Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какие функции объединяет в себе универсальный деревообрабатывающий станок

Высокая мощность изделия и большой диаметр пильного диска позволяют осуществлять распил заготовки высотой до 117 мм.

Точность работы повышается за счет комбинированной линейки, установленной на направляющие. На них нанесены шкалы струйным способом с ультрафиолетовым отверждением, что делает их износостойкими.

Расклинивающий нож, установленный по направлению пиления после пильного диска, исключает закусывание заготовки.

Во избежание случайного контакта с пильным диском на расклинивающем ноже установлено ограждение с патрубком отвода стружки (28 мм) для подключения вытяжного устройства.

Станок, подготовленный к процессу распиловки

Направляющая комбинированной линейки с нанесенными на нее шкалами

Ограждение пильного диска с патрубком отвода стружки

С помощью данного станка можно осуществлять следующие виды распила:

  • по пласти вдоль и поперек волокон, а также под углом при помощи комбинированной линейки;
  • поперечный распил под углом при помощи поворотного кронштейна;
  • отбор “четверти”.

Универсальный деревообрабатывающий станок Энкор Корвет-321

Подобный прибор заслуживает максимально хорошие отзывы от профессиональных сотрудников мастерских, которым осуществляется продажа таких приспособлений. Изготовитель предусмотрел выполнение множества функций — универсальный деревообрабатывающий станок Энкор Корвет-321 может выполнять не только сверление, строгание и пиление, но также фрезерование, долбление и выполнение задач рейсмуса. Габариты рабочих столов позволяют укладывать на них крупные рабочие заготовки, а мощность мотора исключает ограничения по производительности, свойственные более простым модификациям. Важной особенностью является возможность подключения к бытовой сети, в которой используется стандартное напряжение 220 Вольт.

Привод и рабочая область универсального деревообрабатывающего станка Корвет-321:

Устройство комплектуется одним электродвигателем, производительность которого достигает 2200 Вт. Это ограничивает функциональность по сравнению с многомоторными модификациями, однако модель Энкор Корвет-321 очень недорого обходится в эксплуатации, а также не требует подключения к специально выделенным линиям, требующим дополнительной защиты и экранирования. Описание, которое предоставляет изготовитель, указывает, что в данном устройстве применяется ременная передача — она снижает уровень шума и вибраций, а также способствует увеличению долговечности прибора за счет снижения вероятности поломки мотора при блокировании рабочего органа.

Характеристики приспособления включают использование трех крупных рабочих столов, которые позволяют осуществлять крепление достаточно крупных заготовок из древесины и аналогичных ей по свойствам материалов. Габариты базового рабочего стола для строгания и пиления, которым оснащается универсальный деревообрабатывающий станок Энкор Корвет-321, составляют 1146*250 мм, что соответствует показателям досок, брусков и похожих строительных материалов. Кроме того, здесь также осуществляется применение отдельной поверхности для рейсмуса — она имеет размеры 635*308 мм. Сверление и фрезерование осуществляется на дополнительном подвижном рабочем столе, размещенном сбоку.

Характеристики работы универсального станка Корвет-321:

Если говорить об указанном выше подвижном приспособлении, то изготовитель предусматривает применение на нем струбцины для более надежной фиксации объектов. Максимальная производительность и удобство, которым обладает станок Энкор Корвет-321, достигаются за счет возможности перемещения стола в вертикальной проекции на 65 мм, продольной — 75 мм, поперечной — 90 мм. Высокая мощность обуславливает неплохие показатели сверления и фрезерования — допустимый диаметр инструментов варьируется в пределах от 1,5 до 13 мм. Кроме того, модель может осуществлять комбинированное долбление с шириной долота до 16 мм.

Пиление осуществляется с помощью зубчатого диска, имеющего диаметр 300/30 мм. Толщина обрабатываемой заготовки может составлять 85 мм, ширина — 300 мм. Если говорить о строгании, то показатель ширины будет аналогичным, а вот толщина может достигать 120 мм при активации рейсмуса. Максимальный слой снятия древесины за одну протяжку равен 3 мм, скорость автоматической протяжки составляет 6,5 мм, что соответствует показателям профессиональных специализированных агрегатов.

Основные особенности станка Корвет-321:

Прибор оснащается комплексом разнообразных упоров, позволяющих изготавливать сложные изделия, а также заточным кругом для ножей и прочих режущих инструментов.

Основные
ПроизводительЭнкор Корвет
Дополнительный сервисСервисное обслуживание
Потребляемая мощность2.2 (кВт)
Максимальный диаметр диска305.0 (мм)
Число оборотов холостого хода3500 (об/мин)
Тип системы ЧПУ станкауниверсальная
Максимальная глубина строгания3.0 (мм)
Максимальная ширина строгания300.0 (мм)
Параметры сети
Напряжение220.0 (В)
Частота50.0 (GHz)
Общие параметры
Вес230.0 (кг)
Длина1230.0 (мм)
Ширина1530.0 (мм)
Высота1320.0 (мм)
Дополнительные характеристики
Тип электродвигателяасинхронный
Max глубина фальцевания, мм10
Вес брутто, кг260
Частота вращения строгального вала, об/мин3500
Max диаметр сверла, мм13
Количество ножей, шт3
Диаметр шпинделя20 мм
  • Цена: 74 140 руб.
  • Заканчивается
  • Оптом и в розницу
  • Код: 93210

Минимальная сумма заказа — 3000 руб.

Показать оптовые цены

    Вы находитесь на сайте компании «ХЭНДИ ГРУПП», осуществляющий продажу широкого ассортимента электроинструмента, аккумуляторного инструмента, садовой техники, сварочного оборудования, воздушных компрессоров, пуско-зарядных устройств, электростанций, насосного оборудования, уборочной техники, нагревателей воздуха, измерительных приборов, санитарного оборудования, пневматического инструмента, ручной инструмента и оснастки от ведущих мировых производителей. Наша компания является официальным партнером и авторизованным дилером множества известных производителей.
    Мы постарались сделать все возможное, чтобы вам было легко и удобно делать покупки:
    • Широкий ассортимент качественных товаров от лучших мировых производителей, которые зарекомендовали себя на российском рынке высоким качеством техники и сервисного обслуживания.
    • Все товары сертифицированы и обеспечены гарантией фирм-производителей.
    • Комфортная покупка с минимальными затратами личного времени. Удобный выбор и заказ товаров через Интернет или по телефону.
    • Подробная техническая информация в online-каталоге товаров.
    • Наши профессиональные консультанты помогут вам определить, какой инструмент лучше использовать именно для ваших задач, предоставят вам любую информацию о технике.
    • Служба доставки произведет поставку приобретенных товаров домой или офис.
    • Индивидуальный подход к каждому клиенту.

    Информация, размещенная на сайте, не является публичной офертой

    1. Вся представленная на сайте информация, касающаяся технических характеристик, наличия на складе, стоимости товаров, носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437(2) Гражданского кодекса РФ.

    2. Нажатие на кнопки «Купить», «Разместить заказ», «Оформить заказ», а также последующее заполнение тех или иных форм, не накладывает на владельцев сайта никаких обязательств.

    3. Присланное по e-mail сообщение, содержащее копию заполненной формы заявки на сайте, не является ответом на сообщение потребителя или подтверждением заказа со стороны владельцев сайта.

    4. Все материалы, размещенные на сайте являются собственностью владельцев сайта, либо собственностью организаций, с которыми у владельцев сайта есть соглашение о размещении материалов. Копирование любой информации может повлечь за собой уголовное преследование.

    5. Регистрируясь на сайте или оставляя тем или иным способом свою персональную информацию, Вы делегируете право сотрудникам компании обрабатывать вашу персональную информацию.

    6. Для аналитических целей на сайте работает система статистики, которая собирает информацию о посещенных страницах сайта, заполненных формах и т.д. Сотрудники компании имеют доступ к этой информации.

    7. Покупатель соглашается с тем, что Интернет-магазин вправе передавать информацию о размещенных Покупателем заказах третьим лицам. Переданная Интернет-магазином информация, включающая данные о номере и содержании заказа, электронного адреса и номера телефона Покупателя, может быть использована исключительно в целях оценки деятельности Интернет-магазина и улучшения качества обслуживания Покупателей.

    8. Оформляя заказ на сайте или иным способом становясь клиентом нашей компании, вы принимаете все вышеперечисленные условия.

    Инструменты

    Деревообрабатывающий станок используется не только в столярных или промышленных мастерских. Применяя данное устройство в хозяйстве есть возможность самостоятельно изготовить любой предмет фурнитуры и даже построить дом. О том как изготовить деревообрабатывающие станки своими руками рассмотрим далее.

    Читать еще:  Ремонт краскопульта электрического своими руками

    Оглавление:

    1. Устройство деревообрабатывающего станка
    2. Преимущества и сфера использования деревообрабатывающих станков
    3. Основные виды деревообрабатывающих станков
    4. Самодельные деревообрабатывающие станки — инструкция по изготовлению
    5. Упрощенный вариант изготовления деревообрабатывающего станка

    Устройство деревообрабатывающего станка

    Каждый деревообрабатывающий станок состоит из основных и дополнительных частей. В качестве основных частей выступает:

    • рабочая плита,
    • станина,
    • устройство вала,
    • один из вариантов режущего инструмента,
    • механизм, отвечающий за передачу движения.

    Дополнительные элементы деревообрабатывающего станка:

    • участки с ограждением опасного места,
    • точка, отвечающая за подачу деревянного материала,
    • приспособление для запуска станка,
    • устройство для смазки.

    В качестве станины используется тяжеловесное сооружение, выполненное из чугуна или из цельного стального сплава. Все конструктивные части станка устанавливают на станину. Она отвечает за их месторасположение и за устойчивость устройства. В большинстве случаев установка станины производится на железобетонный фундамент.

    Основной функцией рабочего стола является фиксация всех рабочих элементов. Его изготавливают из предварительно отшлифованного чугуна. Есть два варианта стола: подвижный и неподвижный.

    Чтобы прикрепить режущий инструмент к станку используется устройство рабочего вала. Есть несколько разновидностей данного устройства, которые различаются типом режущего инструмента, прикрепленного к нему. Выделяют:

    • пильный,
    • ножевой,
    • шпиндельный рабочий вал.

    Он всегда изготавливается из точенной стали, характеризуется прочностью, сбалансированностью и наличием места, на котором крепится режущий инструмент.

    В качестве режущего инструмента выступают различные детали. Они различаются конструктивными и функциональными особенностями, а также формой и размерами.

    Для их изготовления используется высококачественная углеродная сталь. Рассмотрим некоторые виды режущих инструментов для деревообрабатывающего станка:

    • устройство в виде круглого диска применяется на станках круглопильного типа;
    • инструмент в форме пильной ленты применяют на ленточнопильных станках;
    • ножи плоского и фасонного типа используют на фрезерных, строгальных или шипорезных конструкциях;
    • на сверлильных деревообрабатывающих станках пользуются сверлами;
    • долбежную цепь применяют на цепнодолбежных устройствах;
    • для ферезерных и шипорезных станков отличным вариантом станет использование крючков, прорезных дисков и фрез;
    • на деревообрабатывающих станках циклевального типа используют циклевальные ножи;
    • для шлифовальных станков используется рулонная шкурка.

    Деревообрабатывающие станки фото:

    Преимущества и сфера использования деревообрабатывающих станков

    Деревообрабатывающие станки имеют большое количество преимуществ перед ручными инструментами по обработке деревянных поверхностей. Во-первых, скорость работы деревообрабатывающего станка намного выше, поэтому используя данный аппарат существенно экономится время на обработку одной детали.

    Универсальный деревообрабатывающий станок способен обрабатывать различные детали, и производит несколько видов работы, например, шлифовку, фрезеровку и сверление.

    При соблюдении всех технологий изготовления деревообрабатывающего станка, такое устройство способно прослужит его владельцу не один десяток лет.

    Современные деревообрабатывающие станки с ЧПУ имеют усовершенствованные функции работы, в процессе выполнения которых, человек работающий на станке, практически не перетруждается. Достаточно произвести запуск, предварительно записанной программы и установить деталь. С такими темпами, количество деталей увеличивается, а время на их обработку — уменьшается. Такие станки способны работать круглосуточно и непрерывно.

    Если рассматривать деревообрабатывающие станки бытового назначения, то среди них также выделяют много достоинств:

    1. Такие станки оснащены двигателем со средней мощностью в 2,2 кВт, такая мощность позволяет выполнять работу быстро и не перегружаясь.

    2. Такие станки обладают хорошим качеством обрабатываемой продукции.

    3. Они не требуют больших затрат по обслуживанию и эксплуатации.

    4. Возможность установки дополнительных приставок, позволяет увеличить количество функций бытового деревообрабатывающего станка.

    5. Основными функциями такого станка является распиливание, шлифование, фрезеровка и сверление дерева.

    6. Большое количество функций и универсальность такого оборудования позволяет работать с различными видами дерева, при этом выполняя разнообразные операции.

    7. Если рассматривать о деревообрабатывающих станках отзывы, то для частного или домашнего использования отличным вариантом станет покупка или самостоятельное изготовление бытового станка.

    Сфера использования деревообрабатывающих станков достаточно широкая, из-за их многофункциональности. Они применяются как в частной, так и в промышленной деревообработке.

    С помощью деревообрабатывающих станков изготавливают полуфабличные элементы или заготовки, такие как доски, бруски, шпон, стружка. Также на них изготавливают детали к деревянным изделиям или целые деревянные конструкции, например: паркет, лижи, мебель, детали музыкальных инструментов и т.д.

    Все задачи, которые связаны с обработкой дерева с легкостью решает деревообрабатывающий станок. Это устройство осуществляет не только распиливание и сверление дерева, но и его шлифовку и даже резьбу, на изготовление которой вручную требуется в десятки раз больше времени.

    Основные виды деревообрабатывающих станков

    В соотношении с технологическим принципом обработки дерева деревообрабатывающие станки разделяют на:

    • универсальные,
    • специализированные,
    • узкого производства.

    Станки универсального назначения отличаются широкой популярностью из-за их многофункциональности. Их используют на разнообразных как производственных, так и индивидуальных предприятиях. Особенность такого станка состоит в том, что на нем возможно выполнять практически все виды обработки дерева. Но в то же время, качество выполненной работы будет немного ниже, чем, например, у специализированного станка.

    Специализированные деревообрабатывающие станки способны выполнять только одну функцию, при этом способны перенастраиваться и используются в разных отраслях.

    Использование специальных станков сводится к изготовлению определенных деталей, другие операции на таком станке выполнить невозможно.

    Специализированные станки бывают:

    • фрезерного типа,
    • круглопильного типа,
    • ленточнопильного типа,
    • продольно-фрезерного типа,
    • сверлильного типа,
    • шипорезного типа,
    • сверлильно-фрезерного типа,
    • токарного типа,
    • долбежного типа,
    • шлифовального типа.

    Одним из главных видов обработки дерева являются фрезерные станки, которые выполняют функции:

    • фрезерования деталей в различных направлениях,
    • фасонного производства деталей,
    • вырезки неординарных элементов,
    • изготовления пазов.

    Фрезерные деревообрабатывающие станки разделяют на:

    • устройства простого типа, которые бывают одно- и двухшпиндельными;
    • станки копировальные — занимаются изготовлением небольших деталей, на основе применения сложных технологий;
    • карусельные станки выполняют обработку плоского и фигурного типа.

    Также выделяют деревообрабатывающие станки настольного типа, которые в свою очередь разделяются на:

    • станки вертикального типа,
    • горизонтального типа,
    • продольного типа,
    • узкоспециализированного типа.

    Станки токарные — работают с разными видами дерева от мягких до твердых пород. Они оснащены копировальным устройством, изготавливающим однотипные детали. Сфера использования не ограничивается художественными мастерскими. Токарные станки изготавливают детали разнообразных форм: конических, цилиндрических.

    Токарные станки разделяют на:

    • центровые — в них подается инструмент механизированно или вручную, которые поддается резке, предназначены для изготовления однотипных деталей;
    • лоботокарные — изготавливают модельные детали;
    • круглопалочные — производят изделия, в которых диаметр изменяется по длине детали.

    Деревообрабатывающие станки круглопильного типа выполняют продольное, угловое и поперечное распиливание. Бывают ручными и механизированными.

    Реймусовые станки строгают доски под плоским уклоном. Бывают:

    • односторонними,
    • двухсторонними,
    • многоножевыми.

    Для определения вида или типа деревообрабатывающего станка существуют специальные обозначения. Первая одна или две буквы обозначают тип по принципу работы, а следующие — технологические свойства станка. Чтобы узнать количество рабочих элементов на узле между этими буквами существуют цифры.

    В соотношении с точностью выполнения обработки детали, выделяют деревообрабатывающие станки:

    • первого класса (О) — обозначающие очень высокую точность обработки;
    • второго класса (П) — точность составляет одиннадцать или двенадцать квалитетам;
    • третьего класса (С) — с точностью тринадцать пятнадцать квалитетам;
    • четвертого класса (Н) — с пониженной точностью.

    Самодельные деревообрабатывающие станки — инструкция по изготовлению

    Для изготовления универсального деревообрабатывающего станка понадобится наличие:

    • электродвигателя,
    • вала,
    • патрона для сверл,
    • станины, которая регулируется по высоте.

    Это приспособление с легкостью заточит, отшлифует и разрежет деревянные детали.

    Выбирая двигатель обратите внимание на такие параметры:

    • синхронность,
    • мощность в интервале от 0,6 до 1,5 кВт,
    • средняя скорость вращения вала за минуту 2500 оборотов.
    Читать еще:  Заточной станок своими руками: фото и описание

    Вал должен иметь приспособление для крепления патрона под сверла. Если оно отсутствует требуется подточить конечную часть вала с помощью напильника. Диаметр крепления должен быть чуть больше диаметра патрона. Затем включите двигатель и подточите патрон, таким образом, чтобы он закрепился на вале. С помощью надфиля и притирочной пасты подгоните патрон под размер вала. При отсутствии такой пасты, следует потереть наждачную бумагу и ее абразив развести маслом.

    В центральной части вала следует просверлить отверстие и нарезать резьбу M5 M6, чтобы уберечься от случайного сползания патрона следует произвести его фиксацию при помощи потайной головки.

    Стандартное расположение станка позволяет располагать деревянную деталь в разных положениях по отношению к станку.

    Чертежи деревообрабатывающего станка:

    Крепление стола к раме производится при помощи двух болтов, а крепление планок — с помощью фиксирующих скоб.

    Для сооружения рамы понадобится шесть металлических уголков, сечение которых составляет 2,5х2,5 см, и один уголок с сечением 4х4 см. Их длина составляет 30 см. Для соединения примените сварочный аппарат. Следите за качеством сварочных швов, так как станок в процессе работы постоянно вибрирует.

    Для изготовления столешницы возможно использование пластика, металла, доски или фанеры.

    Чтобы установить детали на пространстве стола потребуется изготовление планки и скобы. Чтобы устанавливать в отверстие патрона шкиву, фрезу или пилу, следует дополнительно изготовить втулки переходного характера и оправки.

    Упрощенный вариант изготовления деревообрабатывающего станка

    Изготовление деревообрабатывающего станка необходимо начинать с его функционального предназначения, чем меньше функций выполняет устройство, тем его легче соорудить.

    Чтобы изготовить станину, возьмите металлический уголок или трубу. Сварите крепкий каркас, а затем усильте его при помощи дополнительных уголков, для снижения уровня вибрации конструкции.

    Лучше установить станину в определенное место и забетонировать ее в пол.

    Следующий этап сооружение или покупка деревообрабатывающего вала, который имеет ширину 30 см, который способен разместить сразу несколько ножей.

    Для сооружения стола используйте прочную и ровную сталь, толщиной около 1 см. Чтобы отрегулировать толщину строгания сделайте раскладной стол, состоящий из двух отдельных частей. Таким образом, высота одной части будет регулироваться. При этом вторая часть требует жесткой фиксации.

    В качестве двигателя возьмите устройство мощностью от 2 до 5 кВт, со скоростью вращения от 2000 до 3000 оборотов в минуту. Если скорость будет меньше, это скажется на качестве работы станка.

    На раму установите двигатель. Натяните ремни и сделайте двигающийся уголок, который поможет регулировать длину распиливания детали. Установите еще один уголок, который будет выравнивать положение заготовки по отношению к режущему инструменту.

    Преимущества использования комбинированного станка

    Станок комбинированный деревообрабатывающий является оборудованием, соответствующим современным стандартам ГОСТ и выполняющим комплексную обработку изделий из древесины. Основным предназначением такого оборудования является использование его в небольших частных предприятиях, фермерских и подсобных хозяйствах. Такое оборудование выполняет множество операций и функций самого разного формата:

    • продольный и поперечный распил,
    • пиление под углом,
    • фугование,
    • рейсмусование,
    • фрезерование профильными фрезами,
    • нарезание шипов,
    • сверление отверстий и пазов.

    Критерии выбора деревообрабатывающего станка

    Перечислим основные функции универсального деревообрабатывающего станка:

    • резка древесины (станок оснащен циркулярной пилой);
    • сверление древесины;
    • фрезеровка древесины;
    • шлифовка древесины;
    • фугование, строгание древесины.

    Некоторые производители укомплектовывают станки дополнительными функциями, а это, в свою очередь, увеличивает их стоимость. Приведенный выше список работ, которые возможно производить, оптимальный для деревообработки в домашней мастерской. Помимо основных функций, есть дополнительные критерии, на которые следует обращать внимание при выборе деревообрабатывающего станка:

    • Размеры рабочей поверхности. От этих габаритов будет зависеть, детали каких размеров вы сможете обрабатывать. Кроме того, рабочий стол должен быть жестким и прочным. Чтобы не допускалась его вибрация, смещение, деформация.
    • Размер пильного диска. По нему определяется размер заготовки, которую вы сможете распилить в начале работ.
    • Ширина полосы строгания. Обычно она составляет от 5 до 25 см. Обращайте внимание на эти параметры, так как строгание довольно часто выполняется на станке.
    • Максимальная нагрузка. Сравните этот показатель с вашим планируемым объемом работ.
    • Характеристики электродвигателя. Для домашней мастерской подойдут такие параметры: мощность – 2,5 кВт, обороты – 3600 в мин. Выбирайте надежное устройство, от него зависит долговечность и работа всего станка.
    • Источник питания. Для домашнего деревообрабатывающего станка удобно, если питание идет от электрической сети в 220 В.

    Виды приборов для домашней мастерской

    Многофункциональные станки для обработки дерева выпускаются двух основных видов: автономные и настольные. Они различаются по набору функций, мощности и габаритам. Первые предназначены для профессионального использования, вторые подойдут, если устройство необходимо для распила и строгания в собственных целях.

    Автономный многофункциональный

    Эти станки питаются от сети 380 В. Как правило, имеют 2÷3 мотора, каждый из которых обеспечивает выполнение 1÷2 операций.

    Это цельное устройство из механизмов и опоры. Устанавливается прямо на пол, так как имеет достаточную высоту для удобства работы. Способно производить множество операций. Оснащено дополнительными элементами: струбцинами, упорами, линейками. Имеет систему очистки и сбора стружки и пыли.

    Подходит для использования на небольших производствах и в домашних мастерских.

    Настольный деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом

    Подключается к сети 220 В. Работает от 1 мотора. Способен выполнять от 2 (только пиление и строгание) до 5 операций. Имеет компактные размеры. Для работы монтируется на устойчивую приподнятую поверхность, поэтому называется настольным.

    Идеален для бытового применения и выполнения простых операций по первичной обработке древесины.

    Настольное многофункциональное устройство для деревообработки

    Классификация устройств

    Деревообрабатывающее оборудование классифицируют в зависимости от приоритетных функций. Некоторые агрегаты способны выполнять только одну задачу, в то время как другие виды многофункциональны.

    Помочь в выборе подходящего варианта сможет классификация устройств по функциям:

    1. Пиление — это вид работы, выполняемый лобзиковой, циркулярной, торцевой и форматно-раскроечной аппаратурой. Из основных процессов выделяют обрезку, раскрой, криволинейное, продольное и поперечное распиливание.
    2. Прессовка деревянных изделий выполняется ручными специализированными прессами. Подходит для изготовления предметов на основе ДСП, МДФ и фанеры.
    3. Строгание выполняется рейсмусовыми, фуговальными и строгальными станками. В основном это обработка деталей по плоскости, профилю или получение ровной поверхности.
    4. Сверление — это производство отверстий в заготовке, которое производится на аппаратуре радиального, сверлильно-присадочного и вертикального типа.
    5. Фрезерные работы востребованы в сфере деревообработки. Они требуют наличия фрезерного, копировально-фрезерного или четырёхстороннего станка. Позволяет проделывать процессы, связанные с художественным оформлением материала, обработки щитов и рам, профилирование деталей.
    6. Заточка — это функция, выполняемая на токарном станке. Суть процесса — в обработке цилиндрических изделий.
    7. Шлифовальный процесс выполняется аналогичным станком. Он позволяет снимать провесы, калибровать детали, ликвидировать различные волны и заусенцы на деревянной поверхности, сглаживать острые края или придавать шероховатость поверхности.

    Существуют и универсальные мини-станки, которые совмещают сразу несколько функций обработки древесины.

    Различия по степени универсальности

    Всё оборудование делится на несколько типов в зависимости от сферы применения. Например, на производстве актуально использовать аппаратуру, которая быстро и точно выполняет один процесс. Так, для корпусной мебели требуется распиливание деревянных заготовок, и делается это на форматно-раскроечном станке. Выравнивание профилей, краёв щитов делает кромкошлифовальное оборудование. Узконаправленная особенность работы не подходит для домашнего использования.

