Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пескоструйная очистка

Пескоструйная очистка — абразивная холодная обработка твердых поверхностей. Абразивные частицы распыляются сильным потоком сжатого воздуха. В результате обработки поверхность очищается, и данный способ обработки называется пескоструйной очисткой.

Пескоструйная очистка в большинстве случаев выполняется с помощью песка. В некоторых случаях для пескоструйной очистки применяется стальная, литая, колотая дробь. Еще реже, для пескоструйной очистки используется купрошлак и никельшлак.

В обиходе, такие способы очистки принято называть «пескоструйные работы»

Пескоструйная очистка, в частности степень пескоструйной очистки регламентирована стандартами качества ISO. Стандартами обозначены 7 степеней очистки. Три первые степени относятся к работам по ручной очистке, 4 степени относятся к пескоструйным работам.

  • Степень ISO-Sa1 — пескоструйная очистка от грязи, жира и ржавчины.
  • Степень ISO-Sa3 — пескоструйная очистка визуально чистого материала.

Для чего необходима высокая степень защиты и пескоструйная обработка

Жителям Санкт-Петербурга хорошо известно, насколько климат северной столицы далёк от идеального. Сезонные и суточные перепады температур, атмосферная влага, высокие механические нагрузки, всё это не проходит бесследно, негативно сказываясь на целостности металла, кирпича, бетона, камня и других материалов, из которых состоят мосты и подобные им конструкции.

Для защиты от коррозии и разрушений применяются специально разработанные лакокрасочные либо водоотталкивающие системы, однако постоянная высокая влажность, наличие конденсата, ржавчины, загрязнений и высолов, заражения грибком, значительно снижают эффективность защиты, мешают требуемой степени адгезии защитных составов к основанию, требуют тщательной подготовки обрабатываемых поверхностей.

Одним из действенных способов подготовки поверхностей к нанесению защитных покрытий является их холодная пескоструйная обработка абразивными субстанции, содержащими песок, либо другой рабочий агент, имеющий мелкую, порошкообразную фракцию, транспортируемую под давлением к месту обработки сжатым воздухом либо струями воды.

Основные достоинства пескоструйной очистки обусловлены следующими особенностями технологии:

  • пескоструйные работы проводятся в предельно сжатые сроки, сводя время, отпущенное на ремонт мостов к минимуму;
  • такая обработка универсальна и позволяет удалить все виды загрязнений без разрушения или повреждения структуры основания;
  • пескоструйная очистка позволяет обрабатывать поверхность любой формы и площади, при этом стоимость услуги несоизмеримо ниже, чем результат, гарантирующий долговечность нанесённых покрытий.

Один и тот же пескоструй способен производить поверхностную, лёгкую либо глубокую очистку, не разрушая, а даже делая поверхность основы более прочной. Варьируя параметры абразива и давления, можно добиться самой деликатной степени обработки, что важно, когда приходится иметь дело с декоративными или имеющими историческую ценность элементами.

Пескоструйная обработка одновременно сопровождается обезжириванием поверхности, удалением мусора и пыли из малозаметных углублений и трещин. Имеющееся в распоряжении компании «STROYSAND» оборудование позволяет осуществлять как масштабную, так и локальную очистку металлоконструкций, бетона и т.д.

Образно говоря, пескоструйную чистку можно сравнить с трёхмерной «болгаркой», позволяющей проводить обработку в местах, недоступных для других инструментов. В данном случае важно, что метод антикоррозийной обработки оставляет на базовых поверхностях шагреневую текстуру, что идеально подходит для последующей окраски.

Безвоздушная покраска

Важной составляющей сохранности любой поверхности является правильное защитное покрытие. Нанесённая защита безвоздушным методом — это самая надежная и долговечная защита. Благодаря этому способу исключаются посторонние вещества в подаваемой смеси, конденсат и масло, сокращается расход материала, а так же наносятся максимально равномерные слои краски, лака, грунтовки, огнезащита, цинкосодердаших нержавеющих составов, а визуальные дефекты в виде наложения слоёв полностью искореняются. Стоит отметить, что при нанесении подобных составов требуются специальные навыки у маляров, а так же профессиональное дорогостоящее оборудование. К тому же, работы по покраске либо защите могут проводиться в особо опасных и сложных условиях, требующих у маляров навыков и разрядов в области промышленного альпинизма. Наша компания работает в сфере антикоррозийный защиты, пескоструйной обработке, безвоздушной покраске уже более 7 лет, и за это время мы выполнили огромное множество сложнейших объектов в сфере нефтедобычи, гражданского строительства, коммунальных услуг, а так же на стратегических объектах во многих регионах нашей страны и зарубежья.

Пескоструйная очистка (бластинг, абразивная обработка) – высококачественная струйная абразивная очистка поверхностей металла. В процессе очистки используют абразивный (купрошлак, никельшлак, колотая дробь) материал или песок, который распыляют потоком сжатого воздуха, а в случае гидроабразивной обработки применяют специальные ингибирующие растворы или воду.

Впервые пескоструйная очистка металла (пескоструйка металла) была произведена в США во второй половине XIX века. Её запатентовал исследователь Бенджамин Чу Тилгман в 1870 году. Исторически для пескоструйной обработки применяли песок однородной фракции. В современных условиях используют множество других материалов. В частности, компания «ВекФорт» применяет:

  • стеклянные шарики,
  • никельшлак,
  • купрошлак,
  • колотую дробь,
  • кварцевый песок.

Пескоструйная обработка металла применяется для очистки:

  1. Металлических поверхностей от ржавчины, окалины, старой краски.
  2. Придания профилю металла определенной шереховатости.
  3. Для обработки арматуры электровакуумного оборудования перед сборкой.
  4. Для матирования.

Работа компании «ВекФорт» основывается на нескольких технологиях пескоструйной обработки металлических конструкций:

  • Гидроабразивная очистка осуществляется при помощи потока воды под давлением с абразивом.
  • Абразивоструйная очистка производится при помощи абразивного материала направленного потоком воздуха под давлением.
  • Термоабразивная очистка считается аналогом абразивоструйной, но отличается температурой и скоростью воздушного потока.

Гидроабразивная очистка

Гидроабразивная обработка позволяет значительно уменьшить образование пыли при использовании мелких абразивных материалов, а также снизить разрушение стеклянных шариков. Её применение для обезжиривания возможно без использования опасных химических веществ. Гидроабразивная очистка применяется для обработки нержавеющих, жаропрочных сталей, бетона и железобетона, кирпича Она более эффективна, нежели другие технологии для очистки сложных деталей: сварных швов, трубных лопаток. При гидроабразивной обработке используются только натуральные абразивы и вода.

Читать еще:  Прессы для брикетирования цветной и металлической стружки

Очистка имеет ряд преимуществ:

  • Скорость.
  • Универсальность. Устройства для гидроабразивной обработки имеют ручной и автоматический режим.
  • Высокая степень очистки даже в труднодоступных местах.
  • Бережность. Устраняет эрозию основного слоя и повреждение краев.
  • Увеличивает срок эксплуатации металлических конструкций.

Гидроабразивная обработка также имеет дополнительные преимущества. Регулируя соотношение воды и абразива, можно получить разные режимы обработки: от щадящей чистки до обдирки и грубого шлифования. Специалисты компании «ВекФорт» подберут необходимый режим и тем самым увеличат срок службы обрабатываемой конструкции. Кроме того, при применении специальных абразивных материалов можно добиться высокого качества шероховатости поверхности без видимых дефектов.

Абразивоструйная очистка (сухая)

Метод абразивоструйной обработки металлических конструкций, используемый компанией «ВекФорт», является универсальным. Он подходит для обработки практически всех поверхностей. При её использовании можно достигнуть наиболее высокой степени очистки, которая соответствует стандартам Sa 3.

Абразивоструйная очистка имеет ряд преимуществ:

    • Высокая производительность.
    • Возможность применения переносного и стационарного оборудования.
    • Есть возможность очищать разнообразные по форме и свойствам материала конструкции.
    • Локальная обработка.
    • Возможность регулирования шероховатости и чистоты поверхности.

После абразивоструйной очистки необходимо провести вакуумную обработку или обработку сжатым воздухом.

Термоабразивная очистка

Термоабразивная очистка предполагает использование оборудования, в специальной камере которого воздух сжимается и нагревается при сгорании керосина или дизельного топлива. Подрядчики компании «ВекФорт» используют несколько методов нагревания воздушного потока:

  • продуктами сгорания керосина,
  • продуктами сгорания газа,
  • парогазовую обработку.

Термоабразивная обработка предназначена для очистки металлических поверхностей перед нанесением краски или антикоррозийных покрытий, нанесения материалов из легкоплавких сплавов и металлов, и проведения обезжиривания и дезинфекции без повреждения верхнего слоя. Области термоабразивной очистки применения: машиностроение, судоремонт, строительство, сельское хозяйство.

