Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прессы брикетировочные

Стружка, полученная при переработке цветных и чёрных металлов на металлорежущем оборудовании, требует много места для хранения. Брикетирование упрощает процессы её складирования и доставки к месту вторичной переработки.

Брикетировочные гидравлические прессы превращают металлические отходы в аккуратные спрессованные брикеты разнообразной формы — цилиндрической, прямоугольной. Такая продукция не нуждается в дополнительной сортировке, при сдаче оценивается дороже.

Виды прессов для стружки

Брикетировочные прессы с гидравлическим приводом выпускаются в двух вариантах:

1. С горизонтальной компоновкой основных рабочих узлов, где вместительный главный цилиндр вытянут горизонтально.

2. С вертикальной компоновкой рабочих систем. Прессование выполняется в вертикальном цилиндре, расположенном между силовыми колоннами.

Модели поставляются в собранном виде. Их можно подобрать по характеристикам с учетом планировки и площади цеха, сразу подключить к сети электропитания и начать работу. Для установки не требуется создавать специальное основание, достаточно ровной площадки. Загрузка стружки в пресс автоматизирована.

Польза брикетирования

Выгоды прессования стружечных отходов:

· Спрессованная стружка занимает намного меньше места при хранении. Плотность производства брикетов — 3000–6000 килограммов на кубический метр.

· При прессовании из стружки удаляются смазочно-охлаждающие жидкости и примеси.

· Брикеты меньше загрязняются, уменьшается их влажность и подверженность коррозии.

· Минимизируются затраты на перевозку вторсырья, потребности в транспорте.

· При переплавке брикетов снижаются потери, уменьшается угар.

· Стоимость брикетированной стружки намного выше, чем при сдаче россыпью.

Брикетировочное оборудование прессует стружку разных марок и разнообразного металлосостава.

Применение прессов и линий для брикетирования

Брикетировочный пресс необходим для производств, занимающихся металлообработкой, где в процессе работы образуется много стружечных отходов. Наличие прессовочного оборудования позволяет экономно хранить и накапливать крупные партии стружки для сдачи. Технику можно использовать в непрерывном рабочем режиме: в комплект поставки включается устройство охлаждения рабочей жидкости. Такие прессы выгодно устанавливать в крупных пунктах приема металлолома вместо простых пакетировочных моделей.

Прессовое оборудование удобно использовать, применяя индивидуально, или включать в комплексные линии. Можно выбрать модели по производительности, номинальному усилию, весу и наибольшим размерам готовых брикетов.

Особенности китайского оборудования

Как показывает практика, прессы брикетировочные серии Y83 для металлической стружки китайского производства сумели завоевать популярность на потребительском рынке, благодаря компактным габаритам, надежности, высоким техническим и эксплуатационным характеристикам, и что немаловажно, доступной цене.

На потребительский рынок горизонтальные и вертикальные брикетировочные прессы известного китайского производителя поставляются в собранном виде, благодаря чему их можно сразу же подключать к электропитанию, а установка не требует создания специального фундаментного основания.

Стружка в брикетах: преимущества

Переработанную в брикеты стружку можно не только пускать на переплавку, но и реализовать по более выгодной цене для получения прибыли. Примечательно, что состав полученных на данном оборудовании брикетов, не содержит остатки масла и охлаждающие жидкости.

Читать еще:  Станок для производства гвоздей: устройство и принцип работы аппарата

Благодаря переплавке прессованной стружки, удается увеличить объем выпускаемого металла и повысить общую производительность металлургического производства.

Характеристики серии Y83 (горизонтальный)

МодельУсилие
(тонн)
Размер матрицы
(мм)
Размер брикета
(мм)
Произв-сть
(т/ч)
Мощность
(кВт)
Y83W-630630200×550200x(160-200)4500-550090
Y83W-10001000240×600240x(190-240)9000-11000225
Y83W-12501250300×700300x(220-270)15000-18000320

Характеристики серии Y83 (вертикальный)

МодельУсилие
(тонн)
Размер матрицы
(мм)
Размер брикета
(мм)
Произв-сть
(т/ч)
Мощность
(кВт)
Y83-250250110×180110x(50-70)600-80022
120×180120x(50-70)
Y83-315315120×180120x(50-70)800-110030
140×180140x(50-70)
Y83-500500160×300160x(70-100)1700-230045
180×300180x(70-100)
Y83-630630180×400180x(100-140)2800-350074

Организация процесса брикетирования

Характерной особенностью работы брикетировочного оборудования является необходимость в двухстороннем прикладывании рабочего усилия, поскольку в противном случае плотность брикетов получается неоднородной.

Видео – брикетирование металлической стружки

Качество брикетируемой стружки резко ухудшается, если перед переработкой она не очищена от технологических смазочно-охлаждающих жидкостей, используемых при работе металлорежущих станков. Кроме того, в стружке могут находиться посторонние частицы и грязь. Такие брикеты считаются бракованными. Для качества процесса брикетирования имеет значение и однородность исходного сырья. Поэтому стружку предварительно сортируют по маркам металла (это особенно важно при брикетировании отходов высокоуглеродистых сталей).

Брикетировочные прессы для переработки металлической стружки классифицируются по следующим параметрам:

  • По номинальному усилию в конце хода верхней (либо передней – для машин горизонтального исполнения) поперечины: выпускаются прессы с диапазоном усилий от 2500 до 12500 кН);
  • По наибольшим размерам готового брикета;
  • По весу брикета;
  • По производительности брикетирования.

К исходному материалу предъявляются следующие требования:

  • Стружка должна быть предварительно раздроблена на фрагменты (особенно это касается стальной стружки). При этом ограничивается длина витков и площадь поперечного сечения.
  • Стружку из высокопрочных сталей перед переработкой отжигают.

Поскольку брикетировочные прессы чаще всего работают в непрерывном режиме, то в комплект поставки оборудования часто включается и узел охлаждения рабочей гидравлической жидкости.

Брикетировочный пресс SBJ-500

Брикетировочный пресс SBJ-500 предназначен для прессования стружки черных и цветных металлов. Стружка прессуется в цилиндрические брикеты размером Ø140х(100÷120) мм и плотностью 5,2-5,8 т/м3 (железная стружка). Хранение стружки в брикетах позволит сэкономить не только место складирования отходов, но и расходы на их транспортировку.

Усилие (тонн) 500 Вес (тонн) 10 Размеры брикета (мм) Ø140х(100÷120) Рабочее давление (МРа) 25 Производительность (кг/час) 1400-1800 черный металл Время цикла.

Брикетировочные прессы BRIKLIS

Компания ООО НПК «НОРДТЕХНО-СПб» принимает заказы на поставки Брикетировочных прессов BRIKLIS, производства Чехия.

С 1991 года компания BRIKLIS производит гидравлические брикетировочные прессы для переработки отходов, которые возникли в процессе производства. Брикеты из переработанных отходов создают новый продукт для отопления, утилизации или переработки.

Читать еще:  Конструкция и принцип работы гибочных станков для листового металла

Металлическая стружка, появляющаяся при механической обработке металлов, представляет собой ценное сырье, при реализации которого можно получить дополнительную прибыль.

Основными преимуществами брикетирования стружки является:

Модельный ряд прессов представлен:

1) Прессы iSwarf экономичные машины с низким энергопотреблением. Они обрабатывают стружку при обработке стали, чугуна и цветных металлов, особенно алюминия. Преимуществом пресса iSwarf является использование запатентованной конструкции гидравлической системы, которая позволяет очень легко повысить усилие прессования в случае роста производства. Прессы бункерного типа могут быть выбраны относительно материала и способа подключения к технологической линии.

2) Прессы BrikStar M обрабатывают стружку из чугуна, стали, цветных металлов и шлифовального шлама. Прессование происходит в закрытом с обеих сторон цилиндре с помощью пресс-формы. Рабочее давление в штампе действует с обеих сторон цилиндрического брикета. Уникальный способ прессования материала обеспечивает равномерное сжатие материала по всему объему брикета. Брикеты выталкивается из камеры прессования к вибрирующему желобному пространству, и транспортируются в контейнерах этого желоба. Если требуется транспортировка брикетов на большую высоту или расстояние, пресса может быть укомплектован цепным транспортером.

3) Прессы BrikStar MD используют специальный гидравлический цилиндр с внутренним линейным гидравлическим двигателем, который ускоряет движение инструмента в обратное исходное положение. Это решение обеспечивает прирост производительности до 30% при той же мощности процесса брикетирования.

*) Указана примерная производительность. Производительность зависти от типа обрабатываемого материала и диаметра брикета.

Технический каталог Брикетировочные прессы BRIKLIS на русском языке можно скачать, перейдя по ссылке:каталог (в формате pdf).

Гидравлические брикетные прессы

Материал для производства: опилки, древесная стружка и пыль, размельчённые энергетические растения, солома, сено, дроблённая бумага, сигаретные гильзы, полиуретан и др. Все материалы в форме пыли.

Подходящая влажность: 8 до 15 %, у некоторых сортов материала только до 11 %. Размеры материала: меньше чем 15 мм, у стеблевидных отходов до 30 мм, у дроблённых материалов 10 мм в форме щепы. Другие материалы можно бесплатно проверит контрольным испытанием мощности, которую производитель осуществляет в своём испытательном центре за свой счет.

Брикеты имеют стандартную цилиндрическую форму диаметром 55 или 65 мм, длиной 30 до 70 мм, теплотворностью 15 — 18 МД/кг. Имеют способность сжигания в всех типах печек, котлов, и установках к сжиганию твердого топлива. В газифицирующих котлах можно лучше использовать высокую теплотворность брикетов.

Для приблизительного расчёта мощности требуемого пресса можно использовать упрощенную формулу, когда 1 куб.м. столярных отходов весит приблизительно 100 кг. Пресс мощностью 25 кг/час переработает через 4 часа 100 кг отходов, т.е. 1 куб.м. Через 8 часов переработает приблизительно 2 куб.м. отходов.

Более подробную информацию Вы можете найти в Техническом каталоге «Брикетировочные прессы BRIKLIS BrikStar» на русском языке, который можно скачать, перейдя по ссылке:каталог (в формате pdf).

Читать еще:  Как сделать соединение ласточкин хвост фрезером

Дополнительно: Упаковка в мешки для простого и дешевого упаковывания брикетов

Стандартное исполнениеКарусельный упаковочный станок RS

Более подробную информацию Вы можете найти здесь.

ПРЕСС ПО БРИКЕТИРОВАНИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРУЖЕК В РАБОТЕ

Тег video не поддерживается вашим браузером.

ПРЕСС ПО БРИКЕТИРОВАНИЮ ДРЕВЕСНЫХ ОПИЛОК В РАБОТЕ

Тег video не поддерживается вашим браузером.

Назначение

Пресс пакетировочный гидравлический с вертикальной загрузкой предназначен для пакетирования макулатуры, картонных коробок и прочих бумажных обрезков, отходов пластика и пленки, алюминиевых и жестяных банок, металлических стружек цветного и черного металлов, также других отходов производств, ветоши и прочего объемного мусора.

Однокамерные вертикальные прессы ПГ обладают компактными размерами и могут применяться в общественных местах, таких как парки культуры, железнодорожные вокзалы, аэропорты, торговые центры, автобусные станции, на предприятиях общепита быстрого обслуживания, ресторанах и магазинах. Однокамерные вертикальные прессы имеют ряд моделей, предназначенных для выполнения практически всех задач по компактированию отходов.

Вертикальные прессы ПГ могут формировать кипы весом, например для картона от 40 кг до 500 кг, уменьшая объем отходов на 80%. Все прессы ПГ оснащены системой для обвязки кип, скрепляя их 2-мя – 4-я лентами (в зависимости от размера кип и материала отходов).

Пакетировочные прессы могут работать совместно с оборудованием для переработки полимерных отходов и оборудованием для производства изделий из вторичных полимеров (и полуфабрикатов), также производимых компанией «Сифания-Экотехника».

Преимуществом брикетирования твердых бытовых отходов с помощью гидравлического пресса ПГ является:

  • уменьшение биологической и химической активности брикетированных отходов;
  • уменьшается возможность самовозгорания;
  • устранение разброса ветром легких отходов;
  • низкая влажность брикетированных отходов и высокая плотность брикетов, которая не допускает впитывания атмосферных осадков, способствует замедлению анаэробных процессов;
  • сокращение транспортных расходов по перевозке отходов в 6-8 раз из-за их высокой плотности;
  • для перевозки брикетов используются обычные грузовики с платформой, а не специализированные машины;
  • работа с брикетами ТБО более технологична, экологически безопасна и более эстетична, что имеет определенную социальную значимость;
  • устраняет благоприятную среду для размножения грызунов, птиц, бездомных животных.

Дробление без переизмельчения

Анодная дробилка с гидравлическим приводом предназначена для измельчения анодных остатков от электролиза алюминия, а также для целых обожженных или сырых анодных отходов, вторично используемых в качестве материала в анодных углеразмольных мельницах.

В дробилке анодные остатки или отходы анодов дробятся между неподвижной плитой и плитой с гидравлическим приводом. Обе плиты оснащены специальными инструментами, изготовленными из материала с высокой износоустойчивостью. Нижняя часть дробилки выполнена в виде решетки для того, чтобы дробленый материал высыпался непрерывным потоком.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×