    Для домашнего деревообрабатывающего бизнеса больше подойдёт универсальный вариант с небольшими габаритами и низкой ценой. Такой инструмент станет отличным многофункциональным помощником. Однако рекомендуется выбирать средний уровень станка, чтобы он не оказался слишком серьёзным для домашнего использования.

    Читать еще:  На что обратить внимание при выборе газового резака

    К особенностям универсального станка относится:

    1. Основное преимущество — это совмещение сразу нескольких функций. Например, процесс фугования и рейсмусования выполняется рейсмусно-фугасным станком. Это удобнее и требует меньше места для размещения аппаратуры.
    2. Минус универсальной конструкции — в низкой производительности и точности, в отличие от специализированного варианта.

    С учетом всех вышеперечисленных особенностей станок для работы по дереву выбирают, отталкиваясь от собственных возможностей и требований к качеству продукции. Если мало денег или нет много места для размещения станков, тогда универсальный тип — это лучший вариант для начинающего плотника. Высокое качество продукции, скорость работы требуют наличия специализированных инструментов, которые выполняют все процессы точно, и для достижения таких характеристик придётся потратиться.

    Аксессуары и расходные материалы для этого товара

    ELITECH 1110.004000

    ELITECH 1110.004000 — ножи для универсального деревообрабатывающего станка ELITECH СДУ 2200.

    ELITECH 1110.004100

    ELITECH 1110.004100 — ремень для ELITECH СДУ 2200.

    • Характеристики

    — 3 рабочих инструмента
    — направляющая планка для точного реза по прямой линии
    — прижимное устройство для фугования в комплекте
    — упор для поперечного пиления под углом
    — упор для прямого и углового фугования
    — патрубки для подключения пылесоса
    — защита электродвигателя от перегрева
    — магнитный выключатель
    — циркулярный диск и ключевой патрон в комплекте

    — 3 рабочих инструмента
    — направляющая планка для точного реза по прямой линии
    — прижимное устройство для фугования в комплекте
    — упор для поперечного пиления под углом
    — упор для прямого и углового фугования
    — патрубки для подключения пылесоса
    — защита электродвигателя от перегрева
    — магнитный выключатель
    — циркулярный диск и ключевой патрон в комплекте

    — металлический барабан с усиленной нижней частью и двумя лопастями

    — разборный подшипник крепления барабана

    — чугунный литой венец барабана

    — разборная металлическая рама для компактной перевозки в автомобиле

    — асинхронный бесщеточный электродвигатель

    — металлический корпус защиты двигателя

    — автоматическое выключение при напряжении ниже 160 В

    — фиксация барабана 360°

    — кабель питания 2 м с штепсельной вилкой 230 В

    — Станок
    — Стол циркулярный
    — Диск циркулярный (250x30x2.8 мм)
    — Нож расклинивающий
    — Стол для фрезерования и сверления
    — Патрон ключевой
    — Кожух циркулярного диска верхний
    — Кожух циркулярного диска боковой
    — Кожух фуговального вала
    — Прижимное устройство для прямого фугования
    — Упор для прямого и углового фугования
    — Планка упорная короткая
    — Планка упорная длинная
    — Упор для поперечного пиления под углом
    — Толкатель
    — Набор ключей
    — Комплект крепежа
    — Руководство по эксплуатации

    — Станок
    — Стол циркулярный
    — Диск циркулярный (250x30x2.8 мм)
    — Нож расклинивающий
    — Стол для фрезерования и сверления
    — Патрон ключевой
    — Кожух циркулярного диска верхний
    — Кожух циркулярного диска боковой
    — Кожух фуговального вала
    — Прижимное устройство для прямого фугования
    — Упор для прямого и углового фугования
    — Планка упорная короткая
    — Планка упорная длинная
    — Упор для поперечного пиления под углом
    — Толкатель
    — Набор ключей
    — Комплект крепежа
    — Руководство по эксплуатации

    Взрыв схему вы можете скачать по ссылке

    Напряжение, В / Частота, ГЦ:230/50
    Частота оборотов двигателя, об/мин:5500
    Потребляемая мощность, Вт:2200
    Защита от перегрузки:Есть
    Тип двигателя:асинхронный
    Уровень шума в 7м, дБ (А):85
    Максимальная глубина пропила, мм:80
    Количество ножей, шт:3
    Размеры ножа, мм:250х22
    Скорость подачи, м/мин:1.5 — 2
    Число оборотов холостого хода, об/мин:5500
    Вес, кг:61
    Рез, мм:80
    Строгание, мм:250/3
    Максимальная ширина фугования, мм:250
    Глубина фугования за один проход, мм:0 — 3
    Максимальная толщина прижимаемой заготовки, мм:60
    Диапазон угла распиловки и фугования, град:0 — 45
    Размер фуговального стола (ДхШ), мм:882х318
    Размер циркулярного стола (ДхШ), мм:750х510
    Размер сверлильного стола (ДхШ), мм:400х220
    Диаметр патрубка для пылесоса кожуха циркулярного диска, мм:38
    Диаметр патрубка для пылесоса канала фуговальной части, мм:100
    Диаметр сверлильного патрона, мм:13
    Размер диска, мм:250х30х2.8
    Размеры ножа, мм:250х22
    Тип приводного ремня редуктораклиновой V13x530
    МодельСДУ 2200
    Вес (брутто), кг:64,8

    — 3 рабочих инструмента
    — направляющая планка для точного реза по прямой линии
    — прижимное устройство для фугования в комплекте
    — упор для поперечного пиления под углом
    — упор для прямого и углового фугования
    — патрубки для подключения пылесоса
    — защита электродвигателя от перегрева
    — магнитный выключатель
    — циркулярный диск и ключевой патрон в комплекте

    — Станок
    — Стол циркулярный
    — Диск циркулярный (250x30x2.8 мм)
    — Нож расклинивающий
    — Стол для фрезерования и сверления
    — Патрон ключевой
    — Кожух циркулярного диска верхний
    — Кожух циркулярного диска боковой
    — Кожух фуговального вала
    — Прижимное устройство для прямого фугования
    — Упор для прямого и углового фугования
    — Планка упорная короткая
    — Планка упорная длинная
    — Упор для поперечного пиления под углом
    — Толкатель
    — Набор ключей
    — Комплект крепежа
    — Руководство по эксплуатации

    Критерии выбора

    Как ранее было отмечено, с увеличением функциональности повышается и стоимость оборудования. Универсальные деревообрабатывающие станки можно выбрать с учетом нескольких особенностей. Прежде чем посещать магазин и делать покупку следует определить с тем, каким должен быть бытовой деревообрабатывающий станок для дома.

    Как правило, выбор деревообрабатывающего станка для дома проводится по следующим критериям:

    1. Тип требующейся сети питания. Для бытовых моделей подходит сеть 220В, для промышленных 380В. Стоит учитывать, что зачастую станки по дереву для дома питаются от обычной сети, но при этом имеют меньшую мощность.
    2. При рассмотрении того, как выбрать станок для установки в домашней мастерской следует уделить внимание мощности. Настольные комбинированные станки зачастую имеют мощность не более 1500 Вт, в то время как стационарные модели от 2200 Вт.
    3. Количество оборотов – также весьма важный показатель, который следует учитывать. Минимальным значением принято считать 2800 об/мин, максимальный показатель составляет 7500 об/мин. Станки для дома зачастую имеют показатель около 3600 об/мин, чего достаточно для проведения качественной обработки массива дерева.
    4. Практически все модели имеют узел, предназначенный для распила заготовки. Именно поэтому при выборе более подходящей модели уделяется внимание диаметру пильного диска.
    5. Глубина строгания также относится к наиболее важным показателям, которые следует учитывать. Большинство станков за один проход способны снимать до 3 мм материала, но есть и более производительные модели.
    6. Угол пиления может варьировать от 0 до 45 градусов. Некоторые специалисты рекомендуют отказаться от моделей, которые позволяют менять угол пиления. Эта рекомендация связана с тем, что в домашних условиях крайне редко выполняется пиление под углом.
    7. Вес и габариты оборудования. Станок для обработки дерева должен устанавливаться в подготовленном помещении. При слишком большом весе также следует проводить размещение бетонной плиты, которая станет основанием.
    8. Кроме этого, при выборе рекомендуется уделять довольно много внимания популярности бренда. Это связано с тем, что от известные производители гарантируют длительный срок службы своей продукции, а при ее изготовлении применяют самые передовые технологии.
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×