Термоабразивная очистка имеет свои достоинства:

  • высокая производительность,
  • высокое качество очистки,
  • возможность удаления застарелых загрязнений,
  • очистка и обезжиривание происходит одновременно,
  • обеспечивается равномерная шероховатость поверхности,
  • снижение расхода абразивного материала,
  • исключается попадание масла и влаги на обрабатываемую поверхность.

Однако существуют некоторые ограничения для применения термоабразивной очистки. Её невозможно использовать для обработки тонколистового металла. Мощный поток разогретого воздуха приводит к его деформации. Термоабразивную обработку нельзя применять для очистки резервуаров для нефти так, как существует угроза воспламенения.

Перед тем как выбрать определенную технологию пескоструйной очистки металлоконструкций на объект выезжает специалист компании «ВекФорт». Он производит необходимые исследования, а также выбирает эффективный абразивный материал и специальное оборудование.

Степени пескоструйной очистки металлической поверхности

Производители лакокрасочной и антикоррозийной продукции используют международные стандарты качества, описывающие несколько степеней готовности поверхности после очистки. Соответственно этим стандартам проводиться их подготовка. Наиболее часто встречаются нормы и стандарты:

  1. NACE – Национальная ассоциация инженеров по коррозийным проблемам;
  2. SSPC – Совет по окраске металлоконструкций;
  3. Sa, St – Шведская ассоциация стандартов.

Национальная ассоциация по коррозийным проблемам выдвигает 3 типа требований к поверхности металла:

  1. Полная чистка до металлического покрытия.
  2. Частичная очистка.
  3. Коммерческая чистка.

Все эти требования в полном объеме выполняются компанией «ВекФорт».

Также специалисты компании выполняют чистку металлических поверхностей, уровень которой соответствует требованиям Совета по окраске металлоконструкций:

  1. Полная чистка – SSPS-SP5.
  2. Коммерческая чистка – SSPS-SP6.
  3. Удаляющая чистка – SSPS-SP7.
  4. Чистка до практически чистой поверхности – SSPS-SP10.

Кроме того с успехом производиться очистка соответствующая нормам Шведской ассоциации стандартов:

  1. Удаляющая чистка – Sa 1.
  2. Коммерческая чистка – Sa 2.
  3. Чистка до практически чистой поверхности – Sa 2 1⁄2.
  4. Чистка до чистой поверхности – Sa 3.

Очистка до чистого металла производится при помощи песка или другого абразива, который направляется потоком воздуха. В конечном итоге на металлических конструкциях не должно быть масла, жира, ржавчины, окалины и любых других видов загрязнений. Очищенная поверхность серо-белого цвета, имеет слегка шероховатый рельеф.

Коммерческая очистка совершается с использованием абразивных частиц, которые подаются при помощи сжатого воздуха. На поверхности не должно быть первичных и вторичных остатков окалины, жира, краски, ржавчины, но могут остаться царапины и полоски. Также может наблюдаться небольшое изменение цвета из-за оставшихся загрязнений.

Удаляющая очистка предполагает использование абразивных частиц, подаваемых потоком сжатого воздуха. Обработанная поверхность может содержать остатки ржавчины и краски, которые плотно прилегают и не отслаиваются. Этого достаточно для хорошего соединения краски и металлической основы.

При пескоструйной очистке металлоконструкций до практически чистого металла допускается небольшое количество оставшиеся грязи, ржавчины, окалины. Однако 95% общей площади должно быть очищено от всех видимых загрязнений.

При пескоструйной обработке металлических поверхностей сотрудники компании «ВекФорт» учитывают несколько правил:

  1. Степень очистки должна соответствовать нормам Sa 3 или Sa 2.5 или ГОСТ 9.402-2004.
  2. Шероховатость поверхности — 30-80мкм, соответственно стандарту ISO 8503-1.
  3. Содержание солей на поверхности – не более 80мг⁄м² согласно стандарту ISO 8502-3.
  4. Необходимо удалить пыль (стандарт ISO8502-3).
  5. Не должно быть остатков масляно-жировых загрязнений.
  6. Поверхность перед окраской должна быть просушена.
  7. Металлическую конструкцию необходимо окрасить в течении 6 часов после очистки.

Кроме того при работе по пескоструйной обработке соблюдаются:

  • Требования относительно охраны окружающей среды.
  • Требования по охране труда.
  • Правила обработки материалов.

Контроль качества выполняемых работ производиться как на промежуточных этапах, так и по окончании. Проверка основывается по следующим критериям:

  • Степень обработки визуально сравнивается с эталоном.
  • Уровень шероховатости определяется при помощи компаратора или профилометра.
  • Степень обеспыливания контролируется по количеству и размеру пылевых частиц.
  • Уровень обезжиривания определяют люминисцентным способом.
Читать еще:  Редуктор понижающий для мотоблока своими руками

Пескоструйная очистка металлических конструкций под открытым небом

Конструкции из металла, которые находятся на открытом воздухе, требуют постоянного наблюдения, периодического очищения и восстановления нормального состояния. Атмосферная среда и, в частности осадки, пагубно влияют на металлические поверхности, вызывая коррозию. Также заметно ухудшается с течением времени сцепление лакокрасочных материалов с основой конструкции. Это приводит к тому, что покрытие из этих материалов начинает отслаиваться, а в местах отслоения появляются коррозийные участки. Пескоструйку металла проводят, как правило, для подготовки металлической поверхности к антикоррозийной защите или окрашиванию. Специалисты утверждают, что долговечность лакокрасочного покрытия на 80% зависит от подготовленности поверхности и только на 20% от свойств используемых материалов.

Специалисты компании «ВекФорт» разработают индивидуальную схему очистки каждого объекта. При необходимости они дадут исчерпывающие ответы на возникшие вопросы, а также произведут расчеты и подберут оптимальные формы сотрудничества.

Подготовка металла перед антикоррозийной защитой

Подготовка металлических поверхностей может включать:

— очистку от окалины и ржавчины;
— очистку от масел, смазок, старых покрытий;
— обезжиривание поверхности;
— сушку очищенной поверхности;
— обдувку сухим сжатым воздухом для удаления пыли.

При заводских условиях выполнения покраски используется высшая степень очистки (Sa-3). Перед окраской на монтажной площадке выполняется менее тщательная очистка (Sa-2, Sa-2,5).

Пескоструйная очистка фасадов зданий, поверхностей железобетонных и металлоконструкций обычно проводится, как часть работ по антикоррозийной защите.

Пескоструйная обработка является обязательной стадией подготовки металлических, кирпичных и бетонных поверхностей перед нанесением различных антикоррозионных или декоративных защитных покрытий. Срок службы покрытий, нанесенных по поверхности, после пескоструйной обработки возрастает в разы.

Кроме того пескоструйная обработка применяется для улучшение декоративных свойств поверхности, например, для выделения рельефа кирпичной кладки.

Пескоструйное оборудование предназначено для обработки поверхностей различными абразивными материалами. Пескоструйное оборудование подразделяется на два типа: открытого (пескоструйный аппарат) и закрытого (пескоструйная камера) типа обработки поверхности. Пескоструйный аппарат мобилен и применяется для зачистки внутренних и наружных поверхностей кирпичных, бетонных и металлических конструкций. Пескоструйная камера используется для проведения абразивной обработки поверхностей в замкнутом пространстве. При этом размеры обрабатываемой поверхности ограничены габаритами камеры.

Метод дает возможность возводить отдельные конструкции, а также производить усиление и оштукатуривание уже имеющихся. Причем геометрическая форма может быть разнообразной, поскольку такой вид возведения конструкций не нуждается в применении опалубки. Это большое преимущество в случаях реализации необычных проектов и создании сложных форм.

  • Торкретирование сухое
  • Торкретирование мокрое
  • Торкретирование фундаментов

Антикоррозийная защита строительных конструкций

любой сложности и масштаба

Подготовка поверхности

Наша компания осуществляет полный комплекс работ по подготовке поверхности:
Абразивоструйная очистка любых поверхностей из металла, бетона, дерева любыми видами абразивного материала, такими как: кварцевый песок, купершлак различной фракции, металлическая дробь и т.д. Доведение поверхности до требуемой степени очистки в зависимости от требований, которые предъявляются к тому или иному виду конструкции.
Пескоструйная обработка. При необходимости осуществляем подготовку поверхности ручным инструментом, если это невозможно сделать механическим способом, либо в труднодоступных местах.
Обеспыливание и обезжиривание поверхности также является важным этапом в подготовке поверхности, так как обеспечивает адгезию материала к окрашиваемой поверхности.

Нанесение лакокрасочного материала

Мы выполняем работы по окраске различных видов и типов конструкций:

  • Металлические и железобетонные мосты, путепроводы, эстакады любой конструктивной сложности, как нового строительства, так и подлежащие ремонту и реконструкции
  • Металлические и железобетонные резервуары, различного предназначения, как для питьевой воды, так и для хранения нефтепродуктов и ГСМ
  • Техника и оборудование любого типа и предназначения
  • Покраска зданий и сооружений
  • Окраска и ремонт металлических морских контейнеров
  • Нанесение огнезащиты на ответственные конструкции
  • Окраска судов и катеров, как новых, так и ремонтируемых

Осуществляем работы по покраске различными методами нанесения:

  • Безвоздушное распыление
  • Воздушное распыление
  • Окраска ручным инструментом

Технология производства антикоррозийной защиты

  1. Выезд специалиста на объект для оценки конструкций или сооружений
  2. Подбор лакокрасочного материала в зависимости от типа объекта и условий его эксплуатации
  3. Подготовка, составление и согласование всей необходимой документации (технологического регламента, проекта производства работ)
  4. Подготовка поверхности, очистка, обезжиривание, обеспыливание
  5. Нанесение лакокрасочного покрытия на подготовленную поверхность
  6. Пооперационный контроль всех этапов проведения работ, как своим квалифицированным специалистом визуально-измерительного контроля, так и представителями от производителя ЛКМ
  7. Сдача готового объекта представителям технического надзора от заказчика, и непосредственно самому заказчику

Прайс-лист на основные виды антикоррозийной защиты

Вид работЕдиница измеренияСтоимость, руб.
1Окраска металлоконструкций методом безвоздушного распылениям2от 150
2Окраска металлоконструкций методом ручного нанесениям2от 180
3Окраска сварных швов и болтовых соединений вручнуюм2от 200
4Окраска железобетонных конструкций методом безвоздушного распылениям2от 140
5Окраска железобетонных конструкций методом ручного нанесениям2от 170
6Окраска конструкций цинкнаполненными лакокрасочными материаламим2от 160
7Окраска фасадов зданийм2от 210
8Окраска кирпичной кладким2оот 180
9Нанесение огнезащитных составовм2от 200
10Покраска резервуаровм2от 190
11Окраска конструкций с привлечением промышленных альпинистов (высотные работы)м2от 240
12Окраска деревянных конструкцийм2от 140
13Обработка металла преобразователем ржавчиным2от 120

Стоимость на пескоструйные работы.

Пескоструйные работы особенно востребованы в нескольких отраслях: строительстве, машиностроении, автомобилестроении и даже стоматологии. Конечно, в последнем случае оборудование кардинально отличается от промышленных образцов.

Пескоструйные работы: область применения

Как правило, пескоструйные работы являются неотъемлемой частью подготовки поверхности к дальнейшей обработке. Так, например, пескоструй используется для того, чтобы снять со стен здания или других поверхностей слои старой краски или штукатурки. Помимо этого, выполнение пескоструйных работ уместно при обработке металла. Песок, подаваемый под давлением, отлично убирает все следы коррозии, подходит для предварительной шлифовки изделий из различных металлов.

Пескоструйные работы: ценный процесс

Преимущества подобной обработки очевидны — перед началом работ особая подготовка поверхности не требуется. Важно отметить, что выбор абразивного материала и уровня давления, с которым будет подаваться смесь, зависит от типа поверхности. К примеру, обработка фасада здания может производиться песком средней фракции под сильным давлением, благодаря этому после окончания пескоструйных работ не останется ни следа от старых покрытий.

Для подачи песка используются специальные аппараты, их мощность и объем определяют максимальную площадь обработки. Сейчас доступны и ручные пескоструи, цена такого оборудования довольно низкая, поэтому аппараты подобного класса могут применяться в бытовых целях.

При работе с пескоструями, какова бы ни была их цена, необходимо соблюдать меры безопасности, в частности, правильно подбирать одежду и иметь защитные маски, которые уберегут дыхательные пути от попадания абразивного материала.

Пескоструйные работы – от чего зависит цена

Основное преимущество, которым обладает пескоструй — цена. Стоимость выполнения работ по обработке поверхности таким способом довольно низкая. В целом, цена на пескоструйные работы зависит от площади поверхности и сложности работы.

Определяется стоимость оборудования и типом обрабатываемых поверхностей. К примеру, обработка бетона обходится значительно дешевле, чем чистка металлических конструкций или гидротехнических сооружений. Использование подобного оборудования позволяет проводить даже обработку трубопроводов.

