Termokings.ru

Домашний Мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок радиально сверлильный 2М55

На радиально сверлильном станке 2М55 можно выполнять следующие операции: рассверливание и растачивание отверстий, нарезание резьбы, обычное сверление, подрезку, а так же много других аналогичных операций по обработке заготовок.

Станок 2М55 в своей конструкции имеет двухколонную основу станочной части, это позволяет создать прочную устойчивую конструкцию узла, использование которой не допускает смещение оси шпинделя в случае зажима одной колонны. Дополнительный зажимающий элемент колонны создает тормозящий эффект, обеспечивающий высокоточное сверление отверстий.

Да разворота колонны необходимо прилагать небольшие усилия на меньшем радиусе сверления, это позволяет снизить утомляемость рабочего-оператора, а так же повысить производительность операций, выполняемых на 2М55.

Большой диапазон чисел оборотов и подач шпинделя станка 2М55 позволяет выполнять высокоточную работу при использовании любых инструментов, на любой заготовке и с любыми размерами.

Преселективная гидравлическая дистанционная система, установленная на станке, заметно облегчает выполнение сразу нескольких операций, за счет неё можно менять режимы, предварительно набрав их. Так же станок оснащен специальными механизмами автоматического выключения, в случае завершения процесса сверления, с достижением нужной глубины.
Шпиндель станка сверлильного 2М55 уравновешивается за счет дополнительных противовесов, их регулировка может осуществляется с рабочего места оператора.

Станок был снят с производства.

Сведения о радиально-сверлильных станках 2м55

Радиально-сверлильные станки данного типа широко используются для личных нужд или мелкосерийного производства, а часть моделей – и для крупносерийного производства. С помощью сверлильных приборов этой модификации можно выполнять работы следующих типов:

  • сверлить;
  • рассверливать;
  • зенкеровать;
  • развертывать отверстия;
  • делать нарезку резьбы с помощью метчика;
  • подрезать торцы и многое другое.

Ключевые формообразующие движения станка при сверлильных операциях такие:

  • V – ключевое вращательное движение;
  • S – движение, подающее пиноли шпинделя.

Движения производятся с помощью кинематических цепей, которые обладают собственными органами настройки для установки нужной скорости вращения станка и осуществляют его подачу.

Вспомогательные движения станка следующие:

  • поворот траверсы и крепление на колонке;
  • вертикальное движение и крепление траверсы на требуемой высоте;
  • передвижение и крепление на траверсе шпиндельной головки;
  • переключение скорости и подачи шпинделя.

Главные узлы радиально-сверлильного станка – это:

  • колонна;
  • траверса;
  • плита фундаментная;
  • механизм движения и зажима рукава на колонне;
  • механизм, передвигающий и зажимающий шпиндельную головку на рукаве;
  • сама шпиндельная головка.

Ключевые параметры инструмента – это:

  • максимальный диаметр сверления отверстия по металлу;
  • вылет;
  • наибольший шпиндельный ход.

Радиально-сверлильный станок 2М55, технические характеристики которого отражают следующие параметры:

  • класс точности – Н согласно ГОСТ 8-71;
  • максимально допустимый размер сверления:
    • чугун – 63 мм;
    • сталь – 50 мм;
  • отдаление пиноли от колонны (расстояние между осями) – 400-1600 мм;
  • длина смещения по горизонтали – 1200 мм;
  • высота от стола и торца вала:
    • мах — 1600 мм;
    • min — 450 мм;
  • длина смещения по вертикали рукава – 800 мм;
  • скорость движения рукава – 1,4 м/мин;
  • расстояние опускания пиноли — 350 мм;
  • разворот рукава — 360°;
  • установочная плита ШхД – 1000х2530 мм.
  • конус на шпинделе для посадки инструмента – Морзе 5 согласно ГОСТа 24644-81;
  • количество переключаемых скоростей – 21;
  • диапазон установочных скоростей – min 20 мин-1, max 2000 мин-1;
  • количество подач – 12;
  • диапазон подач – 0,056-2,5 мм/об;
  • усилие подачи при резании, max – 20000 Н;
  • крутящий момент — 7000 Н•м.

Параметры электрических элементов:

  • общая сеть, ток — трехфазный переменный;
  • мощность электродвигателей:
  • главного — 4000 Вт;
  • привода рукава — 2200 Вт;
  • зажим колонны — 500 Вт;
  • зажим сверлильного узла – 500 Вт;
  • станции СОЖ — 125 Вт;
  • переключения скоростей – 150 Вт;
  • переключения подач – 150 Вт;
  • габариты у станка, ДхШхВ — 2545х1000х3315 мм;
  • вес оборудования — 4,1 т.

