Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ремонт неисправности бетономешалки

Ремонт неисправности бетономешалки

Ремонт бетономешалки – важный вопрос, который рано или поздно возникает перед каждым строителем или владельцем этого инструмента. К сожалению, поломки бетономешалок – явление распространенное, и на это – масса причин. Во-первых, на это устройство возлагаются огромные нагрузки. Во-вторых, часто сами хозяева не уделяют надлежащего внимания инструменту, неправильно его эксплуатируют и хранят. Это также чревато негативными последствиями, которые нередко требуют проведения ремонтных работ. Прежде, чем браться за дело самостоятельно, нужно изучить всю информацию, запастись необходимыми инструментами.

Типичные неисправности, признаки проявления, методика устранения

Несмотря на то, что конструкции бетономешалок разных производителей отличаются друг от друга, все они имеют довольно типичные неисправности.

Переключатель «старт-стоп»

Чаще всего ломается кнопка включения и выключения бетономешалки. Признаки неисправности: при нажатии на кнопку «пуск» барабан начинает вращаться, а при ее отпускании останавливается. Устраняем неисправность:

  • Снимаем защитный кожух блока электродвигателя (он обычно закреплен 4 или 6 саморезами).
  • Отсоединяем провода от контактов переключателя.
  • Снимаем переключатель с крышки кожуха.
  • При помощи мультиметра проверяем катушку электромагнита. Для этого ставим переключатель мультиметра в положение «измерение сопротивления». Один провод прибора подсоединяем к контакту «А1», второй – к контакту «8». Если тестер показывает «0», значит катушка электромагнита сгорела и переключатель необходимо просто заменить на новый. Если показания находятся в пределах 4-7 кОм, то, скорее всего, переключатель можно починить.

  • Нажимаем на маленькие боковые защелки переключателя и разбираем его на две половинки.
  • С помощью пинцета вынимаем из корпуса все контакты и аккуратно зачищаем их мелкой наждачной бумагой.
  • Собранный в обратном порядке переключатель устанавливаем на крышку защитного кожуха.
  • Подключаем провода.
  • Закрепляем кожух на блоке электродвигателя.
  • Производим пробное включение бетономешалки.
Читать еще:  Заливка фундамента под гараж – советы специалистов

Как разбирать и собирать переключатель, подробно рассказано на видео:

Воды нужно в два раза меньше веса сухих материалов. Добавляем ее постепенно, чтобы контролировать плотность и густоту материала. Чтобы узнать, какой объем материалов добавлять и какой объем вы получите на выходе, подсматривайте в таблицу, на которую ориентируются профессиональные строители.

Основные принципы работы растворосмесителей

По принципу действия бетономешалка, сделанная своими руками нечем не отличается от промышленных аналогов – различия будут только в используемых материалах и размерах. Вдобавок, ремонт бетономешалки своими руками будет выполнять проще, так как самостоятельно сделанный механизм знаешь от и до.

Исходя из объема планируемых работ и имеющихся в наличии комплектующих, готовое устройство может перемешивать бетон в бетономешалке принудительным способом, гравитационным или комбинированным. Последний используется чаще всего благодаря простоте изготовления устройства и высокому качеству его работы.

Принудительное перемешивание раствора

По такому принципу действует строительный миксер или дрель со специальной насадкой – в раствор опускается венчик и вращаясь перемешивает его компоненты. Но подходят такие инструменты больше для гипсовых штукатурок – песок и цемент, особенно с добавление щебня, имеют гораздо больший вес, поэтому в лучшем случае просто не получится качественной смеси, а в худшем – делая раствор можно самому сжечь двигатель дрели или ее редуктор.

Для приготовления бетона используется несколько видоизмененная конструкция – через центр емкости проходит вал, на который насажены лопасти, перемешивающие компоненты смеси. Также хорошие результаты показывают рамочные смесители, которые разбивают комья раствора, превращая его в однородную смесь. Некоторые строители убеждены, что только такая мешалка для арболита сможет качественно приготовить арболитовый раствор.

Преимущества и недостатки

Этот способ показывает отличные результаты на производстве, но перед тем, как использовать его в домашних условиях, следует взвесить плюсы и минусы конструкции.

Преимущество есть только одно – такой бетоносмеситель выдаст максимально однородный раствор за минимальное время.

Недостатков у такого устройства гораздо больше:

  • Сложность конструкции. Надо обеспечить герметичность места, где вал проходит через емкость для замешивания. От этого зависит, как часто понадобится замена подшипника, который обычно устанавливается в этом месте. Также надо уменьшать «мертвые зоны», которые находятся возле стенок емкости – лопасти или рама должны свободно вращаться, но при этом проходить достаточно близко от поверхности, чтобы не оставлять там не перемешанные части раствора.
  • Нужны качественные детали. Бетонный раствор достаточно тяжелый сам по себе, а добавление в него щебня или других включений требует от бетоносмесителя дополнительных мощностей. Как итог, чтобы получилась хорошая бетономешалка, нужно вспоминать или осваивать основы сопромата.
  • Конструкция не рассчитана на приготовление раствора включающего средние и крупные фракции щебня или керамзита – они попросту будут застревать между лопастями и стенками.
  • Большой расход электроэнергии. Опять же все завязано на плотность и вес бетона, в котором будут вращаться лопасти. По этой же причине самодельная бетономешалка принудительного действия обязательно должна быть с двигателем – если пытаться вращать вал вручную, то с тем же успехом можно использовать лопаты.

Если качество раствора и скорость его замеса важнее, то принудительная бетономешалка своими руками может быть сделана по следующим схемам.

Детали и устройство

Конструкция состоит из таких составляющих:

  • Несущая станина. Ее исполнение в каждом случае индивидуально.
  • Барабан для замеса, с гладкими внутренними стенками.
  • Рабочий вал. На него крепятся рамы или лопатки, перемешивающие раствор.
  • Электродвигатель.
  • Понижающий редуктор.
  • Муфта. Передает усилие с редуктора на вал. Может выполнять роль предохранителя при заклинивании.
  • Люк для высыпания готового раствора.
  • Рычаг для открытия люка (или поворота барабана).

Бетономешалки принудительного действия, собранные своими руками требуют особенного внимания к способу, которым будет проводиться выгрузка приготовленного раствора. Это лючок в дне емкости для перемешивания или приспособление для ее полного переворачивания, чтобы готовая смесь высыпалась через отделение для загрузки. Какой из методов подойдет больше, желательно решить заранее.

Наглядно принудительная бетономешалка на видео:

Гравитационное перемешивание

При использовании этого способа крутится сама емкость в которую засыпаны компоненты раствора. Перемешивание происходит благодаря постоянному пересыпанию песка и цемента сверху вниз. Самое сложно в этой конструкции – обеспечить герметичное закрывание крышки, чтобы через нее не просачивалась вода.

Самое главное преимущество конструкции – ее простота. Такая растворомешалка своими руками может быть сделана из обыкновенного бидона, подойдет даже ненужный и прохудившийся. Воду из него не пить, поэтому дырку можно заделывать любыми способами, а горловина портится редко и необходимую герметичность все равно обеспечивает.

Применяться такие устройства могут и при строительстве в тех местах, где нет электричества – такая самодельная бетономешалка, сделанная своими руками не обязательно должна комплектоваться электроприводом, хотя его наличие значительно упростит работу.

Работающей по тому же принципу, но более распространенной является самодельная бетономешалка из бочки. Для нее проще найти емкость, она вместительнее и перемешивание раствора позволяет выполнять тщательнее. Как показала практика, лучше перемешивается раствор в бочке, закрепленной в противоположных углах.

Детали и устройство

Комплектующие используются следующие:

  • Железная бочка подходящих размеров. Некоторые умельцы приспосабливают для этих целей и пластиковые емкости.
  • Рама. Тут ограничений нет – полный простор для фантазии. Главное, чтобы свой готовый раствор было удобно высыпать.
  • Вал, на котором держится емкость, способный выдержать вес бочки с цементом.
  • Подшипники.
  • Ручка. Чем она длиннее, тем легче вращать вал.
  • Рукоять.
  • Крышка для слива готового раствора.
  • Фиксаторы, прижимающие крышку к горловине.
  • Уплотнители.
  • Петли для открывания крышки.

Как работает бетономешалка из бочки, сделанная своими руками, наглядно на следующем видео:

Комбинированные бетономешалки

Наиболее распространенные устройства – раствор перемешивают за счет гравитационного воздействия, плюс, разбивание комьев лопастями или штырями, приваренными к корпусу бочки. Подходит для приготовления арболита своими руками. Требуют больше времени для приготовления раствора, чем принудительные смесители, но обладают обширным перечнем преимуществ:

  • Конструкция максимально простая, надежная и неприхотливая в эксплуатации.
  • На вал, вращающий бочку, создается меньшее усилие, что позволяет использовать не такие мощные электродвигатели, как для принудительного перемешивания. Как итог – значительно меньший износ комплектующих.
  • Не требуется герметизировать никаких стыков – раствор перемешивается внутри бочки, а все узлы механизма находятся снаружи.
  • Есть возможность замешивать растворы с любыми размерами фракций щебня, керамзита и прочих наполнителей.

Простейшая комбинированная ручная бетономешалка сделанная своими руками из железной бочки – это тот же ручной бетоносмеситель, но с наваренными изнутри лопастями или гребенками. При необходимости к ней можно присоединить электродвигатель.

Основной технологический процесс

Все подготовительные этапы можно считать законченными, и самое время укладывать асфальт или монтировать бетонное покрытие. Как и любое строительство, заливка дорожек и площадок во дворе частного дома выполняется по строгим правилам и делится на несколько этапов. Для работы понадобятся следующие инструменты:

  • лопата;
  • профиль для гипсокартона;
  • уровень;
  • правило или доска.

Опалубка

Чтобы стяжка из бетона не растекалась и застыла в той форме, которую ей было решено придать, необходимо соорудить опалубку. В качестве материала обычно используют любые подручные плоские предметы, лишь бы у них была гладкая поверхность. Здесь могут пригодиться:

  • доски (классический вариант);
  • листы шифера;
  • ДСП;
  • панели из пластика.

Именно пластик станет незаменимым при заливке криволинейных фигурных дорожек, так как ПВХ структура хорошо гнется и податлива в работе. Опалубочная конструкция монтируется по краю площадки и задает ее контур. Монтаж ее прост: доски укладываются в нужную нам форму и подпираются вбитыми в землю кольями.

Армирование

Закончив монтаж опалубки, переходят к армированию, которое обеспечит особую прочность и стойкость стяжки. Обычно раствор усиливают при помощи строительной металлической сетки или различных изделий из металла. В ход может пойти арматура, прутья, обрезки труб или стальная проволока.

Конечно, лучше такой процесс выполнить, используя готовую сетку. С ней удобно работать, ведь материал равномерно ложится на поверхность щебенчатого настила внахлест (иначе стяжка покроется трещинами). Толщина прутьев около 6 мм, а размеры ячеек – в районе 15 см.

Маяки

Чтобы бетонный слой имел уклонную поверхность, необходимо в работе использовать направляющие маяки. Расход раствора значительно увеличивается в таком случае, поэтому на придомовой территории можно это правило применять только частично.

Наклонные поверхности дорожек и площадок своевременно и качественно отведут дождевую воду и избавят двор от луж и застоявшейся талой жидкости. Следуя этому принципу, маяки лучше устанавливать по требуемой плоскости, без привязки к горизонтальным линиям.

Из чего же лучше изготовить маяки? Здесь наиболее уместными будут профили для гипсокартонных работ. У них доступная стоимость, и использование такого материала позволит обеспечить идеально ровную лицевую поверхность. Так как мы формируем площадку с покатой поверхностью, металлический профиль монтируется на горки из строительной смеси на разной высоте и при помощи уровня выставляется под нужным уклоном.


Необходимо дождаться полного высыхания раствора и убедиться в надежном закреплении маяков. На это, в среднем, уходят одни сутки. Как только все готово к следующему этапу, можно продолжать процесс укладки бетона на дорожки или площадки.

Виды бетономешалок и их формы

Даже такое простое устройство, как бетономешалка имеет несколько разновидностей и форм. Речь идет о форме емкости бетоносмесителя, который может быть как круглым, так и овальным или барабанным.

Помимо этого бетономешалки разделяют на мобильные и стационарные. Портативные бетоносмесители — это устройства, в основном, небольшого размера с круглой формой контейнера, стационарные бетономешалки имеют чаще всего барабанные емкости.

Безусловно, наиболее популярными среди частных застройщиков являются портативные бетономешалки, потому что они самые маленькие и самые легкие. Стационарные бетоносмесители больше подходят для профессиональных застройщиков.

Почему? Во-первых, что их тяжело переносить. Но это не главная проблема. Дело в том, что, в основном, все стационарные бетономешалки не предназначены для подключения к розеткам 220В — как правило, это трехфазные устройства.

При выборе бетономешалки, следует также иметь ввиду, что самые простые модели при длительной работе имеют склонность к перегреву. Поэтому если вас интересует покупка бетономешалки для непрерывной работы и использования, лучше рассмотреть более профессиональные, стационарные модели.

Типичные неисправности, признаки проявления, методика устранения

Несмотря на то, что конструкции бетономешалок разных производителей отличаются друг от друга, все они имеют довольно типичные неисправности.

Переключатель «старт-стоп»

Чаще всего ломается кнопка включения и выключения бетономешалки. Признаки неисправности: при нажатии на кнопку «пуск» барабан начинает вращаться, а при ее отпускании останавливается. Устраняем неисправность:

  • Снимаем защитный кожух блока электродвигателя (он обычно закреплен 4 или 6 саморезами).
  • Отсоединяем провода от контактов переключателя.
  • Снимаем переключатель с крышки кожуха.
  • При помощи мультиметра проверяем катушку электромагнита. Для этого ставим переключатель мультиметра в положение «измерение сопротивления». Один провод прибора подсоединяем к контакту «А1», второй – к контакту «8». Если тестер показывает «0», значит катушка электромагнита сгорела и переключатель необходимо просто заменить на новый. Если показания находятся в пределах 4-7 кОм, то, скорее всего, переключатель можно починить.

  • Нажимаем на маленькие боковые защелки переключателя и разбираем его на две половинки.
  • С помощью пинцета вынимаем из корпуса все контакты и аккуратно зачищаем их мелкой наждачной бумагой.
  • Собранный в обратном порядке переключатель устанавливаем на крышку защитного кожуха.
  • Подключаем провода.
  • Закрепляем кожух на блоке электродвигателя.
  • Производим пробное включение бетономешалки.

Как разбирать и собирать переключатель, подробно рассказано на видео:

Пусковой конденсатор электродвигателя

Явным признаком выхода из строя пускового конденсатора является следующее: при включении бетономешалки барабан не вращается, но если подтолкнуть его рукой, бетоносмеситель начинает работать. Такая неисправность довольно легко устраняется:

  • снимаем защитный кожух блока электродвигателя;
  • отключаем провода от конденсатора;
  • снимаем конденсатор (запах горелой пластмассы или вспучивание изоляции на корпусе говорит о том, что он пришел в негодность);
  • покупаем новый аналогичный конденсатор (емкость и рабочее напряжение должны соответствовать параметрам сгоревшего);
  • устанавливаем новый;
  • подключаем провода;
  • ставим защитный кожух на место и тестируем отремонтированный бетоносмеситель.

Ремень и шкив привода

Если при включении слышен шум работающего двигателя, а барабан не вращается, то это признак того, что либо ремень порвался, либо шкив проворачивается на валу.

  • ослабляем болты крепления электродвигателя;
  • надеваем новый ремень сначала на вал двигателя, а затем на шкив;
  • обтягиваем болты крепления электродвигателя (эту операцию необходимо производить вдвоем, так как придется одновременно оттягивать двигатель вниз и обжимать болты);
  • сборку производим в обратном порядке.

  • снимаем кожух электродвигателя и отсоединяем провода от электромагнитного пускателя;
  • ослабляем болты крепления электродвигателя и снимаем ремень;
  • снимаем стопорное кольцо с вала и шкив;
  • устанавливаем новый шкив и фиксируем его стопорным кольцом;
  • ставим на место ремень и защитный кожух (предварительно подсоединив все провода).

Венечная и ведущая шестерни

Если бетономешалка работает с рывками, то это говорит об износе или о сколах на шестернях (венечной, ведущей или на обеих одновременно).

Для замены венечной шестерни секторного типа не требуется разбирать бетономешалку. Просто меняем венец сектор за сектором.

Чтобы поменять сплошной венец (рекомендуется одновременная замена и ведущей шестерни), который крепится к нижней половине емкости, необходимо разобрать бетономешалку:

  • отсоединяем емкость от траверсы;
  • снимаем старую венечную шестерню;
  • устанавливаем новый венец;
  • удаляем стопорное кольцо, фиксирующее рабочую шестерню на валу;
  • снимаем старую рабочую шестерню (не потеряйте шпонку, которая вставляется в углубления вала и шестеренки);
  • насаживаем новую рабочую шестерню, вставляем шпонку и фиксируем шестерню стопорным кольцом.

Как собрать бетономешалку: в обратном порядке, уделяя особое внимание установке регулирующих шайб на вал крепления емкости к траверсе. После замены шестеренок рекомендуется отрегулировать плотность зацепления.

Что нужно для замешивания бетона

Что нужно для замешивания бетона

Для изготовления бетона цемент нужно высыпать непосредственно в емкость оборудования и добавить туда же песок, соблюдая пропорции, указанные на мешках с цементом. Приступив к работе, необходимо переключить реле агрегата на самые маленькие обороты. Изначально она должна в течение минуты поработать на небольшой скорости, до тех пор, пока цемент вместе с песком не станут одной массой, а затем нужно долить воды в определенном количестве и увеличить обороты.

Бетономешалка должна работать до образования однородной массы, то есть пока бетон не будет полностью готов. После этого ее можно выключить и использовать готовый продукт по назначению.

Полученная смесь по своей консистенции непременно должна быть средней густоты и однородной. Чтобы достать получившийся бетон, нужно немного опустить фиксатор бетономешалки, после чего бетон сам выльется в предназначенную для этого емкость.

Кроме того, для укрепления бетона можно дополнительно добавить в него щебень, который засыпается в самом конце замеса после добавления воды и получения однородной массы.

Как предотвратить неисправности?

Чтобы не пришлось чинить устройство, необходимо правильно ухаживать за ним. Соблюдение рекомендаций, правил работы поможет избежать поломок или сделать их более редкими. Важно избегать контактов блока управления с водой и любыми другими жидкостями.

Заполнение барабана не должно превышать 75-80% от указанной в инструкции нормы: изготовить больше бетона не удастся, прибор легко может сломаться. Следить нужно и за напряжением в сети, куда приспособление подключается: оно не должно превышать предельное допустимое (узнать его можно у производителя).

Важно также регулярно смазывать шестеренки и вал, используя специальные средства. Рекомендуется регулярно проводить осмотр, даже если признаков неисправностей не наблюдается, прибор хорошо работает.

Использовать бетономешалку нужно только по назначению. Не следует применять ее с какой-либо другой целью: это может сильно сократить срок службы устаройства.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector