Эвтектические силумины: алюминий и 12 % кремния

Эвтектические силумины: алюминий и 12 % кремния

Силуминами называют группу алюминиевых сплавов с относительно большим содержанием кремния. Часто под силуминами подразумевают более узкую группу сплавов с содержанием кремния 12-13 %. Это:

• эвтектические силумины , которые также называют обычными или нормальными силуминами.

• доэвтектические силумины (с содержанием кремния 4-10 % с добавками меди, магния и марганца),
• изностойкие заэвтектические силумины (с содержанием кремния до 20 % с добавками меди, магния и никеля), а также
• специальные силумины, например, цинковистый силумин.

ПОЛНОЕ ОПИСАНИЕ

Использование флюса с модифицирующим эффектом обеспечивает высокий и стабильный уровень очистки расплава от газов и неметаллических включений, модифицирование эвтектического кремния, получение сыпучего шлака, снижение потерь металла со шлаком, улучшение прочностных и технологических характеристик металла.

ХАРАКТЕРИСТИКИ И ЭФФЕКТ
— Модифицирование эвтектического кремния, измельчение зерна и эвтектики;
— Очищение расплава алюминия от газов, шлака и неметаллических включений;
— Способствует образованию защитного покровного слоя на поверхности расплава, исключающего контакт печной атмосферы с металлом;
— Обеспечивает образование сухого, хорошо скачиваемого, порошкообразного шлака;
— Широкий температурный интервал обработки алюминиевого сплава (600-850 °C);
— Минимальные потери алюминия со шлаком .

ПРЕИМУЩЕСТВА
— получение алюминиевых отливок с превосходными эксплуатационными характеристиками;
— снижение затрат на приготовление модифицированого алюминиевого сплава высокой чистоты и плотности;
— экономия алюминия (увеличение выхода годного);
— выгодное соотношение цена / качество;
— отгрузка маленьких и больших партий в короткие сроки.

Технология применения
Порошковый флюс интенсивно замешивается в расплав, выдерживается пауза 5-7 минут для протекания реакции, затем снимается коагулирующий в комочки шлак.
Рекомендуемый расход препарата составляет 0.3. 0,4% от массы обрабатываемого расплава.
Флюс покровно-рафинирующий с модифицирующим эффектом обеспечивает наряду с качественным покровно-рафинирующим эффектом модифицирование эвтектики, что очень важно при литье отливок в формы ХТС где происходит медленный теплоотвод и может образовываться крупнозернистая эвтектика.

Порядок технологических операций:
1. Загрузить пакет флюса в колокольчик..
2. Алюминиевый расплав довести до заданного химического состава.
3. Температура расплава при обработке флюсом должна быть не менее 720 °С.
4. Наполнить разливочный ковш жидким металлом.
5. На дно разливочного ковша с жидким алюминиевым сплавом поместить колокольчик с флюсом в количестве 0,4% от массы обрабатываемого расплава (1 кг флюса на 250 кг алюминиевого сплава в ковше).
6. Провести технологическую выдержку расплава до 5 минут для всплывания в шлаковую фазу продуктов реакции.
7. После технологической выдержки снять шлак.
8. Металл готов к использованию (заливке).

Для достижения максимального эффекта рафинирования и модифицирования рекомендуется комплексная обработка расплава порошковым флюсом и таблетированным флюсом с модифицирующим эффектом (смотрите инструкцию и раздел «Смежные товары»).

Марки сплава АК7

В зависимости от химического состава и доли неметаллических примесей, различают несколько модификаций алюминиево-кремниевого сплава АК7:

• АК7 – нормальной чистоты сплав, отличающийся невысокой пластичностью и хорошими механическими свойствами;
• АК7ч – чистый и менее хрупкий сплав, способный выдерживать сильные вибрации длительное время;
• АК7пч – повышенной чистоты сплав, обладающий улучшенными антифрикционными и механическими параметрами.

В нашей компании вы можете приобрести сплавы: АК7, АК7п и АК7ч в чушках, весом 13-14, 5 кг с доставкой в любой регион России. Они полностью соответствует стандартам ГОСТ 1583-93, поставляется со всеми необходимыми сертификатами и документами.

Производство силумина

Изготовлением силумина занимаются не только крупные предприятия металлургической промышленности, но и частные лаборатории. Усовершенствование технологического процесса постоянно модернизируется.

1. Из руды добываются металлы для шихты, можно производить силумин из золы, которая остается после работ теплоэлектроцентралей. Зола восстанавливается способом электронизации и с помощью элемента — криолита. В шихте еще много иных примесей, которые не оказывают влияния на качественные характеристики сплава. Единственное — железо влияет на качество лигатуры, но если оно находится в пределах от 0,8 до 1,5%, то такое количество допускается и содержится в отходах после ТЭЦ, поэтому использование таких шлаков для изготовления продукции благотворно отражается на экологии.
2. В природе тоже встречаются соединения алюминия и кремния в бокситовой руде, но, согласно технологии, сплавы этих компонентов производятся искусственным путем, что способствует улучшению качества готовых изделий.

Что такое латунь

Материал внешне напоминает золото, но это соединение меди и цинка. Для улучшения эксплуатационных свойств в состав добавляют никель, железо, олово, свинец и иные ингредиенты. Примесей около 10%, а цинка от 30 до 35%.

• плотность 8500 кг/м;
• температура плавления от 880 до 950С;
• легко поддается обработке;
• износоустойчивость;
• вязкость;
• в зависимости от содержания преобладающего металла, бывает теплопроводной или пропускающей электричество.

Производимая продукция: проволока, фольга, прутья, металлические листы, трубы, арматура. Из нее выполняют украшения, фоторамки и значки. Стоимость изделий относительно невысокая, а срок эксплуатации длительный, при этом не утрачивается товарный вид.

Сравнение силумина и латуни

Силумин или латунь что лучше? По сравнению с латунью силумин является более хрупким материалом, но по ценовым характеристикам он дешевле.

У кранов и вентилей из силумина непродолжительный срок службы, они быстро ржавеют и при возникновении технической аварии могут быстро сломаться, что не исключает затопление нижних этажей. Приборы учета энергетических ресурсов с использованием элементов из этого материала также могут не выдержать параметров высокого давления и быстро придут в негодность

Материал силумин не выдерживает высокую температуру воды, срок эксплуатации водопроводных кранов не превышает года, на них постепенно образовываются микротрещины, что приводит к поломке устройства.

Для систем водоснабжения выбирать лучше всего изделия из латуни, хотя они и дороже, но выдерживают горячую воду и высокое давление.

Как отличить силумин от латуни? Чтобы отличить эти два материала следует обратить внимание на цвет изделия, из которого они изготовлены: из латуни – желтоватого цвета, а из силумина – белого. Причем по весу первый тяжелее второго.

Конструктивные изделия из силумина можно выбирать для иных целей, в случаях, если основная нагрузка приходится на другие элементы.

Совет! При выборе смесителей лучше не экономить, от этого зависит безопасность личная и окружающих.

Изделия из силумина сегодня пользуются спросом, так как они недорого стоят, а их внешний вид вполне эстетичен, но при выборе рекомендуется владеть знаниями об их предназначении.