Радиально сверлильный станок 2М55

  • Описание
  • Комментарии
  • Отзывы
Читать еще:  Новичок дорвался до 1Д601 (настольный токарный станочек)

Cтанок радиально-сверлильный 2М55 предназначен для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания отверстий, нарезания резьбы метчиками, подрезки торцов резцом, а также выполнения других аналогичных операций при обработке различных корпусных деталей.

Станок имеет двухколонную компоновку станочной части, что позволяет создать жесткую конструкцию узла, не допускающую смещение оси шпинделя при зажиме колонны. Специальный зажим колонны центрального типа создает тормозной момент, гарантирующий высокопроизводительное сверление.

Для поворота колонны требуется незначительное усилие на самом малом радиусе сверления, что также обеспечивает высокую производительность работы и снижает утомляемость оператора.

Широкий диапазон чисел оборотов и подач шпинделя обеспечивает высокопроизводительную работу при любых сочетаниях обрабатываемых материалов, инструмента, размера и т.д.

Преселективное дистанционное электрогидравлическое устройство позволяет менять режимы с предварительным их набором. Станок имеет механизм автоматического выключения при достижении заданной глубины сверления. Уравновешивание шпинделя обеспечивается специальным противовесом, допускающим удобную регулировку с рабочего места в случае изменения массы инструмента.

Радиально сверлильный станок 2М55 технические характеристики

Характеристика2М55
Наибольший диаметр сверления в стали средней твердости, мм50
Вылет шпинделя (расстояние от оси шпинделя до образующей колонны), мм.450 — 1500
Расстояние от нижнего торца шпинделя до плиты, мм.470 — 1500
Наибольшее вертикальное перемещение рукава по колонне,680
Наибольшее осевое перемещение шпинделя, мм.350
Конус шпинделяМорзе 5
Наибольший вес инструмента, управляемый противовесом при наибольшей допускаемой затяжке, кг.30
Количество скоростей вращения шпинделя19
Пределы чисел оборотов в минуту30 — 1700
Мощность электродвигателя привода шпинделя, кВт.4,5
Мощность электродвигателя перемещения рукава, кВт.1,7
Габариты станка, мм.2625 х 968 х 3265
Вес 2М55 2М55 станка, кг.4100

Комментарии и вопросы:

Отзывы о 2М55:

Компания-изготовитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления!

Обращаем Ваше внимание на то, что информация на сайте не является публичной офертой!

Органы управления

На станок 2М55 руководство по эксплуатации приводит описание управления станком.

Органы управления станком 2М55

На рисунке представлены следующие органы управления, находящиеся на сверлильной головке:

  • ускоренный подвод шпинделя, подключение рабочей подачи – 5;
  • настройка глубины сверления – 6;
  • блокировка подачи во время нарезания резьбы – 7;
  • фиксатор регулирования опускания крана СОЖ – 8;
  • отжим сверлильной головки – 9;
  • отжим колонны вместе с сверлильной головкой – 10;
  • зажим колонны вместе с сверлильной головкой – 11;
  • соединение лимба и механизма подач -12;
  • точная настройка лимба -13;
  • амперметр (индикатор нагрузки) – 14;
  • регулятор натяжения пружин в противовесе – 15;
  • индикатор преднабора – 16;
  • подъем рукава – 17;
  • отключение шпинделя – 18;
  • рукоятка преднабора – 19;
  • пуск главного двигателя – 20;
  • опускание рукава – 21;
  • преднабор подач – 22;
  • кнопка стоп – 23;
  • реверс – 25;
  • местное освещение – 26;
  • включение механической подачи – 29;
  • точная подача вручную – 30;
  • кран СОЖ – 31;
  • маховик движения сверлильного узла — 32.

Радиально-сверлильный станок 2М55: устройство,схемы,характеристика

Кинематическая схема радиально-сверлильного станка 2М55

Плита, цоколь и колона радиально-сверлильного станка

Фундаментная плита 1 – жесткая отливка, усиленная ребрами в продольных и поперечных направлениях. На поверхности плиты расположены Т-образные пазы, служащие для крепления стола, заготовок или специального приспособления.

На плите неподвижно крепится цоколь 5 , в котором на подшипниках 3 и 10 установлена колона 6. Колона является наиболее нагруженной деталью станки, поэтому выполнена из стальной трубы и имеет закаленную с маленькой шероховатостью рабочую поверхность, по который перемещается рукав.

Подшипник 3 установлен на конической шейке фланца 2 и затягивается гайкой 4

Для зажима колонны служит конусное кольцо 11, прочно посаженное на трубку. При затягивании винтовой пары 8, конусное кольцо перемещается с колонной вниз относительно стойки 9, плотно прижимаясь к конусному гнезду цоколя. Таким образом, происходит зажим колоны.

Читать еще:  Особенности изготовления фрезерного станка с ЧПУ своими руками

Коробка скоростей сверлильного станка 2М55

Коробка скоростей сверлильного станка предназначена для обеспечения частоты вращения шпинделя и располагается между фрикционной муфтой и шпиндельной бабкой.

С верхней муфтой коробка скоростей соединяется при помощи блок шестерен 3 и 4. С нижней муфтой – шестерней 29, закрепленной на валу 2, через паразитную шестерню 28.

При работе верхней муфты обеспечивается крутящий момент шпинделя по часовой стрелке. Нижней муфты – против часовой стрелки.

Опоры валок 2, 3, 4 и 5 устанавливаются в корпусе сверлильной головки 30. Осевое положение опор фиксируется при помощи стопорных колец.

Вал 5- полая чугунная гильза с внутренним шлицевым отверстием, которые входит в зацепление с хвостовиком шпинделя.

Коробка подач сверлильного станка 2М55

Коробка подач сверлильного станка установлена между шпиндельной бабкой и механизмом подачи. Получает крутящий момент от шпинделя через шестерню 1 и шлицевое отверстие, в котором проходит вал 7.

Шест ступеней подач обеспечиваются за счет шестерни-двойчатки 4. Расположенной на валу 7.Еще шесть ступеней подачи обеспечиваются при перемещении шестерни 3 в нижнее положение.

Паспорт радиально-сверлильного станка 2М55 можно скачать здесь

Техническая характеристика радиально-сверлильного станка 2М55
Основные параметры2М55
Наибольший диаметр сверления,мм50
Вылет шпинделя от колоны,мм:
наибольший1600
наименьший375
Расстояние от торца шпинделя до плиты,мм:
наибольшее1600
наименьшее450
Количество скоростей шпинделя21
Пределы скоростей шпинделя,мм/об20…2000
Количество подач шпинделя12
Пределы подач шпинделя,мм/об0,056…2,5
Колона
Диаметр,мм31,5
Зажимгидравлический
Рукав
Наибольший ход рукава по колоне,мм750
Скорость вертикального перемещения,м/мин1,4
Шпиндель
Ход шпинделя,мм:
наибольший400
на 1 оборот лимба122
на 1 деление шкалы лимба1
Габариты станка,мм
длина2665
ширина1020
высота3430
Масса станка,кг4700

Конструктивные особенности

Компоновка устройства выполнена в двухколонном виде. В результате создана жесткая конструкция. Она не допускает перемещение оси шпинделя при фиксации колонны. Для жесткой установки используется специальный фиксатор, гарантирующий надежную установку. Поэтому сверление может выполняться с высоким значением подачи инструмента.

21 скорость вращения шпинделя позволяет подобрать оптимальный режим сверления для самых разных типов конструкционных материалов, а также видов используемого инструмента.

При завершении сверления на заданную глубину автомат отключит подачу исполнительного инструмента вглубь обрабатываемой детали.

Работа противовеса заключается в уравновешивании нагрузок на сверлильной колонне, что облегчает настройку оборудования даже при использовании довольно тяжелого инструмента.

Техническая документация на оборудование

Стоит всего лишь набрать номер модели станка (оборудования) и тут же найдется необходимый паспорт на техническое устройство:

Друзья на все архивы (техническая документация) установлен пароль. Получить его бесплатно можно тут.

Назначение технического устройства.

Радиально-сверлильный станок модели 2М55 предназначен для широкого применения в промышленности. Благодаря своей универсальности станок находит применение везде, где требуется обработка отверстий – от ремонтного цеха до крупносерийного производства. На станках можно производить сверление в сплошном материале, рассверление, зенкерование, развертывание, подрезку торцов, нарезку резьбы метчиками и другие подсобные операции.

Технические характеристики.

Количество электродвигателей — 6

Электродвигатель главного движения:

Мощность, кВт — 5,5

Частота вращения, об/мин. — 1500

Электродвигатель механизма перемещения рукава:

Мощность, кВт — 2,2

Частота вращения, об/мин. — 1500

Электродвигатель насоса гидрозажима колонны:

Мощность, кВт — 0,55

Частота вращения, об/мин. — 1500

Электродвигатель механизмов дистанционного управления набором скоростей и передач:

Мощность, кВт — 0,01

Частота вращения, об/мин. — 8,76

Электродвигатель насоса охлаждения:

Мощность, кВт — 0,125

Частота вращения, об/мин. – 2800

Производительность, л/мин. – 22

Руководство по эксплуатации, паспорт на Станок радиально-сверлильный 2М55 скачать бесплатно в формате jpg (17 страниц):

2 Станок 2М55 – характеристики и составные части

Агрегат состоит из следующих компонентов:

