Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обрабатывающий центр с ЧПУ: описание, общие положения

Обрабатывающий центр с ЧПУ: описание, общие положения

Обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ способен проводить одновременную обработку детали с различных сторон. Скорость производства сокращается вдвое, повышается рентабельность, а соответственно, снижаются трудозатраты при той же стоимости изделия для потребителя. Сложные машины могут проводить как токарную, так и фрезерную обработку.

Обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ выбирают согласно техническому заданию, которое составляют десятки работников. Здесь учитывается возможность станка производить загрузку, выгрузку детали в автоматическом режиме, вид обработки, охлаждения. Также во внимание берется тип материала заготовки и жесткость конструкции станка.

Обрабатывающий центр по металлу с ЧПУ может иметь интерфейсы для отправки отчетов на верхний уровень, возможности создавать программы в единой среде предприятия, а также учитывает способ удержания заготовки. Так, для длинных деталей устанавливается противошпиндель, а широкие изделия зажимаются в специальные кулачки.

Не забывают о подаче деталей в станок. Это может быть координатный робот либо податчик под специальные прутки. Часто выбирают под многоцелевые токарно-фрезерные работы версии оборудования с крепежными столами, на которые устанавливаются универсальные крепежные основания.

Характеристики центров вертикальных для обработки деталей

Вертикально – фрезерные обрабатывающие центры – самые популярные среди всех станков. Они прекрасно справляются с обработкой различных типов инструментов.

Конструкция ОЦ вертикального типа представляет собой вертикально ходящий по направляющим колонны шпиндель и направляющие стола, которые опираются на специальную базу. Это является залогом высокой жёсткости обработки и возможностью работы с большими деталями.

Такой станок состоит из многоцилиндровой головки, которая легко пробьёт любой толщины металл. В ОЦ вертикальном есть специальная система, которая удаляет стружку и смазывает опору шпинделя.

Высокая точность и оперативность обработки деталей из металла с помощью такого ОЦ гарантированы. Станки применяют в судостроении, в цехах по обработке металла и в автомобилестроении. Вертикальный ОЦ используется на серийных или массовых производствах.

Конструкция и функции обрабатывающего центра

Основой корпуса станка является особо жесткая сварная конструкция из толстостенных стальных профилей с закрытым сечением. Шинные направляющие, по которым передвигается двойной портал с рабочей головкой, вмонтированы с обеих сторон корпуса.
Рабочая поверхность центра – один или два неподвижных стола, которые модифицируются для каждого вида обработки. В зависимости от планируемого способа крепления заготовки на поверхности стола могут быть сделаны канавки или отверстия разной конфигурации:

  • система параллельных канавок с сечением в виде перевернутой буквы «Т», на которые крепятся обрабатываемые детали непосредственно или с помощью винтовых зажимов;
  • сеть взаимно перпендикулярных канавок для использования вакуумной системы крепления;
  • плоская поверхность с гибридной структурой: секторы с канавками для вакуумной системы крепления чередуются с канавками
    Т-образного сечения.
Читать еще:  Скутер с 2-х или 4-х тактным двигателем: какой выбрать?

Портал и кинематика SMARTCUT

Мобильный портал SMARTCUT — пространственная конструкция. Он сделан из высокопрочных толстостенных профилей с дополнительными ребрами жесткости. В данном конструктивном решении суппорт вместе с рабочей частью крепится с двух сторон и перемещается по симметричной системе направляющих. Благодаря достигнутой жесткости рабочей группы, стало возможным использование мощных шпинделей, что, в свою очередь, позволяет выполнять обработку твердых материалов с высокой производительностью.

Портал двигается за счет двух синхронизированных между собой сервомоторов, которые установлены по обеим сторонам станка, и работают параллельно. В отличии от систем с односторонним приводом, движение портала в SMARTCUT всегда идеально перпендикулярно по отношению к осям стола. В этом случае не происходит «перекашивания» портала, которое может себя проявить во время быстрых изменений направления движения вдоль оси Y. А значит, линейные подшипники не подвергаются ускоренному износу под действием косых напряжений.

Система привода вертикальной интерполированной оси Z защищена от возможных повреждений, возникающих при перебоях в подаче электричества. Для этого на сервомоторе установлен тормоз, блокирующий в аварийной ситуации гравитационное движение суппорта.

Приводы линейных и поворотных осей.

Движение всех интерполированных осей станка запускается посредством сервоприводов и передается с помощью косозубых зубчатых колес, а управляется с помощью ЧПУ. Перемещение каждой интерполированной оси обеспечивается блоком подшипников с рециркуляцией шариков в линейных направляющих. Встроенные энкодеры считывают действительное положение осей. Таким образом положение инструмента контролируется с высокой точностью при различных нагрузках. Позиции рабочей головки отображаются на экране контроллера в виде значений координат осей.

Привод с сервомоторов на поворотные интерполированные оси осуществляется с помощью специальных циклоидальных редукторов. Поскольку их конструкция имеет систему, устраняющую зазоры, нет необходимости в периодических регулировках этих редукторов. Поэтому и гарантируется очень высокая точность позиционирования, а также надежность работы поворотных осей обрабатывающего центра.

Магазин инструмента.

Линейный магазин расположен внутри корпуса фрезерного центра, за торцевой кромкой рабочего стола. Он предназначен для размещения дополнительных инструментов, оснащен панелью защиты от пыли и соплами сжатого воздуха для очистки конусов, в которых крепится инструмент. Максимальное количество держателей инструмента, вмещающееся в магазин, зависит от размеров модели станка.

Читать еще:  Двухтактный двигатель- Принцип работы и отличия от четырехтактного двигателя

Датчики касания

Программное управление центром

Обрабатывающий центр оснащается ЧПУ типа MITSUBISHI FCA 730-NVW, обладающим следующими характеристиками:

  • центральный процессор с высокой производительностью;
  • 15 управляемых осей;
  • операционная память — 32 MB CNC DRAM;
  • HDD — 2 GB;
  • сетевая карта Ethernet;
  • цифровая карта управления двигателями оси;
  • цифровые модули We/Wy;
  • модуль PLC для управления станком;
  • переносной ручной пульт управления с переключателем оси и потенциометром для плавной пропорциональной регулировки скорости подачи;
  • полностью цифровые системы управления приводами интерполированных осей.

Главные функции контроллера ЧПУ:

  • современное 5 осевое управление;
  • 3D-корректировка инструмента;
  • программирование процесса обработки;
  • контроль диапазона движения инструмента благодаря визуализации на экране монитора;
  • компенсация радиуса и длины инструмента в рабочей области;
  • ЦПИ — центральный пункт инструмента (Tool Center Point): программирование в 5 осях, по отношению к поверхности центра инструмента. Функция позволяет вращаться вокруг всех осей, не изменяя положения этой точки в пространстве;
  • UPR (вид сбоку – работа по отношению к местной системе координат);
  • функция вращения (вращение профиля);
  • автоматическая регулировка движения подачи по краям для сохранения правильных параметров обработки;
  • функция зеркального отображения (программирование выполнения симметричных операций обработки);
  • функция масштабирования (упрощенное программирование обработки деталей схожей формы, но других размеров).

Какие комплектующие могут использоваться в обрабатывающий центрах:

— Двухосевая поворотная голова. Двух осевой поворотный шпиндель позволяет выполнять пятиосевую обработку заготовок.
— Сверлильно присадочная голова. Благодаря этому на 1 станке осуществляется раскрой и сверление все отверстий, что существенно сокращает время на обработку заготовок в отличии от классического варианта, когда заготовка сначала обрабатывается на форматно-раскроечном станке, потом на сверлильно-присадочном станке
— Траверсный стол с вакуумными присосками. При таком исполнении позиционирование и быстрая фиксация заготовок с учетом геометрии расположения значительно экономит время, и упрощает рабочий процесс, что сказывается на скорости и производительности

— Ультразвуковая установка для фрезеровки, резки ножами композитных сот, полимеров, резины и других материалов

1. Двухосевая фрезерная голова (шпиндель)

Основное отличие 5 ти координатных фрезерных станков от трехкоординатных, в использовании двухосевой поворотной фрезерной головки, которая может вращаться в двух, взаимно-перпендикулярных плоскостях, которая позволяет производить обработку не только вертикально расположенным шпинделем (как у 3D станков), но и шпинделем, расположенным под любым углом к поверхности обрабатываемой детали.

Читать еще:  Циклонный фильтр. Делаем пылесос для мастерской

Наличие двух дополнительных поворотных координат и установка системы ЧПУ с поддержкой пятикоординатной интерполяции, позволяет производить обработку таких изделий, которые невозможно (либо затруднительно) обработать на обычных 3-х координатных фрезерных станках с ЧПУ. При этом возможна обработка вертикальных поверхностей, и даже обработка глубоких поднутрений! Также возможно сверление отверстий под различными углами.

Фрезерные станки данного класса используются для обработки крупногабаритных объемных форм, в литейном производстве, в строительстве, в мебельном и столярном производстве, в авто-тюнинге, в судостроении, в рекламе, в машиностроени и в других областях обработки материалов.

2. Сверлильно присадочная голова для ЧПУ обрабатывающего центра

На обрабатывающий центр ЧПУ на траверсах устанавливают присадочную голову для выполнения сверлильно присадочных задач, что позволяет расширить возможности центра и выполнять на одном станке сразу несколько операций, которые в классической схеме выполнялись на различных станках в мебельном и другом производствах

3. Пильный узел HSD с дисковой пилой для ЧПУ станка (центра)

4. Режущий нож для ЧПУ станка (центра)

5. Оснастка для ультразвуковой резки дисками или ножами, фрезеровка

Центры ЧПУ в зависимости от задач обрабатывают различные материалы (ДВП, МДФ, фанера, ДСП) и другие «Dibond», «Alucobond», любые полистиролы (в том числе ПВХ и полистиролы с поликарбонатом), гетинакс, искусственный камень, акриловое стекло и оргстекло, модельный пластик и т.п.

При использовании автоматических производственных линий предприятие получает значительные конкурентные преимущества перед другими производителями мебели и в других сферах.

Наша компания осуществляет полный цикл производства станков и центров ЧПУ. Собственные производственные мощности и квалифицированные специалисты в области машиностроения позволяют проектировать и выполнять станки и центры различной сложности.

В 2017 году станкостроительная компания «Gorelovskiy.ru» выполняет работы по проектированию и производству таких обрабатывающих центров как:

— 6 ти координатный деревообрабатывающий центр, с двухосевой поворотной головой, размер обрабатываемой поверхности в длину — 9 метров!

— 5 ти координатный станок с двухосевой поворотной головой и подвижным столом, ход шпинделя по осям XYZ: 2800х3800х1200 мм

Разработаем станок ЧПУ под индивидуальные задачи

(в том числе под патентные заявки)! Звоните!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×