Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лазерная резка в Москве

Лазерная резка в Москве

  • Широкоформатная печать
  • Широкоформатная печать на текстиле
  • Резка материалов
    • Лазерная резка
    • Плоттерная резка
    • Фрезеровка
    • Контурная резка
    • Изготовление трафаретов
  • Графический дизайн
  • Дополнительные услуги

Осуществляем лазерную резку и гравировку листовых и рулонных материалов.

Существует масса способов обработки дерева и металла. Лазерная резка в этом списке занимает особое место. Этот метод возник недавно, но уже пользуется устойчивой популярностью из-за доступности и хорошего качества.

Для его реализации применяются специальные станки. В них закладывается заготовка. Резка проходит по такому принципу: поток света сверх маленького диаметра направляется на поверхность и нагревает ее до высокой температуры.

Этот источник излучения обладает специфическими свойствами. Он имеет световой пучок с минимальной расходимостью. А величина его теплоты и интенсивность максимальна. Вследствие чего лазер пробивает отверстия на любых материалах. В этом месте материал разрушается (плавится, испаряется, горит) без нарушения цельности близлежащих участков.

В производстве применяют газовый лазер. Он позволяет регулировать скорость обработки материала, мощность излучения и расположение на плоскости. Мощность лазера 200 Вт генерирует световой пучок диаметром 15 мм. Он превращается в инструмент благодаря фокусирующим линзам и зеркалам.

Материалдо 50м²от 50м²
до 150м²
от 150м²
до 300м²
от 300м²
до 500м²
от 500м²
Баннер ламинированный 440 гр.270245225210200
Баннер литой 510 гр.270245225210200
Баннер светоблокирующий, blackout270245225210200
  • Особенности
  • Лезерная резка фанеры
  • Лазерная резка металла

Для ускорения процесса резки материала применяют сопла, подающие инертный газ. Управление лазером осуществляется датчиками по заранее заданным программам. С помощью такого метода получают изделия с тонким срезом и идеально ровными краями. При этом толщина обрабатываемого материала не влияет на конечный результат.

Лазерная резка изделий – особенности и возможности

Резка лазером имеет ряд достоинств:

● возможность выполнения сложных деталей и конструкций;
● отсутствие деформации при обработке;
● снижение отходов благодаря точному исполнению деталей;
● отсутствие необходимости в последующей шлифовке;
● высокая скорость изготовления самых сложных контуров.

В сфере рекламы ее применяют для выполнения букв, табличек, указателей, логотипов и трафаретов. Этот способ подходит дизайнерам. Они воплощают задумки с элементами светильников, кованых ворот и перил.

Цена зависит от свойств конкретного материала. Хотите качественный результат? Тогда лазерная резка в Москве только в XLformat.

Податливая и привлекательная фанера в рекламе, строительстве и дизайне

Наряду с обработкой металла оказываются услуги лазерной резки фанеры. Но важно понимать, что после ее обработки готовые изделия будут иметь коричневые торцы. Для начала нужно вспомнить, что существует 2 вида фанеры: ФК – влагостойкая и ФСФ – материал с повышенной влагостойкостью.

Предпочтительнее применять фанеру ФК. У нее получается привлекательный ровный бочек. Не желательно выполнять резку фанеры лазером тоньше 6мм. Она может деформироваться от воздействия температуры и влажности. Грубо говоря, фанера закручивается. Такие отклонения от ровной плоскости приводят к некачественному результату, несоответствию чертежам. Если же фанера более 6 мм, изделие будет красивым и идеально ровным. К слову, максимальная толщина заготовок не должна превышать 40 мм.

Из фанеры изготавливают сувениры, панно, кухонные принадлежности. Ее также применяют при реконструкции и возведении новых зданий. Например, лист фанеры может послужить основой для создания уникального узора. Интересно, что лазерная нарезка фанеры немного отличается от принципов обработки металла. Так, то место, где работает «режущий» луч, постоянно обдувается, предупреждая возможное воспламенение дерева и обугливание кромок. К тому же, лазерный шов имеет ширину около 0,01 мм, поэтому область термического воздействия незначительна. Также как отличается принцип изготовления тех или иных изделий, фанера и металл имеют разную стоимость лазерной резки.

Принцип работы лазерного станка, виды и цены:

Принцип работы

Основной рабочий инструмент аппарата – лазер, пучок света высокой мощности. При направлении его на изделие из дерева, участок соприкосновения сильно нагревается и волокна материала просто выгорают. Таким образом происходит бесконтактная резьба лазером. У разных моделей мощность пучка может колебаться. От этого параметра зависит область применения устройства:

Лазерные станки невысокой мощности используют для деревообделочных работ; Более интенсивное излучение служит для резки более твердых материалов – металлов, природных и искусственных камней. Преимущества этого метода обработки:

  • Края получаются идеально ровными, не требуют дополнительной обработки;
  • Можно обрабатывать изделия любого размера и формы;
  • Устройства просты в ручном и автоматическом управлении;
  • Точная работа до мелких деталей и штрихов.

Недостаток лазерной резки и гравировки дерева – места обработки остаются выжженными, темно-коричневого и черного цветов. Для натурального материала естественного оттенка это не критично, часто производители не обрабатывают торцы из-за их законченного облика, сочетающегося с основным фоном. Еще один нюанс не в пользу оборудования – его высокая стоимость, хотя она зависит от комплектации, функционала, размера и мощности станка.

Возможности

Как лучше резать фанеру на лазерном станке

Если нужен рез без «отстрелов» с другой стороны, то фанеру от рабочего стола необходимо приподнять минимум на 1 см. Тогда луч при отстреле от стола рассеивается и на материале не остается никаких следов.

Идеально ровной фанеры не бывает, каждый лист ведет, закручивает. Для избегания расфокусировки лазерного луча при резке неровной фанеры используют либо длиннофокусную линзу, либо прижимают фанеру к столу. Прижать можно неодимовыми магнитами, которые отлично прилипают к сотовому столу, либо закрепить лист фанеры уголками, сделать которые можно самостоятельно.

Самый простой способ выравнивания листа фанеры по столу, с избеганием отстрелов на тыльной стороне — это выставление по столу неодимовых магнитов, расположения по верх них листа фанеры и закрепления этого листа сверху еще одними неодимовыми магнитами. Тогда лист располагается на нужном расстоянии от сотового стола и зафиксирован сверху другими магнитами.

При интенсивной резке фанеры чаще прочищайте сетку вентиляции, потому что продуктов горения и копоти от фанерного клея гораздо больше, чем от оргстекла. В связи с этим вытяжка забивается быстрее. По этой же причине при резке фанеры на лазерном станке вам необходимо чаще очищать линзы и зеркала.

Как выбрать оптоволоконный лазерный станок для резки металла

Лазерные станки для резки металла на сегодняшний день не являются роскошью, и широко используются в различных отраслях промышленности. Сейчас, когда вы хотите купить оптоволоконный лазерный станок, будут десятки поставщиков и производителей, с различными уровнями цен и качества изготовления. Каждый производитель старается сделать свою продукцию лучше и выбрать надежного поставщика сегодня довольно трудно. Oree Laser, профессиональный производитель, занимающийся исследованиями и разработкой в области лазерной промышленности на протяжении многих лет, и делится с вами основными моментами которые нужно знать при выборе оптоволоконного лазерного станка.

Перед покупкой станка лазерной резки многие потребители могут задаваться различными вопросами. Какой источник выбрать? В чем разница между ними? Как выбрать оптоволоконный лазер, который соответствует вашим потребностям? Какие гарантии я получу?

Во-первых, вы должны знать, почему вы хотите выбрать оптоволоконный лазер.

Лазерная технология быстро развивалась в последние годы и стала основной технологией резания. В промышленном производстве лазерная резка составляет более 70% лазерной обработки и является наиболее важной технологией применения в лазерной обрабатывающей промышленности. С увеличением требований к точности обработки и ростом цен на сырье во всем мире внимание уделяется снижению энергозатрат, и высокоэффективным и высокоточным лазерным устройствам. Согласно различным лазерным генераторам, текущий рынок можно условно разделить на три типа: Лазерные станки для лазерной резки CO2, машина для лазерной резки YAG (сплошной), машина для оптоволоконной лазерной резки.

Преимущества машины оптоволоконной лазерной резки по сравнению с СО2

Преимущества волоконной лазерной резки по сравнению с твердотельной режущей машиной YAG:

Во-вторых, это понимание технологии оптоволоконной лазерной резки, чтобы выбрать подходящую машину.

Определение и принцип работы

Волоконно-лазерная резка — это лазерный генератор волокон в качестве источника света. Волоконный лазер — это новый тип волоконного лазера, который недавно был разработан в мире. Он выводит лазерный луч с высокой энергией плотности и накапливается на поверхности заготовки, так что площадь заготовки, которая освещена ультратонким пятном фокусировки, мгновенно расплавляется и испаряется, а пятно перемещается с помощью системы ЧПУ. По сравнению с твердотельными газовыми лазерами и твердотельными лазерами он имеет очевидные преимущества и постепенно становится важным кандидатом на высокоточную лазерную обработку, лазерные радиолокационные системы, космические технологии, лазерную медицину и другие области. По сравнению с обычной лазерной резкой углекислого газа, это экономит расход пространства и газа, имеет высокий коэффициент фотоэлектрического преобразования, является новым продуктом энергосбережения и защиты окружающей среды, а также является одной из ведущих в мире технологических продуктов.

Отраслевое применение

Используется в обработке листового металла, авиации, аэрокосмической промышленности, электронике, электроприборах, частях метро, автомобилях, с/х оборудовании, текстильном оборудовании, машиностроении, прецизионных деталях, кораблях, металлургическом оборудовании, лифтах, бытовой технике, ремесленных дарах, обработке инструментов, реклама, металлообработка, и другие производственные и перерабатывающие отрасли.

Обрабатывающий материал

Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, кремниевая сталь, пружинная сталь, алюминий, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, оцинкованный лист, медь, серебро, золото, титан и др. Обработка листового металла и труб.

Преимущества резки

7. Не зависит от формы заготовки: лазерная обработка является гибкой, может обрабатывать любую графику, разрезать трубы и другие профили.
8. Лазерные станки могут разрезать различные материалы: металлы, пластик, дерево, поливинилхлорид, текстиль, плексиглас и т. Д.
9. Отсутствие затрат на пресс-формы: лазерная обработка не требует пресс-форм, нет необходимости в ремонте пресс-форм, экономия времени замены пресс-формы, что позволяет экономить затраты на обработку и снижать издержки производства, особенно для обработки больших форматов.
10. Сохранение материала: компьютерное программирование может вырезать изделия разных форм, чтобы максимально использовать материал.
11. Повысьте скорость выполнения заказа: после формирования чертежей изделия лазерная обработка может быть выполнена немедленно, и новый продукт можно получить в кратчайшие сроки.
12. Безопасность и защита окружающей среды: меньше отходов обработки лазером, низкий уровень шума, безопасный и экологически чистый.

Теперь, вы можете смело выбирать станок, который соответствует вашим потребностям. Для вас мы подготовили 6 основных вопросов.

I. Ассортимент материалов

Прежде всего, мы должны рассмотреть возможности нашего бизнеса, толщину подлежащего разрезанию материала, типы материалов, которые необходимо разрезать, и т. д., а затем определить мощность оборудования и размер рабочего поля и технические данные станка, который будет приобретен. Текущая мощность лазерных источников на рынке составляет в среднем от 500W до 6000W. Компания ОРЕЛАЗЕР комплектует свои станки источниками мощностью до 12 000W.

II. Первоначальный выбор производителя

После определения с типом материалов и основными рабочими параметрами, вам необходимо отобрать несколько производителей оптоволоконных лазеров, которые подходят под ваши требования, и отвечают вашим потребностям. После чего мы можем продемонстрировать оборудование в работе и сделать сравнительный анализ технических преимуществ, ценовой политики и гарантийного и постгарантийного сопровождения.

III. Мощность лазера

При выборе производительности лазерной резки мы должны полностью учитывать окружающую среду. Это очень важно для мощности лазера. Например, мы часто разрезаем металлические листы ниже 6 мм, затем мы выбираем лазерную машину для резки 500 Вт-700 Вт для удовлетворения спроса на продукцию, если вы разрезаете более 6 мм материала, нам нужно рассмотреть машину с большей мощностью, что очень эффективно для снижения затрат предприятия.

Основные компоненты оптоволоконных лазерных станков

На некоторые важные части станков для лазерной резки металла, мы также должны обратить внимание при покупке. В частности, лазерные источники, лазерные режущие головки, серводвигатели, направляющие, чилеры и т.д.. Эти компоненты непосредственно влияют на скорость резания и точность лазерной резки. Многие производители используют аналоги, не оригинальные компоненты и комплектующие для снижения стоимости и введение в заблуждение заказчика.

V. Качество оборудования и стабильность использования также являются важными показателями

Цикл производства оборудования на заводах становится все более и более коротким. Многие компании не уделяют должного внимания на тестирование станков перед отправкой клиенту, не имеют никакого контроля качества оборудования. Поэтому выбирая производителя необходимо обращать внимание на наличие службы предпродажной подготовки и тестирования.

В качестве основы – необходимо выделять лазерные станки с литой и сварной технологией изготовления станины. А так же выделить компании которые способны обеспечить вас гарантийным и послепродажным обслуживанием.

Невозможно приобрести недорогие и качественные продукты без послепродажного обслуживания только по цене, потому что вы не можете себе представить, какие последствия могут последовать в ходе эксплуатации оборудования.

VI. Послепродажное обслуживание

Каждое предприятие имеет должно обращать внимание на гарантийное и послепродажное обслуживание, наличие технической и сервисной поддержки, а также наличие склада основных запасных частей и расходных материалов, для оперативного обслуживания своих заказчиков.

Не зависимо от того насколько эффективна технология оптоволоконной лазерной резки, пользователи будут сталкиваться с различными проблемами в процессе использования. В случае возникновения проблем, которые клиенты не могут решить самостоятельно, немаловажную роль играет наличие официального представительства завода на территории России. Одним словом, это важный фактор, который следует учитывать при покупке лазерной резки. Компания ЛИДЕРМАШ является авторизированным представителем компании ОРЕЕ ЛАЗЕР на территории РФ, и обеспечивает как поставки оборудования, так и гарантийное и послепродажное обслуживание станков OREE на территории Российской Федерации. Кроме того, сервисные инженеры завода OREE LASER имеют открытые постоянно действующие визы РФ, и готовы в любой момент оперативно вылететь на предприятие заказчика. В компании OREE LASER более 9 технических сотрудников владеют русским языком, и способны консультировать заказчиков дистанционно для оперативного решения вопросов.

Читать еще:  Дип 500 токарный станок технические характеристики
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector