Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полибетол-Ультра — краска для бетонных полов без запаха

Несмотря на стремительное развитие современных технологий в строительстве, бетон до сих пор остается самым распространенным материалом, используемым при устройстве полов. Недостатками бетонного основания являются непривлекательный внешний вид и пористый верхний слой, подверженный разрушению.

Чтобы бетонный пол имел красивый внешний облик и более длительный срок эксплуатации, одним из самых простых решений является покраска.

Собственники и инвесторы крупных торговых комплексов с большой проходимостью, объектов химической, фармацевтической и пищевой промышленности, складов, а также автомоек, парковок и СТО заинтересованы в максимально долгой эксплуатации помещения и работе своего бизнеса.

Поэтому большое внимание уделяют финишному покрытию (отделке) бетонного пола. Таким износостойким покрытием, устойчивым к химическим и механическим воздействиям, является полиуретановая эмаль без запаха Полибетол-Ультра.

Полибетол-Ультра разработан нашими специалистами для окраски бетона, подверженного повышенным механическим нагрузкам, перепадам температур и воздействию агрессивных химических веществ.

Эмаль Полибетол-Ультра при минимальном слое нанесения превосходно заполняет поры, мелкие трещинки и небольшие сколы сглаживая мелкие дефекты, придавая бетонному покрытию привлекательный внешний вид и образует защитный слой устойчивый к продуктам нефтехимии, моющим средствам и прочим жидкостям

Для чего нужно красить пол в гараже

Напольное полотно гаражного помещения должно обладать целым набором достоинств. В том числе:

  • Прочностью дорожного асфальта, чтобы без проблем выдерживать массу автомобиля, шипованную «резину», падение острых либо тяжелых предметов;
  • Стойкостью к агрессивным химическим соединениям, включая бензин, масла, антифризы, полироли, очистители, реагенты и т. п.;
  • Минимальной восприимчивостью к перепадам температур. В гаражах нечасто организуют постоянное отопление, поэтому и зимние морозы, и летнюю жару пол должен выдерживать с честью: не крошиться, не трескаться, не расслаиваться и т. д.

Столь сложные условия не выдерживают такие отделочные материалы, как древесина или линолеум. А керамическая плитка и керамогранит стираются (слой глазури), могут быстро потрескаться под весом машины или обстановки. К тому же кафель уязвим на стыках, ведь едкие вещества проникают в межплиточные швы и со временем разрушают клеевой пласт.

Уже давно производители предлагают аналог – резиновую плитку в широкой цветовой гамме. Ею можно покрыть как паркинги, так и спортивные площадки, полы в магазинах и даже использовать для фасадной отделки каких-то объектов. Покупатели имеют возможность выбрать толщину, габариты изделия, тип замкового соединения (Т-образный, «ласточкин хвост» и др.). Но цена плитки, зачастую, отпугивает – от 1600 руб./м². К тому же многие покупатели просто не доверяют этому материалу.

Конечно, можно оставить в гараже бетон в чистом виде. Он достаточно прочен, но при этом поверхность не отличается стойкостью к образованию пятен, гигроскопична, постоянно пылит и не слишком презентабельна. Именно поэтому уже давно разработан целый спектр специальных составов для гаражей и разнообразных подсобных помещений, обеспечивающих защиту минерального пола от истирания, сколов, ГСМ и прочих неблагоприятных факторов. Это всевозможные пропитки, краски по бетону, лаки и многое другое. Подробнее об этом расскажем ниже.

Виды и состав полимерных красок для бетона

Полимерные краски являют сложными многокомпонентными смесями, в состав которых, кроме полимеров, включают:

  • наполнители;
  • пигменты;
  • растворители или разбавители;
  • добавки, улучшающие эксплуатационные характеристики готового покрытия, повышающие, к примеру, морозоустойчивость.

Производители выпускают широкий ассортимент лакокрасочной продукции, способной обеспылить бетонный слой, и существенно продлить ему «жизнь». Для защиты поверхностей и нанесения разметок на дорожных покрытиях используют, как правило, эпоксидные и полиуретановые краски для бетона, изготовленные на основе эпоксидных смол и полиуретана.

Прежде всего, краски должны создавать износостойкую внешнюю поверхность, слабо поддающуюся механическому истиранию. Кроме этого необходимо, чтобы покрытие внешне выглядело эстетично и привлекательно, а также легко поддавалось уборке. Следует отметить, что данными качествами обладают акриловые краски для бетона – они влагостойки, быстро сохнут, имеют прочное покрытие, а подходят как для внутренних, так и для наружных работ.

Эпоксидная краска обеспыливает бетонную поверхность и защищает ее от негативных влияний агрессивной среды. Ее характеристики позволяют наносить покрытие даже в цехах и заводских лабораториях.

Полиуретановая эмаль обладает широкой цветовой гаммой и выдерживает не только перепады температурных режимов. Она, к тому же, не меняет своих свойств при химических, либо внешних механических воздействиях. Ее вполне можно наносить на свежий, не до конца схватившийся бетонный слой, что очень важно при необходимости проведения работ в кратчайшие сроки.

Полиуретановая эмаль

Полиуретановые составы бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. В первом случае они полимеризируются за счет влажности, находящейся в окружающем воздухе. Здесь специальный отвердитель не требуется, поэтому трудозатраты при выполнении работ существенно сокращаются. Преимуществом эмалей является и тот факт, что нанесение покрытий допускается даже при отрицательных температурах.

Читать еще:  Монолитный плитный фундамент на разных типах грунтов

К недостаткам однокомпонентной полиуретановой краски относится невозможность ее нанесения толстым слоем, так как при полимеризации в реакцию с влагой вступает только ее тонкий верхний слой. Она не проникает вглубь, создавая корку. В результате – на готовой поверхности возникают дефекты в виде кратеров, либо пузырей, что приводит к частичным отслоениям покрытия.

Двухкомпонентные составы перед применением смешивают с отвердителем. Их преимуществом является возможность нанесения нужной толщины слоя при первой же окраске, что происходит в течение короткого периода времени, в который включается и приготовление смеси. Но следует учитывать, что если продолжительность смешивания и окрашивания бетона будет неправильно рассчитана, то краска может раньше времени схватиться непосредственно в ведре или бачке, предназначенном для соединения компонентов полиуретанового состава. Еще к одному недостатку специалисты относят ограничения температурного режима, при котором допускается наносить двухкомпонентную краску. Процесс может происходить только при положительных температурах – не ниже плюс пяти градусов по Цельсию.

Эпоксидная краска

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы способны создать экологически чистое и прочное покрытие для бетонной поверхности, способное служить долгие годы. Цена эпоксидной краски окупается ее надежностью, износостойкостью и долговечностью.

Покрытие оправдывает себя в разных эксплуатационных ситуациях – в гаражах и на открытых парковках, в мастерских и на складах, где хранятся химикаты. Эпоксидная краска обладает высокой адгезией (сцеплением со смежными слоями) и износостойкостью, ее слой предотвращает быстрое испарение влаги из свежеуложенного бетона при его застывании, что ускоряет сам процесс окрашивания поверхности.

Способ применения эпоксидной краски достаточно прост. Основной ее компонент хорошо перемешивается, далее в него добавляется второй компонент. После смешивания составляющих в течение не более пяти минут, состав оставляют для выдерживания на четверть часа. Иногда краску разбавляют небольшим количеством воды, не превышающей десяти процентов от общей массы состава.

Специалисты рекомендуют наносить эпоксидную краску за два раза тонкими слоями. Это помогает распределить ее более равномерно.

Работы проводят при положительной температуре окружающего воздуха, которая не должна опускаться ниже десяти градусов. Между нанесением слоев необходима выдержка по времени от 12 часов до одних суток.

Требования к покрытию полов

Наливной пол должен отвечать важным условиям для полноценной эксплуатации. В первую очередь, это устойчивость к механическим нагрузкам, потому как технология заливки применяется как на промышленных, так и на бытовых объектах. Стоит обратить внимание на то, что защита бетонного пола с повышенными характеристиками должна быть применена там, где бетон подвергается наибольшему механическому износу и значительным сдвиговым напряжениям в стяжке и основании. Кроме того, наливной пол должен быть устойчивым и к ударным воздействиям, потому как они не должны приводить к нарушению монолитности полов и дефектам.

Часто полимерные покрытия используются в лабораториях и других объектах, где присутствует достаточно агрессивная среда. В связи с этим предъявляются особые требования: поверхность должна быть защищена от разрушающих химически активных веществ и сохранять свои декоративные свойства. Подобные условия и для случаев, когда она подвергается серьёзному истирающему воздействию. Устойчивость к абразивным частицам должна быть ещё одним требованием к характеристикам напольного наливного покрытия.

