Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезы для деревообрабатывающих станков с ЧПУ

Фрезерная обработка — быстрый и надежный способ придать древесине необходимую форму. Рабочий режущий инструмент станков с ЧПУ — это фреза. Конструктивно она является вращающейся деталью с заточенными зубьями. Фрезы для станков с ЧПУ по дереву производят из разных сплавов и делят на категории. Их выбор зависит от характеристик обрабатываемой поверхности, типа работы и степени твердости древесины. Необходимо также учитывать не только соответствие типа фрезы выполняемой задаче и режиму фрезеровки, но и конструктивные особенности режущей области. Правильно выбрать подходящий инструмент для программных станков поможет наша статья, которая познакомит вас с типами фрез и их назначением.

Виды станков для деревообработки

Современные производители предлагают купить деревообрабатывающие станки для выполнения различных операций:

Ленточные пилы, торцовочные и раскроечные станки. Осуществляют операции по продольному строганию и криволинейному распилу деревянных заготовок, обрезки деталей.

Строгальный, рейсмусовый и фуговальный станки. Обработка деревянных заготовок по профилю и плоскости с получением ровной поверхности.

Фрезерные и копировально-фрезерные. Выполняют художественные работы по обработке дерева, профилированию изделий и деталей.

Сверлильно-присадочные. Осуществляют выполнение отверстий и шкантовых соединений.

Токарный станок. Выполняет операции по обработке деталей цилиндрической формы.

Комбинированный, дисковый и барабанный станки. Используются для выполнения шлифовальных работ (снятие заусенцев, острых краев, придания поверхности изделия необходимой шероховатости).

Прессы. Оборудование для изготовления фанерных листов, плит МДФ и ДСП.

Выбирая деревообрабатывающий станок в Челябинске, необходимо учитывать его назначение и основную сферу применения (бытовое или профессиональное использование). Стоимость деревообрабатывающих станков зависит от их функциональных возможностей и доступных опций.

Инструменты

Деревообрабатывающий станок используется не только в столярных или промышленных мастерских. Применяя данное устройство в хозяйстве есть возможность самостоятельно изготовить любой предмет фурнитуры и даже построить дом. О том как изготовить деревообрабатывающие станки своими руками рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Устройство деревообрабатывающего станка
  2. Преимущества и сфера использования деревообрабатывающих станков
  3. Основные виды деревообрабатывающих станков
  4. Самодельные деревообрабатывающие станки — инструкция по изготовлению
  5. Упрощенный вариант изготовления деревообрабатывающего станка

Устройство деревообрабатывающего станка

Каждый деревообрабатывающий станок состоит из основных и дополнительных частей. В качестве основных частей выступает:

  • рабочая плита,
  • станина,
  • устройство вала,
  • один из вариантов режущего инструмента,
  • механизм, отвечающий за передачу движения.

Дополнительные элементы деревообрабатывающего станка:

  • участки с ограждением опасного места,
  • точка, отвечающая за подачу деревянного материала,
  • приспособление для запуска станка,
  • устройство для смазки.

В качестве станины используется тяжеловесное сооружение, выполненное из чугуна или из цельного стального сплава. Все конструктивные части станка устанавливают на станину. Она отвечает за их месторасположение и за устойчивость устройства. В большинстве случаев установка станины производится на железобетонный фундамент.

Основной функцией рабочего стола является фиксация всех рабочих элементов. Его изготавливают из предварительно отшлифованного чугуна. Есть два варианта стола: подвижный и неподвижный.

Чтобы прикрепить режущий инструмент к станку используется устройство рабочего вала. Есть несколько разновидностей данного устройства, которые различаются типом режущего инструмента, прикрепленного к нему. Выделяют:

  • пильный,
  • ножевой,
  • шпиндельный рабочий вал.

Он всегда изготавливается из точенной стали, характеризуется прочностью, сбалансированностью и наличием места, на котором крепится режущий инструмент.

В качестве режущего инструмента выступают различные детали. Они различаются конструктивными и функциональными особенностями, а также формой и размерами.

Для их изготовления используется высококачественная углеродная сталь. Рассмотрим некоторые виды режущих инструментов для деревообрабатывающего станка:

  • устройство в виде круглого диска применяется на станках круглопильного типа;
  • инструмент в форме пильной ленты применяют на ленточнопильных станках;
  • ножи плоского и фасонного типа используют на фрезерных, строгальных или шипорезных конструкциях;
  • на сверлильных деревообрабатывающих станках пользуются сверлами;
  • долбежную цепь применяют на цепнодолбежных устройствах;
  • для ферезерных и шипорезных станков отличным вариантом станет использование крючков, прорезных дисков и фрез;
  • на деревообрабатывающих станках циклевального типа используют циклевальные ножи;
  • для шлифовальных станков используется рулонная шкурка.

Деревообрабатывающие станки фото:

Преимущества и сфера использования деревообрабатывающих станков

Деревообрабатывающие станки имеют большое количество преимуществ перед ручными инструментами по обработке деревянных поверхностей. Во-первых, скорость работы деревообрабатывающего станка намного выше, поэтому используя данный аппарат существенно экономится время на обработку одной детали.

Универсальный деревообрабатывающий станок способен обрабатывать различные детали, и производит несколько видов работы, например, шлифовку, фрезеровку и сверление.

При соблюдении всех технологий изготовления деревообрабатывающего станка, такое устройство способно прослужит его владельцу не один десяток лет.

Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ имеют усовершенствованные функции работы, в процессе выполнения которых, человек работающий на станке, практически не перетруждается. Достаточно произвести запуск, предварительно записанной программы и установить деталь. С такими темпами, количество деталей увеличивается, а время на их обработку — уменьшается. Такие станки способны работать круглосуточно и непрерывно.

Если рассматривать деревообрабатывающие станки бытового назначения, то среди них также выделяют много достоинств:

1. Такие станки оснащены двигателем со средней мощностью в 2,2 кВт, такая мощность позволяет выполнять работу быстро и не перегружаясь.

2. Такие станки обладают хорошим качеством обрабатываемой продукции.

3. Они не требуют больших затрат по обслуживанию и эксплуатации.

4. Возможность установки дополнительных приставок, позволяет увеличить количество функций бытового деревообрабатывающего станка.

5. Основными функциями такого станка является распиливание, шлифование, фрезеровка и сверление дерева.

6. Большое количество функций и универсальность такого оборудования позволяет работать с различными видами дерева, при этом выполняя разнообразные операции.

7. Если рассматривать о деревообрабатывающих станках отзывы, то для частного или домашнего использования отличным вариантом станет покупка или самостоятельное изготовление бытового станка.

Сфера использования деревообрабатывающих станков достаточно широкая, из-за их многофункциональности. Они применяются как в частной, так и в промышленной деревообработке.

С помощью деревообрабатывающих станков изготавливают полуфабличные элементы или заготовки, такие как доски, бруски, шпон, стружка. Также на них изготавливают детали к деревянным изделиям или целые деревянные конструкции, например: паркет, лижи, мебель, детали музыкальных инструментов и т.д.

Все задачи, которые связаны с обработкой дерева с легкостью решает деревообрабатывающий станок. Это устройство осуществляет не только распиливание и сверление дерева, но и его шлифовку и даже резьбу, на изготовление которой вручную требуется в десятки раз больше времени.

Основные виды деревообрабатывающих станков

В соотношении с технологическим принципом обработки дерева деревообрабатывающие станки разделяют на:

  • универсальные,
  • специализированные,
  • узкого производства.

Станки универсального назначения отличаются широкой популярностью из-за их многофункциональности. Их используют на разнообразных как производственных, так и индивидуальных предприятиях. Особенность такого станка состоит в том, что на нем возможно выполнять практически все виды обработки дерева. Но в то же время, качество выполненной работы будет немного ниже, чем, например, у специализированного станка.

Специализированные деревообрабатывающие станки способны выполнять только одну функцию, при этом способны перенастраиваться и используются в разных отраслях.

Использование специальных станков сводится к изготовлению определенных деталей, другие операции на таком станке выполнить невозможно.

Специализированные станки бывают:

  • фрезерного типа,
  • круглопильного типа,
  • ленточнопильного типа,
  • продольно-фрезерного типа,
  • сверлильного типа,
  • шипорезного типа,
  • сверлильно-фрезерного типа,
  • токарного типа,
  • долбежного типа,
  • шлифовального типа.

Одним из главных видов обработки дерева являются фрезерные станки, которые выполняют функции:

  • фрезерования деталей в различных направлениях,
  • фасонного производства деталей,
  • вырезки неординарных элементов,
  • изготовления пазов.

Фрезерные деревообрабатывающие станки разделяют на:

  • устройства простого типа, которые бывают одно- и двухшпиндельными;
  • станки копировальные — занимаются изготовлением небольших деталей, на основе применения сложных технологий;
  • карусельные станки выполняют обработку плоского и фигурного типа.
Читать еще:  Как правильно отрегулировать ножи на деревообрабатывающем станке

Также выделяют деревообрабатывающие станки настольного типа, которые в свою очередь разделяются на:

  • станки вертикального типа,
  • горизонтального типа,
  • продольного типа,
  • узкоспециализированного типа.

Станки токарные — работают с разными видами дерева от мягких до твердых пород. Они оснащены копировальным устройством, изготавливающим однотипные детали. Сфера использования не ограничивается художественными мастерскими. Токарные станки изготавливают детали разнообразных форм: конических, цилиндрических.

Токарные станки разделяют на:

  • центровые — в них подается инструмент механизированно или вручную, которые поддается резке, предназначены для изготовления однотипных деталей;
  • лоботокарные — изготавливают модельные детали;
  • круглопалочные — производят изделия, в которых диаметр изменяется по длине детали.

Деревообрабатывающие станки круглопильного типа выполняют продольное, угловое и поперечное распиливание. Бывают ручными и механизированными.

Реймусовые станки строгают доски под плоским уклоном. Бывают:

  • односторонними,
  • двухсторонними,
  • многоножевыми.

Для определения вида или типа деревообрабатывающего станка существуют специальные обозначения. Первая одна или две буквы обозначают тип по принципу работы, а следующие — технологические свойства станка. Чтобы узнать количество рабочих элементов на узле между этими буквами существуют цифры.

В соотношении с точностью выполнения обработки детали, выделяют деревообрабатывающие станки:

  • первого класса (О) — обозначающие очень высокую точность обработки;
  • второго класса (П) — точность составляет одиннадцать или двенадцать квалитетам;
  • третьего класса (С) — с точностью тринадцать пятнадцать квалитетам;
  • четвертого класса (Н) — с пониженной точностью.

Самодельные деревообрабатывающие станки — инструкция по изготовлению

Для изготовления универсального деревообрабатывающего станка понадобится наличие:

  • электродвигателя,
  • вала,
  • патрона для сверл,
  • станины, которая регулируется по высоте.

Это приспособление с легкостью заточит, отшлифует и разрежет деревянные детали.

Выбирая двигатель обратите внимание на такие параметры:

  • синхронность,
  • мощность в интервале от 0,6 до 1,5 кВт,
  • средняя скорость вращения вала за минуту 2500 оборотов.

Вал должен иметь приспособление для крепления патрона под сверла. Если оно отсутствует требуется подточить конечную часть вала с помощью напильника. Диаметр крепления должен быть чуть больше диаметра патрона. Затем включите двигатель и подточите патрон, таким образом, чтобы он закрепился на вале. С помощью надфиля и притирочной пасты подгоните патрон под размер вала. При отсутствии такой пасты, следует потереть наждачную бумагу и ее абразив развести маслом.

В центральной части вала следует просверлить отверстие и нарезать резьбу M5 M6, чтобы уберечься от случайного сползания патрона следует произвести его фиксацию при помощи потайной головки.

Стандартное расположение станка позволяет располагать деревянную деталь в разных положениях по отношению к станку.

Чертежи деревообрабатывающего станка:

Крепление стола к раме производится при помощи двух болтов, а крепление планок — с помощью фиксирующих скоб.

Для сооружения рамы понадобится шесть металлических уголков, сечение которых составляет 2,5х2,5 см, и один уголок с сечением 4х4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения примените сварочный аппарат. Следите за качеством сварочных швов, так как станок в процессе работы постоянно вибрирует.

Для изготовления столешницы возможно использование пластика, металла, доски или фанеры.

Чтобы установить детали на пространстве стола потребуется изготовление планки и скобы. Чтобы устанавливать в отверстие патрона шкиву, фрезу или пилу, следует дополнительно изготовить втулки переходного характера и оправки.

Упрощенный вариант изготовления деревообрабатывающего станка

Изготовление деревообрабатывающего станка необходимо начинать с его функционального предназначения, чем меньше функций выполняет устройство, тем его легче соорудить.

Чтобы изготовить станину, возьмите металлический уголок или трубу. Сварите крепкий каркас, а затем усильте его при помощи дополнительных уголков, для снижения уровня вибрации конструкции.

Лучше установить станину в определенное место и забетонировать ее в пол.

Следующий этап сооружение или покупка деревообрабатывающего вала, который имеет ширину 30 см, который способен разместить сразу несколько ножей.

Для сооружения стола используйте прочную и ровную сталь, толщиной около 1 см. Чтобы отрегулировать толщину строгания сделайте раскладной стол, состоящий из двух отдельных частей. Таким образом, высота одной части будет регулироваться. При этом вторая часть требует жесткой фиксации.

В качестве двигателя возьмите устройство мощностью от 2 до 5 кВт, со скоростью вращения от 2000 до 3000 оборотов в минуту. Если скорость будет меньше, это скажется на качестве работы станка.

На раму установите двигатель. Натяните ремни и сделайте двигающийся уголок, который поможет регулировать длину распиливания детали. Установите еще один уголок, который будет выравнивать положение заготовки по отношению к режущему инструменту.

Фрезы для мебельных работ

Мебельная разновидность фрез отлично подойдет для фрезеровки не только мебели, но и различных изделий из МДФ. В зависимости от комплектации, такие наборы применяют для фрезеровки различных фасадов мебели, а также для производства мебельных шипов и обвязки.

  • Фрезы, предназначенные для надлежащей обработки такого материала, как вагонка, используются для различных манипуляций с боковой стороной обшивочной доски.
  • Фрезы, чьим назначением является мероприятия, по профилированию разного рода элементов напольных покрытий, применяются в составе, так называемых, спаренных комплектов, один из которых используются, главным образом, для прорезания пазов, а второй с целью фрезеровки гребня таких покрытий, как половая доска и паркет. При этом, форма паза может сильно различаться.
  • Для декоративных элементов, входящих в конструкцию строений, используют три главных типа инструментов. Для изготовления таких деталей, как разного рода карнизы и багеты, используются фрезы фасонной и радиусной разновидности, в то время как для плинтусов и наличников целесообразнее всего применять фрезеры с ножами особой формы. Для изготовления такой детали, как штапик, применяются ручейковые фрезы.

Существуют не менее внушительный перечень универсальных моделей, к которым относят торцевые фрезы обоих типов, цилиндрические и концевые разновидности, а также шпоночные фрезы и прочие виды фрез.

Патроны и Планшайбы [6]

Эффективность использования оборудования и станков для деревообработки во многом зависит от того, какая оснастка и инструмент применяются. Качественный инструмент для деревообработки, купить который вы можете у нас, позволит увеличить отдачу при использовании оборудования, повысить рентабельность вашего производства.

За счёт применения качественной оснастки и инструмента для деревообрабатывающих станков можно существенно расширить функционал имеющегося оборудования. Использование дополнительных приспособлений позволяет выполнять технологические операции, которые ранее были недоступны. Поэтому к выбору вспомогательных инструментов и оснастки для деревообработки следует подойти столь же ответственно, как и к подбору основного оборудования.

Кроме того, добротная оснастка для деревообработки, представленная в нашем каталоге обеспечивает улучшение условий труда работников и повышение уровня безопасности при выполнении технологических операций. Её использование позволяет максимально сократить объёмы непродуктивного и тяжёлого ручного труда, выполняя многие операции на станках.

Разновидности оснастки и инструмента для деревообработки

По области и специфике применения оснастка и инструменты у нас делятся на следующие категории:

Для сверления – свёрла, буры и т.д.

Для пил и круглопильных станков – пильные диски и полотна, упоры.

Для токарных работ – копиры, планшайбы, патроны, люнеты, резцы.

Для строгания – опоры для заготовки, рольганги и прочее.

Для фрезерования – фрезы, зажимы.

Выбор того или иного вида оснастки или инструмента для деревообработки зависит от специфики и потребностей вашего производства.

Все представленные в каталоге позиции имеются в наличии, мы своевременно пополняем запасы на наших складах, поэтому вам не потребуется ждать доставки необходимых образцов.

Представленная у нас продукция может применяться как в быту, так и для решения производственных задач.

Читать еще:  Оборудование для пенобетона: нюансы домашнего и заводского производства

Преимущества работы с нами

Назначение представленных в нашем каталоге разновидностей инструмента и оснастки для деревообрабатывающих станков – повысить качество обработки заготовок, сделать её более быстрой и простой. Для этого само оснащение должно быть качественным и долговечными, обеспечивать высокую точность и чистоту обработки.

Все представленные у нас в каталоге образцы отлично показали себя на практике. Они отличаются высокой точностью, долговечностью, позволяют качественно и чисто производить обработку древесины.

При необходимости наши консультанты готовы предоставить вам всю необходимую информацию о нашей продукции, на основании которой вы сможете сделать рациональный и взвешенный выбор. Для этого свяжитесь с нами по телефону или отправьте запрос на электронную почту компании.

Обработка каждой заявки и отгрузка продукции выполняются нашими сотрудниками в короткие сроки. Также мы готовы предоставить самые привлекательные цены на инструмент для деревообработки в регионе. Это тоже обеспечит вам экономию при заказе и поможет оптимизировать общие производственные расходы.

Деревообрабатывающие станки: описание, назначение, виды

Современные производители могут предложить вам следующие типы деревообрабатывающих станков:

Рейсмусо-фуговальные (строгальные) станки, или как их называют рейсмус. Данное оборудования выполняет два вида операций. Первый – рейсмусование, или строгание заготовок до заданного размера. Второй – придание древесине ровной поверхности путем фугования (строгания). Рейсмусофуговальный станок также может служить для очистки брусков от заусенцев. Циркулярные пилы. Сей вид оборудования используется для распила заготовок и отличается самой высокой точностью среди аналогов. Форматно-раскроечные станки. Предназначены для продольной, поперечной или угловой раскройки пиломатериалов, фанеры и других листовых заготовок, облицованных шпоном, пластиком и т.д. Распиловочные станки. К ним можно отнести рамные пилорамы, продольно-распиловочные станки, делительные и станки дисковой распиловки. Все они предназначены для разделения больших заготовок на более мелкие части, выбор зависит лишь от твердости древесины, для обработки которой он будет использоваться. Долбежные станки. Сей тип деревообрабатывающего оборудования очень мощный, поскольку при сверлении отверстий и выпиливании пазов в заготовках возникают огромные нагрузки на мотор станка. Токарные станки. Наиболее известный тип оборудования. Предназначен для выполнения широкого спектра работ, к которым относятся сверление, обточка, нарезка резьбы, обработка торцовых частей и выпиливание пазов. Фрезерные станки – промышленное оборудование, представляющее собой мощную установку для обработки наружных и внутренних поверхностей, плоскостей различного типа, проточки канавок и резьбы, выдалбливания зубьев для изготовления зубчатых колес. Сверлильные станки. В названии все сказано, они используются для создания отверстий в деталях из дерева. Комбинированные станки. С их помощью осуществляется комбинированная обработка столярных изделий (например, фрезеровка, рейсмусование, распиловка). Ленточные пилы. Сей вид станков используется для распиловки заготовок различной высоты и твердости. Также, с их помощью осуществляется и фигурное выпиливание деталей. Ленточные пилы являются экономически выгодным оборудованием, поскольку отходы производства при их эксплуатации минимальны. Верстаки. Для работы с деревом необходимы специальные столы – верстаки, на которых обыденно устанавливаются тиски, разного рода зажимы и упоры. Классификация верстаков осуществляется по размерам, которые в свою очередь зависят от размера мастерской. Кромкооблицовочные станки. Сие оборудование предназначено для декоративной обработки срезов (кромок) изделий из дерева. Наиболее широко используется при изготовлении мебели. Шлифовальные станки. Оборудование высокой точности, используемое на последней стадии изготовления продукции. Зачищает все неровности поверхности, придавая изделию товарный вид. Стружкоотсосы. Устройства, являющие собой, по сути, пылесос. Их задача – очистка рабочего места от стружек, включая рабочую поверхность, пол и стены. Электроколуны. Относительно новый вид устройств, заменяющих ручной труд. С его помощью, владельцы частных домов могут колоть дрова, не прилагая при этом особых усилий. Безопасен и очень прост в использовании, посему справиться с ним может даже подросток.

Как выбрать деревообрабатывающий станок

Выбирая станок для деревообработки, придется учесть множество факторов – стоимость оборудования, многофункциональность, мощность и производительность. Помимо этих моментов, следует знать, что деревообрабатывающие станки различаются и по типу станины. Самыми дешевыми являются станки со сварной станиной. Более сложной и дорогой моделью считается станок с литой станиной. В качестве многофункционального оборудования можно использовать станок комбинированного типа.

Станки – это важнейший элемент в деревообрабатывающем цехе. Они позволяют выполнять различную работу качественно и быстро, эти показатели важны особенно при большом производстве. Однако, станки выгодны и для частных мастеров. Основной причиной покупки деревообрабатывающих станков является прекрасный экономический эффект для всех видов производства. Причем количество трудящихся не имеет значение.

Деревообрабатывающие станки

  • Сортировка
    • Последние обновления
    • Заголовок
    • Наивысший рейтинг
    • Дата начала
    • Самые просматриваемые
    • Самые скачиваемые

735 поперечно-строгальный станок, станкозавод Жальгирис. Паспорт, 1953г.

Паспорт на поперечно-строгальный станок мод. 735. Государственный станкостроительный завод «Жальгирис», 1953г.

Обновлено 14 апреля

СР6-7 станок рейсмусовый односторонний, г. Городок Хмельницкая обл. Паспорт, 1976г.

Паспорт СР6-7 станок рейсмусовый односторонний. Городокский станкостроительный завод им. Дзержинского, г. Городок Хмельницкой обл., 1976г.
Односторонний рейсмусовый станок СР6-7 предназначен для плоскостного одностороннего строгания деревянных деталей и изделий на заданный размер по толщине. Станок выполнен в виде замкнутой рамной конструкции с размещением всех приводных механизмов внутри станины. Станок допускает одновременную обработку нескольких заготовок с неравномерностью по толщине до 4 мм. Может быть использован на деревообрабатывающих производствах, в мебельных и модельных цехах, на строительных площадках.

108 раз скачали

Обновлено 9 апреля

СВПГ-2, станок сверлильно-пазовальный, г. Днепропетровск. Паспорт, 1986г.

ВПО СОЮЗДРЕВСТАНКОПРОМ
Днепропетровский станкостроительный завод

Станок сверлильно-пазовальный СВПГ -2

Руководство по эксплуатации СВПГ-2.00.000 РЭ, 1986 год — SVPG2_pass.djvu (6.98 MB)

Похожий файл:
СВПГ-2А, станок сверлильно-пазовальный. Паспорт

197 раз скачали

Обновлено 14 января, 2018

КДС4, станок комбинированный деревообрабатывающий, г. Белгород. Электросхема

Станок комбинированный деревообрабатывающий КДС-4.

Экспериментальный литейно-механический завод, г. Белгород. 1982г.

Только схема электрическая принципиальная (фото таблицы).

281 раз скачали

Обновлено 16 декабря, 2017

ФС-1, ФСШ-1, станки фрезерные одношпиндельные по дереву, г. Днепропетровск. Паспорт, электрооборудование, 1984г.

Днепропетровский станкостроительный завод

Станок фрезерный одношпиндельный ФС1 и станок фрезерный одношпиндельный с шипорезной кареткой ФСШ1 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей с помощью шаблона и по направляющим линейкам. Станок ФСШ-1 предназначен также для зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки.

Руководство по эксплуатации Ф-1.00.000РЭ — FS1_FSSH1_Frezer.djvu (5.31 MB)

Чертежи с схемы — FS1_big.djvu (127.45 KB)

Днепропетровск, Облполиграфиздат, 1984 год

Скачать похожий файл: ФСШ-1А(К), станок фрезерный с шипорезной кареткой, г. Киров. Паспорт (djvu)

1 519 раз скачали

Обновлено 7 июля, 2017

Машина деревообрабатывающая модель ВЗ-335 (ВИЗАС). Паспорт

445 раз скачали

Обновлено 29 июня, 2017

Д300, Д400, станок комбинированный деревообрабатывающий. Паспорт

269 раз скачали

Обновлено 23 мая, 2017

МП8-1540/05, станок деревообрабатывающий универсальный бытовой. Паспорт

233 раза скачали

Обновлено 15 мая, 2017

СУБД-4Б, станок деревообрабатывающий универсальный, г. Чебоксары. Паспорт, 1994 год

897 раз скачали

Обновлено 25 марта, 2017

Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования. Учебник для СПТУ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1987. — 320 с.: ил.

Соловьев А.А., Коротков В.И.
Наладка деревообрабатывающего оборудования.
Учебник для СПТУ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1987. — 320 с.: ил.

Приведены основные положения теории резания древесины, описаны важнейшие способы обработки древесины, позволяющие производить элементарные расчеты по определению рациональных режимов резания, а также силовые параметры процесса обработки.
Описаны конструкции и наладка деревообрабатывающих станков общего назначения, способы размерной настройки и применяемые для этого контрольно-измерительные инструменты.

Читать еще:  Электрооборудование токарных станков и автоматов

433 раза скачали

Обновлено 19 января, 2017

П. С. Афанасьев, А. Ф. Янишевский. Наладка деревообрабатывающих станков . Учебник для проф.-техн. училищ — 3-е изд., перераб. и доп. Москва: Высшая школа, 1968. — 416 с. : ил.; 22 см.

П. С. Афанасьев, А. Ф. Янишевский.
Наладка деревообрабатывающих станков .
Учебник для проф.-техн. училищ — 3-е изд., перераб. и доп.
Москва: Высшая школа, 1968. — 416 с. : ил.; 22 см.

Введение.
Основы теории резания древесины.
Технологический процесс обработки древесины на станках.
Станочный дереворежущий инструмент и подготовка его к работе.
Элементы деревообрабатывающих станков и способы проверки их на точность.
Круглопильные станки и их наладка.
Ленточнопильные станки и их наладка.
Строгальные станки и их наладка.
Фрезерные станки и их наладка.
Шипорезные станки и их наладка.
Сверлильные долбежные станки и их наладка.
Токарные и круглопалочные станки и их наладка.
Шлифовальные станки и их наладка.
Ваймы и их наладка.
Околостаночные механизмы и их наладка.
Техника безопасности и противопожарные мероприятия.

Большое спасибо форумчанину Andy-aaa
за помощь и поддержку!

326 раз скачали

Обновлено 19 января, 2017

Афанасьев П.С. Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий. Учебник. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 496 с.: ил. — Для лесотехнических техникумов

Афанасьев П.С. Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий.
Учебник. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 496 с.: ил. — Для лесотехнических техникумов.

Рассмотрены основы теории резания древесины, дереворежущие инструменты, основные конструкции лесопильных рам, ленточнопильных, круглопильных, фрезерных, шипорезных, сверлильных, долбежных, токарных, шлифовальных и других станков общего применения, а также типичные представители станков и технологического оборудования для производства мебели, строительных деталей, фанеры, древесностружечных плит, ящично-тарных, бондарных и других изделий из древесины. Приведены данные по оборудованию, предназначенному для механизации и автоматизации производственных процессов. Значительное место отведено расчетам, монтажу, ремонту, модернизации и эксплуатации станков.

Предисловие.
Резание древесины
Резание как одна из разновидностей технологии древесины.
Древесина как обрабатываемый материал.
Взаимодействие между резцом и древесиной и основные расчетные формулы.
Прямые и обратные задачи для основных случаев продольно-торцового резания.
Основные случаи поперечного и продольно-поперечного резания.
Дереворежущие инструменты
Классификация дереворежущих инструментов.
Материалы для дереворежущих инструментов.
Пилы, их подготовка и установка.
Ножи, их подготовка и установка.
Фрезы и их подготовка.
Сверлильные, долбежные и другие инструменты.
Организация инструментального хозяйства.
Станки и оборудование общего применения
Общие понятия о деревообрабатывающих станках. Основные узлы станков.
Лесопильные рамы.
Ленточнопильные станки.
Круглопильные станки.
Фрезерующие станки.
Шипорезные станки.
Сверлильные, пазовальные и долбежные станки.
Токарные, круглопалочные и универсальные станки.
Шлифовальные станки.
Станки и оборудование для склеивания, фанерования и сборки.
Станки и оборудование для отделки.
Специализированные станки
Станки для производства мебели.
Станки для производства строительных деталей.
Оборудование для производства фанеры.
Оборудование для производства древесностружечных плит.
Станки и оборудование для производства ящично-тарных, бондарных и других изделий из древесины.
Вспомогательное оборудование
Окорочное, дробильное и дровокольное оборудование.
Околостаночное оборудование.
Пневмотранспортные устройства.
Автоматизация и механизация производственных процессов
Основные положения.
Нормализованные элементы станков и линий.
Автоматизированные станки и линии на базе нормализованных элементов.
Механизированные инструменты.
Монтаж, ремонт, модернизация и эксплуатация станков
Измерительные инструменты.
Способы проверки станков на точность.
Монтаж станков.
Ремонт станков.
Модернизация станков.
Техника безопасности.
Приложения
Литература

499 раз скачали

Отправлено 7 января, 2017

Литейное производство

Сасовский литейный завод – это современное высокотехнологичное литейное производство, созданное для обеспечения машиностроительного комплекса и других отраслей промышленности качественным фасонным литьем из различных марок стали и чугуна.

Основным преимуществом нашего литейного производства является его технологическая гибкость и возможность изготовления различных видов отливок по единой технологии и в едином потоке, что позволяет выполнять с высоким качеством как заказы в небольших объемах и маленькими партиями, так и осуществлять производство серийной продукции.

Литейный завод открыт в 2003 году.

Проектная мощность составляет 250 000 кг чугунного литья
в месяц.

Возможность изготовления отливок развесом
от 10 кг до 6200 кг.

Участки литейного цеха оснащены современным плавильным оборудованием:

  • индукционными плавильными установками INDUCTOTHERM;
  • формовочным оборудованием IMF с использованием высокоскоростных смесителей третьего поколения и механической регенерацией формовочной смеси;
  • автоматизированной линией безопочной формовки.

Внедренная технология на холоднотвердеющих смесях позволяет получать формы высокой размерной точности, что дает возможность производить любые отливки с минимальными припусками на механическую обработку. Готовое литье имеет высокое качество поверхности без металлизированных и химических пригаров.

Участок по изготовлению крупных форм дает возможность изготовления отливок в опоках весом до 6200 кг.

МАТЕРИАЛЫ ОТЛИВОК:

• Чугуны с пластинчатым графитом: (машиностроительные отливки общего назначения) СЧ 10, СЧ 15, СЧ 20, СЧ 25, СЧ 30, СЧ 35 (ГОСТ 1412-85)
• Высокопрочные чугуны с шаровидным графитом:ВЧ 50, ВЧ 60, ВЧ 70, ВЧ 80 (ГОСТ 7293-85)
• Антифрикционные чугуны:(для отливок, применяющихся в узлах трения) АЧС-1, АЧС-2 (ГОСТ 1585-85)
• Высококремнистые чугуны:ЧС-15 (ГОСТ 2233-85)
• Высоколегированные чугуны:ЧХ16 (ГОСТ 7769-82)
• Стали углеродистые и низколегированные:(отливки машиностроительных деталей) Ст10Л, Ст15Л, Ст20Л, Ст25Л, Ст30Л, Ст40Л, Ст45Л, Ст50Л, Ст60Л (ГОСТ 977-88).
Ст20Х, Ст30Х, Ст35Х, Ст40Х, Ст45Х, Ст50Х (ГОСТ 4543-71) и пр.

Термический участок

Термический участок оснащен электропечью с выкатным подом.

Размеры рабочей камеры: 9000х2500х2000 мм

Максимальная температура нагрева: 1250°С

Максимальная масса садки: 18000 кг

Одно из преимуществ сотрудничества с «Сасовским литейным заводом» — полное изготовление деталей по чертежам заказчика от отливки до готовой детали, включая механическую обработку сложных деталей на высокоточных станках.

Заводская лаборатория

На Сасовском литейном заводе функционирует заводская лаборатория, основными задачами которой являются:

Входной контроль поступающих материалов;

Контроль качества формовочных смесей;

Контроль температуры и химического состава приготовляемого расплава;

Контроль микроструктуры и механических свойств отливок;

Включает в себя следующие подразделения:

Спектральная лаборатория – определение химического состава различных видов чугуна и сталей;
Механическая лаборатория – статические и динамические испытания на сопротивление, растяжение, твердость;
Металлографическая лаборатория – исследования микроструктуры чугунов и сталей;
Земельная лаборатория – входной контроль, пробы и замеры сыпучих материалов;
Химическая лаборатория – химический анализ различных видов чугуна и сталей.

Квалифицированные специалисты осуществляют контроль литья на всех этапах производственного процесса, включая проведение поверочных работ и метрологический надзор.

СРЕДИ ОСНОВНЫХ ЗАКАЗЧИКОВ САСОВСКОГО ЛИТЕЙНОГО ЗАВОДА – СТАНКОСТРОИТЕЛЬНЫЕ И МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЕ ПРЕДПРИЯТИЯ РОССИИ И СТРАН СНГ:

ОАО «Саста»
(токарные, токарно-карусельные и трубонарезные станки)

ОАО «Гомельский завод станочных узлов»
(токарное, токарно-винторезное оборудование)

ООО «Владимирский станкостроительный завод «Техника»
(токарные, фрезерные, шлифовальные станки, специальное оборудование)

ООО «Средневолжский станкостроительный завод»
(токарные станки)

ООО «Станкостроительное объединение ДВТ»
(универсальные металлообрабатывающие станки)

АО «СТП-Липецкое станкостроительное предприятие»
(шлифовальные, сверлильные, токарные и фрезерные станки)

ОАО «Астраханский станкостроительный завод»
(металлорежущее, кузнечно-прессовое, абразивноотрезное, деревообрабатывающее оборудование)

ООО Научно-производственная инновационная фирма «СПЛАВ»
(разработка и совершенствование конструкции ферросилидовых подповерхностных и глубинных заземлителей)

ОАО «Станкостроитель»
(машины и оборудование специального назначения)

ЗАО «Бецема»
(автотранспорт специального назначения)

ОАО «ЗВИ»
(общепромышленные асинхронные электродвигатели)

ООО «КОМ»
(механические трансмиссии)

ООО «ЗМТ»
(механические трансмиссии)

ООО «Русэлпром-Ресурс»
(электрические машины и приводы)

ОАО «Литмашприбор»
(литейное производство)

ЗАО «Рувен»
(вентиляционного и тягодутьевое оборудование)

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×