Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пигмент для бетона своими руками

Пигмент для бетона своими руками

Многие из нас привыкли к тому, что бетон имеет стандартный серый цвет. Но благодаря инновационным разработкам в области строительства, данный материал обрел разнообразную палитру оттенков. В раствор цемента добавляется порошковый пигмент для бетона, такая смесь может создать любой цвет материалу. Обычно окрашивание применяется для тротуарной плитки, бордюров и брусчатки. Иногда цветной бетон используется для украшения мелких элементов на фасадах зданий.

Фасованный пигмент для бетона «Черный 722» [Китай]

235.00 р. – 2 270.00 р.

Краситель «Черный 722» [Китай] для бетона. Светостойкий неорганический железоокисный пигмент. Используется для окрашивания в черный цвет при производстве строительных материалов (цветной бетон и изделия из него, песчано-цементные смеси (штукатурка), наливные полы), лакокрасочных материалов, резин, кожи. Расфасован в пластиковую тару объемом от 0.5 до 10 л.

ВНИМАНИЕ : Учитывая насыпную плотность красителя «Черный 722» [Китай] его нетто-вес в таре составляет :

  • 0.5 L — 0.5 кг.
  • 1.0 L — 1.0 кг.
  • 3.0 L — 3.0 кг.
  • 5.0 L — 5.0 кг.
  • 10.0 L — 10.0 кг.
  • Описание
  • Дополнительная информация
  • Отзывы (0)

Описание товара

Предложение фасованного пигмента «Черный 630 (600)» для цемента .

Основная форма упаковки чешского черного красителя В-630 (В-600) предлагаемого на рынке – бумажные мешки весом по 25 кг. Такой объем часто не нужен покупателю не связанному с массовым производством. ООО «Легобетон» предлагает фасованный неорганический краситель для цемента, что позволяет заполнить этот пробел – мы продаем чешские черные пигменты в удобной пластиковой таре, защищающей их от влаги и удобной в транспортировке и использовании. Такой вариант покупки неорганических пигментов особенно удобен при подборе цвета и производителя перед покупкой в большом обьеме.

Пигмент «Черный 630 (600)» для бетона. Сфера применения.

Благодаря высокой cветоустойчивости (не выцветает) , термостойкости и устойчивости к щелочам и неблагоприятным погодным условиям черные неорганические пигменты находят широкое применение:

  • Производство окрашенной тротуарной плитки;
  • Производство цветного бетона;
  • Производство искусственного камня;
  • Создание архитектурных форм;
  • Производство стенных штукатурок на цементной основе
  • Производство полимер-песчаной черепицы;
  • Производство пластмасс;
  • Изготовление цветного битума;
  • Пигментация каучуковых замазок;
  • Производство покрытий для спортивных и детских площадок;
  • Производство цветного силикатного кирпича;
  • Производство лакокрасочных материалов (для красок, эмалей и грунтов, он прекрасно совмещается практически со всеми видами пленкообразующих веществ);
  • Производство мульчи.

Рекомендации по применению пигмента «Черный 630 (600)» для бетона.

При окрашивании смеси необходимое кол-во пигмента — 2-5% от массы цемента . При приготовлении цветных бетонов и цементно-песчаных и гипсовых смесей на результат оказывает влияние несколько факторов :

  • Цвет используемого цемента
  • Цвет инертного наполнителя (песок, щебень, отсев)
  • Порядок приготовления смеси

Наиболее чистые цвета получаются при использовании белого цемента. Для серого цемента требуется большее кол-во пигмента в % отношении к массе цемента.

В таблице колеровки железоокисными пигментами показан примерный цвет изделий из бетона и цементно- песчаной смеси в зависимости от цвета цемента и % красителя

Также существенное значение имеет цвет инертного наполнителя. При использовании темного по цвету наполнителя невозможно получение чистых цветов, придется дополнительно использовать белый краситель (диоксид титана).

Как вводить неорганический пигмент в раствор ?

Время введения пигмента в смесь также имеет большое значение.Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:
1-й этап: предварительное сухое перемешивание пигмента и заполнителя 15-20 секунд;
2-й этап: дальнейшее перемешивание после добавления цемента 15-20 секунд;
3-й этап: перемешивание после добавления воды затворения 1-1,5 минуты.
Особенно важным является этап перемешивание пигмента и заполнителя, при этом собственная влажность заполнителя благотворно влияет на результат перемешивания.
Дозировка: 2-5 % весовых единицы от массы цемента. Большее количество пигмента практически не усилит цвет, но может привести к снижению прочности изделия.
Цена пигмента «Черный 630 (600)» (чехия) составляет существенную часть стоимости изделия и нужно правильно рассчитывать необходимое его количество чтобы избежать ненужных затрат.

Наши консультанты помогут Вам с выбором , схемой применения . Пигмент «Черный 630 (600)» производства Чехия купить в Москве и МО вы можете обратившись в нашу компанию. Осуществляем отправку по России и СНГ.

Пигменты неорганические

Практически все железоокисные пигменты получают осаждением различных солей железа. Реакция идет в кислой среде при показателе рН, равном 3,5 – 4. Качественные пигменты в процессе производства проходят многоступенчатую отмывку водой от остатков кислоты, при этом конечный продукт имеет слабокислую или нейтральную реакцию среды ( рН=6-7).

Далее пигменты сушат и размалывают или подвергают сверхтонкому измельчению.

Цвет пигмента зависит от его химического состава, а именно от того какой из оксидов железа преобладает в его основе, так например красный пигмент – это оксиды трехвалентного железа (Fe 2O3), желтые – гидраты оксида трехвалентного железа (Fe 2O3·H2O), коричневые – смесь желтых и красных пигментов и т.д.

Читать еще:  Соединение арматуры внахлест гост. Способы стыковки арматуры

Железоокисные пигменты и зеленая окись хрома не обладают токсическими свойствами, не раздражают кожу и слизистую оболочку, не растворяются в воде и не наносят вреда водным организмам. Тем не менее для защиты органов дыхания при работе с пигментами следует избегать пылеобразования.

Железоокисные пигменты стойки к воздействию разбавленных щелочей и кислот, соответственно их можно применять как для окрашивания цемента и извести ( щелочная среда), так и для изделий из гипса ( кислая среда).

Основные свойства железоокисных пигментов.

Показатель рН водной суспензии пигмента

Железоокисные пигменты должны иметь значение равное или больше нормального рН=7, так как цементная смесь имеет щелочную реакцию среды и использование пигмента с низким значением рН приведет к полному обесцвечиванию изделий.

Укрывистость

Укрывистость показывает расход пигмента на покрытие единицы поверхности. Чем меньше показатель укрывистости, тем меньше пигмента потребуется. Единица измерения ( гр/м 2 ).

Таким образом, укрывистость определяет экономическую эффективность использования того или иного пигмента. На практике лучше использовать качественный более дорогой пигмент, но в меньшем количестве, чем дешевый пигмент с большим расходом на весовую часть цемента. Наилучшая укрывистость достигается при использовании частиц пигмента размером 0,2-10 мкм.

Интенсивность ( или красящая способность)

Это способность пигмента передавать при смешивании свою окраску другим веществам с той или иной насыщенностью тона. Интенсивность выражается в процентах по отношению к эталону, заданному заводом-производителем.

Интенсивность согласованного эталонного пигмента при этом принимается за 100%.

На красящую способность пигмента влияет главным образом его химический состав и дисперсность. Так, уменьшение массовой доли соединений железа в пигменте всего на 1% может привести к уменьшению интенсивности окрашивания до 10%, поэтому, чем меньше посторонних примесей в пигменте, тем лучше его качество.

С увеличением дисперсности пигмента его интенсивность ( красящая способность) увеличивается.

Дисперсность

Это тонкость помола пигмента. Чем меньше помол, тем выше красящая способность пигмента.

Тонкость помола пигмента оценивается после мокрого просева по остатку в процентах на стандартных ситах с размером ячеек 0063, 0056 и 0045 мм.

Светостойкость

Это устойчивость пигмента к фотохимическому разрушению.

Термостойкость

Свойство пигмента сохранять свой цвет в определенном интервале температур.

Этот показатель весьма важен, если пигмент будет использован для производства цветного силикатного кирпича при запаривании в автоклаве или бетона при тепловлажностной обработке.

Железоокисные пигменты могут быть использованы до температуры 190 о С при давлении 9 атм.

Постоянство цвета пигмента

Это стабильность оттенка пигментов от партии к партии.

Это особенно важно для производителей штучных изделий ( плитка, камень и пр.), так как позволяет выдерживать определенный цвет продукции от партии к партии в течении времени.

Содержание водорастворимых примесей

Содержание водорастворимых примесей в пигменте должно быть минимальным, т.к. под действием воды ( дождь, погружение в морскую или речную воду) пигмент вымывается из структуры цементного камня, вследствие чего готовое изделие или покрытие постепенно обесцвечивается и в результате полностью теряет свою окраску.

Специфика работы с железоокисными пигментами
  1. Эффективность применения пигмента зависит от технических характеристик оборудования. Для достижения хорошего перемешивания при малом количестве пигмента в большой массе смеси требуется оборудование с высокой скоростью перемешивания.
  2. При окрашивании бетонной смеси пигмент окрашивает только цементное вяжущее, а не наполнитель, поэтому при одинаковом количестве пигмента смесь с высоким содержанием цемента будет интенсивней окрашена, чем смесь с низким.
  3. Для получения цветов пигмента, отличных от цветов отдельно взятых пигментов, можно использовать два и более пигментов. При использовании комбинированного окрашивания несколькими пигментами предпочтительно смешивать их до получения необходимого оттенка перед их добавлением в цемент. При этом все равно потребуется больше времени для перемешивания смеси, чем при окрашивании пигментом одного цвета.
  4. Собственный цвет цемента оказывает влияние на цвет готового изделия. Серый цвет приглушает все цвета, и соответственно при изготовлении на основе обычного портландцемента бывает невозможно добиться яркости и сочности цвета. В этом случае используют белый цемент, который применяют также для получения светлых тонов ( желтого) и зеленого оттенков.
  5. Различные виды цемента имеют различные оттенки серого цвета. Даже цемент одного типа значительно отличается в зависимости от завода производителя. Эти различия проявляются на окрашиваемом бетоне, при этом бетон, окрашенный в светлые тона, более чувствителен к подобным различиям, чем бетон, окрашенный в темные тона. Таким образом, бетонные изделия одной партии должны изготавливаться из цемента одного типа, произведенного на одном и том же заводе.
  6. При получении бетона светлых тонов возможно влияние цвета наполнителя на конечный оттенок цвета бетонного изделия. В этом случае также необходимо руководствоваться принципом единого состава при изготовлении изделий одной партии. Данное влияние значительно снижается, когда речь идет о коричневом и черном бетоне.
  7. Плотность бетона не оказывает значительного влияния на его цвет, однако, пористый бетон, будучи плохо уплотненным, имеет тенденцию к образованию высолов в процессе хранения и эксплуатации. Появление высолов изменяет внешний вид цветного бетона и является частой причиной рекламаций. Пигмент не оказывает никакого влияния на появление высолов, однако высолы более заметны на окрашенном, нежели на натуральном сером.
  8. Различные условия твердения бетона часто являются причиной изменения цвета. Цвет может измениться за счет быстрого испарения воды и ее конденсации на поверхности бетона, что приводит к образованию тонкого налета. Для стабильности окраса необходимо соблюдать температурный режим и объем воды, используемый для затворения бетона. Существует определенная закономерность: более высокая температура твердения вызывает образование более мелких игольчатых кристаллов. Более сильное рассеивание света мелкими игольчатыми кристаллами приводит в свою очередь к тому, что оттенок этого бетона кажется более светлым, нежели оттенок такого же бетона, твердение которого происходило при более низкой температуре.
  9. Специфика приготовления окрашенной бетонной смеси основана на следующих принципах:
    • дозировка пигмента по весу, так как пигменты имеют различную плотность;
    • необходимость соблюдения одного времени перемешивания, обеспечивающего равномерную окраску смеси.
Читать еще:  Узнаем какой должны быть толщины стены из пеноблоков?

Приготовление цветных бетонов

Дозирование компонентов

Состав цветных бетонов следует сохранять постоянным. Точность дозировки пигментов, цемента, наполнителя и воды должна быть не ниже +5%.

Перемешивание

Для качественного распределения пигмента в бетоне более подходят смесители принудительного действия.

