Termokings.ru

Домашний Мастер
10 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правка, очистка и резка арматуры: ручные и механизированные способы

Для размотки, правки и резки легкой арматуры в промышленных масштабах применяют правильно-отрезные станки, которые позволяют механизировать трудозатратные подготовительные операции. Станки могут оснащаться вращающимися ножами или рычажными ножами типа гильотины. Агрегаты имеют два двигателя, один из которых приводит в действие правильный барабан, а второй — механизм подачи и резки.

Разматываемая арматура захватывается с помощью тянущих роликов и проходит через правильный барабан. Длина отрезки прутка устанавливается упором, который управляется при помощи тросов. Упор соединяется с включающим механизмом и ножами. В момент, когда конец арматурного стержня нажимает на упор, приходит в действие режущее приспособление.

Станки разделяются на два типа, один предназначен для работы с арматурой сечением до 8 мм, второй — 4-14 мм. Установки имеют одинаковую принципиальную схему и отличаются мощностью электродвигателей. Основные узлы станка:

  • правильный барабан — полый цилиндр с отверстиями, в которых закрепляются плашки, способные перемещаться благодаря резьбе, положение плашек устанавливается в зависимости от диаметра стержня;
  • приемная коробка, в которой происходит резка;
  • накопитель, куда поступает отрезанная арматура;
  • станина с двумя электродвигателями.

Прочитайте здесь про различия пенобетона и газобетона, чтобы узнать, какой из этих строительных материалов лучше подойдёт для строительства крепких, тёплых стен.

Собираетесь покупать металлопрокат в розницу? Обращайтесь к нам.

Правка и резка арматуры осуществляются несколькими этапами:

  • Моток арматуры надевают на специальную вертушку. Конец длиной около полутора метров выпрямляют вручную и протягивают через плашки барабана, зажимая роликами.
  • Включают электродвигатели и проводят пробную правку. Пруток в барабане изгибается в различных направлениях при помощи плашек, в результате чего происходит его выравнивание. В момент реза срабатывает направляющая рейка, которая открывает доступ в приемное устройство. Отрезанный кусок арматуры падает в накопитель, а направляющая рейка занимает исходное положение.
  • Станок останавливают, проверяют качество выравнивания, при необходимости положение плашек регулируют.
  • После достижения желаемых характеристик станок для правки и резки арматуры включают на непрерывную работу.

В процессе правки стержни не только выравниваются, но и полностью очищаются от ржавчины и загрязнений, что делает их поверхность полностью пригодной для сваривания.

Что входит в ревизию запорной арматуры?

Комплекс работ и операций, проводимых с целью такой проверки, называется ревизией запорной арматуры. Состав работ ревизии запорной арматуры обычно таков:

  • Внешний осмотр;
  • Проверка наличия всех необходимых составных частей;
  • Очистка от консервационной смазки;
  • Промывка деталей;
  • Гидравлические (пневматические) испытания в положениях «закрыто» и «открыто».

Во время осмотра внешнего состояния арматуры особое внимание уделяют качеству деталей, уплотнительных материалов, сальниковой набивки. На поверхности деталей не должно быть трещин, сколов, раковин и других подобных дефектов. Резьба должна иметь полный профиль, без заусенцев и сорванных витков.

Отдельно проверяют плавность хода запорных органов арматуры. Проводя ревизию задвижек, необходимо убедиться, что шпиндель отполирован.

Для проверки качества уплотнительных поверхностей на них в нескольких местах наносят мелом риски, после чего проворачивают на четверть оборота в обоих направлениях. Риски должны стираться равномерно, что говорит о хорошо притёртых уплотнительных поверхностях.

Читать еще:  Технология укладки тротуарной плитки с геотекстилем

Действия, которые включает в себя ревизия запорной арматуры, могут разниться. Проводимые в процессе ревизии операции определяются следующими критериями:

  • Категория трубопровода;
  • Тип рабочей среды;
  • Материал, из которого изготовлена арматура;
  • Продолжительность её хранения;
  • Наличие документации.

Так, например, запорная арматура, предназначенная для установки на трубопроводах I категории, подлежит обязательной ревизии перед монтажом, безотносительно срока хранения, материала и наличия документации. Но даже не подлежащая обязательной ревизии арматура должна быть тщательно осмотрена, проверена на комплектность и лёгкость открытия/закрытия.

Местом проведения ревизии запорной арматуры служат либо специально приспособленные для этого помещения, либо непосредственно монтажная площадка, при условии наличия на ней необходимого оборудования и приспособлений.

Задвижки, краны и вентили испытывают гидравлическим или пневматическим давлением.

После проведения всех необходимых операций составляют Акт ревизии запорной арматуры* (пример бланка такого акта приведен в приложении к данной статье).

Разновидности сливных механизмов

Различают две основные конфигурации сливного механизма:

  • Штоковый (другое название – вытяжной).

    Для таких механизмов слива характерно наличие штока, который запирает отверстие. Чтобы вода из бачка унитаза полилась в чашу, необходимо поднять шток рукой. Такая конструкция широко распространена в советских моделях, в обновленных унитазах она встречается редко.
  • Кнопочный тип арматуры сливных бачков.

    Эта система может работать в одном или в двух режимах. Однорежимный тип механизма бачка унитаза предполагает, что вся вода сливается за один раз, двухрежимный позволяет обеспечить максимальную экономию воды.

Также применяется запорная арматура с функцией остановки водяного потока. Бачок имеет только одну клавишу: первым нажатием открывается поток воды в чашу унитаза, вторым нажатием он останавливается.

Технологическая карта установки арматуры

Схема разметки территории под фундамент.

С монтажом арматурных изделий может помочь технологическая карта на установку арматуры. Технологическая карта содержит информацию по поводу технологии установки арматуры ленточных монолитных фундаментов отдельными стержнями. В данной карте описывается область применения, технология и организация выполнения всех необходимых работ, требования к качеству и приемке работ и так далее.

Технологическая карта может применяться в процессе возведения различных по назначению объектов из железобетона.

Технологическая карта обязательно должна быть в наличии при монтаже арматуры.

Армирование ленточных оснований фундамента отдельными стержнями применяется при небольших объемах работ и в случае, если невозможно изготовить армирующие каркасы на строительной площадке.

Подача всей арматуры к месту ее установки в заданное положение осуществляется пучками, которые подаются гусеничными кранами с длинной стрелой.

Перед началом выполнения работ по армированию ленточного фундамента понадобится выполнить следующие работы:

Схема армирования фундамента.

  • закончить рыть траншею под фундамент с устройством подготовки из бетона;
  • сделать подъездные дороги и уложить дорожные плиты под стоянки кранов;
  • завести все необходимое оборудование, механизмы, инвентарь;
  • закрепить, разбить и принять по акту оси здания;
  • выполнить монтаж опалубки фундамента;
  • в зоне действия крана организовать площадки складирования с размещением на них пучков стержней арматуры в количестве, которое сможет обеспечить бесперебойную работу звена арматурщиков на протяжении 3-5 дней;
  • провести все необходимые мероприятия, которые обеспечат безопасность производства работ.
Читать еще:  Резиновые лакокрасочные материалы для отделки бетонных поверхностей

Хранение и транспортирование арматурной стали должно осуществляться согласно требованиям ГОСТ 7566-94. Установка арматурных стержней должна осуществляться в соответствии с требованиями рабочих стержней и правилами производства и приемки согласно СНиП 3.03.01-87, а также рекомендациями, которые содержит технологическая карта.

При поступлении на строительную площадку все арматурные стержни должны упаковываться в пачки или связки, при этом необходимо их разделять на марки и классы (арматурная проволока класса В-1 и стержневая арматура класса А-1, А-2).

Масса пачек, которые транспортируются автомобильным транспортом на строительную площадку, обязательно должна соответствовать грузовым характеристикам кранов, которые имеются у строительной организации на данной строительной площадке.

Резка, правка и чистка арматурных стержней должна производиться на приводных станках, которые располагаются на строительной площадке. Если объем работ небольшой, допускается обработка арматурных конструкций вручную.

Храниться арматурные стержни должны отдельно по маркам. Обязательно должны приниматься меры, которые предотвращают их коррозию, загрязнение. Должна быть обеспечена сохранность бирок из металла поставщика и доступ к ним. Вся поступающая арматура для фундамента должна размещаться на стеллажах и подкладках, а арматурная проволока, электроды и флюс храниться под навесом.

Как происходит армирование ленточного фундамента из отдельных стержней?

Технологическая карта содержит информацию, что армирование ленточного фундамента из отдельных стержней производится в следующей последовательности:

Схема армирования углов ленточного фундамента.

  • устанавливаются боковые щиты опалубки;
  • устанавливаются пластмассовые фиксаторы (чтобы была возможность образовать защитный слой бетона);
  • укладывается нижний ряд арматурных стержней с фиксацией их между собой с помощью вязальной проволоки в поперечном и продольном направлении;
  • устанавливаются и закрепляются временные металлические подставки (специальные конструкции для раскладки арматурных стержней);
  • укладывается верхний ряд стержней арматуры в поперечном и продольном направлениях.

Все стержни арматуры в местах пересечения необходимо обязательно соединять с помощью использования пластмассовых фиксаторов. Если таковые отсутствуют, следует использовать вязальную проволоку.

Размеры нахлестов и перепуска арматурных стержней обязательно должны соответствовать ГОСТ 10922-90.

Для того чтобы образовать боковой защитный слой бетона между сеткой каркасов и стенками опалубки, понадобится выставить пластмассовые фиксаторы с шагом приблизительно 0,8-1,0 м.

Фиксирование расстояния между арматурными стержнями каркаса и опалубкой в случае двойного армирования устанавливается фиксаторами на стержнях. Шаг фиксаторов следует принимать 1,5-2,0 м.

Вертикальная арматура монтируется из отдельных стержней. В местах пересечения она должна перевязываться вязальной проволокой или свариваться. Арматурные стержни, которые имеют диаметр до 16 мм, должны скрепляться вязальной проволокой. Стержни, которые имеют диаметр более 16 мм, скрепляются прихваткой дуговой сваркой, если проектом не предусматриваются другие методы крепления.

Схема видов арматуры.

Вязка арматуры диаметром более 16 мм должна производиться в исключительных случаях, когда невозможно использовать другие методы соединения, при незначительных объемах арматурных работ или в случае отсутствия сварочного оборудования.

Если планируется выполнять вязку арматуры вручную, необходимо использовать отожженную проволоку, диаметр которой равен примерно 0,8-1 мм, а длина – 8-10 см. Она связывается пучком или заготавливается в виде мотков. Вязка узла выполняется с помощью кусачек, которые имеют притупленные губки и выправленные ручки. Арматурщик должен держать кусачки в правой руке, а отрезок проволоки – в левой.

Читать еще:  Как сделать заглубленный ленточный фундамент своими руками. Полезные советы

Организация оттока воды из бани

Прежде всего, чтобы понять, как правильно сделать слив в бане, нужно учесть ряд таких факторов:

  • состав почвы на месте постройки бани;
  • уровень залегания грунтовых вод на участке;
  • размер помещения и предполагаемое количество пользователей бани, периодичность ее эксплуатации, от которых зависит объем септика и пропускная способность сливного отверстия. Если же строится баня на воде, тогда, естественно, требования к сооружению совсем другие.

Исходя из данных параметров, при проектировании бани следует принимать решение о конструкции слива, а также его размерах, материалах для его изготовления и методе фиксации в грунте.

Северный мост

Теперь настало время рассказать об особенностях и «миссии» северянина. Итак, за что же отвечает северный компонент? Тут все просто: его вотчина — это взаимодействие ЦПУ, GPU и памяти как между собой, так и со вторым мостом — южным.

Примечание: раньше этот компонент находился в верхней части материнки, в современных же моделях он интегрирован в CPU.

Характеристики этого контроллера, а именно его тип, параметры частоты и пропускной способности, влияют на параметры девайсов, к нему подключенных. В частности, влияние СМ распространяется на:

  • максимальный показатель разрядности системной шины;
  • уровень разгона ЦПУ;
  • сколько можно поставить оперативной памяти;
  • уровень разгона GPU.

Самые частые причины поломки этой части материнки:

  • Перегрев — эта ситуация наиболее вредна для СМ. Встроенный радиатор может спасти, но он не всегда помогает. Поломка системы охлаждения и нерегулярная чистка комплектующих от пыли становятся причиной перегрева.
  • Нестабильность уровня напряжения в сети.
  • Попадание жидкости внутрь ноутбука или системного блока.
  • Падения, удары и прочие механические воздействия, вызывающие нарушения в работе.

Как видно, причины практически такие же, что и в случае с южным мостом. А вот признаки поломки разные:

  1. Отсутствие отклика при попытке включения — кнопка питания срабатывает не с первого раза или же реагируют только индикаторы, но ничего не происходит.
  2. Самостоятельная перезагрузка — еще один частый сигнал неисправности, но такое поведение системы может быть вызвано еще и вирусом, поэтому лучше перепроверить.
  3. Пропала картинка.
  4. Во время запуска слышатся короткие сигналы.
  5. Не определяется ОЗУ.
  6. «Синий экран» — тут не всегда дело в неисправности моста, но диагностика не помешает.

Северный и южный мосты напрямую влияют на стабильность работы ноутбука или десктопного ПК. Каждый контроллер обладает своей зоной ответственности. Если хоть один из них повредится, техника не будет нормально работать, а в тяжелых случаях могут выйти из строя и остальные компоненты. Чтобы этого не произошло, не стоит ронять ноутбук/ПК, проливать на него воду, игнорировать температурные показатели «начинки» компьютера. В общем, надо делать все то, что советуют для продления жизни практически любой техники.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×