Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Bik ton

Характеристики газобетонных блоков

Основная идея заключается в снижении густоты бетонного раствора, снижение плотности и, как следствие, веса конструкции, сложенной из них. Снижение густоты за счет ячеистой структуры с наполнением газом определяет его высокие теплоизоляционные свойства.

Газосиликат определяется способом получения ячеистой структуры. В вяжущий раствор с содержанием негашеной извести добавляется алюминиевый порошок или паста. В результате химической реакции вырабатывается водород, который и формирует сферические ячейки в толще раствора.

Основными характеристиками являются:

  • Средняя плотность;
  • Прочность на сжатие;
  • Теплоизоляционные свойства, теплопроводность;
  • Усадка материала;
  • Морозостойкость;
  • Паропроницаемость.

Прочность определяется предельной допустимой нагрузкой на сжатие. Класс прочности может быть от В0,35 до В20 в зависимости от используемых ингредиентов.
Газобетон различают по плотности. Находят широкое применение все без исключения марки от D200 до D1200. Согласно ГОСТ 25485-89 (ячеистые бетоны) и ГОСТ 31359-2007 (газосиликатные блоки автоклавного твердения) различают три типа блоков по назначению:

  • Теплоизоляционный (D200-D350);
  • Конструкционно-теплоизоляционный (D400-D600);
  • Конструкционный (D700-D1200).

Теплопроводность газоблоков меняется от 0,048 Вт/(м*К) для марки D200 до 0,17 Вт/(м*К) для D700 и 0,28 Вт/(м*К) для D1200. Даже самый плотный газобетон имеет существенно меньшую теплопроводность в сравнении с силикатным кирпичом плотностью 1800 и значением 0,7 Вт/(м*К).

В чем преимущества поризованных бетонов?

Разные показатели прочности стеновой керамики, позволяют выбрать оптимальное соотношение прочности и теплопроводности. При всех достоинствах, стены из монолитного кирпича нуждаются в обустройстве эффективной теплоизоляции.

Проблема решается применением кирпича поризованного или пустотелого, стоимость которого значительно выше стандартного материала. Легкий кирпич позволяет возводить дома на слабых грунтах, ранее признанных непригодными для строительства тяжелых кирпичных и каменных домов.

Высокая стоимость самого кирпича и его монтажа, привели к поиску более доступных вариантов, в частности к усовершенствованию технологий производства поризованных бетонов. Газосиликатные блоки одна из разновидностей современного газобетона, в котором связующим компонентом служит известь. Такая замена позволяет удерживать эти материалы в доступных для потребителей,ценовых границах.

Свойства газосиликата

Если сравнивать газосиликат и автоклавный газобетон, то газосиликат также имеет некоторые преимущества и недостатки одновременно. Газосиликатные блоки имеют более ровную геометрическую форму и более однородную структуру. Но при этом отличаются более высокой гигроскопичностью, что, конечно же, является недостатком. Под гигроскопичностью необходимо понимать свойство материала впитывать влагу, накапливающуюся в воздухе, то есть впитывать пары.

Если использовать газосиликатные блоки в особо влажной среде и не позаботиться об их защите, то они будут накапливать влагу, что способствует быстрому промерзанию стены при падении температуры окружающей среды (особенно в ночное время), потрескиванию стены и ее последующему разрушению, образованию грибков.

Порой некоторые люди путают блоки из газобетона и блоки из газосиликата. Они схожи по своей структуре и по внешнему виду. Однако есть разница в технологии производства.

Газобетонные блоки производятся путем применения раствора, основанного на цементном вяжущем. Газосиликат изготавливается с использованием известкового вяжущего элемента. При этом стоит учесть, что газобетон бывает как автоклавным, так и неавтоклавным. Газосиликат же обязательно проходит автоклавную обработку, что заложено непосредственно в технологических особенностях его производства.

Читать еще:  Как влияет глубина заложения подошвы фундамента на его осадку?

Благодаря автоклавной технологии блоки из газосиликата приобретают высокую прочность – гораздо выше, чем у пенобетона и неавтоклавного газобетона. Это позволяет успешно применять газосиликат не только для утепления зданий, но и для возведения несущих конструкций в малоэтажном строительстве.

Благодаря тому, что газосиликатные блоки имеют правильную геометрическую форму (отклонение может составлять, в среднем, 0,7 мм против отклонения 3-5 мм у неавтоклавных газобетонных блоков и пенобетона), при укладке часто применяется не цементный раствор, а специальный клей для ячеистого бетона. Использование клея вместо цемента позволяет сделать тонкий шов толщиной всего в 1-1,5 мм, что увеличивает энергоэффективность здания в целом.

Читайте также:

Вопросы и ответы о газосиликате

Вопрос: Можно ли использовать пенополистирольные плиты при наружной отделке стен из газосиликатных блоков
Ответ: Пенополистирольные плиты и газосиликат

Статьи о газосиликате

Строительство из газосиликатных блоков по технологии Ytong

Заводы газосиликатных блоков

Морозостойкость газоблоков: теория и практика

Эмипрические (опытные) исследования, как известно, не всегда объяснимы теорией. Но данные, полученные в лабораториях, подтверждают реальное положение вещей. Наука, например, до сих пор не может объяснить теорию поля. Но, несмотря на это, вряд ли кому придет в голову отрицать наличие электромагнитного или энергетических полей.

Примерно та же история с морозостойкостью газобетона. Существует несколько теорий происхождения вторичного терморасширения влажного ячеистого бетона. Но это только теории. На самом деле научных доказательств такому явлению нет, хотя на лицо практическое подтверждение этого явления.

Некоторые исследователи предлагают следующее появление механизма замораживания. Попадающая в поры газобетона вода замерзает не от стенок, а в центральной точке раковин и капилляров. Именно в этом месте (точке пересечения диаметральных осей) гексанальная структура Н2О меньше всего подвергается искажению со стороны адсорбционных сил гидратов застывшего цемента.

Пристенные же слои воды не замерзают, поскольку они сжимаются адсорбционными силами. Следовательно, они не вписываются в кристаллическую решетку льда. Примерно тоже наблюдается при замерзании воды в капиллярах газобетона.

Таким образом эмпирика показала, что наличие стенок раковин приводит к тому, что замерзание внутри пор происходит при более низких температурах, чем воды в обычных уличных или морозильных условиях. Подтверждением тому может служить гидрофобизация газобетонных смесей, при которой морозостойкость резко возрастает.

Чем обусловлено качество газобетона

Такие сухие факты свидетельствуют о том, что если необходимо купить ячеистый бетон, то обязательно необходимо обращать внимание на технологические возможности предприятия. Ибо только от них зависит насколько, например, морозоустойчив выпускаемый газобетон.

Именно поэтому васюринские газоблоки широко востребованы в любое время года в ЮФО и в близлежащих округах. Оснащение производства новейшими немецкими технологическими линиями позволяет производителю продавать легкий бетон только высокого качества. И если уж морозостойкость на марке газоблока М 500 указана F 75, можно не сомневаться, как минимум 75 зим ваше строение даже без внешнего декора простоит в первозданном виде.

Читать еще:  Кладка газобетона – технологии и инструменты

Звукоизоляционные свойства

Подобный блок легко гасит звук: этот показатель зависит от качества материала, от его марки, плотности, используемого раствора, метода возведения стен и толщины кладки. В целом использование газобетона в строительстве позволяет создать благоприятные условия для проживания в газобетонных домах. И если допустимый индекс шумоизоляции в частном жилье и общественных местах колеблется от 41 до 60 дБ, что прописано нормой СНиП II-12-77, то газобетон полностью справляется с этой задачей:

Таблица

Марка газобетонаИндекс изоляции шума, дБ при толщине ограждающей конструкции, мм
120180240300360
D5003641444648
D6003843464850

Отличительные особенности газосиликатных блоков

Наличие в структуре газосиликатных блоков пустот (от 50%) приводит к снижению объёмной массы и, как следствие, снижению давления готовой кладки на фундамент. Уменьшается вес конструкции в целом по сравнению с другими (не ячеистыми) бетонными блоками, кирпичами, деревянными элементами.

Так, блок плотностью 600 кг/м³ весит примерно 23 кг, тогда как кирпич этого же объёма весил бы почти 65 кг.

Кроме того, благодаря ячеистой структуре газобетонные блоки обладают хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью, то есть дома, построенные из газобетона, лучше удерживают тепло, снижая тем самым затраты домовладельца на теплоизоляционные материалы и отопление.

Если не брать в расчёт сумму первоначальных вложений в оборудование, включая дорогостоящий автоклав, сама технология изготовления газосиликата не требует существенных затрат, и потому гасосиликатные блоги относятся к экономичным строительным материалам.

Что такое газобетонный блок (газосиликатный)?

Газобетонный блок (он же газосиликатный) — это совершенно безвредный для здоровья человека пористый строительный материал, который на 80-85% состоит из воздуха. Исходя из этого он имеет значительно небольшой вес и малый показатель теплопроводности. По параметрам экологичности газосиликатные блоки часто сравнивают с деревом, поскольку в состав входят преимущественно природные компоненты, которые являются совершенно безопасными.

По конфигурации газобетонные блоки разделяют на:

  1. Ровные стеновые с захватом для рук (удобные для переноски)
  2. Стеновые с плоскими гранями
  3. Перегородочные (имеют меньшую толщину и вес, по сравнению со стеновыми)
  4. Стеновые (паз-гребень)
  5. Газоблок для армирования
  6. U-образной формы (для перемычек и монолитных поясов)
  7. Полукруглые

Габариты изделий из газобетона регламентируются документами ГОСТ 31360-2007; ГОСТ 25485-89 и ГОСТ 21520-89.

Толщина варьируется от 200 до 500 мм, длина — 600 или 625мм, высота — 200, 250 и 300 мм. Вес изделий колеблется от 15 до 35 кг.

Газосиликатные блоки разделяют на I и II сорт. Их сравнительные характеристики представлены в таблице.

В чем преимущества газосиликатных блоков?

Компания Грас добросовестно подходит к выбору материала для создания своего продукта. Все используемые компоненты – сырьевые, экологически чистые природные материалы, не имеющие вредных примесей. Газосиликатные блоки Грас экологически безопасны для людей и окружающей среды на протяжении всего срока эксплуатации.

Читать еще:  Как класть газоблоки: этапы работы и особенности

Структура газосиликатного блока имеет внутри сеть равномерно размещенных воздушных пор. Точно выверенная плотность этих пор обеспечивает прочность и надежность возводимой конструкции. Для соединения силикатных блоков между собой используется особый клей, который так же производит компания Грас.

Изготовление блоков — высокоточный научно-выверенный процесс. Каждый газосиликатный блок идентичен друг другу, что обеспечивает беспроблемную кладку. Выверенные размер и форма каждого блока облегчает проектирование и возведение любого здания с минимальными временными затратами.

Газосиликатный материал неприхотлив в обработке практически любыми подручными инструментами: пилами, фрезами, сверлами и т.д. Готовому блоку можно придать любую необходимую форму, что позволяет создавать строения разнообразной архитектуры.

Благодаря своему неорганическому составу, газосиликатные блоки являются негорючим материалом. В строениях, где газосиликатные блоки являются несущим материалом, или даже используются в качестве обшивки, пожаробезопасность увеличивается в разы.

Блоки обладают пористой структурой, что обеспечивает высокую теплоизоляцию, благодаря заключенному в ячейках воздуху. Высокие температуры так же не воздействуют на состав и прочность газосиликатного блока.

Газосиликатные блоки в разы легче других строительных материалов, таких как кирпич, шлакоблок и т.д. При том, что легкость этого материала никак не сказывается на его прочности и надежности, застройщик экономит на транспортировке и самом строительстве, так как время кладки сокращается в 2-2,5 раза.

Активно использовать газосиликат в строительстве профессионалов подталкивает длинный список преимуществ такого материала. Известно, что газосиликатные блоки сочетают в себе характеристики камня и дерева. От дерева они получают легкость в обработке — газосиликатный блок легко разрезать на части, просверлить, отшлифовать.

Вторым преимуществом этого материала, без сомнения, является его легкость, достигаемая за счет уже упомянутых выше воздушных пор. Газосиликатные блоки отличаются небольшой массой, а значит, перевозить и переносить их можно без особого труда, экономя не только на технике для обработки, но и на транспортных расходах.

Среди более важных преимуществ газосиликата можно выделить тот факт, что минеральная основа таких блоков не подвержена горению — тоесть, постройки из такого материала отличает значительный уровень огнеупорности, а это значит, что опасность возгорания в домах из газосиликата, сокращается в разы.

Пористая структура газосиликата также обеспечивает высокий уровень тепло- и шумоустойчивости, что делает этот материал незаменимым в жилищном строительстве. Благодаря заключенному в ячейках газосиликата воздуху такие блоки меньше проводят тепло, а это значит, что в домах, построенных из газосиликата, всегда будет поддерживаться оптимальная температура. Более того — газосиликатные блоки низкой прочности специально разработаны для того, чтобы использовать их в качестве термоизоляционного слоя!

Выводы

Из всего вышеперечисленного становится ясно, что у современных строительных материалов есть масса достоинств и недостатков. Сделать нужный выбор порой бывает сложно даже высококвалифицированным специалистам, что уж говорить о простом человеке. Однако окончательное решение должен принимать именно потребитель, исходя из собственных нужд.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×