Токарно-винторезный станок 1к62 и технические характеристики

Токарно-винторезный станок 1к62 и технические характеристики

Токарный станок 1к62 заслуженно считается одним из самых популярных станков на отечественном пространстве. Качество, проверенное временем, высокая производительность обеспечили доброе имя и множество положительных отзывов от специалистов, которые осуществляли обработку заготовок на этом устройстве.

В статье ниже будут указаны основные технические характеристики токарного станка 1к62, а также немного информации о самом оборудовании, включая немного истории о самом устройстве.

Современные аналоги

На данный момент выпускаются несколько близких аналогов различных брендов таких как: Stalex, Proma, MetallMaster, Jet. В этой статье будет представлен небольшой обзор данного оборудования (особенности, преимущества и недостатки, технические характеристики) и выберем подходящий аналог для ваших работ.

Stalex C6140W

Рассматривать начнем с аналогичной модели Stalex C6140W. Данный станок предназначен для токарной обработки, нарезания резьбы, сверления различных металлов. Кроме того, Stalex C6140W способен производить обработку различных полимерных материалов. Станок имеет коробку передач с большим выбором подач, что позволяет оптимально подобрать необходимую скорость обработки деталей, также на станке установлено УЦИ по 3-м осям, что делает работу оператора наиболее точной и удобной, это в свою очередь увеличивает производительность. Помимо этого, на станке реализована работа передач в масляной ванне, что способствует уменьшению трения и сокращению расхода энергии.

Также Stalex C6140W имеет еще ряд дополнительных особенностей:

• реверсивное, толчковое вращение шпинделя;
• централизованная система смазки суппорта;
• регулируемая задняя бабка для точения конусов;
• дублирующий рычаг включения вращения заготовки.

Скачать паспорт Stalex C6140W

Proma SPF-1000P/1500P

Следующий станок, который является аналогом 16К20 и 1К62, Proma SPF-1000P/1500P.

К его преимуществам можно отнести: подсветку рабочей зоны (дает возможность трудиться на плохо освещенных рабочих местах), безопасность (специальный экран защищает от попадания каких-либо посторонних вещей во вращающийся патрон, что делает работу на оборудовании безопаснее), точение деталей небольшого размера (на станине установлен люнет, который позволяет обрабатывать заготовки большой длины и малого диаметра, при этом оператор получает равномерную обработку без прогиба заготовки. В дополнение к этому имеется быстрая фиксация (на задней бабке находится пиноль с ходом, благодаря чему можно легко и быстро фиксировать заготовку в центре и начать точение).

В недостатки следует записать подвижный люнет на бронзовых вкладышах (неподвижный на шарикоподшипниках), а также тот факт, что все ручки на передней бабке переключаются по щелчку, который надо «нащупать», а к этому уже нужно будет привыкнуть.

Также к основным особенностям этого Proma SPF-1000P/1500P относят:

• ножной тормоз;
• все подвижные узлы работают в масляной ванне;
• установлено УЦИ;
• простое и удобное управление;
• высокое качество;
• кнопка экстренной остановки;
• долгий срок эксплуатации;
• установлена система смазочно-охлаждающей жидкости.

Скачать паспорт Proma SPF-1000P/1500P

MetalMaster MLM 460×1500

Следующим аналогом для изучения будет MetalMaster MLM 460×1500. Это токарный станок универсального типа. Преимущества данного оборудования заключаются в наличии системы Camlock D1-6 для зажима шпинделя (разновидность муфт быстрого соединения с помощью эксцентриковых кулачков), отшлифованной закаленной станины достаточно большой ширины с основанием из цельного материала, задней бабки со смещением до 13 мм для обработки конусов большого размера, большого числа шагов резьбы при нарезке, съемного мостика для обработки заготовок, имеющих большой диаметр.

MetalMaster MLM 460×1500

Кроме вышеперечисленных достоинств данного аналога в целом, можно выделить их еще и у УЦИ:

• значительно увеличенная точность при точении;
• экономия времени на точение деталей различной сложности.

Скачать паспорт MetalMaster MLM 460×1500

Jet GH-1840 ZX DRO

Последний аналог 16К20 и 1К62, который будем рассматривать – это
Jet GH-1840 ZX DRO. Данный станок – довольно мощное оборудование уже профессионального класса. Оно необходимо для осуществления сверхточных работ по металлу и дереву. Jet GH-1840 ZX DRO выделяется своей массивностью и усиленной конструкцией. Его направляющие выставляются при помощи дисплея цифровой индикации.

Jet GH-1840 ZX DRO

Можно отметить следующие особенности:

• благодаря коробке передач можно нарезать резьбу без снятия/установки шестерен;
• автоподача продольного и поперечного суппорта;
• механизм привода шпинделя постоянно функционирует в масляной ванне, что как было сказано выше, способствует уменьшению трения и сокращению расхода энергии;
• централизованная система подачи смазки продольного суппорта.

Скачать паспорт Jet GH-1840 ZX DRO

Токарный станок 1К62: технические характеристики

Основные рабочие элементы этого устройства присущи любому другому устройству подобного типа, размещаемых на устойчивом основании: мобильный и фиксируемый в рабочем положении задний и статичный передний узлы, мобильный суппорт, в чьем специальном патроне закрепляются инструменты для резки. Суппорт движется за счет работы коробки подач и управляется посредством механизмов фартука.

Главный вал механизма – вращающийся в опорах вала переднего узла шпиндель, на чьем правом наконечнике устанавливается патрон для фиксации болванки. Он полый и имеет сквозное отверстие, куда обычно помещается заготовочный прут и фиксируется патроном. Вал вращается за счет коробки скоростей, установленной в левой части механизма.

За счет особого устройства коробки подачи, у главного вала имеется набор из 23 скоростей – от минимальной в 12.5 до максимальной в 2000 оборотов в минуту. Благодаря такому количеству, обеспечивается установка максимально надлежащей скорости резки для тех или иных видов работ.

По противоположным концам механизма расположены два рычага, обеспечивающих запуск производственной деятельности, ее прекращение и смену направления движения главного вала. А изменение его скорости вращения осуществляется посредством, находящихся на переднем узле, двух рычагов.

В стационарном основании аппарата находятся два направляющих узла: задний – для движения задней бабки и передний для – перемещения суппорта.

Инструменты для резки фиксируются на суппорте, который представляет собой набор различных, передвигающихся по разным направлениям, элементов, что гарантирует подачу инструмента для резки в различных направлениях.

Это гарантирует качественную обработку деталей различных поверхностей и сложности. Подача резца может осуществляться посредством ручного и автоматического способов. Ручная подача осуществляется посредством вращения рукояти, установленной на передней части фартука.

Коробка подач имеет жесткую связь с главным рабочим валом станка через гитару и устроена таким образом, что возможно устанавливать подачи, проходящих по ГОСТу, шагов метрических резьб, и большое множество других подач, требуемых в прочих токарных работах.

Универсальный станок предназначен для мелкого и индивидуального производства деталей и имеет следующие рабочие характеристики:

• по ГОСТу установленная точность класса Н, что характеризует ее как нормальную;
• устройство имеет следующие габаритные размеры: 2812 мм в длину, 1166 мм в ширину, 1324 мм в высоту. Его вес составляет 2140 кг;
• размер поперечника болванок над основанием аппарата в наивысшем значении – 400 мм, над суппортом – 220 мм;
• масса обрабатываемой болванки, закрепленной в цилиндре, в наивысшем значении – 300 кг, закрепленной в центре – 1300 кг;
• длина обрабатываемой болванки в наивысшем значении – 1000 мм;
• сечение резца в наивысшем значении – 25 см;
• число ступенчатых частот вращения шпинделя: прямого – 23, обратного – 12;
• крутящий момент в наивысшем значении – 2 кНм;
• перемещение пиноли в наивысшем значении – 200 мм;
• мощность электрического двигателя привода главного движения – 10 кВт, привода передвижений суппорта – 0.75 или 1.1 кВт;
• мощность охладительного насоса – 0.12 кВт.

Другие важные узлы в конструкции станка

Конструкция токарного станка также включает в себя электрическую систему, с которой можно ознакомиться, изучив технический паспорт устройства. Такая система состоит из трех электрических цепей с различными характеристиками:

• управляющая цепь, для работы которой необходимо напряжение 110 В и ток с частотой 50 Гц;
• силовая цепь, работающая от напряжения 380 В и тока с частотой от 3 до 50 Гц;
• электрическая цепь, которая используется для обеспечения работы осветительного оборудования станка, – напряжение 24 или 36 В, частота тока 50 Гц.

Электрическая схема станка 1К62 (нажмите, чтобы увеличить)

Привод токарных станков 1К62 – это 10-киловаттный электродвигатель, вал которого может вращаться с частотой 1450 об/мин. Хотя в паспорте на оборудование и описано, как выполнять запуск станка и настройку всех его характеристик, осуществлять такие процедуры, не имея специальных знаний и навыков, не рекомендуется. Объясняется это тем, что и кинематическая, и электрическая схемы данного оборудования считаются достаточно сложными по своей конструкции.

Отдельные модели токарных станков, что обязательно указано в их паспорте, изначально сконструированы таким образом, что их силовая цепь может запитываться от электрической цепи с напряжением 220 В. Следует заметить, что это скорее исключение из правил, так как базовые модели токарного станка 1К62 предполагают напряжение питания 380 В. Перед подключением станка очень важно следить за тем, чтобы его нейтральный и глухозаземленный провода были тщательно заизолированы.

Модернизация

Токарное оборудование, изготовленное по шаблону 1К62, значительно усовершенствовано. Детали сделаны из прочных сплавов, которые сильно отличаются от предыдущих. В них изменена электросхема.

Модификации стали более надежными, имеющими разную мощность. Высоким показателем отличается безопасность электроприводов и сетей. Новые модели отличает эргономичность, что не предполагает больших усилий для запуска или остановки оборудования. Усовершенствованные модели после включения начинают работать плавно. Это же относится к выключению.

Теперь на станках можно изготавливать еще более качественные детали высокой точности исполнения. Это стало возможным благодаря чугунной станине, имеющей идеальную жесткость. Работа токарей стала значительно легче.

Как проводится ремонт 1К62

Надо сказать, что технические характеристики данного токарного станка отличаются хорошими показателями. Поэтому 1К62 руководство по эксплуатации гарантирует его стабильную работу очень долгое время. Но за устройством нужно следить и периодически проводить его обслуживание и ремонт. Для этого выполняется:

• Обкатка станка. Проверяются все подачи и скорости;
• Определяется точность станка;
• Очищаются направляющие.

Если имеет место частичная разборка, детали хорошо промывают и протирают. Ремонт токарного станка 1К62 помогает выявить негодные узлы и агрегаты. Если их нельзя восстановить устанавливают новые. Внешние нерабочие поверхности обычно красят яркой краской.

Преимущества модели

Станок 1К62, как следует из его характеристик, входит в категорию токарного оборудования лобового типа. Другими словами, он пригоден для токарно-винторезных работ с деталями большого диаметра и небольшой длины.

В то же самое время токарно-винторезный станок 1К62 – это универсальное устройство, технические возможности которого обеспечивают выполнение всего спектра токарных операций. На таком устройстве можно нарезать резьбу, выполнять точение дисков и валов различной конфигурации. Что важно, все режимы работы такого станка настраиваются очень просто. Благодаря высокой жесткости узлов токарного станка данной модели, обеспечиваемой использованием в его конструкции особых подшипников, на нем можно обрабатывать детали, прошедшие предварительную закалку.

Основные узлы станка 1К62

К наиболее значимым преимуществам, за которые станок 1К62 особенно ценят и профессионалы, и начинающие специалисты, следует отнести следующие.

• Подача и скорость вращения могут регулироваться в широком диапазоне.
• Кинематические цепи рассматриваемого токарного станка, его отдельные узлы и конструктивные элементы отличаются высокой прочностью и жесткостью.
• Используя инструмент с минералокерамической и твердосплавной режущей частью, на таком оборудовании можно эффективно выполнять разрезание заготовок.
• Конструкция устройства, оснащенного мощным приводом, разработана таким образом, что может эффективно противодействовать вибрационным нагрузкам.
• В стандартную комплектацию этого токарного станка входят сменные зубчатые колеса, сообщающие движение от передней бабки коробке подач.
• Высокоточной обработкой деталей на токарном станке 1К62 можно заниматься даже при наличии ударных нагрузок (их влияние компенсируют специальные подшипники).
• За перемещение суппорта агрегата отвечает особый электродвигатель, мощность которого составляет 1 кВт. Выходной вал такого электродвигателя, обеспечивающего быстрое движение суппорта, вращается с частотой до 1410 об/мин.
• Задняя бабка оборудования может двигаться в поперечном направлении, что позволяет использовать токарно-винторезный станок 1К62 для работы с заготовками, имеющими форму пологого конуса.
• В электрической схеме станка имеются плавкие вставки и тепловые реле, защищающие его от коротких замыканий и серьезных перегрузок в процессе эксплуатации.
• Шпиндельный узел токарного станка 1К62 укомплектован сверхпрочными подшипниками.

В тех ситуациях, когда в задней бабке закрепляют сверло для формирования отверстий в заготовках, ее можно жестко соединить с нижней частью суппорта при помощи специального замкового устройства, в таком случае ее можно будет двигать при помощи механического привода.

Станок 1К62, конструкция которого была разработана более 60 лет назад, может одинаково эффективно применяться для выполнения как силовых, так и скоростных токарных операций (это можно сказать далеко не о каждом современном агрегате).

Органы управления станка 1К62

Нередко в процессе выполнения токарных операций возникает необходимость ограничить перемещение каретки станка в продольном направлении. Технические возможности 1К62 предусматривают и такую возможность, для этого применяется специальный упор, фиксируемый на полке станины с ее лицевой стороны. При его использовании ограничивается скорость перемещения суппорта (не более 250 мм/мин).

В стандартную комплектацию токарного станка 1К62 также входят два люнета – подвижный и неподвижный. Такие технические приспособления, как известно, используются для исключения в ходе обработки деформации длинных заготовок. Благодаря подвижному люнету, фиксируемому на каретке станка, обрабатывают заготовки с поперечным сечением от 2 до 8 см, а неподвижный, размещаемый на направляющих станины, позволяет работать с деталями, имеющими сечение от 2 до 13 см.

Электрическая схема

Электрическая проводка, автоматика и предохранители расположены на электрощите, который спрятан в металлический шкаф, закреплённый на станине станка. Схема электрической проводки делится на две части: первичная силовая электрическая цепь и вторичная цепь управления. В первичную цепь входит аккумуляционная силовая аппаратура:

• трехфазный автоматический выключатель;
• контакты включения главного двигателя;
• контакты включения двигателя ускоренного хода суппорта;
• включатель насоса воды;
• реле;
• предохранители.

Вторичная цепь: трансформатор, кнопки «пуск» и «стоп»;

Преимущества модели

На данной машине обрабатывают детали большого диаметра, малой длины. Задняя бабка имеет поперечное смещение для обработки пологих конусов. Предусмотрена механическая подача задней бабки при выполнении операции сверления деталей сверлом большого диаметра. Для этого специальным замком задняя бабка соединяется с суппортом. Массивная чугунная станина поглощает вибрацию, станок не даёт шума. Основные преимущества:

• простое устройство токарного станка 1к62;
• надёжность узлов и механизмов;
• долговечность и живучесть при любых условиях эксплуатации;
• высокая мощность основного электропривода;
• широкий выбор скоростей;
• устойчивость к вибрации.

Токарное оборудование выпускал завод «Красный пролетарий» Московского станкостроительного производственного объединения. К сожалению, данную модель сняли с выпуска. Токари-профессионалы приобретают станки с рук, выполняя сложные токарные работы, благодаря технической характеристике 1к62, которая позволяет это делать.