Время введения пигмента в смеситель имеет большое значение для окончательного результата перемешивания. Наиболее успешной зарекомендовала себя следующая схема:

Область применения цветных бетонов

Наибольшей популярностью декоративный бетон пользуется при изготовлении тротуарной плитки. Таким изделиям надлежит обладать повышенными износостойкими характеристиками, соответственно, и пигменты, применяемые для них, должны быть высокого качества.

На втором по популярности месте располагается использование изделий из декоративных бетонов для облицовки фасадов зданий. Хоть такой материал и обойдется недешево, но служить он будет столько, сколько стоять и само строение.

Как делать красители самому?

Для собственноручного приготовления красителей понадобятся следующие материалы:

  • вода;
  • известь;
  • известковый краситель;
  • мыло;
  • кальций хлористый.

Чтобы приготовить краситель, нужно развести в пяти литрах воды гашеную известь. Разведенную массу оставляют в стороне. Известковый краситель разбавляют водой, пока количество не достигнет одного литра, тогда в красящую смесь погружают хлористый кальций. Далее следует натереть мыло и развести его негорячей водой. Следующим этапом будет разведение мыльной водой приготовленного ранее красящего состава. Процеживают получившуюся смесь, чтобы краситель приобрел однородную структуру.

Перед нанесением красящего вещества, бетонную поверхность следует обезжирить растворителем.

Работая с кислотными красителями, важно соблюдать индивидуальную безопасность. Для этого следует пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками. Перед тем как собственноручно изготовить красители, нужно научиться соединять цвета. Научившись смешивать краски, можно добиться сложных оттенков из базовых цветов. Таким образом, соединяя синий и желтый пигмент, получится зеленый окрас. Для получения темного тона, в краску добавляют черную краску, для белого тона следует добавить белила. Изготовить краски можно какого угодно цвета, главное, придерживаться пропорций.

Советы, рекомендации

Для самостоятельного замешивания цветного бетона компоненты добавляют в таких пропорциях:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • гравий мелкой фракции — 4 части;
  • вода — 0,25 части;
  • краситель — не более 5% от общей массы.

В бетонном растворе не окрасятся кварцевый песок, гранитный и кремниевый щебень. Пластификаторы и другие ингредиенты, улучшающие качество бетона, добавляют согласно инструкции. Их наличие, а также содержание хлоридов может проявиться точечными дефектами в бетоне. Фиброволокно лучше добавлять до смешивания с водой. В противном случае время для замеса бетонного раствора необходимо увеличить в 2 раза.

К покраске чаще всего приступают через месяц после заливки. Исключение составляет использование сухого пигмента, разведенного пропиткой, — к работе можно приступать намного раньше. Поверхность подготавливают к окрашиванию так:

  • удаляют траву и мусор между швами тротуарных плиток;
  • убирают пыль и грязь, моют;
  • счищают металлической щеткой старую краску;
  • устраняют с помощью шпаклевки или герметика глубокие царапины, сколы;
  • удаляют масляные пятна (например, ортофосфорным раствором);
  • грунтуют смесями глубокого проникновения, предназначенными для бетона.

У разных производителей, изготавливающих красящие составы, качество пигментов может отличаться. При покупке надо учитывать, что использование низкосортных дешевых средств негативно отражается на результате.

Читать еще:  Без сомнений в качестве: выбираем бетон для фундамента

Смесь пигментов на примерах

Ранее в статьях уже приводилось много примеров изготовленных своими руками различных изделий из цветного бетона. Поэтому сегодня будут рассмотрены только варианты с новыми отливками.

Теперь несколько слов о красителях.

Неорганические пигменты: окислы железа, кобальты, сажи, охры, белила, сурики – очень стабильны, надежны, но не обладают чистым цветом.

Органические пигменты: напротив дают яркий, чистый цвет, но либо нестабильны (в пастах), либо каким-нибудь образом влияют на системы, а также выгорают в бетоне в течение нескольких лет.

Поскольку перед нами стоит задача использовать наиболее простые технологии, доступные самоделкиным, то некоторые неприемлемые способы для мастеров-профессионалов в домашних условиях становятся вполне применимыми.

Раньше в отливках использовались только железоокисные пигменты, сегодня проверим и другие красители.

Начнем с кобальта.

Задача: получить камни голубого цвета различной интенсивности. Такие камни, только значительно больших размеров, были изготовлены и показаны в статье о цветном каменном обрамлении садового бассейна.

Сегодня получаем тот же цвет, но в более миниатюрных отливках.

Состав бетона.

За основу взят первый вариант. Синий краситель добавляется в базовый состав смеси постепенно увеличиваясь в количестве: 1 – 0,1 г., 2 – 0,3 г., 3 – 0,5 г., 4 – 1 г.

Отсчет камней начинается с левого нижнего и идет по часовой стрелке. Об этом не трудно догадаться по набору интенсивности цвета.

У этого красителя есть недостаток – его трудно равномерно распределить в растворе. Чтобы это устранить в 4-м варианте (где максимальная концентрация) добавлены еще два компонента, которые на цвет никак не влияют: белая сажа (БС – 2 г. или 2% от БЦ) и эфир целлюлозы – 0,25 г. (0.1% от сухой смеси).

Отливки бежевого цвета.

Два камня. Использовался первый вариант базовой смеси. Цветная добавка – цементная затирка бежевого цвета. Количество: 10 г. – камень слева, 20 г. – камень справа.

В цементной затирке уже присутствуют химические добавки, поэтому цвет по камню распределен очень равномерно.

Похожий, но менее интенсивный цвет можно получить и без затирки: нужно увеличить количество сланцевой золы до 20…30 г. К тому же это позволит увеличить (если необходимо) прочность изделия и уменьшит количество цемента в смеси.

Серо-оранжевые отливки.

Четыре камня. Железоокисные пигменты: красный (кирпичный), желтый, зеленый и коричневый. Все пигменты чешского производства.

Для получения той же интенсивности цвета их нужно больше, чем немецких и меньше, чем китайских пигментов.

Также надо помнить, что увеличение количества пигмента в смеси уменьшает прочность искусственного камня.

Для всех четырех камней использовался первый вариант смеси.

Камень сверху справа: добавлен Кр. (0,5г.).

Камень сверху слева: добавлена смесь пигментов – Кр. (0,5 г.) + Ж (1 г.).

Камень снизу справа: добавлены пигменты – Зел. + Кр. + Кор. – все по 0,5 г.

Камень снизу слева: добавлены пигменты – Зел. (2 г.) + Кр. (2 г.).

Отливки коричневого цвета.

Четыре камня. Пигменты: сажа, красный (кирпичный), черный, коричневый, синий, рубин.

Состав смеси для камней на фото, начиная с левого нижнего и в дальнейшем против часовой стрелки:

  1. 3-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Сажа (0,5 г.).
  2. 3-й базовый состав + Кр. (2 г.) + Ч (3 г.).
  3. 1-й базовый состав + Кор. (3 г.) + Синий (0,1 г.).
  4. 1-й базовый состав + Рубин (2 г.) + Кор. (1 г.).

Рубин практически не проявился: не были включены добавки как для голубого камня в последнем варианте.

Далее для примера вариант окраски бетона комбинированными способами.

Камень сверху слева: 1-й базовый состав + Рубин (0,6 г.).

Камень сверху справа: 1-й базовый состав без пигментов. На форму произвольно нанесена сухая зола и отдельно зеленая затирка.

Камень снизу слева: 3-й базовый состав + Ч (1 г.) + Ж (1 г.) + Синий (0,5 г.). На форму нанесена слюда и немного черного пигмента.

Камень снизу справа: 1-й базовый состав + Кор. (1 г.) + черная бетонная крошка.

Раствор заливается постепенно небольшими порциями. Пока не закроется раствором крошка, ее прижать и смесь вибрировать.

Особенности приготовления своими руками

Если вы решили самостоятельно приготовить цветной бетон для, например, тротуарной плитки, то нужно обратить внимание на следующие моменты:

  • смешивать сухой пигмент первоначально с песком в бетономешалке;
  • перемешивая, добавить к ним цемент;
  • после получения однородного состава, добавить необходимое количество воды.

Как уже ранее было сказано, пигмент по массе должен быть около 5%.

В этом видео подробно расскажут и покажут, как сделать правильно самостоятельно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×