Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Многофункциональные цифровые измерители

многофункциональные цифровые измерители

Измерители температуры цифровые портативные IT-8 повышенной точности

Измерители температуры цифровые портативные IT-8 имеют два канала измерения. Каждый из каналов рассчитан на работу с определённым типом датчиков (термопреобразователей). Датчики подключаются к прибору при помощи соединителей. Для подключения термопар используются плоские мини соединители (L2) с двумя ножевыми контактами. Цвет соединителя говорит о типе подключаемой термопары: зелёный или жёлтый- ХА(К), оранжевый – ТПП(S), ТПП(R).

Для подключения термосопротивлений к измерителю температуры используется или плоский мини соединитель (L3) с тремя ножевыми контактами белого цвета, или круглый герметичный соединитель (R) с четырьмя контактами. Плоские мини соединители расположены на верхней торцевой поверхности прибора, круглый — на нижней торцевой поверхности.

В зависимости от типа входа каждого канала и конструкции соединителей имеются восемь модификаций измерителя IT-8.

Модификации цифрового измерителя температуры IT-8

IT-8-Pt/TэксIT-8-K/TхсIT-8-TS/Tэкс
канал 1 — Pt1000|2-х пров.канал 1 — ХА(K)канал 1 — 50М, 100П, Pt100|3-х пров.
канал 2 — темп.корпусаканал 2 — темп.корпусаканал 2 — темп.корпуса
тип соединителя L3тип соединителя Rтип соединителя L2тип соединителя L3тип соединителя R
IT-8-TS/SRIT-8-TS/KIT-8-Pt/PtIT-8-SR/SRIT-8-K/K
канал 1 — ТПП(S), ТПП(R)канал 1 — ХА(K)канал 1 — Pt1000|2-х пров.
канал 2 — Pt1000|2-х пров.
канал 1 — ТПП(S), ТПП(R)
канал 2 — ТПП(S), ТПП(R)
канал 1 — ХА(K)
канал 2 — ХА(K)
канал 2 — 50М, 100П, Pt100|3-х пров.канал 2 — 50М, 100П, Pt100|3-х пров.
типы соединителей L2, Rтипы соединителей L2, Rтипы соединителей L3, Rтипы соединителей 2xL2типы соединителей 2xL2

Измерители с типом входа Тс имеют только один канал для подключения внешнего датчика. Второй канал используется для индикации температуры самого прибора при помощи встроенного в корпус датчика.

Благодаря повышенной точности цифрового измерителя температуры, погрешность измерения определяется, в основном, подключаемым датчиком. Таким образом, измеритель температуры может работать с несколькими датчиками. Диапазон измерения прибора с датчиком определяется диапазоном измерения датчика. При необходимости можно провести юстировку цифрового измерителя температуры с конкретным датчиком в необходимом диапазоне измеряемых температур. При этом заводские настройки измерителя остаются неизменными.

Учитывая, что портативные измерители температуры IT-8 могут эксплуатироваться в диапазоне температуры от минус 40 (50)°С до плюс 55°С, сведена к минимуму дополнительная температурная погрешность.

С измерителем температуры предлагается широкий ассортимент датчиков, позволяющих проводить контроль различных объектов, а также удлинительных и соединительных кабелей.

Отличительные особенности измерителя IT-8

• Диапазон измерения от -200 до +1700°С
• 2 канала измерения
• Высокая точность
• Широкий диапазон температуры эксплуатации от мин.40°С
• Низкая дополнительная температурная погрешность
• Задание порога звуковой и световой сигнализации
• Запоминание макс. и мин. значений
• Подключение датчиков через соединители
• Яркий большой светодиодный индикатор
• Возможность пользовательской юстировки с датчиком без нарушения заводской настройки
• Наличие широкого ассортимента датчиков, соединительных кабелей
• Прочный, герметичный, с прорезиненными вкладышами корпус

Сервисные функции

— Запоминание максимального, минимального значений;
— Звуковая, световая сигнализация о выходе за заданный порог;
— Возможность корректировки сдвига и наклона характеристики;
— Автоматическое отключение питания через 1…60 мин.;
— Диагностика состояния элементов питания;
— Автоматический переход в экономичный режим.

Виды термометров и основные характеристики

Прибор для измерения температуры бетона может быть выполнен в самых разных вариантах – используются различные технологии, разные способы управления и контроля. При выборе стоит ориентироваться на условия применения измерителя и спектр нужных функций. Определившись с типом прибора, можно рассмотреть варианты среди представленных множеством производителей моделей.

Назначение приборов

Градусник для бетона нужен чаще всего тогда, когда нужно в процессе приготовления бетонной смеси получить в итоге строго регламентированное качество с указанными параметрами. В некоторых случаях температура может выступать основным фактором, определяющим особенности прохождения реакции в растворе и характеристики материала, что влияет даже на марку.

Любой термометр, будь то электронный или инфракрасный прибор, дает возможность с высокой точностью определять температуру бетона, менять ее в соответствии с нужными параметрами, обеспечивая высокое качество материала для заливки. В производстве прочных изделий и заливке нагруженных конструкций добиться высокого качества монолита можно лишь при обеспечении его застывания при определенной температуре.

Но контроль за температурой при застывании все равно очень важен, особенно при прогреве залитой конструкции с использованием разных методов (электродами, проводами, матами и т.д.).

Разновидности моделей и производители

Термометры для бетона представлены в широком разнообразии – отличаться могут по методу и условиям эксплуатации, размеру и комплектности, функциям и особенностям. По методу выполнения замеров существует три типа термометров: бесконтактный, контактный прибор и дистанционный.

Бесконтактный термометр применяется для высоких температур, где погрешность в измерениях не является основной характеристикой. Прибор может работать в разных условиях, особенно актуален там, где нельзя использовать модели, предполагающие взаимодействие с материалом.

Дистанционные приборы позволяют выполнять мониторинг значений без необходимости тревожить бетонный монолит. Могут применяться регистраторы с калибровкой каналов, тарировкой датчиков. Но они все равно требуют исследований скважин, хоть и обеспечивают высокую точность.

Основные виды термометров для бетона, которые используют современные специалисты:

  • Беспроводные – управление происходит через Интернет, датчик удобен в эксплуатации. Позволяет определять не только температуру бетона, но и плотность, все данные передает на компьютер. Аппарат не требует присутствия мастера в контролируемой зоне, что существенно экономит время на реализации процесса регулировки.
  • Инфракрасный – позволяет выполнять замеры дистанционно. Прибор регистрирует излучения фотоэлектрическим/фотографическим способом.
  • Термометр, созданный специально для прогрева бетона – применяется зимой, когда нужно проводить работы на морозе и важно следить за температурой прогреваемой смеси.
  • Комплектный – предполагает целый набор устройств для измерения температуры в двух емкостях одновременно. Есть длинный провод, 2 датчика: один монтируется к опалубке, второй опускается в бетонный раствор. Основные преимущества приборов данного типа – яркий индикатор и высокие показатели прочности/точности.
Читать еще:  Как узнать, сколько газоблоков нужно для постройки дома

  • Биметаллический – тут рабочим инструментом является щуп (обычно их два, сделаны в виде иголок), прибор актуален для проведения измерений как в условиях строительной площадки, так и в быту.

Самый простой вариант прибора – термометр для бетона Мод-01, который дает сравнительно небольшую погрешность, но предполагает погружение щупа для контроля непосредственно в толщу материала. Устройство простое в эксплуатации, не требует никаких дополнительных систем, оборудования для измерений. Электронный экран способен выдавать значения данных вплоть до десятых, сотых.

Обычные цифровые термометры для бетона не дают погрешности из-за воздействия окружающей среды (в отличие от стрелочных). Но замеры желательно выполнять в нескольких местах, постоянно помешивая бетон. Так результаты будут максимально точными.

Современный рынок все чаще предлагает приборы, использующие в измерениях лазерный луч. Благодаря такой технологии удается выполнять контроль дистанционно, без необходимости в погружении. Чтобы показания были точными, смесь помешивают (в противном случае значения температуры могут выдаваться разные).

Обзор моделей и компаний, производящих термометры для бетона:

  • Немецкие концерны Testo, Festo, Omron – высокое качество, точные измерения, широкий модельный ряд приборов для самых разных условий и назначения. Соответствующая стоимость.
  • Отечественные производители СКБ «Стройприбор», ООО «Замер», ООО «Экопроектсервис» — также показали себя как достойные аппараты, способные качественно выполнять возложенные на них функции.
  • Российский «Минизамер-Д» — прибор со стальным щупом, который на конце заострен. На аппарат можно заказать табло, устанавливаемое перпендикулярно датчику температуры. Прибор обеспечивает точность в диапазоне 0.5-1 градуса, питается от батарейки.
  • Погружная модель «Testo 905-t1» считается самым быстрым аппаратом. Измеряет температуру в большом диапазоне (от -55 до +350 градусов), на измерение нужно максимум 2 минуты. Погрешность равна всего 1 градусу.
  • Прибор поверхностного типа «Тesto 905-t2» хорош для контроля температуры на неровных поверхностях. Устройство оснащено функцией автоподключения. Погрешность выдает небольшую, в районе 1 градуса.

При выборе прибора ориентироваться следует на условия эксплуатации и нужные функции. Нет смысла переплачивать за наличие опций (и диапазон температур), которые никогда не понадобятся. В то же время, если прибор не будет выполнять возложенных на него функций ввиду недостаточного диапазона температур или отсутствия каких-то опций его покупка кажется вообще бесполезной.

Стоимость измерительных аппаратов варьируется в ощутимых пределах – самые дешевые комплектные устройства отечественного производителя, наиболее дорогие дистанционные приборы (несмотря на то, что их надежность на порядок ниже). Биметаллические термометры стартуют по цене от 350-400 рублей, портативные – от 4000, цифровые – и того больше.

Рекомендации по принципу использования

Воеже в будущем избежать проблем с низким качеством бетона, появлением деформаций и трещин изо-за несоблюдения технологии подготовка материала и игнорирования правил температурного режима, нельзя не использовать термометры и делать сие правильно. В Москве и регионах дозволительно найти самые разные модели приборов, хотя ключевые требования по измерениям стандартны.

Основные мировоззрение применения термометра для бетона:

Близ выполнении измерений своими руками недурно бы подряд снимать несколько показаний, а с годами находить среди них среднее арифметическое методом суммирования всех результатов и деления числа получай количество измерений.
Оглядеться на цену при выборе устройства безграмотный стоит – лучше на функции и опции, пригодность условиям применения и простоту реализации исследований (что-то около, в бытовых условиях может маловыгодный быть возможности и не скупать знаний для выполнения измерений закономерно сложным промышленным прибором).
Подле выборе обращают внимание держи использующуюся шкалу измерений: сведения могут выдаваться по Цельсию разве Фаренгейту, второй вариант никак не очень удобен из-вслед необходимости переводить значения в привычную систему.
Возле выполнении измерений данные подымай выше заносить в таблицу, не надеясь сверху память и не записывая непонятные цифры получай клочках бумаги. Так удастся сильнее качественно контролировать температуру смеси и поручиться головой соблюдение технологии.
Надо, чтобы в приборе можно было замечать полученные данные (наличие памяти). (до при необходимости (и отсутствии записей в таблице) удастся воскресить нужные значения и использовать их в работе.

Термометр пользу кого бетона – прибор, который в условиях необходимости замера температуры бетонного раствора позволяет претворять в жизнь работы правильно и точно, осматривать выполнение каждого этапа и ручаться головой наилучший результат в итоге.

Какие методы бетонирования применяют при низких положительных и отрицательных температурах

Существует несколько видов технологических мероприятий, позволяющих выполнять бетонирование в температурных условиях, далеких от оптимальных. Конкретный способ или комплекс мероприятий обеспечения качества зимнего бетонирования выбирают на основании сравнительных технико-экономических расчетов, которые обычно проводятся на стадии проектирования объекта.

Повышение температур компонентов перед замешиванием

Один из вариантов бетонирования при пониженных температурах – подогрев компонентов:

  • крупного и мелкого заполнителей – до +60 °C;
  • воды – до +90 °C;
  • цемента – только до комнатных температур, выше его нагревать нельзя, поскольку он утратит свои вяжущие свойства.

Метод термоса

Разогрев компонентов может быть частью технологического приема, называемого «горячим термосом». В этом случае смесь заливается в утепленную опалубку. Благодаря начальному теплосодержанию смеси и выделению тепла при гидратации цемента, создаются приемлемые условия для схватывания продукта. Утепленная опалубка сохраняет выделенное тепло. Для теплоизоляции используются: сено, солома, ветошь. При зимнем бетонировании (при -5 °C и ниже) утепления опалубки недостаточно. В этом случае понадобится ее обогрев одним из ниже описанных способов, что повлечет дополнительные материальные затраты.

Читать еще:  Сколько бетона можно сделать из мешка цемента

Внимание! Максимальное выделение тепла при гидратации обеспечивают высокомарочные портландцементы.

Наиболее эффективным является сочетание метода «термоса» и противоморозных добавок.

Обогрев тепловыми пушками или печами в «тепляках»

«Тепляками» называют временные сооружения по типу теплиц, внутри которых устанавливают тепловые пушки, работающие на дизтопливе или газе. При использовании этого метода требуется постоянное увлажнение поверхности бетонного элемента. Такой способ обогрева применяют на стройплощадках, удаленных от источников централизованного электроснабжения.

Технологии электрического подогрева

Один из способов подогрева твердеющего бетона – использование электрических термоматов, которые раскладывают по поверхности бетонного элемента и подключают к источнику электропитания. Температурный режим работы термоматов определяется в проектной документации.

Для вертикально расположенных и труднодоступных бетонных элементов используют инфракрасные излучатели. Интенсивность и направление нагрева регулируются отражателями.

Один из современных способов электроподогрева – использование специальных кабелей и электродов, которые укладывают в опалубку перед заливкой смеси. Это затратный способ, требующий предварительного определения его экономической целесообразности.

Оборудование для стеклянных производств

Обновление парка оборудования стекольных производств идет как по пути приобретения нового оборудования, так и по пути модернизации имеющегося. При поставке оборудования в состав комплексов всегда включается система измерения температур. Анализ показывает, что в отечественных разработках используются, в основном, температурные датчики контактного или погружного типа, что позволяет контролировать температуру сводов, пода печей, температуру горячих газов, а в зарубежных обязательно вводится еще многоточечный контроль температуры производимого продукта-стекломассы и стеклоизделий неконтактными пирометрами.

При модернизации имеющегося оборудования всегда возникает необходимость вводить дополнительные зоны температурного контроля, поскольку рост производительности оборудования, необходимость повышения качества заставляет вводить динамичное управление технологическим процессом. Использование более высокоскоростного оборудования, выпуск более легковесной и тонкостенной стеклотары заставляют производителя жестко и оперативно контролировать температурные режимы производства, ведь от них зависит выпуск качественной продукции. В этом контроле важную роль играет бесконтактная пирометрия. Сегодня проектировщикам доступны десятки различных моделей пирометров, позволяющих измерять температуры в диапазоне от –50 до
3000°С в самых жестких условиях эксплуатации.

Применение пирометров на производстве

Рассмотрим на примере технологической цепочки от варки стекломассы до производства стеклотары, возможности использования пирометров для измерения температур.
После того, как произведена загрузка в печь шихты, в распоряжении технолога доступным остается управление нагревом в разных зонах печи за счет регулирования горелок, подачи газа и воздуха, давления в пламенном пространстве печи, уровня стекломассы. Для управления процессом стекловарения необходимо получать большой объем информации по распределению температурного поля по пространству печи.

Измерение температуры контактным способом при производстве стекла крайне нежелательно в первую очередь из-за загрязнения расплава стекла микровключениями металла, что приводит в конечном счете к появлению брака. Кроме того, стекломассачрезвычайно агрессивная жидкость и срок службы контактных термометров при таких измерениях крайне мал. Обычно в пространстве над чашей печи устанавливаются термопары, которые измеряют локально температуру горячего газа или температуру свода печи. Установка пирометров позволяет контролировать температуру поверхности стекломассы или ее приповерхностного слоя (определяется диапазоном спектральной чувствительности пирометра). Поскольку пирометры позволяют контролировать температуру стекломассы, то их установка в зонах, определяемых исходя из масштаба области перемешивания стекломассы, позволяет контролировать перемешивание и оптимизировать процесс ее приготовления. Обычно в варочной части печи
устанавливается от 6-8 до 18 пирометров, в зависимости от размеров и характеристик ванны. Из варочной части печи готовая стекломасса поступает в выработочную камеру.

Это наиболее ответственная зона контроля температур. Здесь для получения лучших результатов необходимо устанавливать пирометры в количестве, позволяющем контролировать равномерность распределения температуры в массе стекла по сечению камеры и от входа в выработочную камеру до питателя. В ряде случаев, целесообразно использовать не один, а 2 различных по спектральным характеристикам типа пирометров для контроля температуры поверхностного и объемного слоя стекла в одной и той же зоне. Такой подход к измерению температур позволяет видеть динамику прогрева стекломассы в зонах интенсивного теплообмена и получать дополнительные параметры для управления процессом. Из выработочной камеры стекломасса попадает в питатель, из которого в виде большой капли ножом она отсекается от питателя, падает на лоток и по нему движется к форме. В момент выхода капли ее температура наиболее близка к температуре стекломассы в питателе. Именно в это время нужно измерять температуру капли, поскольку это последний этап, после которого изменение
температуры стекломассы перестает быть управляемым до момента помещения капли в форму. Учитывая, что расход стекла в питателе значителен, одновременный контроль температуры стекла на выходе из питателя и в выработочной камере позволяет наиболее оперативно регулировать температуру в камере и удерживать ее в необходимых пределах на выходе из питателя. Современная тенденция к увеличению скорости работы питателя и к снижению веса капли (в связи с совершенствованием стеклотары и снижением ее веса) приводит к необходимости повышения температуры стекломассы или использования стекломассы с большей текучестью и требует жесткого контроля температуры на этом этапе.

Капля, пройдя по лотку попадает в форму, в которой подачей сжатого воздуха формируется изделие. Температура формы чрезвычайно важна для производства качественных изделий. Пирометр, измеряющий температуру раскрытой перед заполнением формы, позволяет зарегистрировать ее в десятую долю секунды и передать на табло, для записи или для выработки управляющих воздействий. Переход к производству легковесной тары требует более точного соблюдения тепловых режимов формовки.

Читать еще:  Количество пенобетонных блоков 200х300х600 в 1м3 и поддоне

Температурой формы можно скомпенсировать отклонение температуры капли от оптимальной.

Следующим технологическим этапом в производстве идет отжиг стеклотары. Практически во всех старых печах отжига контроль температур ведется по показаниям термопар. Однако, не исключая необходимость измерения температур свода, при реконструкции печей целесообразно вводить в каждой зоне контроль температуры изделий пирометрами, что может быть решено за счет введения в конструкцию корпуса печи соответствующего количества каналов, проходящих через футеровку и теплоизоляцию и позволяющих устанавливать пирометры в защитных контейнерах, обеспечивающих нормальные условия их работы. Важность контроля температуры изделий в процессе термообработки на всех ее этапах очевидна. Перегрев изделий может привести к их деформации и изменению размеров, появлению дефектов поверхности, увеличению внутренних напряжений, слишком резкое охлаждение приводит к разрушению изделий. Ошибка в выдержке температурного хода во времени может не обеспечить достаточно качественной термостабилизации стекла.

При проектировании систем измерения температур с использованием пирометров необходимо учитывать особенности спектральных характеристик пирометров, а также особенности измерения температурных характеристик нагреваемых объектов при наличии фоновых засветок от переизлучающих поверхностей. Современные пирометры обладают рядом встроенных функций, позволяющих значительно упростить процесс обработки измерительной информации и обеспечить оперативное управление процессами.

Производимые нами приборы теплового контроля

Компания «Интерприбор» представляет оригинальные приборы теплового контроля собственного производства:

  • ТЕПЛОГРАФ – измеритель теплофизических величин, который позволяет произвести комплексный анализ тепловых потоков через защитные ограждения объекта, что особенно актуально в строительстве в связи с Федеральным законом № 261 – ФЗ «Об энергосбережении»;
  • РТМ-5 — система управления ТВО бетона, которая благодаря 8 каналам позволяет контролировать тепловлажностную обработку ЖБИ;
  • ТЕРЕМ 3.2 — прибор контроля прогрева бетона, 8 или 16 каналов измерения температуры которого, позволяют проводить контроль температуры при монолитном бетонировании;
  • ТЕМП 3.1 — одно- и двухканальные термометры для контроля температуры монолитного бетона и других стройматериалов;
  • ТЕМП 3.3 — одноканальные измерители теплового потока, которые кроме канала теплового потока имеют датчик температуры, обеспечивая контроль температуры поверхности твердых материалов, жидких и газообразных сред;
  • АВТОГРАФ 1.1 — автономный регистратор процессов сушки кирпича, незаменимый на производстве кирпича-сырца и различных керамических изделий.

Все приборы теплового контроля производства компании «Интерприбор» соответствуют требованиям российских и международных стандартов, производятся как в базовой комплектации, так и с дополнительными ассесуарами, а также могут быть изготовлены под нужды конкретного производства. О наличии, модификациях, стоимости, условиях доставки продукции компании «Интерприбор» можно узнать по контактным телефонам либо заказать обратный звонок в удобное для Вас время.

Измерение внутренних напряжений в бетоне:

Датчики механического напряжения КМ измеряют напряжение в материалах, таких как бетон, которые подвергаются переходу от мягкого (жидкого) состояния до твердого. На материал осуществляются различные внешние воздействия, обусловленные внешней температурой, сухостью, усадкой, ползучестью материала, и т.д., датчик КМ разработан, для измерения таких воздействий.

Длина используемого датчика должна в три раза превышать размер диаметра кусков гравия с целью получения усредненной оценки напряжения бетонной конструкции.

Фиксация датчиков к арматуре производится проволокой в двух точках как показано на рисунке.

Установка на поверхность бетонной конструкции:

Датчик напряжения установлен на бетонную поверхность при помощи дополнительного хомута KMF-23B-100 c помощью анкеров. Дополнительный защитный кожух KMF-32B-100 защищает датчик от физического повреждения и прямого нагрева.

Установка на поверхность стальной конструкции:

Преобразователь напряжения установлен на стальную поверхность, используя дополнительный хомут KMF-22-100 с проведением необходимых сварочных работ. Дополнительное Защитное Защитный кожух KMF-31-100 защищает датчик от физического повреждения.

Рекомендации по принципу использования

Когда производится алмазное бурение отверстий в бетоне, то очень часто нужно контролировать температуру материала, чтобы он не перегревался и не дал трещину (читайте также статью «Усиление железобетонных конструкций: основные методы и их особенности»).

Для этого можно также использовать термометр.

Подобные измерения очень важны, особенно при строительстве в зимний период года

  • Если измерения производятся своими руками, то стоит снимать несколько показаний и находить между ними среднюю арифметическую. Стоит отметить, что точно такая же методика используется и на производстве.
  • Важно упомянуть о том, что цена таких приборов бывает довольно различной. Поэтому для частного использования лучше всего приобретать модели с низкой стоимостью.
  • Выбирая термометр для работы очень важно обратить внимание на шкалу измерений, которую он использует. Дело в том, что если этого не сделать, то можно купить агрегат , который будет выдавать показания по Фаренгейту, что очень не удобно, поскольку придется производить перевод в наиболее привычную систему координат.

Все подобные устройства имеют определенный диапазон работы, на который стоит обращать внимание при приобретении

Выводы

Даже небольшого количества сведений хватает для определения итогового качества раствора. В случае несоответствия требованиям заказчик имеет право требовать компенсации денег, потраченных на покупку. Главное – наличие хотя бы минимальных доказательств в пользу своей позиции. Независимая экспертиза поможет выяснить, насколько производитель виновен в возникшем браке.

Выдача паспорта – обязательная процедура для каждого предприятия, выпускающего ремонтные смеси из бетона. Самый важный критерий для оценки это прочность. Проектная марка и результаты испытаний – основы, исходя из которых определяют результат в каждом конкретном случае.

Related Posts

Прочность на сжатие, морозостойкость – основные характеристики, по которым бетон могут делить на несколько групп.…

В строительстве практически любого нового объекта приходиться изготавливать различные конструкционные элементы строений из бетона или…

Критерии выбора защитных средств для бетонных конструкций Добавки в бетон для гидроизоляции применяемые в строительной…

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×