  • рукав;
  • установка охлаждения;
  • плита;
  • вал червяка;
  • коробка скоростей;
  • сверлильная головка;
  • гидростанция;
  • устройство зажима головки;
  • редуктор;
  • устройство подъема;
  • токосъемник;
  • колонна;
  • гидравлический зажим;
  • зажим рукава;
  • колонна;
  • гидропанель, гидрокоммуникация, гидропреселектор и его привод;
  • электрическое оборудование (отдельное для головки, рукава и колонны);
  • шпиндель;
  • коробка подач;
  • фрикционная муфта;
  • главный цилиндр;
  • устройство перемещения головки в ручном режиме;
  • противовес;
  • командный аппарат;
  • насосный механизм;
  • устройство включения подач.
Читать еще:  Как выбрать четверть ручным фрезером видео

Фундаментная плита выполняет функцию основания агрегата. Цоколь монтируется на ней (неподвижно). А вращающаяся металлическая колонна устанавливается на подшипниках в цоколе. Специальное устройство подъема рукава передвигает его и сверлильную головку по колонне. Указанное устройство при помощи ходового винта соединяется с рукавом.

Головка для сверления представляет собой самостоятельный силовой механизм, состоящий из шпинделя с противовесом, коробки и специальных устройств подачи, а также коробки скоростей. Передвигать по рукаву ее необходимо вручную. При достижении же требуемого места над деталью головка фиксируется посредством надежного зажимного приспособления. Подобная схема отличает рассматриваемый агрегат от многих других видов сверлильного оборудования, например от станка 2А135.

Ключевые параметры (технические) станка:

  • максимальный диаметр (условный) сверления при обработке чугунных деталей – 50 мм;
  • интервал резьбы, нарезаемой в стальных изделиях – 63 мм;
  • класс точности – Н;
  • угол поворота вокруг колонны рукава со сверлильной головкой – 360°;
  • максимальное передвижение (в вертикальном направлении) рукава – 750 мм;
  • расстояние от плиты до шпинделя – 450 мм (минимальное), 1600 мм (максимальное);
  • величина вылета шпинделя – 375 мм (наименьшая), 1600 мм (наибольшая);
  • длина плиты – 2555 мм, ширина – 1000 мм;
  • максимальное передвижение (по горизонтали) головки для сверления по рукаву – 1225 мм;
  • предельный ход шпинделя – 400 мм;
  • вес станка – 4700 кг.

Технические характеристики модели

Радиально-сверлильный станок рассматриваемой модели, согласно паспорту, обладает следующими техническими характеристиками.

  • Максимальный диаметр отверстия, получаемого на данном станке (для стальных деталей), – 50 мм.
  • Категория точности оборудования – «Н».
  • Рукав с расположенной на нем сверлильной головкой может поворачиваться на 3600.
  • Максимальное перемещение траверсы в вертикальном направлении – 750 мм.
  • Торец шпинделя может располагаться относительно рабочего стола в интервале от 450 до 1600 мм.
  • Габариты рабочего стола – 2555х1000 мм.
  • Минимальное расстояние от оси шпиндельной головки до колонны станка – 375 мм, максимальное – 1600 мм.
  • Рабочая головка может передвигаться по траверсе на расстояние до 1225 мм.
  • Наибольший ход шпинделя в вертикальном направлении – 400 мм.
  • Масса станка составляет 4700 кг.

Характеристики станка 2М55

На станке данной модели, согласно паспорту, установлено шесть электрических двигателей:

  1. отвечающий за главное движение (мощность – 4,5 кВт);
  2. обеспечивающий гидравлический зажим колонны (0,55 кВт);
  3. привода вертикального перемещения траверсы (2,2 кВт);
  4. отвечающий за подачи (0,15 кВт);
  5. коробки скоростей (0,15 кВт);
  6. отвечающий за подачу охлаждающей жидкости (0,125 кВт).

Для питания радиально-сверлильного станка 2М55 необходима трехфазная электрическая сеть с напряжением 380 В. Выключатели для запуска аппарата и его охлаждающей системы находятся на цоколе колонны. Панель с кнопками, управляющими работой станка, располагается в нише траверсы. Электрическое питание и заземление агрегата обеспечиваются за счет использования токосъемника кольцевой конструкции.

Пульт управления сверлильным станком 2М55

Пульт, расположенный на сверлильной головке, оснащен блоком управления рабочими режимами оборудования, а также индикатором, отражающим уровень нагрузки на станок, что позволяет контролировать работу главного электрического двигателя.

Работа шпиндельного узла управляется при помощи специального командного аппарата, на панели которого для этого имеются кнопки и соответствующие рукоятки. Для того чтобы выполнить полную остановку радиально-сверлильного станка, необходимо задействовать кнопку с толкателем красного цвета.

Ниже вы можете бесплатно скачать техническую документацию по данному станку.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×