Termokings.ru

Домашний Мастер
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды фрез по металлу для фрезерного станка – классификация, особенности

Виды фрез по металлу для фрезерного станка – классификация, особенности

Чтобы иметь возможность обрабатывать стальные заготовки, придавая им нужную форму, на производстве широко используют фрезерные станки. Благодаря фрезам по металлу для фрезерных станков получают изделия в точном соответствии с инженерным проектом. Типы фрез, представленные сегодня на отечественном рынке, отличаются большим разнообразием, что позволяет подобрать наиболее подходящий для конкретного случая вариант.

Основные разновидности фрез

Количество режущих кромок

В зависимости от количества режущих кромок фрезы для станков с ЧПУ подразделяются на несколько групп:

  • Однозаходные — подходят для обработки вязких материалов, в том числе пластика и алюминия. Образующая в процессе работы стружка может плавиться и налипать. Наличие одной режущей кромки способствует снижению температуры в зоне резания. Различные модели могут отличаться в зависимости от заостренности лезвия.
  • Двухзаходные — широко используются для фрезерования древесины и других легких и неплавких материалов. Диаметр таких изделий варьируется от 1 до 20 мм. Некоторые производители выпускают универсальные фрезы с двумя кромками, которые могут применяться для обработки металлов. Это обусловлено наличием защитного покрытия и более пологих канавок, благодаря чему лезвия врезаются в поверхность под большим углом. Данная особенность позволяет снизить сопротивление обрабатываемого материала.
  • Трех- и четырехзаходные — являются незаменимым инструментов при черновом фрезеровании панелей МДФ, раскрое ламината и фанеры. Они медленно тупятся и снимают значительный объем за один проход. Изделия данного типа обеспечивают максимальную скорость обработки, что объясняется большим количеством лезвий.

Какие фрезы использовать для ЧПУ роутеров

Компрессионные фрезы

Компрессионная фреза

Представьте себе комбинирование верхней и нижней насечки, и получите компрессионную фрезу. Одни выемки идут в одну сторону для нижней половины длины выемки, а другие–в другую. Компрессионные фрезы предназначены для фанеры, композитов и ламинатов. Их используют, так как они ведут стружку к середине фрезы, что уменьшает количество отводимой стружки как сверху, так и снизу. Попробуйте полностью разрезать лист фанеры с их помощью, и получите чистые края с обеих сторон.
Не пытайтесь использовать компрессионную фрезу для металла!

«Граненые» фрезы, более известные как «Кукуруза»

Фреза кукуруза

Необычная форма фрезы, да? Такая «огранка» очень похожа на рашпиль, и действительно, по сути она и есть рашпиль. Они не режут большой стружки и не ведут её по длинным канавкам. Фрезы «Кукуруза» отлично подходят для чистовых резов, но их возможность удаления материала ограничена по сравнению с другими видами фрез. Поскольку они более щадящие к материалу, их часто используют для композитов, текстолита, материалов для печатных плат и других слоистых материалов.

Стружколом

Этот инструмент также часто называется «обдирочной фрезой». Кромки зазубрены, чтобы ломать стружку на меньшие кусочки и действительно отводить большое кол-во отходов из зоны реза. Такие фрезы отлично подходят для съема большого количества металла, особенно алюминия.

Прямозубые фрезы

Спиральная канавка обычных фрез позволяет кромке фрезы постепенно врезаться в материал и нарезать стружку. Для прямых фрез это происходит сразу, край полностью врезается в заготовку. В мире металлообработки вы не встретите инструмент с подобной геометрией, за исключением развертки, у которой совершенно иная функция. Причина, по которой эти фрезы изготавливаются и продаются, заключается в том, что они намного дешевле спиральных. В ЧПУ они используются только для дерева и пластмасс.

Возможности фрез

Как уже было сказано выше, с помощью данного инструмента можно обрабатывать почти все виды материалов, начиная от дерева и заканчивая металлами и сплавами. Также вы сможете обработать сталь, чугун, медь и другие материалы.

На сегодняшний день станки с Числовым Управлением обладают отличной эргономичной конструкцией, высокой безопасностью, датчиками, которые контролируют скорость, с которой вращается фреза. Поэтому если вы правильно выберете и своевременно будете затачивать режущий инструмент, то это позволит вам работать с максимальной отдачей и высокой точностью.

Читать еще:  Особенности конструкции копировально-фрезерных станков

Таким образом вы сможете придать детали необходимую и точную форму.

Виды фрез для станков с ЧПУ

Стандартная фреза представляет собой режущий инструмент, устанавливаемый на шпиндельную бабку станка. Обработка материала происходит методом вращения – кромка инструмента соприкасается с деталью, в результате чего происходит удаление части материала. Это приводит к формированию углублений требуемой конфигурации.

Существует определенная классификация фрез, предназначенных для установки на оборудование с числовым программным управлением. Выбор зависит от типа выполняемой операции, требований к материалу изготовления инструмента, конфигурации, а также параметра износоустойчивости.

По типу обработки

Одним из определяющих критериев выбора фрез для станка с ЧПУ является способ ее установки и принцип изменения конфигурации заготовки. В зависимости от этого показателя режущие инструменты делятся на:

  • концевые. С их помощью можно осуществлять обработку заготовки во всех направлениях. По форме они напоминают стандартные сверла и имеют несколько режущих кромок;
  • торцевые. Представляют собой цилиндрические конструкции с режущими элементами, расположенными на торцах. Применяются для обработки плоских поверхностей заготовок;
  • дисковые. Предназначены для формирования пазов и выемок. За один проход могут делать несколько операций в зависимости от количества и месторасположения режущих кромок;
  • угловые. Область назначения – обработка углов изделий. Для повышения производительности и функциональности могут иметь две режущие части, которые располагаются под различными углами относительно друг друга;
  • фасонные. Относятся к разряду специальных инструментов для формирования кромок сложной формы.

Концевые конструкции применимы для осуществления сложной обработки деталей. Их могут использовать для формирования канавок нужной формы на поверхности деревянных, стальных и полимерных изделий.

Наиболее распространенная область применения торцевых фрез – деревообработка. С их помощью можно делать паз-шип на торцевых и лицевых плоскостях заготовки с достаточно большой точностью.

По сфере применения

Следующим важным моментом является определение области применения режущего инструмента. Зачастую фрезы имеют специализированное назначение. В особенности это касается промышленных станков с ЧПУ. Для комплектации оборудования класса «Хобби» используют стандартные типы режущих инструментов. Но и в этом случае бывают исключения.

Согласно общей классификации фрезы разделяют на следующие классы по сфере применения:

  • грубая обработка. К ним относятся операции по снятию слоя, формированию первичной формы, резка и раскрой;
  • высверливание канавок. С помощью этого инструмента делают бороздки, пазы, впадины и подобные им углубления;
  • обработка угловых плоскостей и кромок на поверхности заготовок;
  • чистовая обработка. Они предназначены для создания углублений сложной формы и конфигурации. Дальнейшие операции по обработке заключаются только в очистке детали и удалению заусенец;
  • формирование художественных узоров.

Одним из преимуществ использования станков с ЧПУ является возможность установки фрез нескольких типов для полной автоматизации процесса обработки материалов. Так, сначала может удаляться черновой слой материалов, затем происходит формирование первичного паза (канавки, отверстия), а затем – заключительный этап чистовой отделки изделия.

Художественное фрезерование заключается в изготовлении сложных 3-D рисунков, формирования элементов из дерева или металла, которые не несут практической нагрузки, а выполняют лишь эстетические функции.

По материалу обработки

Это один из важнейших параметров выбора режущего инструмента. Он напрямую зависит от материала изготовления фрезы, ее конфигурации и технических качеств. В зависимости от свойств обрабатываемой детали фрезы разделяются на следующие типы:

  • для работы по дереву;
  • для обработки металлических изделий и заготовок из цветных металлов;
  • предназначенные для формирования конфигурации изделий из полимеров.

Необходимо помнить, что фрезы по дереву или полимерам не могут быть применены для обработки металлических изделий.

