Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гибочные станки для листового металла: разновидности, цены

Гибочные станки для листового металла: разновидности, цены

Гибка или изгибание – это процедура, в результате которой заготовленная деталь принимает нужную форму. Происходит это благодаря растяжению наружных и сжатию внутренних слоев изделия. Свои первоначальные размеры сохраняют лишь слои, которые находятся вдоль оси.

Такая процедура производится специальными станками, с помощью которых из листов металла можно изготовить всевозможные короба, сегменты, уголки, стенды, различные профили и многое другое. Такие гибочные станки имеют много разновидностей и сфер применения. Поэтому цены на них зависят от конструкции оборудования.

В каких случаях целесообразно сделать своими руками

Самый простой переносной листогибный станок фабричного производства стоит порядка 25 000-30 000 рублей. Поэтому приобрести такое оборудование могут позволить себе только те, кто уверен, что оно быстро окупится и начнет приносить прибыль. Если же потребность в гибке металла возникает от случая к случаю, или изготовление листовых изделий никогда не окупит используемый для этого станок, то единственно верное решение — обзавестись самодельным листогибом.

К примеру, у домашних умельцев и в небольших мастерских периодически возникают разовые потребности в коробах, крышках, тонкостенных корпусах, желобах и прочих гнутых конструкциях из стального листа. Такой категории производственников проще сделать разборный листогиб и самим согнуть нужную деталь, чем покупать или заказывать ее на стороне. Еще одной мотивацией для изготовления собственного гибочного оборудования является соотношение цен на листовой материал и изделия из него. Для частника-умельца, строящего дом своими руками, стоимость деталей из оцинковки, которые он может гнуть на самодельном станке, будет в разы ниже, чем в магазинах строительных материалов.

Виды и принцип работы

По общепринятой классификации листогибочного оборудования все ручные листогибы (кроме узкоспециализированных) относятся к категории станков с поворотной балкой. Внутри себя они делятся на отдельные виды по различным технологическим признакам, среди которых можно выделить:

  • длина сгиба;
  • тип прижимной балки;
  • способ фиксации;
  • максимальный угол гибки.

Все это справедливо как для станков фабричного изготовления, так и для самодельных листогибов.

Основными конструктивными элементами такого оборудования являются (в скобках приведены общепринятые названия для самодельных станков):

  • нижняя балка (опора);
  • прижимная балка (прижим);
  • поворотная балка (траверса);
  • рабочий стол.

Листовой материал (сталь, алюминий, медь) помещается на нижнюю опору станка и выдвигается за ее край на длину сгиба. После этого он сверху плотно фиксируется прижимом, передний край которого выступает в роли матрицы, формирующей профиль сгибаемой поверхности. Траверса, установленная на двух осях, закрепленных на опоре, перемещается по дуге снизу вверх, начиная в движении гнуть выступающую часть листа и завершая этот процесс у торца прижима.

Как видно из описания принципа работы устройства для гибки листового металла, его конструкция достаточно проста. Поэтому изготовить его самостоятельно сможет практически любой умелец, обладающий определенными навыками в обработке металла. Общую схему работы такого станка понять несложно, а для того, чтобы его сделать, можно обойтись без чертежей и технической спецификации.

Разновидности станков гибки металла

Станки для работы по загибанию металлических поверхностей по виду приводного устройства, можно разделить на несколько типов:

  • Ручной. Работает такое приспособление по простейшему принципу: укладывается лист металла на уголок и загибается его свободная часть ударами киянка.
  • Механический. Изгиб зажатого листа происходит под давлением, оказываемым механическим способом.
  • Электромеханический. При этом способе давление на рабочую поверхность создаётся с помощью электрического двигателя.
  • Гидравлический. Привод рабочих поверхностей станков такого типа осуществляется за счёт гидравлической системы, основанной на физическом законе Паскаля.
  • Пневматический. В таких станках применяются различные воздушные компрессоры, которые создают давление воздуха, необходимое для привода рабочих плит.
Читать еще:  Обзор фрезерного станка 6Р12: конструкция, характеристики и эксплуатация

По мобильности перемещения и установки листогибочное оборудование делится:

  • Передвижное, которое не очень сложно перемешать, устанавливать и работать на нём в различных условиях производства.
  • Стационарные станки устанавливаются и работают в специальном помещении (мастерская, заводской цех).

По способу обработки материала станок гибки листового металла подразделяется:

  • Поворотный — оснащён неподвижными и подвижными плитами, а также балками особой формы. Используется такой принцип работы оборудования для изготовления заготовок с несложным рельефом и малым размером.
  • Ротационное оборудование — в конструкции агрегата содержатся вальцы, при прохождении между которыми и происходит процесс загибания металлической заготовки. Этот принцип изгибания идеален при обработке крупных по геометрическим параметрам заготовок. Применение его рентабельно при выпуске изделий небольшими партиями. Станок ротационного типа может быть стационарным или передвижным. Передвижное оборудование стоит намного дешевле стационарного и занимает меньше места, поэтому находят широкое применение на небольших предприятиям и в условиях мастерских.
  • Стандартное оборудование — оснащено пневматическим или гидравлическим приводом. Такие агрегаты включают в свою конструкцию матрицы и пуансоны. Именно при взаимодействии с этими составляющими станка и происходит сгибание листового металла различной толщины. Стандартное оборудование является оптимальным вариантом при изготовлении большого количества однотипных изделий. Наиболее популярны на современных предприятиях гидравлические листогибочные станки, так как они намного проще в эксплуатации и надёжнее, нежели пневматические агрегаты.

Стандартный пресс гибки металла, независимо от типа привода (пневматический или гидравлический), требует постоянного обслуживания оператором. Именно человек выполняет все технологические операции. Он обязательно настраивает оборудование для выполнения определённой работы, подаёт и контролирует правильное расположение заготовки.

Поворотное, как и ротационное, оборудование является более простым в эксплуатации, так как многие операции могут выполняться в автоматическом режиме. Задача оператора заключается в настройке конкретного алгоритма работы оборудования.

Принцип работы

Обработка на вальцах является промежуточным этапом между резкой металла и его профилированием. В основе работы вальцов лежит принцип холодной обкатки листа металла вокруг верхнего валика. От положения валиков относительно друг друга зависит диаметр будущего изделия.

Перед технологом, разрабатывающим изготовление детали, стоят следующие вопросы:

  • можно ли сделать на имеющихся вальцах деталь из листового материала определенных параметров;
  • на какой минимальный радиус можно согнуть лист;
  • как выставить верхний ролик для получения заготовки с нужным диаметром изгиба.

Основные виды перемещения, используемые в конструкции — это вращение роликов (обратное и прямое), движение вбок и подъем.

Перед началом вальцевания поверхность листа выравнивают методом прокатывания. После чего вальцы настраивают с помощью механических устройств, точно выставляя их положение.

Листовой металл протягивается сквозь ролики и изгибается, создаются заготовки в форме цилиндров или круглых хомутов. Вращаться могут нижние или верхний ролик. Исполнительные инструменты перемещаются в вертикальной плоскости, вращаются в обоих направлениях.

Чтобы согнуть металл в форму конуса один из краев листа притормаживается с помощью специального перекашивающего устройства.

Хотя гибка металла кажется простым делом, к ней допускают лишь квалифицированных сотрудников. Современные вальцы быстро перенастраиваются под новые модели изделий, сокращая затраты на изготовление продукции.

Модели оборудования: технические особенности, преимущества

Для производства больших объемов партий сложных деталей, высокой производительности и точности компания предлагает машину MULTIBEND-CENTER.

Читать еще:  Измельчитель корнеплодов своими руками чертежи. Простая корморезка своими руками

Ключевые особенности машины:

  • Оборудование оснащено мощными серводвигателями, специальной системы быстрой автоматической смены инструментов. Уникальное конструкционное решение обеспечивает высокую скорость рабочего цикла вне зависимости от сложности деталей.
  • Машина позволяет обрабатывать заготовки от 0,001 до 360 градусов по дуге. С помощью автоматического станка для гибки листового металла можно изготовить детали от прямоугольной до конусообразной форм.
  • Станки Ras дают возможность работать с чувствительными к обработке материалами. В процессе обработки машина с высокой точностью и безопасностью сгибает такой материал, не оставляя на его поверхности царапин. При этом не происходит износ инструмента.
  • Процессы гибки в станках с ЧПУ полностью автоматизированы: позиционирование обрабатываемого материала, вращение, гибка материала, смена инструмента.
  • Готовые заготовки пригодны к лазерной сварке.
  • За счет усовершенствованного программного обеспечения процесс изготовления новой детали можно увидеть на стадии разработки в 3D-формате.

Электромеханический листогиб XLTbend, TURBO2plus отличается уникальной производительностью, что позволяет использовать это оборудование для изготовления конструкций любой сложности. Машина поддерживает специальное ПО, позволяющее быстро и максимально точно смоделировать весь процесс гибки.

Особенность такого листогибочного станка – улучшенная гибкость за счет использования гибочной траверсы в качестве опоры. Машины также отличаются особой конструкцией гибочной траверсы по принципу «траверса к траверсе» и функцией автоматической настройки под тип материала, его толщину и радиус гибки. Такое преимущество обеспечивает высокое качество и скорость обработки металла.

Для производства глубоких корпусов выбирают машины UpDownBend, которые отлично подходят для изготовления лифтов, дверных конструкций и вентилируемых фасадов. При этом система упоров станка позволяет работать с крупными и мелкими заготовками.

Электромеханические листогибы FLEXIbend позволяют использовать прямоугольные, J- и U-упоры, что значительно расширяет варианты производимой продукции.

В модельном ряду также представлены станки TURBObend plus, поддерживающие функцию гибки вверх, сгибание профилей, коробок и панелей. Оборудование оптимально подходит для производства различных металлоконструкций и элементов кровли.

Машины отличаются следующими опциями:

  • удобная панель управления, размещенная на кран-балке;
  • настольные листы с шариковыми роликами.

В таком оборудовании используется инструмент с быстрой системой зажимов.

Машины XXL-Center позволят гнуть разнообразные геометрические формы. Оборудование сгибает металл вверх и вниз, а оператору не нужно переворачивать материал. Если заготовка получилась слишком широкая, в станке предусмотрена функция CutModul, которая позволяет обрезать лишнее.

Купить гибочный станок с максимальной выгодой в компании «КИТ-КОМПЛЕКТ»

Помимо поставки оборудования нашим клиентам, мы предоставляем качественный сервис:

  • консультационная поддержка по вопросам эксплуатации и обслуживания станка в течение гарантийного периода и после;
  • поставка комплектующих и запчастей для гибочного станка в кратчайшие сроки;
  • бесплатный монтаж и пусконаладка поставляемого нами оборудования;
  • гарантийный и постгарантийный ремонт гибочного станка в случае необходимости.

Все станки поставляются согласно оговоренной комплектации и в обозначенные сроки со всей сопутствующей документацией: инструкция по подключению гибочного станка и эксплуатации на русском языке, электрическая схема, чертежи.

Не нашли подходящую модель? Свяжитесь с нашими специалистами, и объясните свои задачи. Мы можем подобрать гибочный станок, цена и технические характеристики которого устроят даже самых требовательных клиентов.

Лучшие модели

Гидравлический листогиб с программным управлением может быть представлен на рынке в разных модификациях. Большим спросом пользуется португальская марка Adira. Из отечественных моделей чаще всего покупается оборудование РН, представленное рядом модификаций:

  • 60060;
  • 16060;
  • 135070;
  • 40070 и др.
Читать еще:  Фундамент, установка и выравнивание по уровню токарного станка.

Модели различаются мощностью двигателей, скоростью гибки, а также усилием прессования. У данных отечественных станков есть ряд однозначных преимуществ:

  • простая настройка;
  • компактные размеры;
  • мощный задний упор;
  • стабилизированная прочная траверса;
  • высокопроизводительные цветные русифицированные контроллеры;
  • двойные сервоклапаны с автоуправлением;
  • электрическая и гидравлическая защита.

Большой популярностью пользуются станки марки MetalMaster. Они имеют расширенные возможности, отличаются современной аппаратурой, а также надежной гидравликой. Станки оборудованы программой, позволяющей производить пошаговое программирование, что является очень удобным.

Из ручных мобильных листогибов, на сегодняшний день, лучшим по цене и качеству является ручной листогиб ЛГС – 26 . Его легко перевозить по стройплощадкам и на месте гнуть необходимые детали. Его усовершенствованный аналог ЛГС-26 ПРОФ, позволяет гнуть детали более сложной геометрии.

Отличные характеристики листогибочных станков, расширенные и современные модификации позволяют выбрать оборудование, оптимально подходящее для конкретного производства. Стоимость прессов сравнительно невысокая, что позволяет при необходимости закупить сразу несколько разных станков даже для небольшой организации, которая не имеет огромного бюджета. Дополнительные возможности позволяют создавать воистину ювелирной точности металлические изделия из разного материала.

Виды станков для гибки листового металла

Сфера использования станков для гибки и резки металла (листогибов или гибочных станков) на сегодняшний день довольно широка. Листогибы просто незаменимы как на строительных площадках, так и в стационарных условиях. Современные гибочные станки используются при производстве различных металлических гнутых профилей. С помощью такого оборудования изготавливают некоторые аксессуары для кровли, фасада и вентиляционной системы, а также оконные отливы, короба, монтажные профили и многое другое. Станки для гибки и резки металла хорошо зарекомендовали себя при производстве мелкосерийных изделий из тонколистового металла, покрытого защитно-декоративным слоем.

Современные листогибы используются для обработки различных материалов, включая алюминий, сталь и медь. Оборудование для гибки листового металла различается в зависимости от объема производства, назначения работ, а также их вида.

При использовании современного оборудования, предназначенного для изготовления профилей, в кратчайшие сроки можно произвести любые необходимые вам изделия, отличающиеся высоким качеством, имеющие сечения строго заданных, конкретных форм. Современные станки для гибки листового металла позволяют изгибать листовые материалы различных размеров.

Поскольку оборудование для гибки и резки металла довольно широко используется на производстве, то на сегодняшний день на строительных рынках страны представлен широкий ассортимент станков такого типа.

Как же все оно работает?

Любой гибочный аппарат, будь то хоть небольшой ручной листогиб, хоть внушительный вертикальный гибочный пресс с гидравлическим приводом, содержат одинаковые, в общем-то, функциональные узлы. Это станина (основание станка), формирующий элемент (используется для придания изделию определенной формы), органы (или даже целые узлы) управления и контроля, привод (как сказано выше, бывает самым разнообразным) и дополнительно устанавливаемое оборудование для выполнения некоторых родственных основной задаче станка функций.

Основной принцип конструкции всех гибочных станков — работа рычажного механизма. Большая часть листа металлопроката жестко фиксируется на станине прижимной балкой, а гибочная балка (иначе называется траверсой), с усилием прижимаясь к оставшейся незакрепленной части металла, отгибает ее на необходимый угол. Существуют сегментные (их называют также сегментальными) листогибочные машины, применяемые для изготовления изделий коробчатой формы. В тком оборудовании используется еще одна, дополнительная гибочная балка.

Электромагнитный листогиб устроен чуть-чуть по-другому: прижим листа осуществляется не балкой, а очень мощным, но имеющим небольшие габаритные размеры электромагнитом. В результате такие станки очень компактны.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×