Termokings.ru

Домашний Мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Критерии выбора аргонового сварочного аппарата

Критерии выбора аргонового сварочного аппарата

Аргоновый сварочный аппарат обеспечивает высокое качество соединительного шва металлов и сплавов. Благодаря этому такой вид сварки может использоваться в разных областях. С использованием аргона выполняется практически любой вид сварочных работ.

  1. Сфера применения оборудования
  2. Виды и их особенности
  3. Разбираем все за и против
  4. Критерии выбора
  5. Обзор популярной продукции

Принцип действия и сфера применения

Сварочный инвертор аргонно дуговой сварки — это аппарат для выполнения неразъемных электросварных соединений металлических деталей с использованием аргона, выполняющего функции защитного газа.

С точки зрения автоматизации процесса, режим аргоновой сварки может осуществляться:

  • Вручную;
  • Полуавтоматически;
  • Автоматически.

В технологическом аспекте, работа может выполняться:

  • С применением плавящегося электрода;
  • Посредством неплавящегося электрода.

По сложившейся традиции, когда говорят об аргоновой дуговой сварке, подразумевают ручную TIG – сварку. В этой технологии используется тугоплавкий вольфрамовый электрод и присадочный пруток, который подается к месту сварки вручную. Соединение деталей осуществляется за счет расплавления кромок свариваемого материала и присадочного прутка.

На фото 1 изображен аппарат аргонно дуговой сварки с комплектом аксессуаров, в состав которого обычно входят:

  • Собственно аппарат, заключенный в корпус;
  • Газовая горелка, служащая для удержания вольфрамового электрода и подачи аргона в область сварки;
  • Набор сменных сопел и электродов разного диаметра для работы с металлами и сплавами разной толщины и состава. На фото 2 представлены электроды;
  • Комплект на фото содержит также держак для штучного электрода. Большинство аппаратов этого класса поддерживают возможность выполнения ручной дуговой сварки (ММА);

На лицевой панели аппарата располагается цифровой индикатор тока, органы управления параметрами режима сварки, разъемы для подключения горелки, держака и проводов дистанционного управления.

Источником сварочного тока служит инверторный преобразователь. Инвертором называется устройство, которое, питаясь постоянным током, на выходе формирует переменное напряжение определенной частоты.

Блок питания аппарата функционирует следующим образом: после включения устройства в однофазную или трехфазную сеть, переменное сетевое напряжение выпрямляется. Выпрямленное напряжение поступает на вход инвертора, который осуществляет его преобразование в переменное. Напряжение на выходе инвертора имеет значительно более высокую частоту, чем исходное сетевое. Это свойство является ключевым, и определяет основные преимущества применения инвертора вместо традиционного трансформаторного блока питания.

Трансформация переменного напряжения высокой частоты осуществляется импульсным трансформатором, имеющим очень малые размеры в сравнении с обычным, работающим на промышленной частоте. Далее, пониженное до необходимого уровня высокочастотное напряжение выпрямляется. Для сглаживания пульсаций применяются фильтровые конденсаторы, емкость которых, и, соответственно, габариты, также значительно уменьшаются с ростом частоты тока. Эти факторы определяют компактность и малый вес инверторных аппаратов.

Читать еще:  Какие бывают сварочные электроды по чугуну?

Наиболее распространенным направлением применения аргоновой сварки является сваривание алюминия. Кроме этого, данная технология позволяет качественно соединять детали из титана, нержавеющей стали, чугуна, цветных и черных металлов. При использовании данного метода для соединения металлов, традиционно свариваемых ручной электродуговой сваркой плавящимся электродом, отмечается значительно более высокое качество сварного шва. К тому же шов сразу получается чистым и не требует механической обработки. На фото 3 продемонстрировано соединение обычных стальных труб аргоновой дуговой сваркой.

Виды сварочных аппаратов

Любой современный аппарат TIG, являясь разновидностью классического оборудования АДС, одновременно с этим обладает расширенными возможностями, которые, прежде всего, проявляются в его универсальности.

Основное различие устройств, работающих по аргонодуговой и TIG технологиям, состоит в особенностях организации самого сварочного процесса, а также в конструкции используемой при этом ручной горелки.

Так, при работе по TIG-методу предусмотрена возможность ограниченной регулировки положения жёстко закрепляемого электрода. Необходимость такого ограничения объясняется частичным прогоранием при интенсивном сварочном процессе.

Аппараты для сварки TIG традиционно различаются по характеру тока, питающего дугу, и делятся в соответствии с этим на два вида. Согласно этой классификации они могут быть представлены агрегатами, работающими на переменном токе (АC) и аппаратами постоянного тока (сварка DC).

Сварочные аппараты AC, как правило, применяют для сварки обычных сталей, алюминия и его сплавов, а оборудование DC традиционно используют для обработки заготовок из цветных металлов.

В последние годы нормальной считается ситуация, когда в одном сварочном аппарате заложены обе возможности, когда он может работать сразу в двух режимах (сварка TIG АC/DC).

К числу таких универсальных устройств могут быть отнесены и модели компактных инверторов, основное предназначение которых – аргонодуговая сварка в соответствующих режимах.

Выбор подходящего устройства

При выборе модели, удовлетворяющей потребностям покупателя, последний обязан обратить внимание на несколько критериев. Это в значительной степени усложняет задачу, однако без данного этапа никак не обойтись. В первую очередь следует определиться в типом инвертора.

Самым дешевым классом и, в то же время, самым простым типом устройств являются аппараты для ручной дуговой сварки (режим ММА). Популярность аппаратов обусловлена тем, что данный режим, при котором ведется сварка штучными плавящимися электродами, наиболее часто встречается на практике. Работы выполняются достаточно просто и с относительно небольшими энергозатратами.

Для сварки высокоуглеродистых сталей необходимо выбирать устройство, работающее в режиме MIG или MAG. В качестве защитного газа используется аргон, гелий или азот. Инверторные полуавтоматы Брима сочетают в себе функции MIG и MMA устройств.

Читать еще:  Сварка потолочного шва, научим даже новичка!

Следующим критерием для выбора становится максимальный сварочный ток, определяющий возможности аппарата. Чем больше показатель, тем более функциональным считается устройство, так как можно работать с материалом большей толщины. Чрезмерно превышать потребности тоже не стоит, так как покупатель бесцельно потратит средства. Напомним, что высокое значение максимального тока подразумевает и высокую мощность, а это негативно сказывается на экономичности.

Дополнительные функции позволяют более комфортно вести работу. Здесь покупатель сам определяет, нудны ли эти функции или нет. Однако современные производители практически не оставляют пользователю выбора, так как подавляющее большинство моделей по умолчанию снабжается такими функциями, как антиприлипание, форсаж дуги или горячий старт.

Дополнительные возможности

Если вы уже подобрали несколько аппаратов, но не можете закончить выбор сварочного инвертора, то стоит обратить внимание еще и на такие критерии выбора:

  • Помощники – “Горячий старт” “Антизалипание” и “Форсаж дуги” будут не лишними даже ля опытных сварочников, а уж для новичка окажут незаменимую помощь.
  • Ремонтопригодность. Любая техника выходит из строя, поэтому стоит заранее подумать о том, что вы будете делать при ее поломке. Близость сервисных центров и доступность деталей – несомненный плюс. Здесь выгодно отличаются устройства из Китая, которые и качество механизмов повышают регулярно и наводнили рынки запасными частями.
  • Срок гарантии. Чем он больше, тем лучше. Очень часто именитые производители могут гарантировать сервисное обслуживание инверторов на 24 или даже 36 месяцев, что значительно превосходит гарантию конкурентов.

Теперь вы точно знаете, как правильно выбрать сварочный инвертор, который удовлетворит все ваши требования. В дополнение предлагаем посмотреть видео по данному вопросу:

Виды аргонной сварки

Сварка аргоном выполняется за счет дуговой горелки, которая может быть разной формы (зависит от места проведения работ). Например, если процесс сваривания проходит в закрытом пространстве, необходимо использовать горелку в форме конуса или цилиндра.

Аргонная сварка имеет такие виды, как:

  • ручной тип;
  • механизированный;
  • автоматизированный;
  • роботизированный.

Первый (ручной) тип аргонной сварки подразумевает подачу горелки и материала, который необходимо сварить в ручном режиме. Плавка металлических деталей выполняется благодаря электрической дуге, установленной в корпусе аппарата.

Механизированный вид – это когда мастер в ручном режиме сваривает металл, управляя горелкой, а в то же время проволока подается самостоятельно.

При автоматическом виде сварки и проволока, и сам элемент горения (горелка) подается автоматически.

Читать еще:  Как правильно применять холодную сварку для алюминия?

Роботизированный тип подразумевает соединение материалов за счет автоматизированного устройства. Пользователь вовсе не участвует в процессе подачи проволоки и горелки.

Трансформатор или инвертор

  • Трансформаторы. Cварка происходит на переменном токе, что ведет к образованию чешуйчатых швов. Также высок риск разбрызгивания металла и образования наплывов. К достоинствам этих моделей относится их простота в работе и обслуживании, легко поддается ремонту. Помимо этого транформаторы устойчивы к перепадам напряжения.
  • Инверторы. Отличает ровный шов, отсутствие брызг и компактные размеры. Для сварки подходит широкий диапазон металла, например чугун, алюминий, нержавеющие стали, углеродистые металлы. Инверторы чувствительны к скачкам напряжения. При этом доступна простая настройка на необходимые параметры.

Виды сварочного оборудования

Аргонодуговая сварка является особым методом соединения деталей из различных металлов, который позволяет получать высокое качество шва, его привлекательный вид и прочность. Поэтому для выполнения подобных сварочных работ необходимо специальное оборудование. В продаже имеются несколько его разновидностей в зависимости от уровня механизации:

  • Для ручной. В продаже имеется масса аппаратов для сварки плавящимися и неплавящимися электродами.
  • Для механизированной в основном применяется сварка проволокой в аргонно-дуговой среде.
  • Для автоматизированной используются аппараты с автоматической подачей присадочного материала, устанавливаются на производствах.
  • Для роботизированной используются специальные аппараты, которые не только подают проволоку и управляют процессом горения дуги, но и контролируют сваривание.

Стоимость оборудования будет зависеть от целевого назначения и сферы использования.

В состав оборудования для ручной сварки входит:

  • Источник тока постоянного или переменного.
  • Осциллятор, устройство для формирования импульсов для поджига дуги путем ионизации промежутка между горелки и деталью.
  • Горелка с держателем для электрода и соплом для подачи газа.
  • Рукав, по которому будет подаваться газ и ток к горелке с поддувом.
  • Устройство для управления подачи газа с включением сварочного тока.
  • Баллон с газом.
  • Маска и защитный костюм для тела, огнестойкие диэлектрические перчатки.

В основном, процесс сварки при помощи аргона не сложен, если выполнять все правильно, но имеют место свои особенности, которые стоит учитывать. С такой сваркой справится и начинающий мастер, если будет соблюдать основные требования.

Что касается безопасности, то аргон по своим свойствам, безвреден для организма человека, но вдыхать его все же не рекомендуется, потому что он легче кислорода и вытесняет его. При вдыхании будет ощущаться удушье, но при работе оно не выделяет никаких вредных веществ. В процессе работы не оказывает сильного негативного влияния, но выполнять ее следует в хорошо проветриваемом помещении.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×