Читать еще:  Мастерим своими руками: тиски в домашних условиях

Виды фрез по дереву по назначению, обработке, конструкции и материалу

Если исходить из области, в которой используются фрезы, то они бывают:

1. Для предварительной (черновой) обработки.
2. Для высверливания отверстий.
3. Для фрезеровки в местах, в которых необходима максимальная аккуратность.
4. Для создания художественных акцентов.
5. Для окончательной (чистовой) обработки.

Первыми фрезами, для предварительной (черновой) обработки, проводятся такие операции, как резка, раскраивание, снятие толстого слоя, придание начальной формы.

Вторые фрезы, для высверливания отверстий, задействуются для того, чтобы сделать разнообразные вырезы.

К третьим фрезам, для фрезеровки в местах, в которых необходима максимальная аккуратность, прибегают для вытачивания углов и кромок.

Четвертые фрезы, для создания художественных акцентов, позволяют создавать самые что на есть настоящие произведения искусства.

А благодаря этому виду фрез по дереву, для окончательной (чистовой обработки), объект становится завершенным. Все, что остается — это смахнуть стружку.

По обработке фрезы делятся на десять групп:

1. С одним заходом. Отделяют стружку по направлению вверх. С их помощью фрезеруют изделия из пластмассы и других веществ со схожей, вязкой структурой.
2. С двумя заходами. Удаляют стружку также, по направлению вверх. Их выбирают для неплавких и легких материалов, в том числе дерева.
3. С тремя и четырьмя заходами. Отлетает стружка тоже вверх. Им отдают предпочтение, если стоит задача выполнить работу в большом объеме за малое время.
4. С обрезкой стружки по направлению вниз. Используются для совсем небольших по толщине деталей и для того, чтобы резать несколько листов за один раз. Плюс — надавливание сверху.
5. «Кукуруза». Подходят для стеклотекстолита и всех остальных твердых материалов.
6. С ровными лезвиями. Применяются для резки фанеры и всех остальных многослойных материалов.
7. С наконечником сферической формы. Сконструированы для придания предмету рельефности и создания на нем 3D-рисунка.
8. Граверы. Нетрудно понять, что ими гравируются изделия.
9. Компрессионные. Ими обрабатывается дерево тех пород, которые восприимчивы к повреждениям механического характера (сколам, трещинам) и появлению ворсинок.
10. Фасонные. Ими формируются фасонные поверхности.

По конструкции фрезы могут быть:

1. Цельными.
2. Сварными.
3. Напайными.
4. Сборными.

Первые, цельные фрезы, на 100% делаются из одного материала.

Вторые, сварные фрезы, изготавливаются из двух материалов: хвостовая часть из одного, а режущая — из другого, после чего они соединяются методом сварки.

У третьих, напайных фрез, режущая часть прикрепляются методом пайки.

Четвертые, сборные фрезы, имеют крепежи.

Производятся фрезы из:

1. Быстрорежущей стали.
2. Твердых сплавов металлов.
3. Металлокерамики и др.

Сфера применения

Количество операций, производимых с помощью фрезы, чрезвычайно велико. Что и объясняет их высочайшую востребованность.

  • Грубая обработка металлов и неметаллов – раскрой, резка, сверление, черновая обработка.
  • Высверливание канавок разной формы – пазы, бороздки, винтовые каналы, впадины косозубых колес и так далее.
  • Обработка углов и кромки.
  • Чистовая обработка и резка, изготовление деталей сложной геометрической формы: штампы, лопасти, пресс-формы.
  • Художественное фрезерование – с помощью фрез вытачивают сложные изящные элементы из дерева, формируют на плоскости 3D изображения и орнаменты.

Обладает одной режущей гранью с наклонной заточкой. Позволяет обрабатывать пластик, акрил, ПВХ. В основе применения такой фрезы – высокоскоростная обработка.

Обладает двумя режущими кромками со скругленной формой зуба. Такая фреза нашла свое применение в обработке 3D-объектов, где есть много небольших деталей. Благодаря низкой вибрации, получается гладкая поверхность у обрабатываемой заготовки. При фрезеровке дерева получается полированная поверхность.

В заключении этой темы, можно лишь отметить, что новые технологии также применимы для фрез для станков с ЧПУ. Также, нужно бережно относится к фрезам, используемым на станках с ЧПУ – их хранить желательно в специальном кейсе, дабы не испортить этот инструмент.

Читать еще:  Официальное представительство в России и странах СНГ

Дополнительная информация

  • Заказчик: Физическое лицо
  • Статус: Выполнено
  • Срок сдачи проекта после оплаты аванса: 30.10.2014
  • ЦЕЛЬ ПРОЕКТА: какие типы фрез применяются на станках с ЧПУ

Похожие материалы (по тегу)

  • Сферические фрезы для цветных металлов

Медиа

14 комментарии

  • КомментироватьПятница, 05 Декабрь 2014 14:37 написал Смирнов Антон

Интересный материал, не знал что такие точные твердосплавные фрезы бывают.

Для фрез для станков с ПУ очень важно устанавливать их в патрон с минимальным биением. Я всегда после зажима в цанге, проверяю, что бы было не больше сотки

Сферические фрезы для ЧПУ чаще используют на 4-5 координатных станках, для получения более гладкой и сложной поверхности

Уточню автора, одно заходная фреза применяется там где нет переменных нагрузок, т.е. материал достачтоно вязких чтобы не вызывать колебания инструмента при обработке. Это связано с тем что при симметричном расположении зубьев когда один зуб уже режет второй, как правило, заканчивает резать и перепады вибраций уменьшаются

Фрезы ЧПУ имеющие режущую частью в виде рыбьего хвоста при фрезеровании насквозь предотвращают появление на обработанной поверхности неровностей, сколов, заусенцев.

Если у Вашего станка нет подвода СОЖ в зону резания но нужно изготовить к примеру алюминий, то в этом случае можно применить аэрозоль ВД-40, но внимательно слушайте звук при обработке, фреза при таком способе не умрет мгновенно и качество обработки будет удовлетворительным.

При обработке титана фрезой по титану при невозможности подводу СОЖ лучше уменьшать время обработки, но при этом не уменьшать глубину резания, т.к. это приведет к быстрому износу фрезы

Советую выбирать фрезы для ЧПУ из твердого сплава, желательно не советского производства. Современные твердые сплавы имеют значительную возможность работы при высоких температурах и не лопаться. В случае если произойдет столкновение, но не глубокое, то они смогут незначительно прогнуться под нагрузкой возможно спася шпиндель станка

Да современные твердые сплавы позволяют фрезеровать одной фрезой значительно больше времени, чем позволяли фрезы советского производства

Особенно радует, что при производстве фрез сейчас требуют биение режущий кромки относительно хвостовика не более 0,01 мм, в место как раньше относительно технологических центров

Да согласен за последнее лет 15 качество режущего инструмента резко выросло

При нынешнем массовом использовании станков с ЧПУ очень полезная статья

Часто пользуемся концевыми двухзаходными фрезами, не знал что так много отличий по способу применения в зависимости от геометрии

да двузаходные пфрезы почти универсальны при черной обработке или в случае исли выход стружки затруднен

Классификация фрез с учётом материала детали

Прежде чем подобрать нужный инструмент, необходимо учитывать марку материала, из которого изготовлена заготовка. От этого зависит:

  • Подбор режущей части.
  • Её конфигурация.
  • Технические параметры.

Обрабатываемый материал влияет на выбор рабочего инструмента. Он может иметь несколько видов:

  • Фрезы для ЧПУ по дереву.
  • Фрезерование чёрных металлов.
  • Обработка цветного материала.
  • Фрезеровка пластмассы.

Важно! Инструментом для обработки деревянных или пластиковых поверхностей, нельзя обрабатывать металлические поверхности. Они отличаются своей конструкцией. Для их изготовления были использованы совершенно другие материалы.

Существует немало вариантов фрез для удовлетворения потребностей производств. Основные из них: цилиндры, угловые, торцовые, фасонные, концевые. Каждая из них предназначена для определенного типа работ с деревом.

Если вы хотите узнать больше информации о видах фрез по дереву для станков, специалисты интернет-магазина Многофрез всегда готовы вас проконсультировать по всем техническим вопросам. Также у нас вы можете купить инструмент для станков по доступной цене.

Обращайтесь к нам, и своим выбором будете довольны!

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×