Минимальный выезд20000
Пробный выезд6000
Пескоструйная обработка строительных и промышленных металлоконструкцийот 200
Пескоструйная обработка гидросооруженийот 220
Пескоструйная обработка корпусов судовот 190
Пескоструйная обработка ёмкостейот 250
Пескоструйная обработка мостовых сооруженийот 150
Пескоструйная обработка трубопроводовот 180
Пескоструйная обработка металлоформ ЖБИ, корпусов механизмов и различных деталейот 120
Пескоструйная обработка сооружений из кирпича, бетона, железобетона, гранита и т.д.от 100
Пескоструйная обработка фасадов зданийот 120
Пескоструйная обработка строительной и дорожной техники и автотранспортаот 150
Реставрация гранитаот 150
Очистка метала от коррозииот 150
Очистка кирпичаот 150
Удаление ржавчиныот 150
Удаление лакокрасочного покрытияот 150
Реставрация зданийот 150
Очистка дереваот 150
Удаление нагараот 150
Очистка после пожараот 150

Все цены указаны ориентировочно, цена пескоструйной обработки зависит от состояния поверхности, условий производства работ,общей площади очищаемой поверхности,места положения объекта и уточняется после осмотра специалиста.

Вопросы и ответы

Перефразируя вопрос, можно сказать, что вторая степень ИСКЛЮЧАЕТ присутствие на рассматриваемой поверхности окалины, ржавчины, пригара, формовочной смеси и любых иных неметаллических слоёв (без применения увеличительных приборов).

В принципе, данной степени обычно можно достичь почти любым инструментом: начиная от механических — наждачной бумаги, шлифовальной машины; эжекторным пистолетом, заканчивая очисткой аппаратом напорного типа. Другой вопрос в том, насколько этот процесс будет трудоёмким? Какие работы ещё нужно будет выполнить после очистки? И сколько это всё займёт времени? Скорость и сложность проведения работ зависят от: типа очищаемой поверхности, видов и степени загрязнения, сложности конструкции и общей площади, которую необходимо очистить. Возникает также вопрос: какую скорость очистки считать приемлемой? Ведь для каждого эта мера — своя. Поэтому простого единого ответа здесь быть не может, проконсультируйтесь у специалиста, описав вашу задачу и ситуацию.

Это зависит: от вида загрязнения; от кинетической энергии, которую может развить аппарат. С некоторыми видами глубокой ржавчины, порошковыми красками, или старыми двухкомпонентными покрытиями может не справиться ни один песок (только специальные абразивы). В более простых случаях можно применить кварцевый песок фракции порядка 0,3 — 0,8 мм. Меньшая фракция, вероятно, не подойдет, поскольку это уже практически пыль. БОльшая фракция не интересна, так как здесь песок проигрывает специальным абразивам. Опять же, на разных аппаратах один и тот же песок работает по-разному. Песок, работающий на напорном аппарате может не сработать на эжекторном устройстве.

Чаще всего достаточно Sa 2 1/2. Точнее смотрите в паспорте на применяемую антикоррозийную покрасочную систему. Там же должны быть описаны требуемый профиль поверхности (шероховатость), степени обезжиривания и обеспыливания поверхности.

Визуально. Путём сравнения изучаемой поверхности с фотоэталонами стандарта ISO 8501-1:2007.

Зависит: от самого абразива, вида загрязнения, требуемой степени очистки, сопла и компрессора. Подробнее — см. таблицы и графики в этой статье.

  1. Механическое удаление грубых дефектов
  2. Обезжиривание
  3. Очистка от старого покрытия, окислов и других загрязнений — до требуемой степени, чаще всего SA 2 1/2.
  4. Придание требуемого профиля поверхности
  5. Удаление растворимых солей
  6. Обеспыливание
  7. Осушение

Абразивоструйный метод хорош тем, что в нём одновременно происходят: обезжиривание, очистка и получение заданного профиля (насечки). Для решения этой задачи необходимо: выбрать абразив подходящей фракции, содержащий минимум посторонних включений; обеспечить подачу сжатого воздуха нужного класса чистоты; производить контроль чистоты и профиля поверхности.

Компания ГСК-Сервис поставляет всё необходимое оборудование для выполнения очистки любой степени металлических и бетонных конструкций.

Если после прочтения данной статьи у вас остались вопросы — звоните по телефону или закажите консультацию — мы любим консультировать людей.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×