Как правильно развести раствор: пропорции цемента, песка
Как правильно развести раствор: пропорции цемента, песка
Цементный раствор – смесь минеральных наполнителей, вяжущего вещества и воды. Применяется в строительных работах при возведении различных зданий бытового и промышленного назначения.
Один из важных строительных элементов любого здания – это фундамент. Он может быть обустроен под небольшим домиком на даче и под огромным небоскрёбом, под хозяйственной постройкой на селе и под сборочным цехом бытовой техники.
У большинства сооружений фундамент располагается ниже уровня земли, — отсюда возникают определённые требования к применяемым материалам для его возведения:
- одинаковая прочность на сжатие;
- устойчивость к воздействию грунтовых и дождевых вод;
- морозоустойчивость, широкий рабочий диапазон температур;
- долговечность.
Виды и материалы для таких сооружений применяются разные, — один из видов фундамента – это фундамент, выполненный из кирпичной или каменной кладки. Такой вид обусловлен невозможностью применения бетона, например, для строительства погреба в отстроенном гараже или загородном доме.
Так как такой фундамент обустраивается посредством цементного раствора, то общие требования к фундаменту будут распространяться и на эту смесь.
Сухой бетон применяется для укладки фундаментов, отмосток и износоустойчивых полов. В качестве вспомогательного материала смесь используется для подготовки оснований для подвалов, гаражей, цехов, мастерских. Сухие бетонные смеси подходят для заливки бетона, оштукатуривания стен и фасадов, кладки кирпичей, сооружения гидроизоляции, отделки ЖБИ и бетонных сооружений. Высокие марки сухих смесей применяются для ремонта автомагистралей, полос аэропортов.
Сухой бетон идеально подходит для выполнения небольших работ в ограниченном пространстве. Это позволяет экономить средства на организации полноценной строительной площадки с дорогостоящей техникой.
Свойства клея ПВА
Вещество выступает в качестве добавки-пластификатора. В результате цемент с ПВА приобретает новые свойства.
Клеящий состав обеспечивает ряд эффектов:
- повышение пластичности раствора: благодаря этому бетон выдерживает нагрузки на разрыв, сжатие, за счет чего снижается риск образования трещин в готовой конструкции из цемента;
- при добавлении ПВА увеличивается срок службы готовой конструкции;
- повышается адгезия материалов, одновременно увеличивается прочность бетона;
- если добавляется ПВА в цементный раствор, работать с готовым материалом намного проще;
- благодаря клеящему составу стяжка лучше удерживается на горизонтальной поверхности;
- поверхность не деформируется под воздействием интенсивных нагрузок;
- состав приобретает более однородную консистенцию, при этом затрачивается намного меньше усилий по сравнению с процессом приготовления стандартного раствора;
- повышается износоустойчивость материала.
При использовании клея ПВА можно из стандартного раствора сделать плиточный клеящий состав. Благодаря набору положительных качеств расширяется область применения вещества. Смесь будет хорошо держаться на разных поверхностях: из бетона, кирпича и др.
Нужно правильно выбрать клеящий состав. Благодаря этому повышается качество бетона.
Если планируется смешивать цемент и клей ПВА, следует рассматривать только 1 вариант — универсальный с обозначением МБ. Вещество однородной структуры, характеризуется желтоватым оттенком, умеренной вязкостью. Его применяют для приготовления любого состава на водной основе. Например, добавляют ПВА в бетон, шпаклевку, грунтовку.
Приобретать вещество в малом количестве нецелесообразно. Это увеличит затраты, т. к. необходимо подготовить много клеящего состава. Если планируется добавлять клей ПВА в цементный раствор, следует обращать внимание на большие емкости.
Так, 1 кг смеси стоит 80 руб. Приобрести материал можно в пластиковой таре. С ним удобно работать. Если вещество не будет полностью израсходовано, емкость закрывают крышкой до следующего удобного случая, когда материал может пригодиться.
В продаже есть клеящие смеси от 1 до 30 кг. Выбор делают с учетом объема работ.
Правильно добавляем клей — пошаговая инструкция
Перед соединением компонентов нужно узнать, сколько потребуется клеящей смеси. Точно определить количество сложно. Расчет делается ориентировочный, с учетом пропорций. Нужно помнить, что ПВА подвержен воздействию ультрафиолетового излучения.
При этом он начинает терять свойства. Однако сразу после соединения с цементно-песчаным раствором характеристики клеящего вещества меняются. При этом состав приобретает устойчивость к воздействию ультрафиолета.
Клей не рекомендуется применять, если цементный раствор будет использоваться для выполнения отделочных работ в помещении с повышенным уровнем влажности.
Верхний предел допустимого объема клеящей смеси в составе бетона — 20%. Соотношение компонентов (клей, цемент) — 1:5. Такие пропорции рекомендовано использовать для приготовления плиточного клея. Чтобы сделать цементную стяжку, создается материал, доля ПВА в котором составляет 5-12%.
Если планируется готовить штукатурный состав на основе цемента, следует придерживаться инструкции:
- Берут цемент М400, к нему добавляют песок. Рекомендованное соотношение компонентов — 1:3.
- Смесь разбавляют водой до получения сметанообразной консистенции.
- Добавляют клей. На 10 л цементной смеси применяют не более 70 г ПВА.
Клеящий состав характеризуется достаточно вязкой консистенцией. При добавлении в цементную смесь его будет сложно перемешать. По этой причине нужно предварительно добавить немного воды в клеящее вещество. Необходимо получить молочко слабой вязкости.
Когда требуется приготовить цементный раствор, используют другие пропорции: 10 л бетонной смеси и 200 г пластификатора (в виде клеящего вещества). Благодаря последнему обеспечивается повышенная устойчивость компонентов к влаге. В результате появляется возможность применять бетон в помещениях с более высоким уровнем влажности.
Можно ли использовать другой клей
Универсальный состав с обозначением МБ в названии — наиболее подходящий вариант. Не следует пытаться использовать канцелярский или бытовой вариант.
Допустимо рассматривать продукцию разных марок:
- Latexkol;
- Inter Plast AT.
Это специализированные добавки на полимерной основе. Первый из вариантов изготавливается из латекса. Такая добавка используется для приготовления плиточного клея. Перед применением материал разбавляют водой (1:1). По свойствам данная разновидность идентична ПВА.
Пластификатор inter Plast AT содержит модифицированные поверхностно-активные вещества. Производится на водной основе. Благодаря этому веществу существенно снижается расход цемента. Вместе с тем возрастает прочность готовой конструкции.
3 причины использовать добавки для цемента
Добавление в строительную смесь специальных веществ позволяет изменить или улучшить свойства материала, а именно:
- Сделать раствор более прочным, что особенно актуально при возведении высоконагруженных конструкций.
- Облегчить укладку смеси, благодаря чему сокращаются финансовые, временные и трудовые затраты.
- Повысить эксплуатационный срок службы раствора, что является экономически выгодным решением.
В зависимости от выбранной добавки можно придать смеси пластичности, замедлить или ускорить время схватывания, повысить степень водонепроницаемости, улучшить морозостойкость, уменьшить усадку и т.д.
Коэффициент морозостойкости бетона (F)
Коэффициент морозостойкости бетона — это количество циклов замораживания- размораживания бетона, при которых он сохраняет свои первоначальные характеристики. Обозначается буквой F с цифрой от 25-1000.
Как это происходит на объектах? Например, грунтовые воды на капиллярном уровне проникают в фундамент, при понижении температуры замерзают там. Замерзая, вода расширяется и раздирает бетон — образуются микротрещины. В следующий раз воды еще больше увеличат «насиженное» место, что, согласитесь, снизит прочность бетона. Конечно, это теория, на практике фундаменты защищены гидроизоляцией, отмостками гидрофобизаторами.
На СТРОЙТЕХ ПСК испытания образцов бетона на морозоустойчивость проводится в критических режимах. Бетонный кубик насыщают «по полной» водой или в специальным раствором и замораживают до -18. В промежутках замеряют прочность до достижения критической точки — потери заявленной прочности. Количество таких циклов вода-лед и есть коэффициент морозостойкости бетона.
Для увеличения коэффициента морозоустойчивости заводы по производству ЖБИ применяют различные добавки в бетон, например, воздухововлекающие. Но в этом случае уменьшается его прочность. Лучшие результаты получаются от использования в затворении бетона гидрофобный или напрягающий цемент.
В частном строительстве средняя морозостойкость — F100-F200.
Преимущества пластифицирующих добавок
В зависимости от выбранных присадок, пластификаторы для бетона выполняют следующие функции:
- Понижают расход цемента (на 15%) и воды (на 30%). При этом прочностные характеристики готовой смеси не меняются.
- Ускоряют процесс схватывания смеси. Так как, при использовании пластификатора понижается объем воды, то и застывает состав быстрее.
Важно! Слишком сильно уменьшать объем цемента не рекомендуется, если работы производятся при температуре -10 0 С и ниже.
- Увеличивают пластичность. Если при стандартном соотношении цемента и воды, в бетон добавить порядка 0,6% пластификатора, то смесь будет намного «послушнее» при укладке или штукатурке. Благодаря этому можно не производить виброукладку.
- Повышают прочностные характеристики состава на 25%.
- Улучшают морозостойкость. Благодаря пластификаторам снижается пористость смеси, а вода не проникает в железобетонную толщу. Из-за этого, при понижении температуры, влага не расширяется и не кристаллизуется, а монолитная структура сохраняется.
- Сокращают усадку.
- Повышают подвижность смеси, поэтому в процессе работы становится возможным использование бетононасосов.
- Повышают адгезию, благодаря чему бетон лучше сцепляется с армирующим каркасом.
- Повышают водонепроницаемость.
В зависимости от того, какой эффект вы хотите получить, в бетон необходимо добавлять соответствующий компонент.
Бетонный раствор и его состав.
Цемент нужно хранить только в закрытом сухом помещении! В расчете на 1 мешок цемента дозировка бетонного раствора следующая:
![]() | ![]() | ![]() | ![]() |
Цемент вяжущий материал | Сухой строительный песок заполнитель | Вода | Пластификатор Добавляется в цементный строительный раствор для высокой пластичности |
Такой раствор применяется при различных строительных работах (стяжка, фундамент, перекрытия, балки). В бетон для увеличения прочности помещается стальная арматура, в результате чего получают железобетон. Связывание арматуры с раствором упрощает окисление металлической поверхности.
Сухой строительный песок
наполнитель
Гравий
наполнитель
Расчет необходимого объема бетона рассчитывается по формуле:
Объем бетона = Длина х Ширина х Высота, например: 10 х 5 х 0,1 м = 5 м 3
При добавлении в раствор или строительную смесь воды, нужно соблюдать следующие пропорции:
Объем воды = Вес цемента / 2, например: 25 л воды на мешок цемента весом 50 кг.
Добавки в цементный раствор и для бетона
Чаще всего в строительстве используют специальные присадки, увеличивающие прочность высоконагруженных конструкций из бетона. Популярны гидрофобные составы, улучшающие показатели морозостойкости. В основном они добавляются прямо в замешивающийся бетонный раствор, который используется сразу после приготовления.
После завершения процессов схватывания и твердения растворы с добавками демонстрируют дополнительные эксплуатационные характеристики – стойкость к коррозии, минусовой температуре, воде, повышенную прочность на изгиб/сжатие и т.д. Применение присадок целесообразно в определенных ситуациях, при учете высокой цены бетона и раствора с вмешанными в него добавками.
Использование добавок для цемента актуально:
- При производстве высоконагруженных железо-бетонных изделий – это могут быть фундаментные блоки, к примеру
- Если к бетону предъявляются повышенные требования по стойкости к воде/морозу
- Когда в роли заполнителя выбирают материалы нестандартных фракций – мелкий песок, например
- Если есть необходимость замеса мелкозернистого бетонного раствора
- В строительстве монолитных сооружений и зданий, где используют расширяющие присадки
Как промыть барабан бетонной машины после окончания работы
Есть несколько способов очистки барабана:
Засыпьте в барабан 2 ведра щебня или гравия, добавьте 3 литра воды. Включите машину на 10 минут. Следите за наклоном барабана – во время вращения жидкость должна попадать и на его края. Частички гравия или щебня деликатно удаляют остатки смеси со стенок барабана. После очистки жидкость сливается.
2. Лопата, зубило или молоток
С их помощью можно «соскоблить» остатки бетона, но есть риск повредить внешнее покрытие барабана. Иногда используются дрель или болгарка со специальными насадками в виде щетки. Но с внутренней покраской барабана в таком случае можно попрощаться.
3. Соляная кислота
Один из щадящих методов: раствор заливают в барабан и прокручивают до удаления остатков бетона. После процедуры барабан тщательно промывают водой. Если капли бетона попали на внешнюю сторону барабана, их очищают мощной струей воды. Главное, чтобы вода не попала в вентиляционные отверстия. Их нужно накрыть полиэтиленом.