Termokings.ru

Домашний Мастер
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки, плюсы и минусы

Технология производства вибропрессованной тротуарной плитки, плюсы и минусы

Вибропрессованная тротуарная плитка – один из наиболее популярных и оптимальных вариантов оформления тротуаров, садовых дорожек и других участков придомовой территории. Часто плитку используют для мощения городских площадей и улиц, где ежедневно проходит огромное число людей. Это говорит о том, что материал способен выдерживать серьезные нагрузки и сохранять первоначальный внешний вид на протяжении многих лет.

Несмотря на то, что метод вибропрессования более сложный и требует немалых финансовых затрат, специального оборудования, высокое качество итогового материала полностью оправдывает все расходы и трудности. Прежде, чем сделать выбор в пользу вибропрессованного производства или материала, желательно изучить плюсы и минусы, особенности метода.

Производство тротуарной плитки

Специалистами нашей компании для производства экологичной, прочной, отличающейся высокой износостойкостью и декоративностью, плитки применяется два метода производства:

·вибролитье с применением специальных пластифицирующих добавок (цементная смесь заливается в формы, в которых застывает, в результате получается плитка как с идеально гладкой, так и с фактурной поверхностью)

·вибропрессование жесткой смеси низкого водосодержания (изготовление элементов мощения посредством мощного пресса, линия отличается высокой производительностью).

С помощью обоих методов в условиях производства получается низкопористая тротуарная плитка. Это обеспечивается низким содержанием воды в бетонной смеси и плотностью укладки последней в формы с применением механического воздействия (вибрационной нагрузки).

Принципиального преимущества не имеет ни один из способов изготовления. Мы гарантируем качество вибролитой и вибропрессованной плитки. В том и другом циклах производства используется экологичное сырье (цемент, песок, щебень), нетоксичные присадки и добавки, пигменты. Последние отличаются оптимальной красящей способностью. С помощью пигментов можно получить любой тон плитки. Мы предлагаем вниманию покупателей широкий ассортимент моделей приглушенных расцветок, близких к тонам природного камня, других материалов.

К плитке, бордюрам предъявляются высокие требования относительно истираемости, прочности, водопоглощения, морозостойкости. Продукция нашей компании соответствует принятым стандартам качества. Вибролитая, вибропрессованная плитка, тротуарная брусчатка сочетают в себе оптимальную практичность и декоративность, они позволяют выполнить мощение любой стилистики. Универсальный материал подходит для частного и городского строительства.

Характеристики вибропрессованной плитки

Так как тротуарная плитка эксплуатируется в условиях внешней среды, к ней предъявляются повышенные требования. Чтобы выдержать и прямой контакт с влагой, и воздействие ультрафиолета, и перепады температур, и механическое истирание, плитка должна быть максимально прочной, плотной и износостойкой. У вибропрессованных изделий следующие технические параметры.

  • Прочность на сжатие (класс бетона) – В30.
  • Водопоглощение – до 6 %.
  • Морозостойкость – F200.
  • Истираемость – до 0,5 г/см².

Что касается декоративности, зачастую вибропрессованной плитке вменяют меньшую, чем у вибролитой презентабельность и раньше такие претензии были обоснованы. В самом начале, когда технология обработки сухой бетонной смеси одновременно и вибратором, и прессом только появилась, производители предлагали весьма скромное количество форм и оттенков. Тогда как вибролитье могло похвастаться и сложными фигурами, и глазурованной, привлекающей внимание поверхностью, и яркими, насыщенными цветами. Но на практике, дорожка, мощенная идеально гладкой плиткой, зимой превращается в настоящий квест, пройти который без падений под силу далеко не каждому. А манящие «пасхальные» расцветки, мало того, что буквально спустя сезон блекнут, так еще и прочность таких изделий под вопросом – большое количество пигмента отрицательно сказывается на свойствах смеси.

Современная же вибропрессованная плитка представлена разными коллекциями, отличающимися и формой, и фактурой, и гаммой. С визуальной точки зрения интересна технология смешивания цветов «СolorМix». Такую плитку производят методом двойного вибропрессования, а в раствор для лицевого слоя вводят красители, но не перемешивают его до однородности. В результате получается разнотонная окраска плитки с плавными переходами от одного оттенка к другому. Некоторые коллекции имитируют натуральные материалы, такие, как песчаник, гранит, мрамор, а то и древесную кору или сухую листву.

Как укладывается тротуарная плитка?

Разнообразие видов плитки и вариантов ее использования позволяют создавать покрытия с оригинальным рисунком, орнаментом, цветовой гаммой. Но кладка тротуарной плитки является довольно сложной многоэтапной задачей, решение которой лучше поручить специалистам. Итак, что же представляет собой этот процесс?

Этап 1. Планирование и разметка. На основе пожеланий заказчика разрабатывается детальный проект будущего покрытия, на котором отмечаются размеры участка, схема укладки, цветовая гамма. Согласно плану-чертежу определяется требуемое количество плитки, бордюрного камня, песка, цемента, гравия и так далее, а также выполняется разметка площадки непосредственно на местности.

Этап 2. Устройство основания. Это один из важнейших моментов: пусть наше предприятие осуществляет производство тротуарной плитки высшего качества, но если уложить ее на неподготовленную основу, мы получим пустой расход материала. Только грамотно устроенное основание обеспечит покрытию ровность, отсутствие проседания, долговечность.

Первым делом по всей территории площадки снимается прежнее покрытие и грунт на глубину 15-20см. Планируется сток воды, а при необходимости – и дренаж. Укладка плитки на песчаный слой допускается только в устойчивых грунтах при создании пешеходных зон; если же грунт пучинистый, или предполагается возможность заезда на площадку автотранспорта, гравийно-песчаная «подушка» сооружается в обязательном порядке. Для усиления ее можно дополнить бетонной стяжкой; не помешает и проложить между слоями геотекстильные мембраны. Как финишный слой, подойдут высококачественные сухие строительные смеси.

Читать еще:  Какие бывают виды и производители фасадных дюбелей: обзор

Этап 3. Кладочные работы. Тротуарная плитка укладывается в соответствии плану-чертежу, в направлении от себя, с зазорами в 1-2мм между элементами. В случаях, когда мощеная площадка имеет сложную форму, сначала кладется целая плитка, а затем необходимое количество элементов аккуратно режется для заполнения фигурных участков; для облегчения задачи по периметру заранее устанавливается бордюрный камень. Уложенное покрытие трамбуется и выравнивается специальными инструментами строго по уровню. Особого внимания требует заполнение швов: на края плиток приходится высокая нагрузка, и поддерживающий их цементно-песчаный слой должен быть плотным и надежным. Также необходимо проследить за чистотой смеси, ведь наличие в ней солей и органических примесей может привести к появлению совершенно ненужной на тротуаре растительности.

Все! Готовый тротуар можно использовать через 2-3 дня после укладки плитки – и в течение многих последующих лет.

Уход за плиточным покрытием

Если укладка тротуарной плитки выполнена профессионально, покрытие требует минимального ухода: периодической чистки, а в зимнее время уборки снега и льда с помощью неметаллических инструментов. Не надо покрывать поверхность плитки лаком либо краской, это только испортит вид и качество тротуара.

Специалисты компании «КомплектСтройИндустрия» готовы сделать расчеты, необходимые для осуществления Вашего проекта, подобрать наилучший материал и осуществить укладку тротуарной плитки оптом от производителя любым из десятков разработанных способов.

Связаться по поводу укладки тротуарной плитки:

По телефону +7 (495) 773-28-04 или

Завод по производству тротуарной плитки

На заводе круглосуточно функционирует собственная аттестованная лаборатория с новейшим исследовательским оборудованием и командой квалифицированных специалистов. Помимо лаборатория ведет исследование по усовершенствованию продукции. Измеряют и контролируют буквально все: состав сырья, влажность, температуру и многое другое. Замеры, пробы, образцы берутся на каждом производственном этапе.
Вся продукцию сертифицирована. В планах завода – наладить выпуск нескольких десятков наименований бетонных изделий, отвечающих европейским стандартам качества и современным эстетическим требованиям.

  • Производственная мощность BRAER II – более 2,5 млн. кв.м тротуарной плитки в год;
  • Производство методом двойного вибропрессования;
  • Современные методы контроля процесса производства;
  • Уникальная технология «отмывки» верхнего слоя тротуарной плитки;
  • Применение инновационных технологий;
  • Собственная трансформаторная подстанция КТП-2500кВА.

Открытие завода BRAER по производству тротуарной плитки и бордюрного камня

Отличия литья и прессовки

Сегодня тротуарной плиткой никого в России не удивишь. Не то, что в середине 90-х годов прошлого века, когда этот строительный материал стал настоящим откровением для россиян. Тогда на нее был ажиотажный спрос, и покупатели не особо вникали в технологию производства плитки, разбирая с колес то, что есть. Но и сегодня спрос на тротуарную плитку очень высок. Однако покупатель стал более грамотным, а рынок зрелым. Соответственно, при приобретении плитки человек все больше задумывается над тем, по какой технологии она сделана, как долго прослужит и так далее. И здесь он неизбежно оказывается перед выбором: покупать вибролитую тротуарную плитку, или вибропрессованную. О различиях плитки, выполненной в соответствии с данными технологиями, мы сейчас расскажем.

Вибролитье

При вибролитье бетонную смесь заливают в форму, сделанную из пластика, ставят форму на вибростол, поверхность которого находится в постоянной вибрации. Когда завершается процесс утрамбовки смеси, форму снимают со стола и выдерживают в тёплом месте на протяжении не менее 12 часов. После чего производство тротуарной плитки закончено, и ее можно извлекать из формы в горящей воде.

У данной технологии есть ряд плюсов. Это, во-первых, гладкая поверхность плитки. Во-вторых, этот метод позволяет получать плитку практически любой формы и с различной фактурой поверхности. В-третьих, вибролитая тротуарная плитка легко окрашивается в различные цвета. Именно вибролитая плитка и стала хитом 90-х годов, во многом благодаря простоте производственного процесса. Но сегодня она сдает свои позиции, а все потому, что, зачастую, ее достоинства сводятся на нет минусами. Особенно сильно они проявляются в суровых российских климатических условиях. Главный минус вибролитой тротуарной плитки – ее невысокая прочность. Даже при точном соблюдении рекомендуемого технологического процесса и пропорций, такая плитка с трудом укладывалась в требования, предъявляемые действующим ГОСТом в части истираемости бетона. Так, у литой тротуарной плитки показатель истираемости практически не опускаются ниже 1.4г/кв. см., хотя истираемость плитки, используемой даже в местах с малой интенсивностью движения по требованиям ГОСТ 13015.0-83должна быть не выше 0.9г/кв. см.

Еще одной ахиллесовой пятой вибролитой плитки является ее низкая морозостойкость. В соответствии с ГОСТ 17608-91, морозостойкость должна быть как минимум F-100 (южные районы). Для центральной России и северных районов этот показатель должен быть выше в полтора-два раза. Вибролитая плитка редко соответствует даже показателю F-100, как следствие – уже через пару лет она покрывается трещинами и крошится, хотя тротуарная плитка должна служить пару десятков лет.

Кроме того, производство тротуарной плитки методом вибролитья довольно долгий процесс, и говорить о действительно массовом производстве здесь нельзя. Судите сами, прежде чем извлечь готовую плитку из формы, смесь должна простоять и высохнуть в течение долгого времени.

Читать еще:  Виды и монтаж фундамента для забора с кирпичными столбами

При этом объемы производства ограничены числом форм для плитки, и чтобы увеличить количество выпускаемых изделий, придется раскошелиться на новые формы, а это весьма затратно. Ну и не стоит забывать, что в основе производства тротуарной плитки методом вибролитья лежит ручной труд, автоматизация здесь практически невозможна. Все это ведет к тому, что себестоимость вибролитой тротуарной плитки достаточно высока, и снизить ее очень сложно.

Вибропрессование

В случае с производством тротуарной плитки методом вибропрессования, бетонную смесь укладывают в пресс-форму, располагающуюся на станине оборудования тротуарной плитки (она находится в непрерывной вибрации). На эту смесь сверху оказывает давление пуансон (точно входящая в пресс-форму деталь, она также находится в постоянной вибрации), процесс изготовления тротуарной плитки продолжается до полного уплотнения смеси.

Давление при этом составляет 30-35 атмосфер. Для получения готового продукта поднимают пуансон и пресс-форму, а на поддоне остаётся готовая плитка. В отличие от литой, прессованная плитка не может похвастаться таким разнообразием форм, цветов и гладкой поверхностью. Зато у нее есть другие достоинства, которые делают вибропрессованную тротуарную плитку явным фаворитом.

Во-первых, это прочность. Вибропрессованная плитка, в отличие от литой, служит десятилетиями. Подобных показателей удалось достичь благодаря тому, что вибропрессованная плитка соответствует всем нормативам по водопоглощению и отличается высокими характеристиками морозостойкости (F-200, F-300 и более). Одним словом, она соответствует всем требованиям ГОСТа 17608-91

Во-вторых, производительность предприятия, выпускающего такую плитку, очень высока. Так, снимать готовые изделия с технологических поддонов можно через 5-8 часов после производства. После чего поддоны отправляются на станок и производственный цикл повторяется вновь.

В-третьих, технологический процесс производства тротуарной плитки методом вибропрессования хорошо поддается автоматизации, а значит влияние человеческого фактора на качество продукта можно свести к минимуму. В-четвертых, благодаря малой доли ручного труда и короткому производственному циклу, себестоимость вибропрессованной тротуарной плитки ниже, чем у вибролитой.

В-пятых, вибропрессование экономнее вибролитья. Так, при производстве прессованной плитки существенно ниже расход цемента, пластификатора и модифицирующих добавок. В связке с высокими производительностью и возможностью автоматизации, все это позволяет снизить себестоимость продукции. В-шестых, вибропрессы компании Бетонгарант многофункциональны. С их помощью можно делать не только тротуарную плитку, но и много других строительных материалов.

ОЧЕВИДНЫЙ ВЫВОД

Итак, что получается? А получается, что вибропрессованная плитка выглядит предпочтительнее. Да, зеркальной поверхностью и яркими цветами она похвастаться не может, однако долговечность, качество и прочность делают свое дело. Ведь люди, считающие деньги, скорее выберут тротуарную плитку, которая запросто прослужит десяток лет, чем ту, которую придется менять через 3-4 года.

Способы производства тротуарной плитки

Существует несколько способов производства бетонной плитки:

  • литье – жидкую бетонную смесь заливают в формы и после кратковременного уплотнения на вибростоле отправляют сушиться;
  • вибролитье – используется более густая бетонная смесь, которая уплотняется на вибростоле в течение 5 минут;
  • вибропрессование – для производства плитки используют бетон с малым количеством воды, формирование плитки происходит на вибростоле при одновременном давлении пуансона, что позволяет достичь высокой степени уплотнения бетонной смеси;
  • гиперпрессование – полусухая бетонная смесь помещается в матрицу, которая размещена на станине; на нее сверху оказывает высокое давление пуансон (вибрация здесь не используется).

Самой дешевой, но в то же время и самой непрочной, является литая плитка, поэтому ее не используют на площадках, где возможны высокие статические и динамические нагрузки. Вибролитые изделия имеют более высокие характеристики, но и более высокую стоимость.

В настоящее время широко используется вибропрессованная плитка. Она значительно прочнее первых двух разновидностей, дороже их, но зато более долговечна.

Гиперпрессование является самым прогрессивным методом изготовления бетонной плитки, но пока используется не столь широко, как предыдущий метод.

Виды брусчатки

По материалам, используемым для изготовления брусчатки, она подразделяется на каменную, клинкерную и бетонную брусчатку.

Бетонная брусчатка

Бетонная брусчатка – наиболее часто применяющийся тип брусчатки. Она производится из плотного бетона с повышенным запасом прочность с помощью технологий вибролитья или вибропрессования.

Технология вибролитья включает следующие этапы:
— приготовление специального раствора,
— заполнение раствором форм и вибопрессование,
— сушка,
— распалубка.

Технология вибролитья позволяет получить брусчатку различного цвета и форм с прекрасным качеством поверхности, которое не требует дополнительной шлифовки.

Этапы технологии вибропрессования:
— приготовление смеси (полусухая),
— формование (закладка смеси в формы) и вибропрессование,
— сушка.

С помощью вибропрессования получают брусчатку с идеальными геометрическими формами, высокой прочностью и хорошей морозоустойчивостью. Готовая брусчатка имеет слегка шероховатую поверхность, которую на следующем этапе можно подвергнуть шлифовке и полировке.

Клинкерная брусчатка

Клинкерная брусчатка – это, по сути, кирпич. Ее производят из специальных пластичных глин, которые подвергают обжигу при очень высоких температурах. Такая брусчатка может иметь разнообразную форму и цвет, отличается она прочностью, стойкостью к морозам, химическим и механическим воздействиям, а также долговечностью.

Читать еще:  Блоки газосиликатные Забудова. Доставим в Минск и по РБ.

Каменная брусчатка

Каменная брусчатка является, пожалуй, самым прочным и устойчивым к различного рода воздействиям дорожным покрытием. Материалом для ее изготовления служат натуральные породы камня, такие как гранит, мрамор и базальт.

Технология изготовления каменной брусчатки проста, весь процесс обработки камня заключается лишь в придании ему требуемой формы. Для этого используются камнекольные машины и штамповочные прессы.

По внешнему виду каменная брусчатка бывает:

  1. Колотой — получают при расколе больших каменных блоков на небольшие бруски кубической формы; все грани имеют неровную поверхность.
  2. Пиленой — изготавливается методом распила каменных блоков на бруски необходимого размера и формы; поверхность пиленой брусчатки гладкая.
  3. Колото-пиленой — получается из предварительно нарезанных каменных плит путем их раскола на небольшие бруски; такая брусчатка имеет две неровные (колотые) грани — как правило, нижнюю и верхнюю.

Вибропрессованная тротуарная плитка — описание материала и основные моменты при выборе

Обратный звонок

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Отправить заявку

Оставьте свой телефон и менеджер с вами свяжется

Для изготовления бетонных тротуарных плит используют различные технологии.

Из статьи вы узнаете, как производят плиты методом вибропрессования, почему их характеристики и цена превосходят литые и вибролитые плиты.

Технология производства

В отличие от технологий литого и вибролитого производства плитки, при вибропрессовании бетон уплотняют не только вибрацией, но и сжатием. Установки для производства вибропрессованной плитки обеспечивают вертикальный нажим на форму с бетоном (сжатие, прессование) и одновременно подвергают форму вибрационному воздействию. Благодаря этому плотность готовой плитки выше, чем плотность литой или вибролитой.

Вибропрессованная тротуарная плитка

Стоимость оборудования для литого или вибролитого производства тротуарной плитки (вибростол) в десятки раз дешевле, чем установка для вибропрессования, цена которой 30-50 тысяч долларов, поэтому производители закладывают стоимость оборудования в цену плитки.

Состав бетона для тротуарной вибропрессованной плитки от производителя:

  • цемент марки М-500;
  • песок;
  • щебень;
  • пластификаторы;
  • гидрофобные присадки;
  • вода.

Отличие от вибролитой плитки состоит в количестве воды. Для вибропрессования используют «сухие» смеси с минимальным количеством воды. Подвижность таких бетонов мала, поэтому вибрационное воздействие без дополнительного прессования не заставит смесь полностью заполнить форму.

Прочность, стойкость к истиранию и воде увеличивают присадками и добавками. Плитка из правильно подобранного состава прослужит десятки лет. Известны случаи, когда плитку стелили в семидесятых годах прошлого века и она хоть и потускнела, но оставалась целой до 2010 года.

Состав бетона для плитки не регламентирован ГОСТ, поэтому крупные производители используют различные добавки и меняют процентное соотношение ингредиентов, чтобы повысить крепость, износостойкость и морозостойкость плитки.

Характеристика

Благодаря минимальному количеству воды в бетоне, вибропрессованные плитки превосходят по стойкости к истиранию, прочности, влаго- и морозостойкости литые, вибролитые плитки в 2-3 раза. По стойкости к истиранию вибропрессованная плитка уступает только гранилиту и природному камню, а по морозостойкости уступает лишь природному камню и резинобетону.

На лицевой и обратной стороне плитки допустимо наличие отдельных неровностей глубиной не более одного миллиметра или шершавость поверхности с перепадом высот до 2 мм. Края плитки ровные, без заусенцев, отклонение размеров плиток из одной партии не больше 0,5 мм. Такие же характеристики и у тротуарной вибропрессованной брусчатки — плитки из бетона, которую изготовили таким же методом.

Стоимость вибропрессованной плитки от 300 рублей за метр квадратный. Более качественная продукция, с лучшим составом бетона стоит до полутора тысяч рублей за метр.

Площадка, замощенная вибропрессованной плиткой

Как проверить качество продукции

Прежде чем покупать вибропрессованную плитку, попросите продавца показать сертификат соответствия и паспорт на товар. Крупные производители, которые делают качественную плитку, обеспечивают ее необходимыми документами. Если вибропрессованная тротуарная плитка соответствует ГОСТ 17608-91, то при правильном подборе толщины и укладке на качественное основание, она прослужит не меньше тридцати лет.

Чтобы проверить соответствие плитки требованиям ГОСТ, сертифицированные и записанные в Росреестре лаборатории проводят испытания отдельных образцов. Если сертификата соответствия или паспорта нет, или в сертификате нет указания номера протокола и даты сертификационных испытаний, то перед вами плитка, которую сделали по неизвестной технологии, из бетона непонятного состава и с неизвестными характеристиками.

Учитывайте, что плитку толщиной 3-4 см используют для участков с небольшой нагрузкой – пешеходных и садовых дорожек, террас, отмосток вокруг дома. Толщиной 4,5-6,5 см кладут на участках, где возможно ограниченное движение легкового транспорта, а свыше 7 сантиметров используют на участках с интенсивным движением автомобилей.

Перед покупкой плитки поинтересуйтесь ее морозостойкостью. Если бетон (или щебень в составе бетона) не соответствует зимней температуре в вашем регионе, откажитесь от покупки. Срок службы плитки при температурах ниже расчетной сокращается. Через 3-10 лет плитка растрескивается, затем рассыпается.

Вибропрессованная плитка – это один из самых надежных материалов для отмостки любых территорий. По прочности, износостойкости и морозостойкости она превосходит литые и вибролитые тротуарные плитки. Из статьи вы узнали характеристики плитки, научились выбирать качественные изделия и подбирать необходимую их толщину.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×