Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выбираем пластификатор для теплого пола

Пластификатор для теплого пола, добавляемый в раствор бетонной стяжки имеет следующие свойства:

  • После добавления в раствор из него исчезают пузырьки воздуха, благодаря чему показатель плотности стяжки увеличивается. Это значительно улучшает теплопроводность раствора, что способствует увеличению КПД обогревательной системы.
  • Увеличивается показатель растворимости бетонной смеси для стяжки теплого пола без обязательного добавления воды. Расход воды сокращается на 17-20%, а показатель плотности раствора увеличивается на 30-40%.
  • Заливку раствора для систем напольного обогрева своими руками будет намного проще. Несмотря на малый расход, он сможет заполнить все пространство, а напольная обогревательная система будет быстро обволакиваться составом.
  • Слой стяжки залитой своими руками будет лучше и быстрее высыхать.

При заливке стяжки своими руками необходимо обращать внимание на расход пластификатора, различные марки имеют различные пропорции, это нужно учесть еще до приготовления раствора.

Выбор пластификатора для обогревательных напольных систем зависит от способа их укладки. Так, например, при заливке системы водяного теплого пола лучше увеличить расход пластификатора до 0,3 л на 50 кг цемента, такая стяжка будет достаточно плотно обтягивать отопительные трубы.

Важно! При монтаже и последующем формировании стяжки для электрического теплого пола своими руками лучше применять сухой пластификатор – он придаст составу необходимую прочность и эластичность.

Перед тем как определиться, какой пластификатор выбрать, нужно учесть, что его стоимость примерно равна стоимости наиболее качественного цемента. Не цену также влияет расход и качественные характеристики.

Самовыравнивающее покрытие существующей стяжки

Новая современная технология выравнивания пола слоем 15-20 миллиметров.

Смесь готовим по рекомендациям, указанным на упаковке.

Существующую стяжку чистим от загрязнений. Небольшие дефекты заделываем раствором и затираем.

Поверхность стяжки грунтуем за два раза и даем просохнуть.

Готовую смесь выливаем на подготовленную поверхность, распределяя шпателем.

Благодаря текучей консистенции, смесь растекается, заполняя все поры и неровности.

Важно!
Для предотвращения образования пор и пузырьков, залитую поверхность прокатываем игольчатым валиком.

Рисунок 2. Заливка самовыравнивающей стяжки.

Ходить по такому покрытию можно на следующий день, а укладывать чистовое покрытие — через 5-10 дней, в зависимости от толщины слоя и условий высыхания.

Этот способ подходит, если поверхность стяжки имеет небольшие неровности и трещины.

Подводим итоги

Итак, мы предоставили Вам наиболее важную информацию о том, как выбрать теплый пол электрический под ламинат, плитку, паркет. Как Вы видите, критерии очень разнообразны и для покупки наиболее подходящего изделия нужно будет чем-то пожертвовать. Мы же рекомендуем Вам по возможности отдавать предпочтение пленочному варианту, т.к. он является наиболее современным, экономичным и простым в монтаже.

Читать еще:  Виды дробильного оборудования, различия и области применения

Советуем просмотреть семинар, на котором подробно рассматриваются особенности использования каждого из вариантов:

Напоследок хотелось бы уделить внимание тому, какой электрический теплый пол лучше выбрать по фирме. На сегодняшний день лидерами в производстве данных обогревателей являются компании AEG, Rehau, Valtec и Green Box. Если Вы совсем не разбираетесь в том, какому производителю лучше доверять, знайте, эти 4 фирмы имеют множество положительных отзывов от покупателей и хорошую репутацию на мировом рынке.

Советуем прочитать:

Оптимальный расход пластификатора для теплого пола

Экономическая составляющая проекта не дает покоя новичкам и строителям со стажем. Даже последние не всегда могут правильно определить, сколько необходимо смеси и добавок, чтобы своими руками установить теплый пол.

Не допустить распространенных ошибок поможет внимание к мелочам. Если речь идет о водяном поле, то густота раствора должна быть средней.

Золотым соотношением считается формула, при которой на каждые 100 кг цемента используется не более 50 л чистой воды. В этом случае пластификатор составляет от 0,5 до 0,7% от объема полученной смеси.

Помимо этого, есть еще несколько полезных рекомендаций:

  1. При использовании пластификатора нужно помнить, что он может заменить собой часть жидкости. Это значит, к рекомендованному объему смеси добавляет еще 0,3%.
  2. Если используется пластификатор «PL 10460» с бетоном «M200», то расход выглядит следующим образом. Для работы понадобится 1000 кг щебня, 550-600 кг песка и около 2 сотен литров воды. Как показывают многочисленные отзывы, в каждом случае количество может отличаться в большую или меньшую сторону. При этом максимальное значение не превышает +/- 5%.

Инструкция по использованию

Ассортимент добавок широк, каждая имеет свои свойства и пропорции смешивания. Подробная информация о соотношении указывается производителем в инструкции. Пластификатор хорошо совместим с щебнем и песком, цементом, портландцементом.

Создание смеси нужно начинать с подбора необходимых материалов и ингредиентов. Потребуется емкость на 10 литров минимум, в которой с помощью строительного миксера будет взбиваться продукт. Далее по инструкции добавляются остальные составляющие. В случае недостаточного добавления пластификатора процесс застывания будет происходить быстрее. Сухая добавка разводится в теплой воде с расчетом 200 г на 1 литр, после чего выстаивается в течение 1-2 часов.

Читать еще:  Штукатурка Кнауф Ротбанд гипсовая универсальная 30кг

Достоинства и недостатки

Как уже было отмечено, только использование пластификатора позволяет сформировать однородный бетонный слой. При его выборе необходимо следовать требуемым пропорциям и учитывать совместимость марки цемента и составляющих добавки.

Среди достоинств добавки можно отметить следующие:

    Формирует повышенную плотность, причем чем выше показатель, тем надежнее оказываются защищены нагревательные элементы. Не менее важным фактором считается равномерность распределения тепла по всему полу. Благодаря увеличению плотности на 10–15% сокращается толщина бетона. Пластичность состава, из-за чего при тепловом расширении в бетонном слое понижается внутреннее давление. Нет необходимости в использовании выравнивающих смесей , так как поверхность после того, как застынет раствор, становится идеально ровной. Повышенная жизнестойкость заготавливаемой смеси – нет никаких ограничений по количеству раствора. Можно не опасаться затвердения до завершения заливки.

Среди недостатков самым серьезным, пожалуй, можно считать продолжительность застывания. Однако, сегодня эту проблему можно разрешить при помощи катализаторов затвердения.

При выполнении стяжки пола рекомендуется придерживаться следующих правил:

  • На этапе подготовки основания необходимо тщательно заделать все трещины и дыры, чтобы в процессе заливки не пострадали нижние этажи, так как в состав смеси входит вода.
  • Заливка запрещена в помещениях с температурой ниже 5 ˚С, так как несоблюдение данной рекомендации приведет к снижению ее прочности.
  • Плотность стяжки должна быть одинаковой по всему объему. Любые трещины, сколы и пустоты внутри нее не допустимы.
  • При укладке поверх изоляции, рекомендуется оставлять зазор между заливкой и стенами в 20-40 мм, который заполняется изоляционным материалом.
  • Монолитные стяжки отделяются от стен демпферной лентой.

  • Финишное напольное покрытие укладывается только тогда, когда черновой пол полностью высохнет (минимальный срок высыхания – 24 часа).

Совет! Светло-серый цвет покрытия является показателем того, что смесь высохла полностью.

  • СНиП допускает, что черновой пол может иметь отклонения: для паркета, ламината, линолеума и наливных полов – до 2 мм на 2 метра; для других типов покрытий – до 4 мм на 2 метра.
  • Если высота стяжки составляет более 40 мм, то необходимо армирование. В помещениях, где большие нагрузки на полы не предусмотрены, допускается отсутствие армирующих составляющих при толщине слоя до 70 мм.
Читать еще:  Структура бетонных работ. Бетонирование от А до Я

Как выполнить стяжку

Минимальная толщина бетонной стяжки над трубой составляет 50 мм. Если этот параметр является критичным и необходимо уменьшить высоту бетонного покрытия, то рекомендуется использовать армирующую сетку толщиной от 3 мм и размером ячейки 10х10 см.

Также для улучшения прочностных свойств стяжки к цементно-песочной смеси добавляются фибра и пластификаторы. Они придают эластичность покрытию и делают его поверхность более гладкой.

Доля пластификаторов составляет 6% от общей массы цементного раствора. Толщина такой стяжки может быть уменьшена до 30 мм.

Для приготовления бетона необходимо:

  1. Смешать песок фракции 0,8 мм и цемент М400 в пропорции 3:1.
  2. В полученную смесь добавляется полипропиленовая фибра из расчета 0,6-0,9 кг на 1 куб. м раствора.
  3. Отдельно готовится водный раствор. Для этого в необходимое количество воды (примерно 1/3 от массы цемента) добавляется пластификатор.
  4. Водный раствор небольшими порциями вводится в цементно-песочную смесь до образования густой однородной массы.

Укладка плитки

Первое, что необходимо сделать, это осуществить подготовку клеевой смеси. Для этого, следует ознакомиться с содержанием инструкции завода-производителя. В частности, соблюсти требуемые пропорции и выдержать точное время растворения компонентов смеси.

При установке системы обогрева пола довольно часто используется плиточный клей, который продается в виде готовой пасты. Данная паста представляет собой дисперсионный состав на основе акрила, что позволяет сразу использовать ее в работе для монтажа плитки.

Перед монтажом чистую базовую поверхность требуется увлажнить, для этого достаточно на поверхности распылить воду из пульверизатора. На следующем этапе следует положить полосы теплого пола и зафиксировать их на поверхности в соответствии с прилагаемой инструкцией. При помощи шпателя, который оборудован специальными зубьями прямоугольной формы, поверх полос теплого пола равномерно наносится плиточный клей.

Толщина клеевого слоя напрямую зависит от типа выбранного напольного покрытия и от эксплуатационных особенностей самого клеевого состава. Этот показатель, как правило, указывается на упаковке, и обычно составляет 3…5 мм. При укладке плитки следует оставлять технологические швы 2…4 мм., поскольку при нагревании возможно избыточное линейное расширение материала.

Затирку межплиточных швов следует производить через сутки после окончания работа по монтажу. Для этого следует использовать специальные смеси для нагреваемых поверхностей. Эксплуатировать систему теплого пола следует только после того, как плиточный клей полностью высохнет.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector