон сварщика УШС-3 и технические характеристики: