Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

925); 506 75 64

Табличка уличная офисная 400х300мм
Материал – шлифованная нержавеющая сталь
Технология нанесения- лазерная гравировка с заливкой цветной эмалью.
Крепеж – приварные шпильки
Особенности:
а) длительный срок службы на улице, не менее 5 лет
б) приварная фаска 10мм под прямым углом
в) возможен любой цвет заливки по RAL

Стоимость – 700 руб./кв.дм

Табличка уличная офисная 300х200 мм
Материал – полированная нержавеющая сталь с напылением нитрида титана.
Технология нанесения – лазерная гравировка.
Крепеж – саморезы, прикрытые декоративными шляпками.

Особенности:
а) длительный срок службы на улице, покрытие нитридом титана не ржавеет и практически не меняет цвет десятилетиями.
б) приварная фаска 10мм под прямым углом
в) никаких ограничений по сложности изображения.

Стоимость – 700 руб./кв.дм.

Табличка уличная 500х600 мм
Материал – шлифованная и полированная нерж.сталь.
Технология изготовления- лазерная прорезка верхней пластины из шлифованной стали и приварка лазерной сваркой к нижней пластине из полированной стали.
Крепеж – скрытый, приварные шпильки.
Особенности:
а) длительный срок службы
б) запоминающийся дизайн
в) лазерная сварка позволяет гарантировать надежную эксплуатацию, в отличие от различных клеевых составов, пайки и т.п.

Стоимость – 700 руб./кв.дм.

Табличка уличная офисная 250х400 мм
Материал – полированная нержавеющая сталь с напылением нитрида титана.
Технология нанесения – лазерная гравировка.
Крепеж – приварные шпильки

Особенности:
а) длительный срок службы на улице, покрытие нитридом титана не ржавеет и практически не меняет цвет десятилетиями.
б) приварная фаска 10мм под прямым углом
в) никаких ограничений по сложности изображения.

Стоимость – 700 руб./кв.дм.

Табличка 300х400мм

Материал-шлифованая нержавеющая сталь AISI 304
Технология нанесения – лазерная гравировка
Цвет изображения – черный
Толщина таблички- 10мм
Крепеж – скрытый, шпильки М4 в стену.

Особенности:
а) возможно нанесение изображения любой сложности без влияния на стоимость.
б) длительный срок службы в самых тяжелых условиях(не менее 5 лет- столько уже висит наша первая табличка по этой технологии).
в) высокая вандалоустойчивость

Табличка 300х200мм

Материал – полированная нержавеющая сталь AISI 304
Технология нанесения –лазерная гравировка с заливкой цветной эмалью
Цвет заливки может быть любым
Толщина таблички(фаска 60град.) – 15мм
Крепеж – саморезы с декоративной головкой

Особенности:
а) яркая внешность
б) длительный срок службы
в) есть ограничения по сложности изображения, связанные с технологией заливки эмалью

Табличка 200х100мм

Материал – двухслойный пластик «шлифованное серебро»
Технология нанесения- лазерная гравировка
Крепеж – двухсторонний скотч либо саморезы

Особенности:
а) низкая стоимость, презентабельный вид
б) для внутренних помещений
в) рельефное изображение за счет глубины гравировки- около 0.5мм

Табличка 200х150мм

Материал – двухслойный пластик «шлифованное золото»
Технология нанесения- лазерная гравировка
Крепеж – двухсторонний скотч либо саморезы

Особенности:
а) низкая стоимость, презентабельный вид
б) для внутренних помещений
в) рельефное изображение за счет глубины гравировки- около 0.5мм

Элементы скрытого крепежа расположены на задней плоскости таблички. Шпильки крепежа устанавливаются в отверстия плоскости стены и фиксируются эпоксидным составом.

Гид по оборудованию для лазерной сварки и наплавки (по сериям и моделям)

В ысокая производительность и мощность, компоновка в виде отдельного рабочего места, подвижная конструкция, координатные столы и вращатели для перемещения объекта сварки в стандартной комплектации, возможность автоматизированной обработки деталей.

Система перемещения сварочной головки лазера (по осям XYZ) относительно объекта сварки, большая зона обработки, высокая производительность, подвижная конструкция.

Лазерная с варка и наплавка больших деталей, сварка протяженными и сложными по форме швами в ручном и полуавтоматическом режиме.

Резка, сварка пайка

Лазерная резка металлов

Лаборатория лазерных технологий ФГУП «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной резки широкого спектра материалов для изготовления разнообразной продукции. Минимальная толщина обрабатываемых материалов – 0,1 мм. Резка производится как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.

Особенности лазерной резки:

  • высокая точность;
  • высокая производительность процесса;
  • выполнение резки по сложному контуру;
  • минимальная ширина реза;
  • возможность обработки хрупких материалов;
  • минимальное термическое воздействие.

  • промышленные изделия;
  • сувенирная продукция;
  • рекламная продукция;
  • декоративные изделия.

  • углеродистая сталь (до 8 мм);
  • нержавеющая сталь (до 8 мм);
  • алюминий и алюминиевые сплавы (до 4 мм);
  • титан и титановые сплавы (до 5 мм);
  • медные сплавы (до 3 мм);
  • керамика (до 3 мм) и др.

Лазерная сварка

Лаборатория лазерных технологий ФГУП «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной сварки широкого спектра материалов для изготовления разнообразной продукции. Сварка производится как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.

  • установка лазерной сварки на базе волоконного лазера максимальной мощностью до 15 кВт;
  • установка лазерной сварки на базе твердотельного лазера YAG:Nd средней мощностью до 300 Вт.

Особенности лазерной сварки:

  • стабильное формирование шва;
  • прочность и герметичность сварных соединений;
  • малые деформации изделий при сварке;
  • хороший внешний вид шва.

  • промышленные изделия;
  • сувенирная продукция;
  • рекламная продукция;
  • ювелирные изделия;
  • декоративные изделия.
  • сталь (до 10 мм);
  • титановые сплавы (до 10 мм);
  • алюминиевые сплавы (до 5);
  • медные сплавы (до 5);
  • золото, серебро;
  • разнородные материалы.

  • кольцевые;
  • продольные;
  • сложной конфигурации.

Лазерная маркировка и гравировка

Лаборатория лазерных технологий ФГУП «НПО «Техномаш» оснащена уникальным оборудованием, предназначенным для лазерной гравировки и маркировки широкого спектра материалов для разнообразной продукции. Рабочая зона 110×110 мм. Маркировка и гравировка проводятся как по чертежам заказчика, так и с подготовкой чертежей специалистами предприятия. Оказываем услуги по разработке технологической документации.

Читать еще:  Компактная модель сварочного инвертора Ресанта САИ 190к

  • промышленные изделия;
  • сувенирная продукция;
  • рекламная продукция;
  • ювелирные изделия;
  • декоративные изделия.

  • сталь;
  • титан;
  • алюминий;
  • медь;
  • золото;
  • серебро;
  • платина;
  • пластик;
  • дерево;
  • керамика;
  • резина;
  • кожа.

  • цилиндрические, кольцевые;
  • плоские.
  • векторные изображения;
  • растровые изображения;
  • текст;
  • штрих-коды, QR-коды;
  • серийные номера, дата и время.

Предоставляем услуги по микрообработке изделий.

Автоматическая сварка неплавящимся электродом в среде инертных газов

Лаборатория дуговой сварки занимается разработкой и изготовлением оборудования и технологии автоматической сварки неплавящимся электродом в среде инертных газов конструкций из сталей и высокопрочных сплавов, алюминиевых и титановых сплавов.

  • стенды для сварки продольных, кольцевых и круговых швов;
  • головки для орбитальной сварки неповоротных стыков трубопроводов;
  • инверторные источники питания для автоматической аргонодуговой и плазменной сварки.

Изготовление паяных конструкций

ФГУП «НПО «Техномаш» предлагает услуги по разработке технологии пайки, изготовлению паяных конструкций и оказанию помощи в освоении технологии пайки на предприятии заказчика.

Лаборатория пайки ФГУП «НПО «Техномаш» более 50 лет занимается разработкой и внедрением технологий высокотемпературной пайки сталей, жаропрочных сплавов, сплавов на основе алюминия и титана, неметаллических материалов. Основными направлениями деятельности лаборатории пайки являются:

Пайка разнородных материалов

Лаборатория пайки ФГУП «НПО «Техномаш» имеет большой опыт разработки технологии получения паяных соединений материалов с большой разницей физико-химических свойств, стойких под воздействием термоциклических нагрузок и агрессивных сред. Лаборатория оснащена оборудованием для высокотемпературной вакуумной пайки с остаточным давлением в камере рабочей установки 10–1-10–2 Па. Максимальные габариты рабочей зоны пайки – в диаметре до 400 мм. Температура пайки – до 1350 С.

  • металл (титан, ковар и др.) + керамика (на основе Al2O3, SiC, Si3N4, УККМ и др.)
  • металл (титан, ковар и др.) + твёрдый сплав (типа ВН, ВК и др.).

Пайка конструкций из алюминиевых сплавов

Алюминиевые конструкции находят широкое применение в различных отраслях промышленности – от теплообменных узлов системы терморегулирования до силовых каркасных конструкций. Лаборатория имеет большой опыт разработки и внедрения технологии, а также изготовления паяных конструкций из алюминиевых сплавов с использованием экологически чистого процесса пайки в вакууме. Вакуумная пайка позволяет обеспечить более высокие коррозионные свойства паяной конструкции по сравнению с пайкой в воздушной атмосфере с использованием флюсов на основе хлоридов, а также исключить необходимость удаления остатков флюса перед последующими операциями. Существующее оборудование обеспечивает осуществление процесса пайки в вакууме с остаточным давлением в рабочем пространстве не более 10–2-10–3 Па.

Характеристики паяных конструкций:

температура пайки (нагрева)600±10 о С
макс. габариты паяемых узлов (Д х В х Ш)1200х600х400 (500) мм
цикл охлаждениявместе с печью

Пайка конструкций с сотовым наполнителем

Создание трёхслойных паяных конструкций с сотовым наполнителем, позволяет обеспечивать высокие механические свойства и работоспособность узла при воздействии высоких динамических нагрузок. За счёт использования тонкостенного сотового наполнителя существенно снижается масса конструкции. Такие конструкции позволяют проводить процесс пайки при температурах до 1050С.

Продается лазерный технологический комплекс для резки с новым волоконным лазером на базе станка фирмы ТРУМПФ (г.Санкт-Петербург). Мощность лазера по желанию покупателя. Запуск, обучение, гарантия.
Стоимость от 130000 Евро.

ООО «СП»Лазертех» предлагает
новый вид услуг – модернизация лазерных комплексов для резки фирмы ТРУМПФ с заменой СО2-лазера на новые волоконные лазеры с гарантией 3 года.

Сертификаты на предприятии, в соответствии с федеральным законом N 426-ФЗ, проведена система мероприятий по оценке вредных и опасных производственных факторов влияющих на работника.

Технология сварки

Концентрация энергии в лазерном луче довольно высока, и при этом его можно сфокусировать на очень небольшую площадь, что позволяет с легкостью плавить и сваривать различные металлы: обычные и высоколегированные стали, титановые сплавы и т.д. Подробнее о технологии лазерной сварки вы можете узнать в соответствующем разделе.

С помощью лазерной сварки можно выполнять практически любые линейные, круговые и сложнопрофильные сварные соединения металлических деталей (в том числе из тугоплавких сталей, титана и т.д.) различных типов:

  • Стыковые
    Металлические детали соединяются встык.
  • Нахлесточные
    Детали прикладываются внахлест и свариваются.
  • Угловые
    Детали находятся в разных плоскостях и свариваются по краям примыкания друг к другу.
  • Тавровые
    Детали в разных плоскостях, торец одной приваривается к поверхности второй.
  • Торцовые
    Детали в одной плоскости, укладываются в 2 слоя и свариваются с торца.

Почему следует обращаться к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • цветные металлы;
  • чугун;
  • нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Читать еще:  Сварка алюминия аргоном — особенности и советы

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Специфика ручной лазерной сварки

Уже не существует преград для покупки лазерного станка для работы в домашних условиях. С его помощью можно решить некоторые хозяйственные проблемы:

  • подправить ювелирные изделия;
  • провести точечную спайку;
  • отремонтировать оправу очков;
  • уплотнить поверхность материалов.

Необходимо помнить о технике безопасности при работе вручную: во избежание попадания лазерного луча в глаза и на кожу необходимо, чтобы аппарат был оснащён крышками безопасности.

При ручной работе достигается высокая скорость сварки, а сварочный шов более высокого качества.

Сварка нержавеющей стали (нержавейки)

Сварка нержавеющей стали имеет свои отличительные особенности. Из нашей статьи вы за несколько минут узнаете много полезной информации об этом процессе. В одном месте мы собрали основные данные о методах сварки и важных нюансах при проведении работ. Читайте и применяйте полученные знания на практике. Магазин сварочного оборудования Тиберис всегда с удовольствием делится с вами секретами и рад помочь дельным советом.

Содержание

  • Нержавеющая сталь – что это за материал
  • Где используются различные виды нержавеющей стали
  • Какими методами сваривают нержавейку
  • Особенности сварки нержавеющей стали или как избежать появления дефектов при сварке нержавейки
  • Каким должно быть качественное оборудование для сварки нержавеющей стали
  • Обработка изделий перед сваркой – что и как надо делать
  • Как обрабатывают изделия из нержавейки после сварки
  • Особенности сварки нержавейки с другими материалами
  • Выводы

Нержавеющая сталь – что это за материал

Во все времена, главным врагом изделий из железа была ржавчина. Она способна превратить в груду бесполезного металлолома самые прочные сооружения. Из-за окисления на открытом воздухе приходят в негодность точные инструменты и разрушаются огромные конструкции.

Но чуть более века назад, людям удалось найти отличное средство от ржавчины. В 1913 году английский исследователь Гарри Брайрли создал первую в мире (по официально признанной версии) нержавеющую сталь. Она содержала в своем составе 12,8% хрома и 0,24% углерода. Хотя первые опыты со сплавами железа и хрома начали проводить еще в 1820 году.

Нержавеющая сталь обладает ярко выраженными антикоррозионными свойствами. Эти характеристики нержавейка приобретает при добавлении в ее расплав определенных металлов. Чаще всего для таких целей используют хром, никель, марганец и молибден.

Существует 3 основных группы нержавеющей стали по химическому составу:

  1. Хромистые (имеют повышенную прочность) Это – самые дешевые виды нержавеющей стали. Они хуже поддаются обработке из-за низкой пластичности.
  2. Хромоникелевые (отличаются большей пластичностью). Наиболее востребованная и широкая группа нержавейки. Добавление никеля стабилизирует структуру сплава и придает стали слабые магнитные свойства.
  3. Хромомарганцевоникелевые. Добавление марганца в сплав увеличивает прочность, сохраняя пластичность стали.

Каждая из этих групп содержит в себе десятки и даже сотни марок нержавеющих сталей, которые могут значительно отличаться по своим свойствам. Например, хромистые стали с минимально допустимым (12-14%) содержанием хрома массово используются при изготовлении клапанов в агрегатах и производстве обычной кухонной утвари. В то же время хромистые стали с содержанием хрома 25-33% обладают великолепной жаропрочностью. Поэтому они применяются в металлургии при создании оборудования для выплавки металла.

Кроме того, нержавеющие стали различают по физической структуре. Среди множества видов, наиболее известны ферритные, аустенитные и мартенситные стали.

Где используются различные виды нержавеющей стали

Сфера применения нержавеющей стали затрагивает буквально все стороны жизни человека. Наиболее популярные хромоникелевые аутенситные стали массово идут на изготовление крепежных деталей (болтов и гаек). Из этих сплавов часто делают монеты, например, украинские 1,2 и 5 копеек. Аутенситы достаточно просто поддаются термической обработке, в том числе и сварке.

Ферритные сплавы нашли широко применение в химической промышленности. Высокая стойкость к воздействию многих видов кислот и большой температуры позволяет использовать такие виды стали для изготовления огромных резервуаров на химических предприятиях. Но сваривать изделия из ферритной стали намного сложнее. Значительная устойчивость к высоким температурам делает эти сплавы неудобными для сварки наиболее распространенными методами (MMA, MIG/MAG, TIG). Но в домашних условиях ферриты встречаются очень редко.

Мартенситные стали получили широкое распространение в производстве инструментов. Именно из мартенситных марок стали изготавливают кухонные ножи. Как и аутенситные аналоги, их сваривать можно без особых проблем.

Какими методами сваривают нержавейку

Сварка нержавеющей стали может производиться различными способами. Но наиболее часто используют 3 основные технологии:

  1. Ручной дуговой сваркой плавящимися электродами (MMA). Этот метод наиболее распространен в домашних условиях, т.к. инверторы для РДС по цене доступны каждому сварщику. Отличается самым низким качеством, поэтому в промышленных масштабах практически не используется.
  2. Полуавтоматической сваркой проволокой в среде защитного газа (MIG/MAG), для этого отлично подойдут сварочные полуавтоматы. Наиболее эффективный способ: быстрый, образующий ровный шов. Лучше подходит для более толстых деталей.
  3. Сварку неплавящимися электродами в среде инертного газа (TIG), чаще всего используют инверторы для аргонодуговой сварки. Более предпочтителен при сварке тонких заготовок. Рекомендуется при сварке труб высокого давления..

Кроме того, сварка нержавейки может проводиться и менее распространенными способами. К ним относятся:

  1. Точечная и роликовая сварка.
  2. Плазменная сварка.
  3. Лазерная сварка.

Но, использование этих технологий ограничивается высокой стоимостью и сложностью процесса. Поэтому их применяют исключительно при необходимости сварки деталей, требующей высокой точности или при обработке трудносвариваемых материалов.

Читать еще:  Как сделать аргонную сварку своими руками из инвертора

Особенности сварки нержавеющей стали или как избежать появления дефектов при сварке нержавейки

Сварка нержавейки имеет свои нюансы, которые определяются свойствами этого материала:

  1. Присутствие в составе стали хрома. Этот металл под воздействием высокой температуры реагирует с углеродом, образуя карбид хрома, тем самым снижается прочность сварного соединения. Поэтому место сварки быстро охлаждают (иногда даже обычной водой).
  2. Пониженная теплопроводность. В связи с чем, силу тока сварки необходимо снизить на 15-20% по сравнению с процессом обработки обычной стали.
  3. Повышенный коэффициент расширения металла. Поэтому необходимо постоянно следить за величиной зазора между свариваемыми деталями.
  4. Большое электрическое сопротивление. По этой причине электроды с хромоникелевыми стержнями имеют ограниченную (до 350 мм) длину.

Эти четыре основные особенности сварки нержавейки необходимо всегда учитывать, приступая к работе. Только выполняя указанные выше условия, можно добиться качественных результатов. В противном случае – образование дефектов вам гарантировано.

Каким должно быть качественное оборудование и материалы для сварки нержавеющей стали

Выбор оборудования для сварки нержавейки нужно делать, ориентируясь на особенности этого материала.

Лучше всего использовать электроды для сварки, изготовленные из той же марки нержавеющей стали, что и свариваемые изделия. Тогда процесс расплавления металла происходит равномерно, обеспечивая качественный результат.

При сварке проволокой также необходимо подбирать ее, исходя из материала свариваемых заготовок. Главная сложность состоит в том, что определить «на глаз» конкретную марку нержавеющей стали невозможно. Для этого нужно провести сложный спектральный анализ в специализированной лаборатории. Если вы столкнулись с такой проблемой, лучше всего поискать информацию на сайте производителя свариваемого изделия.

Обработка изделий перед сваркой – что и как надо делать

Обработка изделий из нержавеющей стали перед сваркой выполняется в следующем порядке:

  1. Очищается поверхность изделия от грязи. Для этого обычно используют стальную щетку.
  2. Производится обработка растворителем (уайт-спиритом, специальной жидкостью или ацетоном). Отсутствие жира на поверхности детали увеличивает устойчивость дуги.
  3. Свариваемая поверхность обрабатывается средством от налипания брызг. В результате после сварки необходимость механической обработки поверхности попросту отпадает.

Единственное существенное отличие подготовки изделий из нержавеющей стали состоит в необходимости наличия зазора между кромками деталей. Он обеспечивает свободную усадку.

Как обрабатывают изделия из нержавейки после сварки

Нержавеющая сталь после сварки подлежит обязательной дополнительной обработке. Игнорирование этого правила может очень быстро привести к негативным последствиям: появлению коррозии и уменьшению прочности изделия.

Предварительная обработка после сварки может выполняться такими методами:

  • Механическая зачистка сварного шва. Эта операция, главным образом, предназначена для улучшения внешнего вида изделия. Производится жесткими стальными щетками.
  • Пескоструйная обработка. Преследует те же цели. После ее проведения шов выглядит еще красивее.
  • Шлифование. Позволяет добиться идеально ровной поверхности шва.

Но все эти способы предварительной обработки влияют лишь на внешний вид изделия. Чтобы качественно защитить место сварки от разрушения, нужны более действенные методы – пассивация и травление.

Травление – это обработка места сварки химически активными веществами (кислотами или специальными жидкостями). Кислоты разъедают окалину, которая может вызвать появление ржавчины.

Пассивация – это нанесение на место сварки спецсредства, под действием которого на поверхности металла образуется защитная пленка из оксида хрома.

Только после проведения химической обработки место сварки способно надежно противостоять коррозии.

Особенности сварки нержавейки с другими материалами

Главная опасность, которая имеется при сварке нержавеющей стали с другими материалами, таится в их смешивании. В результате, свойства разнородного сварного шва могут резко ухудшиться. Шов становится твердым и хрупким, в нем образуются трещины.

Чтобы избежать такого развития событий, необходимо:

  1. Использовать в качестве присадки высоколегированные или созданные на основе никеля сплавы.
  2. Обязательно прокаливать электроды перед сваркой и тщательно очищать поверхности изделий.
  3. Не подогревать место сварки перед началом работ.
  4. Применять электроды, предназначенные для сварки высоколегированной стали.

В сварном шве желательно добиться как можно меньшего наличия основного металла (расплавленным при сварке частичкам исходных изделий). Его составляющая не должна превышать 40% от общей массы. Остальное – электроды или присадочная проволока, в зависимости от типа сварки.

Выводы

Сварка нержавеющей стали хоть и представляет собой довольно сложный процесс, но может осуществляться качественно даже в домашних условиях.

Для позитивного результата необходимо:

  1. Правильно учитывать особенности сварки нержавейки.
  2. Выбрать наиболее подходящий (доступный) метод сварки.
  3. Тщательно обработать место сварки до начала и после окончания работ.
  4. Использовать качественное сварочное оборудование и расходные материалы.

Все эти пункты легко реализуются при наличии желания. А специалисты магазина Тиберис всегда готовы предложить свою помощь по выбору наиболее подходящего сварочного оборудования. Обращайтесь – с нами сварочные работы проводить намного легче и эффективнее.

Продажа станков для лазерной сварки

Чтобы узнать, сколько стоит аппарат ювелирной лазерной сварки, Вы можете позвонить в нашу компанию. Опытные специалисты помогут подобрать подходящую модификацию изделия и расскажут Вам об условиях продажи и доставки систем. Мы работаем со многими предприятиями России (Москва, Санкт-Петербург и в других городах) и стран СНГ (Беларусь – Минск, Украина – Киев). Сотрудничество с нами позволит Вам купить высококачественную установку, которая верой и правдой прослужит ни один десяток лет, и очень быстро окупит свою первоначальную стоимость.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×