Наша компания «ТэоХим Нева» предлагает не просто приобрести полимерное покрытие , а помочь его правильно и экономично применить для устройства на любом объекте с учётом обширного опыта работы и необходимой защиты бетона. Представленные сегодня в продаже напольные покрытия отличаются доступной ценой, а уникальные свойства и характеристики полностью оправдывают вложения. На нашем сайте можно ознакомиться более подробно с ассортиментом материалов и узнать стоимость промышленных покрытий по прайсу. Чтобы получить дополнительную информацию, звоните нам в любое удобное время по телефону в СПб 8 (812) 702-7-444!

Виды покрытий для защиты бетонных промышленных полов

Бесцветное покрытие «Элакор-ПУ»
[самое экономичное решение
для производственных, складских
помещений и паркингов]

Цветное покрытие «Элакор-ПУ»
[экономичное решение
для производственных цехов
и промышленных полов ]

Гладкое покрытие «Элакор-ПУ»
[защитно-декоративное покрытие
со шпатлеванием для производств,
офисных и жилых помещений]

Кварцнаполненное покрытие «Элакор-ПУ»
[покрытие с армированием
кварцевым песком
для пандусов и цехов машиностроения]

Наливной пол «Элакор-ПУ»
[ декоративный пол
для промышленных, торговых зон
и жилых комплексов]

Бетонные полы
[ бетонные стяжки , ровнители,
выравнивающие стяжки ]

Защита бетона достигается глубокой полиуретановой пропиткой. Результат бетонной пропитки: верхний слой бетона насыщается полиуретаном и преобразуется в бетонополимер при полном обеспыливании поверхности, обретая характеристики долговечности, износостойкости и ударопрочности при всевозможных механических, химических и других нагрузках. Пропиткой обеспечивается полная герметизация швов (бесшовный пол), отверстий и трещин бетонного пола – гидроизоляция поверхности бетона от внешних воздействий, что означает хорошие декоративные свойства и простоту уборки.

Читать еще:  Какую марку бетона использовать для фундамента

Мы предлагаем услуги по устройству полимерных промышленных полов в СПб как в комплексе, так и на любой стадии. Выполняем: работы по устройству бетонного пола, подготовку основания, выравнивание пола, устройство полимерного пола. Для любых объектов производства и учреждений.

Компания «ТэоХим» даёт гарантию производителя от 5 до 10 лет на материалы «Элакор™». Оптимальный выбор соотношения цена/качество. Работы «под ключ». Продукция сертифицирована.

Версия для печати (скачать): PDF | DOC | ZIP

Виды краски для бетонных полов производства «ЛКМ ПОЛИМЕР»

  • Однокомпонентная полиуретановая эмаль ПОЛИМЕРДЕКОР. Характеризуется повышенной устойчивостью к износу, истиранию, воздействию химических реагентов.
  • Двухкомпонентная эпоксидная грунт-эмаль АКВАПОЛИМЕРДЕКОР на водной основе. Препятствует выделению пыли из бетона, увеличивает его стойкость к абразивным нагрузкам и воздействию агрессивных сред.
  • Однокомпонентная перхлорвиниловая эмаль БЕТИЛ. Износостойкая краска для бетонных полов в нежилых помещениях. Устойчива к механическим нагрузкам, воздействию влаги, масел, моющих средств. Наносится при температуре до минус 20°С.
  • Быстросохнущая однокомпонентная перхлорвиниловая эмаль ЕВРОБЕТИЛ. Отличается повышенной химстойкостью и износостойкостью. Данная краска для бетонных полов изготавливается на немецком сырье, высыхает за 20-30 минут, не имеет резкого запаха при нанесении.
  • Двухкомпонентная полиуретановая эмаль ЭЛАСТОПОЛИМЕР с отвердителем на основе алифатического изоцианата. Экологически безопасный материал, не содержит органических растворителей. Обладает непревзойденными эксплуатационными характеристиками.
  • Однокомпонентная акриловая краска для бетонных полов ЕВРОБЕТИЛ АКВА 20. Экологически безопасная краска по бетону на водной основе. Идеально подходит для обеспыливания бетонных полов в сухих помещениях, подвергающихся умеренным механическим нагрузкам.

Любые вопросы относительно предоставляемых услуг, реализуемой продукции, условий заказа, покупки и доставки можно задать по телефонам: Москва: 8 (495) 767-45-80; регионы России: 8 (800) 500-92-40 (бесплатно). В качестве удобной альтернативы Вы можете заполнить форму на сайте прямо сейчас, заказав звонок.

Полиуретановая краска

Красящее вещество Краско такого типа устойчивое к негативным факторам. Выдерживает воздействие нефтепродуктов, растворителей или других химических средств. Используют в гаражах, промышленных помещениях, ангарах и подвалах. Бетонная поверхность, порытая полиуретановой краской, имеет дополнительную защиту от механических ударов и других повреждений.

Красители бывают матовыми и глянцевыми. Перед нанесением краски на поверхность необходима грунтовку. Краска полимерная для бетонного пола наносится двумя слоями. После высыхания первого слоя наносят второй. Красить поверхность желательно при плюсовой температуре.

Какие краски применяют для покрытия бетона?

Практика показывает, что оптимальным решением будет применение следующих красок:

  • полиуретановой;
  • акриловой;
  • эпоксидной.

Все виды перечисленных покрытий можно использовать для нанесения на полы и другие конструкции, выполненные из бетона. Основные требования, предъявляемые к краскам для бетона приведены ниже:

  • стойкость к воздействию влаги;
  • невосприимчивость к атмосферным и погодным явлениям;
  • обеспыливание поверхности бетона;
  • стойкость к выгоранию от действия ультрафиолета.

Ко всему прочему, краски по бетону должны спокойно относиться к воздействию низких температур. Все типы красок или их модификаций перечисленных выше, отвечают всем названным требованиям.

Полиуретановые покрытия

Основная задача любого покрытия, в том числе и полиуретанового — это создание покрытия, которое успешно противостоит механическим воздействиям, в частности, к износу. Они практически невосприимчивы к воздействию химических веществ.

Краску этого типа применяют в производственных помещениях, торговых залах, логистических центрах.

Краска на основе эпоксидной смолы

Эта краска в отличие от других полимерных материалов обладает надежностью и прочностью. Это обеспечивает длительный срок ее службы. Эпоксидные краски могут спокойно переносить ударное воздействие. Целесообразно ее применение в помещениях с высокой интенсивностью движения транспорта и людей. Ко всему прочему, краска на основе эпоксидной смолы не выгорает и это делает актуальным ее использование на улице. Обычно эпоксидная краска состоит из двух компонентов, которые перед применением необходимо тщательно перемешать. Краску этого типа можно, использовать на поверхности бетона, не набравшего проектной прочности. Эпоксидная краска с добавлением колера позволит сделать пол любого оттенка по шкале RAL.

Акриловая краска

Эта краска производится на основании акриловой смолы в виде водной композиции. Акриловая краска отлично предохраняет бетон от влаги. Происходит это за счет образования пленки, которая закрывает поры, мелкие трещины, одним словом, все места, где влага может проникнуть внутрь бетонной конструкции. Такое свойство обусловило ее применение в гаражных боксах, автомобильных мойках и пр. Она относительно быстро сохнет. Пол можно начинать использовать уже через 12 – 14 часов после ее нанесения.

Модификация внешнего слоя бетона

К первому типу относятся:

Топпинговые полы — устройство бетона с упрочненным лицевым слоем. Технология выглядит так: в верхний слой уплотненного и свежеуложенного бетоного пола втирается и досконально заглаживается с помощью специальных лопастных машин — сухая смесь, включающая в себя цемент, пигмент, износостойкий наполнитель на основе корунда, кварца, базальта или металла. Это повышает эксплуатационные характеристики поверхностного слоя бетона, такие как ударостойкость, прочность на сжатие и износостойкость. Толщина создоваемого упрочненного слоя – от 2 до 5 мм, достигаемая прочность на сжатие может составить от 80 МПа и более.

Читать еще:  Фундамент под ступени на крыльцо своими руками из бетона

Бетонные полы, устроенные по подобной технологии с применением сухих упрочняющих смесей, сможет выдерживать высокую нагрузку – вплоть до гусенец тяжелой техники, он может быть цветными и иметь внушительный срок эксплуатации.

Плюсы использования технологии защиты бетона применяющую сухие упрочняющие смеси:

  • Прочность устроенного бетона на внешнее сжатие доходит до 80 МПа;
  • Износостойкость и ударостойкость увеличивается в 2 – 7 раз;
  • Возможность нанесения слоя уже через пару часов после нанесения бетона;
  • Паропроницаемость — устойчивость к подсосу капиллярной влаги ;
  • Высокая термостойкость;
  • Невысокая стоимость.
  • Высокая устойчивость к ультрафиолету;

Минусы использования данной технологии:

  • Возможное появление трещин, большая зависимость от качества используемого бетона;
  • Не дает гарантию полного обеспыливания бетона;
  • Невозможно использования технологии на старые бетонные стяжки;
  • Слабая хим. стойкость, в основном к кислым средам;
  • Низкая прочность на разрыв и изгиб;
  • Маленькая устойчивость к воздействию ГСМ и растворителей;
  • Практически не ремонтируется.

Основное применение бетона с упрочненным верхним слоем:

  • производственные помещения со средними и слабыми требованиями к отсутствию пыли
  • складские комплексы и терминалы.

Технология окрашивания пола полимерными красками

Процесс окрашивания бетонного пола полимерными красками регламентируется нормативами СНиП, основными из которых являются требования к качественным характеристикам покрытия и вопросы техники безопасности при выполнении работ. Необходимо применение средств индивидуальной защиты.

Техника безопасности

Полимерные материалы до полного засыхания характеризуются как пожароопасные. Выделяемые пары в закрытом помещении могут стать причиной взрыва. Смеси имеют высокий уровень статического электричества. При работе с полимерными красками необходимо

  • использовать индивидуальные средства защиты (обязательно защиту рук и глаз);
  • создать в помещении необходимый микроклимат;
  • принять меры в максимальной механизации выполнения работ,
  • оборудовать место для хранения строительных материалов вытяжкой.

Работы могут выполняться специалистами старше 18 лет после медицинского освидетельствования и допуска, проведения инструктажа.

Инструменты и оборудование для нанесения красок

Работа с полимерными лакокрасочными материалами требует строгого соблюдения технологии, использование качественных материалов и специальных инструментов:

  • шлифовальная машина;
  • оборудование для мойки бетонного покрытия (аппарат высокого давления);
  • пескоструйная установка;
  • пылесос (в идеале — промышленный);
  • средства индивидуальной защиты, в том числе специальная одежда и обувь;
  • кисти (синтетические — для акриловых красок, из щетины — для полиуретановых и эпоксидных);
  • валики со средним ворсом;
  • телескопические ручки (для больших помещений);
  • емкости (для краски и удаления излишков смеси);
  • краскораспылитель;
  • ракля.

Подготовка под окраску — особенности

Важнейший этап окрашивания бетонных поверхностей — подготовка основания. Нарушения, допущенные при подготовке, приведут к необратимым последствиям (вздутие, отслаивание, трещины), влекущим за собой повторное выполнение работ и дополнительные расходы. Бетонная поверхность должна имеет соответствующую температуру и влажность.

Ее необходимо отшлифовать, очистить от мусора и пыли. Для конкретных загрязнений применяются специальные средства:

  • стальные щетки при обработке трещин, для удаления сухой пыли, цементного молока, ржавчины (в последнем случае можно использовать пескоструй, металлические элементы сразу порывают антикоррозийным составом);
  • пескоструйная обработка для снятия цементного клея, старых окрашенных поверхностей, глянцевого бетона;
  • промывка под давлением для обработки окрашенных поверхностей от грязи и пыли, удаления формовочного масла.

Для повышения адгезии между слоями используются

  • двухкомпонентные эпоксидные компаунды (специальные ремонтные);
  • двухкомпонентные эпоксидные клеи;
  • полиуретановые герметики;
  • трехкомпонентные гидроизоляционные шпатлевки на водной основе.

Грунтование

Покрытие подготовленного бетонного основания грунтовочным составом производится в два этапа:

  • первого — нанесение пропиток для повышения прочности;
  • собственно грунтование валиком.

Использовать пропитки например, как вариант, рекомендуется на старом рыхлом основании и при предполагаемых высоких нагрузках. Они помогают не только создать более прочную основу, но и сократить расход финишного материала.

Для грунтования бетонной поверхности используются

  • уплотняющие полимерные пропитки;
  • эпоксидные грунт-пропитки;
  • полиуретановые грунтовки;
  • акриловые грунтовки.

Перед покраской составы необходимо тщательно перемешать. Замешанные двухкомпонентные краски необходимо наносить быстро так как время их «жизни», до того как они кристаллизуются, менее 30 минут. В среднем краска сохнет 24 часа, точнее указано в инструкции по применению.

Эти материалы также производятся компанией ООО «ПолиТек Систем». Качество материалов обеспечивается проверенным сырьем от европейских производителей. Не знаете что лучше выбрать, который вариант больше всего подойдет вам? Звоните. поможем, подскажем, при необходимости, оказываем услуги по покраске.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector