Termokings.ru

Домашний Мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Инструкция по монтажу наплавляемой кровли

Инструкция по монтажу наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля укладывается на плоских и скатных крышах с небольшим уклоном, к ее преимуществам относят герметичность, надежность, безопасность и экономичность.

Этот стройматериал размещается в несколько слоев на предварительно подготовленную поверхность: железобетонные плиты, листы асбоцемента, стяжку (в том числе поверх утеплителя) и любое другое сплошное и невозгораемое основание.

Для качественного и быстрого монтажа потребуются силы как минимум двух человек, технология считается несложной и доступной.

Техничная укладка

Технология укладки наплавляемой кровли требует предварительной подготовки поверхностей. Не должно быть трещин, выбоин и раковин, наплывов бетона и цементного молочка, неровностей с острыми кромками и выступающей арматуры, масляных пятен и пыли. Острые углы конструкций, концы арматуры, бетонные наплывы срубаются и зачищаются. Масляные пятна следует выжечь. Крупные выбоины, трещины и раковины заделываются цементно-песчаным раствором М150. Мелкие трещины и выбоины можно залить разогретой битумной мастикой.

Если производится ремонт существующей кровли, нужно внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий. Обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его оплавления. Вертикальные поверхности из штучных материалов требуется оштукатурить на высоту, на которую будет заведён край кровельного покрытия. В качестве штукатурной смеси используется цементно-песчаный раствор М150.

Укладка кровельного ковра производится обязательно на сухое основание. Для определения влажности используется специальный прибор, поверхностный влагомер. В частном строительстве можно провести простой тест на сухость: поверхность основания укрывается куском полиэтиленовой плёнки размером метр на метр. Если в течение светового дня конденсат не появился — можно приступать к укладке рулонного покрытия.

Монтаж рулонной кровли можно выполнять и при отрицательной температуре наружного воздуха, но сам рулон должен храниться при температуре не ниже +5°С и выноситься на кровлю перед началом монтажа.

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут укладываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла: поперек уклона (вдоль ската) если менее 15° и вдоль уклона, если более. Укладка разных слоёв в перпендикулярном направлении неприемлема.

Все слои рулонных материалов укладываются в одном направлении. Если длина кровли превышает длину рулона, все полотна при укладке должны быть смещены друг относительно друга. В одном слое материал должен раскладывать целым полотном вдоль свеса, а в другом подлежит обрезке. Продольные швы слоёв смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также необходимо выдерживать стандартные перехлёсты: боковые 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Усадочные швы необходимо накрыть полосками гидроизоляции шириной 150 мм. При этом лучше использовать материал крупнозернистой посыпкой вниз. Вокруг водоприёмных воронок необходимо уложить дополнительный слой гидроизоляции в виде «заплаток» размером от 0,7×0,7 м.

Застой воды на крыше никак не пойдет на пользу кровельному материалу. Под постоянным воздействием влаги он постепенно будет разрушаться. Также негативно влияет на состояние кровли цикл замерзания и оттаивания воды в холодную пору года. Этот физический процесс разрушает верхний слой кровли и становится причиной коррозии. Лужи воды, которые скапливаются на плоской крыше после дождя, могут стать отличным местом для роста растений. Через время владелец дома может с удивлением обнаружить, что сквозь его кровлю проходят корни растений.

Что такое разуклонка?

Разуклонка является комплексом строительных работ, цель которых создать некоторый уклон кровли для обеспечения отведения с нее талой и дождевой воды. Достаточно даже небольшого уклона (от 1 до 4 градусов), чтобы достичь нужного эффекта.

Осуществлять разуклонку можно с помощью:

  • засыпных утеплителей (например, перлита, керамзит);
  • легких бетонных смесей с добавлением керамзита или перлиты;
  • бетонных смесей с полимерными наполнителями;
  • утеплительных материалов.

Последний тип материалов используется редко ввиду своей непрактичности. Дело в том, что со временем такое покрытие начинает смещаться и в итоге нарушает конструкцию уклона крыши. В результате вся работа по созданию разуклонки становится бесполезной.

Использование для создания уклона кровли керамзита, диаметр гранул которого составляет около 20 мм, также не очень практично, поскольку плавной разуклонки в таком случае не добиться.

Что касается легких бетонных смесей, то они применяются только на этапе капитального ремонта или строительства сооружения.

Что дает полусухая стяжка кровли с разуклонкой?

Немецкую технологию укладки полусухой стяжки все чаще применяют в строительных работах в нашей стране. Данный метод выравнивания основной поверхности соединил в себе экономичные материалы, скорость выполнения работ и результат, превосходящий все ожидания (никаких трещин и неровностей). Для выравнивания железобетонных плит и теплоизоляционного слоя из сыпучих материалов применяют цементно-песчаную стяжку. В последнее время используют более современный способ – устройство полусухой стяжки.

Применение полусухой стяжки для организации крыши с разуклонкой обусловлено удобством проведения работ при использовании данной технологии.

Дополнительным преимуществом такого решения является тот факт, что его можно использовать для создания разуклонки даже на крышах с покатой поверхностью (около 45 градусов). Такой вид работ невозможно осуществить никаким другим известным способом стяжки.

Как компания «СЛАВСТРОЙ» проводит организацию разуклонки кровли?

Преимуществ у полусухой стяжки как у способа организации разуклонки крыши достаточно. Однако есть существенный недостаток, который определяется конструкцией самой кровли. Стяжка может в результате перегрузить саму плиту перекрытия, поскольку при создании уклона крыши высота слоя раствора будет отличаться (к примеру, от 300 мм до 60 мм – от центра к краю). А вот применение полистиролбетона, как утеплителя и уклонообразующего слоя, позволят без проблем и качественно произвести даже небольшое переоборудование кровли. Вот почему своим клиентам мы предлагаем именно с помощью полистиролбетона и полусухой стяжки проводить работы по разуклонки кровель.

Стяжка по немецкой полусухой технологии (фибростяжка)

При приготовлении раствора для стяжки могут использовать специальный фиброцемент. Такую стяжку еще называют фибростяжкой.
Раствор изготавливают из частиц фиброволокна. Данный материал является составным элементом множества строительных материалов.
Фибробетон может применяться для изготовления сборных и монолитных конструкций. Если в бетоне присутствует фиброволокно, то оно повышает устойчивость конструкции к механическим воздействиям.
Используя для кровли фибростяжку, можно создать идеально ровную поверхность. В дальнейшем ее не потребуется выравнивать. Данный метод обустройства кровли отличается экономичностью, высокими эксплуатационными характеристиками. Фиброцемент достаточно прочен, что позволяет избежать появления микротрещин, иных дефектов.

Стеклоизол. Устройство мягкой кровли с помощью битумных наплавляемых материалов. Краткое руководство.

Материалы и инструменты. Укладка. Порядок действий. Условия хранения.

В настоящее время производители стеклоизола выпускают несколько марок рулонного гидроизоляционного материала, отличающиеся по своему назначению (области применения), свойствам и характеристикам.

Для обозначения (маркировки) различных марок стеклоизола используются аббревиатуры, буквы которых имеют следующее значение:

Х или Т – холст (стеклохолст) или ткань (стеклоткань) — вид основы стеклоизола;

К, М, П — крупнозернистая посыпка, мелкозернистая посыпка, полимерная пленка – вид защитного покрытия (слоя).

Качественная плоская кровля из наплавляемых битумных материалов состоит из нескольких слоев, традиционно называемых верхним и нижним кровельными коврами (слоями).

Для устройства нижнего кровельного слоя мягкой плоской кровли, а также гидроизоляции железобетонных конструкций используется рулонный битумный наплавляемый материал – стеклоизол (другие используемые разными производителями названия: гидростеклоизол, гидроизол , филизол, линокром , бикрост, унифлекс и другие) с использованием стеклоткани или холста в качестве основы, марок ТПП и ХПП. Для устройства верхнего кровельного слоя (ковра) используется стеклоизол с крупнозернистой защитной посыпкой на лицевой стороне полотна, марок ТКП или ХКП.

Подготовка поверхности.

Перед тем как начать обработку поверхности битумным праймером, следует проверить состояние бетонного основания здания, сооружения. Швы железобетонных несущих плит и возникшие трещины, разрушения, вызванные механическим воздействием должны быть предварительно заделаны цементно-песчаным раствором.

Читать еще:  Как приклеить пенопласт к потолку

На подготовительном этапе, также необходимо сформировать необходимый уклонообразующий слой, поскольку на крыше любого здания, размещаются вертикально расположенные по отношению к несущим плитам различные технологические конструкции (напр., конструкции вентиляционных стояков, воздухозаборников).

Поэтому, в местах примыкания изоляционных слоев к различным конструкциям, а также к стенам, выступам, парапетам необходимо возвести наклонные галтели (бортики) прикрывающие стык между бетонным основанием крыши и стенами, парапетами и другими объектами под углом 45 градусов. Для формирования уклона можно использовать пенобетон, цементно-песчаные составы, керамзит.

Воронки внутреннего водостока должны располагаться по всей площади крыши с учетом строительных нормативов и норм, немного ниже основного кровельного слоя с обязательным их креплением к капитальным конструкциям здания, сооружения.

При укладке стеклоизола на старую кровлю, необходимо удалить все надорванные, не прилегающие к поверхности части.

Укладка стеклоизола.

После того, как были проведены все необходимые подготовительные работы, можно приступать к укладке стеклоизола.

На первом этапе необходимо огрунтовать всю поверхность на которую предполагается укладка кровельного ковра специальным грунтом. Для обработка цементно-песчаных и бетонных поверхностей рекомендуется использовать праймер битумный. Грунтовку наносят с помощью валиков, кистей, щеток.

Праймер битумный обеспечивает «приклеивание» стеклоизола к бетонному основанию, а также используется для повышения сцепления («приклеивания») нижнего слоя кровельного ковра с верхним. В качестве альтернативы, для огрунтования бетонной поверхности перед укладкой полотна стеклоизола, может быть использована мастика битумная универсальная (МБУ) холодного применения.

Средний расход праймера битумного готового на 1 м 2 при однослойном покрытии 250-350мл/1 м 2 .

Расход мастики битумной универсальной (МБУ) при гидроизоляционных работах: 2-3 кг/ м 2 , при склеивании строительных материалов — 0,8-1 кг/м 2 .

Подробнее о подготовке и праймировании (огрунтовки) поверхности бетонного основания для укладки битумных наплавляемых материалов, можно прочитать в подготовленном нами кратком руководстве , в котором более подробно рассмотрен этот важный этап устройства мягкой кровли.

После того как поверхность будет огрунтована, следует приступать к укладке стеклоизола. В целях безопасности не допускается одновременное наплавление стеклоизола и нанесенея праймера битумного или мастики битумной.

Укладку стеклоизола начинают с нижерасположенных участков крыши (воронки, карнизы) с боковым нахлестом смежных полотен не меньше 80-100 мм.

Торцевые нахлесты полотен верхнего и нижнего слоя должны быть разнесены не менее чем на 500 мм. Перекрестная укладка полотен верхнего и нижнего слоев кровельного ковра не допускается

Каждый рулон стеклоизола содержит необработанную кромку для укладки полотна «внахлест».

На участках где сходятся горизонтальные и вертикальные поверхности (в местах примыкания) рекомендуется укладывать дополнительный слой кровельного ковра из стеклоизола на основе стеклоткани или стеклоизолста марок тпп или хпп.

Полотно стеклоизола укладывается на подготовленную поверхность разогревая, подплавляя нижний приклеивающий слой (покрытой защитной пленкой) с помощью газовой горелки, постепенно раскатывая рулон на себя. Нагрев производится размеренными движениями газовой горелки, обеспечивающими равномерный нагрев нижнего слоя полотна, не допуская возгорания или горения битума.

По краям расплавленного полотна стеклоизола должно выступать 1-2 сантиметра битума, что обеспечит качественную склейку швов.

Для повышения качества склейки швов в местах стыков смежных полотен, рекомендуется его прижать (прокатить) с помощью специального инструмента используемого при укладке наплавляемого битумного материала — прижимного ролика.

Расход газа при наплавлении около 0,8 л/ м 2 .

После укладки необходимо с помощью шпателя убедиться в качестве склейки швов. Наклеенные полотна не должны иметь складок, волн, деформаций полотна.

Схематично (изображение ориентировочное и представлено для справки) плоская мягкая кровля из битумных наплавляемых материалов, выглядит следующим образом: 1. бетон, огрунтованый праймером битумным или мастикой битумной; 2. нижний слой кровельного ковра (ТПП или ХПП); 3. верхний слой кровельного ковра (ТКП или ХКП).

При наличии небольшого уклона крыши стыки должны быть сделаны в направлении уклона крыши обеспечивающего стекание воды.

Укладка стеклоизола допускается при температуре не ниже -3 о С.

При проведении кровельных работ в условиях отрицательных температур, материалы для кровли необходимо выдержать на складе при температуре не ниже 15-20 градусов не менее суток.

Условия хранения. Стеклоизол должен храниться в рулонах, в вертикальном положении, вдали от источников тепла и огня.

Безопасность. При производстве работ необходимо использовать средства защиты и соблюдать технику пожарной безопасности и безопасности проведения гидроизоляционных работ.

©Полное или частичное копирование материалов с сайта не разрешается.

Преимущества и виды рулонной кровельной гидроизоляции

Для фиксации гидроизоляционного материала рулонного типа к поверхности крыши необходимо обеспечить нагрев нижнего слоя, выполняемого на основе легкоплавкого битума либо другого вещества со сравнительно низкой температурой плавления. При соблюдении технологии укладки, использовании высококачественных материалов можно выполнить надежное кровельное покрытие, которое будет исправно выполнять функции — обеспечивать герметичность крыши на протяжении двадцати и более лет вне зависимости от климатических, погодных особенностей.

Также наплавляемые рулонные кровли существенно уменьшают теплопотери, увеличивая уровень энергоэффективности здания, и являются отличным звукоизолятором, существенно снижающим акустические вибрации в помещении, создаваемые осадками — дождем, градом высокой интенсивности.

Недостатком рулонной кровельной гидроизоляции считается только повышенная пожароопасность, что требует соблюдения норм ТБ в процессе монтажа и эксплуатации покрытия.

Сегодня для организации мягкого кровельного покрытия применяются такие разновидности материалов:

  • На битумной основе. Самые недорогие и доступные вариации — рубероид, толь — изготавливаются путем пропитки кровельного картона битумным составом, после чего обрабатываются посыпкой для увеличения показателей механической прочности.
  • На полимерной основе. Более дорогостоящие модификации рулонной гидроизоляции, обладающие существенно лучшими потребительскими параметрами.
  • Композитные (битумно-полимерные). Данная разновидность кровельного покрытия производится на основе пропитанной смесью битума и полимерных веществ стекловолоконной ткани.

Кровельная гидроизоляция наплавляемой модификации может использоваться на таких разновидностях негорючих оснований:

  • перекрытия из стандартных ж/б плит с обработанными влагостойким раствором стыками;
  • стяжка монолитная, выполняемая на основе цементно-песчаного раствора М150;
  • теплоизоляция, выполненная на основе плит из базальтовой минваты.

Оклеечная гидроизоляция фундамента в индивидуальном строительстве используется чаще других методов. Преимущества оклеечной гидроизоляции заключаются в следующем:

  • возможность выполнения быстрого монтажа на фундаменте и кровле;
  • оклейка выполняется с помощью подручных средств.

Следует учитывать некоторые особенности такого способа

  1. При использовании открытого огня возникает определенная опасность.
  2. Проблемы обработки труднодоступных мест (проходов труб сквозь стены и кровлю, острые внутренние углы и т.п.).
  3. Невозможность применения вблизи пластиковых труб, кабелей и других коммуникаций из плавких материалов.
  4. Необходимость предварительной подготовки поверхности: выполняется выравнивание, грунтовка. Острых краев выступающей арматуры быть не должно.

Порядок проведения работ

  1. Подготовка основания

Поверхность очищают от грязи, пыли, цементного молока и других частиц, препятствующих сцеплению наплавляемого материала с основанием, удаляют все острые и выпирающие элементы – острые углы и кромки.

  1. Нанесение праймера (грунтовки):
    • повышает адгезию наплавляемой гидроизоляции с основанием;
    • связывает пыль, мелкие частицы, заполняет поры и мелкие трещины,
      делая основание более прочным;
    • увлажняет поверхность, что увеличивает скорость выполнения гидроизоляционных работ.
  2. Высыхание огрунтованной поверхности

Время высыхания праймера от нескольких минут до 24 часов, в зависимости от типа праймера, температуры и влажности окружающего воздуха.

Огрунтованная поверхность считается высохшей, если она не является липкой.

  1. Наплавление гидроизоляции

Приклейку рулонного материала производят в процессе оплавления нижней поверхности скатанного рулона пламенем газовой горелки с одновременным подогревом поверхности основания, постепенно раскатывая рулон и прижимая его к основанию.

Основанием могут служить ровные поверхности:

  • железобетонные несущие плиты, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 150;
  • минераловатные теплоизоляционные плиты с пределом прочности на сжатие при 10 % деформации не менее 0,06 МПа;
  • монолитная теплоизоляция с прочностью на сжатие не менее 0,15 МПа из легких бетонов, а также материалов на основе цементного или битумного вяжущего с эффективным заполнителем – перлита, вермикулита и т. д.;
  • выравнивающая монолитная стяжека из цементно-песчаного раствора и асфальтобетона с прочностью на сжатие соответственно не менее 15 (М150) и 0,8 МПа.
Читать еще:  ГОСТ 11052-74. Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся.

Вертикальные поверхности конструкций, выступающих над кровлей и выполненных из штучных материалов (кирпича, пенобетонных блоков и т. д.), должны быть оштукатурены цементно-песчаным раствором М150 на высоту заведения края кровельного ковра, но не менее чем на 350 мм. Аналогично должны быть оштукатурены парапетные стены из штучных материалов.

Уклонообразующий слой

Для обеспечения максимальной долговечности кровельного покрытия под основание гидроизоляции рекомендуется предусмотреть уклон.

В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители (керамзитовый гравий, перлит и прочие), легкие бетонные смеси (пенобетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон, перлитобетон), цементно-песчаные составы или клиновидные плиты утеплителя. При необходимости возможно использовать песчаную отсыпку в случаях, когда фракция уклонообразующего слоя превышает необходимую минимальную толщину и возможно образование «ступеньки».

Запрещено применение сыпучих материалов, а также бетона и цементно-песчаных составов в качестве уклонообразующих слоев по несущим основаниям из стального профилированного настила.

Подготовка основания

  • Поверхность основания не должна иметь выступающей арматуры, раковин и выбоин, наплывов бетона, трещин, неровностей с острыми кромками, масляных пятен и пыли.

Наплывы бетона, концы арматуры, острые углы и фаски срубают и зачищают; масляные пятна выжигают.

Раковины, трещины, неровности заделывают цементно-песчаным раствором М150.

Мелкие выбоины и трещины могут быть заплавлены горячей битумной мастикой.

  • Основание под наплавляемую гидроизоляцию должно быть ровным и гладким

Ровность основания проверяют 2-метровой рейкой. Допускается наличие на основании под укладку наплавляемого материала плавно нарастающих неровностей не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм вдоль уклона. При этом количество неровностей должно быть не более двух на 4 м2 площади основания. Для оснований из штучных материалов неровности поперек и вдоль уклона не должны превышать 10 мм.

  • Во вновь устраиваемых стяжках выполняют температурно-усадочные швы шириной около
    5 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки не более чем 6х6 м, стяжку из асфальтобетона на карты 4х4 м.

Температурно-усадочные швы должны совпадать с торцевыми швами несущих плит и располагаться над швами в монолитной теплоизоляции.

  • Гидроизолируемая поверхность должна быть сухой

Допустимая влажность бетона или цементно-песчаной стяжки (включая глубинную влажность) не должна превышать 4 % по массе, а стяжки из асфальтобетона — 2,5 %.

Для снижения влажности гидроизолируемой поверхности используют различные приемы: 1) мокрую поверхность протирают ветошью, смоченной в ацетоне, а затем сушат горячим воздухом от промышленного фена; 2) устраивают тепляки и устанавливают в них тепловые пушки; 3) обдувают поверхность сжатым воздухом от компрессора с маслоуловителем; 4) в деформационных швах устанавливают обогревающие электрические шнуры.

  • В местах примыкания к вертикальным кровельным конструкциям (стенам, парапетам, вентиляционным шахтам и т.д.) необходимо выполнить наклонные бортики (галтели) под углом 45° и высотой 100 мм из цементно-песчаного раствора, асфальтобетона или жестких минераловатных плит. Для оснований из сборных стяжек или жестких минераловатных плит, бортики необходимо изготовить из жесткого минераловатного утеплителя или воспользоваться готовыми элементами из каменной ваты.
  • Перед непосредственным устройством наплавляемой гидроизоляции удаляются все загрязнения и материалы, препятствующие адгезии (грязь, пыль, пленка цементного молока и т.д.).
  • Подготовленная поверхность должна быть огрунтована

Для поверхностей из бетонных плит, цементно-песчаных стяжек в качестве грунтовки используют Праймер битумный (готовую битумную грунтовку). Грунтовка может также приготовляться из битума и быстроиспаряющегося
растворителя (бензин, нефрас), разбавленного в соотношении 1:3–1:4, по весу или битумных мастик с теплостойкостью выше 80 °С, разбавляемых до нужной консистенции.

Битумную грунтовку наносят с помощью кистей, щеток или валиков.

В случае наплавления материала на основание из минераловатных теплоизоляционных плит, поверхность верхнего слоя утеплителя должна быть огрунтована горячей битумной мастикой с теплостойкостью не ниже 85 °С или битумом с расходом 1,5-2,0 кг/м 2 .

Устройство наплавляемой кровли

  • Роботы по устройству наплавляемой кровли выполняются в определенной технологической последовательности:
    1. Оклеивание воронок внутренних водостоков
    2. Оклеивание ендов и карнизных участков
    3. Укладка кровельного ковра основной плоскости кровли
    4. Обустройство примыканий.

  • Наклейку наплавляемого рулонного материала следует производить в следующей последовательности:
    1. На подготовленное основание раскатывают рулон материала
    2. Задают необходимое направление и обеспечивают нахлестку между смежными полотнищами
    3. Скатывают рулон к середине (с двух торцевых сторон)
    4. В процессе разогрева нижней поверхности рулона с одновременным подогревом примыкающей к нему зоны основания производится последовательная повторная раскатка полотнища, и приклейка его к нижележащему слою.

Раскатку рулона необходимо производить в направлении «на себя», дополнительно прикатывая катком. Места нахлёстов прикатывают с особой тщательностью.

  • Раскатку и наклейку полотнищ наплавляемого рулонного материала необходимо производить после достижения требуемых параметров подплавления покровного слоя из полимерной легкоплавкой пленки, а именно: в процессе подплавления, раскатки и прижатия, необходимо следить за обеспеченностью требуемого разогрева покровного слоя и подогрева основания по всей ширине приклейки и синхронного движения раскатки материала с расплавляющим устройством; температура расплавления покровного слоя должна находиться в пределах 140 — 160 °C. Признаком такого разогрева является переход покровного слоя в пластичное, но не жидкое состояние и отсутствие почернения и пузырей на внешней поверхности направляемого полотна.
  • Имеющаяся на нижней поверхности материала полиэтиленовая плёнка должна быть полностью расплавлена вместе с битумной массой.
  • Одним из признаков правильного разогрева материала является вытекание битумной массы из-под боковой кромки материала сплошным валиком, примерно на 5-10 мм, что также является гарантией герметичности шва.
  • Наплавленные рулоны не должны иметь складок, морщин и волн. Для недопущения указанных дефектов, при необходимости, полотнища прикатывают мягкими щетками или валиками, движения которых должны быть от оси рулона по диагонали к его краям пока подложка размягчена.
  • Раскатка рулонов на скате крыши осуществляется вдоль или перпендикулярно уклону (при уклонах более 15 % — только вдоль уклону).

Содержание: Описание строительного материала, область применения, типы полов, состав полистиролбетона, сравнение, пример выполнения в частном доме, стоимость полистиролбетона, запрос цены за работы с материалом.

В отличии от жестких утеплителей как пенопласт, полистирол и тепло/шумоизоляция из минеральных плит, полистиролбетон нивелирует перепады не повторяя неровностей бетонного основания, а учитывая несущую способность полистиролбетона возможно сократить высоту верхнего слоя цемент песчаной стяжки до 30—40мм. Чего нельзя достичь при использовании минеральных плит и пенополистирол плит, пенопласта так как они являются крупноформатными и неустойчивыми основаниями.

ВЫПОЛНЯЕМ ОБЛЕГЧЕННЫЕ ПОЛЫ И УТЕПЛЕНИЕ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОН А

Полистиролбетон из гранул пенополистирола — облегченная стяжка для пола с наполнителем полистирол гранулы. Для устройства облегченных и тёплых стяжек предлагаем вариант устройства с применением политерма в качестве наполнителя в цементный раствор.

ГОСТ на полистиролбетон (стяжка) на основании государственного стандарта ГОСТ Р 51263-99 по техническим условиям предоставляет собой лёгкий состав раствора из гранулированного наполнителя на основе цементно- песчаного вяжущего состава. Низкая плотность вспененных полистирол гранул позволяют получать лёгкий вес раствора, который можно менять в соответствии с требованиями конкретной области применения.

Стяжка для пола — облегченная. Экспресспол предлагает вам технологию приготовления облегченной стяжки для пола из полистиролбетонной смеси, которая подходит для утепления полов https://expresspol.ru/blog/styazhka-pervyj-etazh-doma, кровель, чердаков, (слой нанесения не менее 40-50 мм) отличные характеристики по звукоизоляция межэтажных перекрытий (слой 50-60 мм) с последующие укладкой полусухой стяжки. Также устройство лёгких полов с наполнителем ПОЛИТЕРМ гранул для уменьшения нагрузок на плиты перекрытий в ветхих строениях, на проблемных основаниях в том числе деревянные перекрытия с большими отклонениями в уровне/плоскость с толщиной заливки от 80мм.

Читать еще:  Приготовление раствора для изготовления тротуарной плитки

ПЕНОПОЛИСТИРОЛ ГРАНУЛЫ — ЛЕГКАЯ И ТЕПЛАЯ ОСНОВА ПОД СТЯЖКУ

Простота применения, приготовление раствора происходит на строительной площадке, плотность раствора регулируется в пропорции количеством добавляемого цемента и песка в соответствии с требованием проектной документации.

Стяжка пола из полистиролбетона, облегченные конструкции полов.

Варианты устройства стяжки с полистирол наполнителем по полусухой технологии с применением механизации изготовления ПСБ полистиролбетона, подача к месту производимых работ и заглаживание поверхности (шлифовка).

Укладка коммуникации инженерии, теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка.

Примеры (разрез) устройства полов в разрезе с легким наполнителем гранулы, пропорции.

1. Цементно -песчаная стяжка (полусухая) толщина не менее 40 мм с полистирол гранулами в пропорции 1:4:4 (цемент-гранулы-песок)
2. Теплоизоляция. Цемент — полистирол гранулы в пропорции 1:3 толщина от 40мм
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
3. Бетонное основание, монолитное перекрытие.

1. Полусухая стяжка с фиброй, высокой прочности с затёртой поверхностью толщина не менее 40мм.
2. Полистиролбетон от 40мм ( 1:3 цемент-политерм)
3. Полиэтилен плёнка 80Мкм
4. Бетонное основание (бетонные плиты, монолит перекрытие)

1. Облегченная стяжка для пола, возможно изменение пропорции (цемент-песок-гранулы) в зависимости от толщи слоя, финишного покрытия и области применения.
2. Бетонное основание, монолитные перекрытия.
3. Полиэтилен пленка техническая 100 микрон

Гранулы политерма — легкий и теплый наполнитель для устройства облегченных полов

Применение полистирол гранул ПОЛИТЕРМ в качестве наполнителя для устройства стяжки пола не требует никаких дополнительных химических добавок. Хим состав наносится на гранулы в процессе производства ПОЛИТЕРМА вступая в реакцию с водой при размешивании обеспечивает сцепление с цементным раствором с улучшенными свойствами образуя однородную массу.

Полистиролбетон — тип лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, минеральный наполнитель (песок), пористый заполнитель — гранулы вспененного полистирола, вода. Полистиролбетон относится к трудно горючим материалам, имеет группу горючести – Г1
Применяемые материалы из состава смеси.

1. Цемент М-500
2. ПОЛИТЕРМ полистирол гранулы
3. Песок крупной фракции
4. Вовлекающая добавка, пенопреобразователь
5. Вода
6.Пластификатор (для повышения свойств раствора и его укладки)

Альтернатива керамзиту, пенополистирол, пенопласт

Укладка коммуникации инженерии, практически во всех типах полов включая теплые полы, провода электроснабжение, слаботочка. Решение задач с полистирол бетоном позволяет выполнить облегченную конструкцию пола, заменить пенопласт, эппс в том случае, если основание имеет большие перепады и нет возможности уложить теплоизоляцию без предварительной подготовки. И в случаях если по полу проложено большое количество коммуникаций.

Полистиролбетонная стяжка, утеплитель и легкий раствор

пенополистирол — технология легкой и теплой стяжки

Пример устройства полистиролбетона в загородном деревянном доме, дерево каркас по Финской технологии. Застройщик загородного дома компания HONKA

Устройство стяжек кровли

Для обустройства стяжки кровли применяют «мокрую» и «сухую» методики, которые дают хорошие результаты.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Сборная стяжка

«Мокрая» конструкция

Устройство стяжек из цементного раствора соответствующей марки имеет несколько особенностей в монтаже:

  • Обустройство стяжек начинают с установки маячков, которыми являются профиль, трубы. Их высота задаёт толщину слоя раствора.
  • Профнастил, утеплитель считаются подвижными слоями кровли, поэтому предусматривают армирование стяжек, которое предотвращает появление сколов, трещин разной глубины на застывшем растворе. Чаще всего применяют стальную (полимерную) ячеистую (10-15 см) сетку. Требуется, чтобы металлическая сетка имела толщину 0,3 см.
  • Мокрая стяжка из всех марок цемента подвергается деформациям, усадкам. Поэтому на растворе обустраиваются усадочные швы, дающие стяжке подвижность.
  • Сушат раствор в конструкции из требуемой марки цемента постепенно, замедляя этот процесс, чтобы поверхность раствора не потрескалась до начала её эксплуатации.
  • Чтобы выровнять поверхности теплоизоляционных прослоек устраивают стяжки ЦПС, асфальтобетона или покрывают асбестоцементными плитами (1 см). Зимой в раствор добавляют керамзитовый песок (15% от веса цемента М100). Осенью-зимой по монолитам, плитным утеплителям разрешено создавать в 15 мм.

Внимание! Такой вариант запрещён при уклоне больше чем на 25%, на засыпных теплоизоляторах, при рулонных стройматериалах на мастиках.

  • Обязательно устраивают температурные усадочные швы 5 мм для раствора, которые разделяют покрытие на участки 600*600 см для ЦПС, 400*400 см для асфальтобетона, 300*300 см для покрытий с утеплительными 6-метровыми плитками. Для асфальтобетонного раствора швы шириной 10 мм делают с помощью реек. В швы раствора размещают полосы рубероида в 15 см.
  • При наклоне кровли 15% покрывают раствором везде: в ендовых, а потом на поверхности скатов. Если уклон выше 15%, то в ендовых настилают раствор после обустройства на скатах.

Обустройство конструкции из песка, цемента необходимой марки делают следующим образом:

  • располагают маяки;
  • удаляют пыль, высушивают поверхности;
  • полосы цементного раствора укладывают, ровняют лопатой;
  • выравнивают раствор правилом, делая зигзагообразные движения.

Внимание! Полосы с раствором создают шириной 200 см, выполняют поочередно при схватывании раствора сделанных полос, причём край полос раствора применяют как маяк.

Асфальтобетонный раствор укладывают при уклоне менее 20% высотой 2 см, по мягким поверхностям утеплителя – 3 см. По сыпучим утеплителям такое не делают.

Все рейки маяки после заливки раствора убирают, швы в застывшем растворе заполняют мастичным материалом с наклейкой 15 см рулонного материала.

Поверхности мокрых стяжек после укладки раствора огрунтуются холодными битумными составами с керосином (1 к 2), клеящей мастикой.

Сухие конструкции

Сборная стяжка – метод ускорить настил кровли, произвести его в зимнее время. Основой служат спрессованные цементно-стружечные, асбестоцементные плиты с идеально ровной поверхностью.

Вот некоторые особенности использования:

  1. Сухая конструкция предполагает наличие двух слоёв, которые монтируются со смещением.
  2. Материал имеет незначительную толщину в сравнении с общим пирогом кровли.
  3. Малый вес даёт возможность устанавливать её даже на старых конструкциях с малой прочностью перекрытия.
  4. Асбестоцементные листы, ЦСП огрунтуют с обеих сторон.
  5. Под стыки смежных листов подкладываются полосы шириной 10 см с 2 сторон огрунтованые.

Внимание! В точках соприкосновения со стенами, парапетами, деформационными швами, прочими конструкциями выполняется наклон в 45 градусов. Вертикальные поверхности из кирпича оштукатуриваются цементным раствором не менее 25 см.

Сухая готовая конструкция используется в следующих моментах:

  • основание кровли следует сделать ускоренным темпом;
  • ремонтируя деревянные дома с перекрытиями из дерева;
  • зимой, когда невозможно провести бетонирование.

Наиболее часто встречается вариант устройства сухой сборки: на основании профлиста, кровельная система с использованием плоского шифера.

Сухая конструкция крыши на основе профнастила

Стяжка для кровли на основание профильного листа — пирог из шиферных плоских листов, 2 слоёв утеплителя, пароизоляции, рулонного материала. Всё это крепится саморезами к профильному листу в верхний элемент волны листа. Применяется при небольших уклонах кровли.

Сухая стяжка на бетонном основании

Вторым популярным видом сборной конструкции считается «пирог», который является альтернативой стандартной конструкции крыши с наклоном по бетону. Конструкция предлагает заменить мокрую стяжку из ЦПС на сухую. Места примыкания меж листами заполняют герметиком. Как покрытия используют рулонный материал, мембраны, мастичные материалы. Используется при уклоне крыши в 3%.

Расстояние меж осями крепёжных элементов составляет: если крепят по края листа – 12 см, если в середине стыков листа – 61 см.

Также применяется стяжка с использованием слоя керамзита, полусухая стяжка, прочие. Устройство стяжки для кровли при последовательном исполнении технологии укладки материалов надолго избавит от проведения ремонтных работ, обслуживания крыши, предоставит удовольствие от сделанной работы.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×