Termokings.ru

Домашний Мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон видео, производство бетона видео, работа автобетононасоса видео

Бетон видео, производство бетона видео, работа автобетононасоса видео

Что определяет крепость бетона? Сколько класть наполнителя и в каких пропорциях? Можно ли лить больше воды и чем это чревато?

Исчерпывающие ответы в деталях и таблицах.

Перед тем как браться за дело необходимо иметь ответы на три основных вопроса: какую марку бетона необходимо получить, как ее приготовить и в каких пропорциях использовать основные компоненты. Ответ на второй вопрос трудностей не вызывает – главное, чтобы смесь была максимально качественно перемешана, для чего рекомендуется использовать компактные бетономешалки и уделить этому процессу достаточно внимания. Плохо перемешанная смесь сильно скажется на качестве получаемого бетона.

Теперь попробуем ответить на два остальных вопроса.

Выгодная аренда

Покупка дорогостоящего оборудования требует больших затрат выгоднее всего оформить прокат бетононасоса в «Бетон Сервис».

Бетононасос 22 м6х815000р
Бетононасос 24 м6х816000р
Бетононасос 28 м6х817000р
Бетононасос 32 м6х1019500р
Бетононасос 36 м8х1020500р
Бетононасос 42 м10х1027000р

Наши постоянные заказчики уже успели понять выгоду услуги и оценить возможность:

  • Бесперебойной заливки больших объемов бетонной смеси за короткие сроки;
  • Быстрой подачи раствора на большую высоту;
  • Сокращения рабочей силы и средств

Покупка техники влечет за собой дополнительные расходы на содержание и поиск опытного водителя. У нас работают настоящие профессионалы, которые готовы в любое время суток приступить к выполнению заказа.

Правила заливки бетонного пола по грунту

Устройство бетонного пола по грунту – достаточно сложный многоступенчатый процесс, имеющий ряд ограничений.

Условия, при которых можно осуществить бетонирование пола по грунту:

  • Грунтовые воды должны располагаться на расстоянии не менее 4 м от поверхности грунта, иначе пол может затапливаться из-за эффекта капиллярного подсоса влаги.
  • Грунт не должен подвергаться сезонным пучениям, деформирующим пол и вызывающим его быстрое разрушение.
  • Такой пол можно устраивать только в отапливаемом помещении, чтобы грунт под ним не промерзал.

Основные этапы процесса заливки пола бетоном на грунтовое основание, который осуществляют после возведения стен и устройства крыши:

  1. Наносят линию уровня чистового пола – «нулевую» линию. Для этого от нижней точки дверного проема отмеряют вверх 1 м. Наносят эту отметку на стену. На всех стенах проводят линию, проверяя уровнем ее горизонталь. От нее отмеряют 1 м вниз и проводят строго горизонтальную линию. Она и будет служить уровнем чистового пола.
  2. Проводят подготовительные работы. Из помещения выносят мусор, снимают грунт на глубину примерно 30-35 см, отсчет ведется от проведенной ранее «нулевой» линии.
  3. Поверхность грунта утрамбовывают. В небольших строениях для трамбовки можно использовать бревно с прибитой внизу доской и двумя ручками, расположенными сверху. Работают таким инструментом вдвоем. При строительстве крупногабаритных сооружений используют виброплиты. Утрамбованным грунт считается, если на нем не остаются следы от шагов.
  4. Формируют подсыпку. Первый слой – гравийный – имеет толщину 5-10 см. Для контроля толщины слоев в грунт вбивают колышки, на которых размечают нужную высоту каждого слоя. Второй слой – песчаный, имеет толщину примерно 10 см. Его увлажняют и трамбуют. Для этой цели можно использовать песок, не очищенный от глинистых и других примесей. Третий слой – щебневый. Его толщина – 10 см. Для этой цели используют щебневый материал фракциями 40-50 мм. Щебень трамбуют, а поверх него посыпают щебеночную крошку или песок, чтобы на поверхности не было материала с острыми углами. Верхний слой «пирога» еще раз уплотняют. Каждый этап подсыпки контролируется с помощью уровня. Подсыпка может выполняться без гравийного слоя – только с использованием песка и щебня.
  5. Устраивают гидроизоляционный слой. На поверхность, на которой отсутствуют острые углы щебня, укладывают гидроизоляционный материал: рубероид, мембраны, полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм. Полотнища между собой соединяют внахлест с проклейкой скотчем. Материал выводят на стену до «нулевой» линии, фиксируют скотчем. Если острые углы по каким-то причинам ликвидировать невозможно, заливают слой тощего бетона, его толщина – примерно 40 мм. Поверх бетонного слоя после его высыхания укладывают гидроизоляционный материал.
  6. Поверх гидроизоляционного материала укладывают теплоизоляционный слой. Это могут быть керамзитовые гранулы, перлит, плотная базальтовая вата, пенопласт, экструдированный пенополистирол.
  7. Усиливают бетонный пол арматурной сеткой. Наиболее популярный вариант – сварная стальная сетка с размером ячейки 100х100 мм и диаметром стержня 5 мм. Также для этой цели используют сетки из полимерокомпозитных стержней. Армирующую сетку укладывают на подставки высотой 20-30 мм.
  8. Устанавливают «маяки». Ими могут служить деревянные бруски с гладкой поверхностью, круглые или профильные трубы. «Маяки», верхний край которых должен точно совпадать с «нулевым» уровнем, укладываются на «лепешки» из цементно-песчаного раствора.
  9. Вдоль стены прокладывают демпферную ленту.
  10. Заливку начинают от угла, противоположного дверному проему. Бетонную смесь заливают между маяками, разравнивают лопатой. Толщина заливки бетона – примерно 10 см. Для уплотнения бетона и удаления из смеси лишнего воздуха его штыкуют.
  11. Поверхность разравнивают правилом.
  12. После разравнивания из смеси извлекают «маяки». Углубления, оставшиеся после их удаления, заполняют свежей смесью.
  13. Оставляют бетон для набора марочной прочности не менее чем на месяц (28 дней). Нужна ли поливка бетона? В процессе твердения поверхность пола периодически смачивают водой (разбрызгиванием) и накрывают его пленкой во избежание пересыхания.
Читать еще:  Проводка по полу в квартире порядок прокладки

Рассмотрим затраты на приобретение составляющих для производства бетона М200.

Таким бетоном можно успешно заливать фундамент домов, заборов, стен, также им можно бетонировать дорожки и площадки. Затраты рассчитаем исходя из месячного объема производства.

Для производства нам потребуется около 11500 тонн цемента по 2800 р., 2300 м3 щебеня по 900 р. и 1300 м3 песка по 500 р. Таким образом, получится 32 миллиона рублей за цемент, 2.1 миллиона рублей за щебень и 700 тысяч рублей за песок. Общие затраты на покупку сырья М200 составят 35 миллионов рублей. Это позволит в месяц произвести порядка 30 тысяч кубических метров, средняя стоимость которых составляет 90 миллионов рублей.

По подобной и очень простой схеме можно посчитать стоимость производства любой марки бетона и любых объемов. Достаточно лишь посмотреть цены на сырье в вашем регионе и произвести несложные вычисления на калькуляторе.

Преимущество в использовании

Аренда стационарного бетононасоса несет за собой целый ряд преимуществ – эксплуатационного и экономического плана.

Резко возрастает производительность заливки в монолитном строительстве: современное оборудование способно обеспечивать показатели в 50-120 м 3 /час. При этом необходимо учесть, что мощные стационарные установки способны подавать бетон на высоту свыше 200 м и расстояние до 1000 м. Такие возможности позволяют обслуживать даже площадки промышленного строительства.

Управление бетононасосом ведется при помощи электроники. На многих современных моделях устанавливают дистанционную систему контроля, что упрощает обслуживание процесса закачки.

Характеристика профессии по ЕТКС

Итак, машинист бетононасосной установки: ЕТКС чётко определяет разряд, имея который человек имеет право работать с агрегатами той или иной производительности.

  • Разряд 3-й. Бетоносмесители передвижного типа объёмом до 425л;
  • Разряд 4-й. Бетоносмесители передвижные объёмом от 425 до 1200л и бетононасосы с производительностью не более 20м3;

  • Разряд 5-й. Бетононасосная машина, перекачивающая от 20 до 40 м3 смеси;
  • Разряд 6-й. Установки производительностью до 60м3;
  • Разряд 7-й. Бетононасосы мощностью до 180м3;

  • Разряд 8-й. Машина-бетононасос с производительностью выше 180 м3.

Обучение и инструктаж

Конечно, обучение на оператора автобетононасоса осуществляется не в институтах. Сегодня это делают компании, имеющие соответствующую лицензию и оборудование.

Чаще всего это организации, торгующие подобной техникой, либо владеющие соответствующей базой учебные центры. По окончании курса обучаемому выдают свидетельство о присвоении квалификации.

  • Первичное обучение оператора бетононасоса не является окончательным. По ходу своей трудовой деятельности он обязан раз в полгода проходить процедуру инструктажа по охране труда, и раз в год подтверждать свои знания.
  • Инструктаж производится и в таких случаях, когда:
    1. Машинист переводится с временной работы на постоянную;
    2. При смене оборудования или изменении технологии работ.
  • Так же периодически он направляется на медосмотр.
  • Водитель-оператор автобетононасоса, как и все, кто работает на передвижных электромеханизмах, должен иметь 2 квалификационную группу по электробезопасности.

Как избежать издержек профессии

В процессе работы машинист автобетононасоса подвергается некоторым негативным производственным воздействиям.

Среди них такие факторы:

  1. Подвижные части машин и механизмов представляют определённую степень опасности;
  2. Вибрация;
  3. Повышенный уровень шума;
  4. Разрушение конструкций;
  5. Электрическое напряжение, которое может возрастать до опасного уровня. Именно поэтому машинистам и присваивается квалификация по электрической безопасности.

Во избежание данных воздействий на организм, требуется неукоснительно соблюдать требования по охране труда в целом – в том числе и по безопасной эксплуатации оборудования.

  • Человек, регулярно подвергающийся таким нагрузкам на производстве, должен соблюдать режим отдыха и труда, санитарию и дисциплину.
  • Необходимо не только знать, где находятся средства для тушения пожара, но и уметь пользоваться ими.
  • Важно уметь оказать первую помощь при травмировании, и, конечно же, следует знать, где находится аптечка.
  • Не последнюю роль в защите машиниста играет и специальная одежда и обувь. Хотя вряд ли она поможет, если работник позволяет себе выйти на работу «после вчерашнего».

Цены на автобетононасос (PUMI)Длина стрелы — 24м

Минимальная работаПодача в областьЦена за час работы
для частных лиц
Цена за час работы
для организаций с НДС
1 ч (Дороги) + 3 ч (Работы)До 50км — 2 ч (Дороги) + 3 ч (Работы)2800 рублей не более 20 м 33200 рублей
До 100км — 3 ч (Дороги) + 3 ч (Работы)
  • Стоимость дополнительных бетоноводов: 100 рублей за метр.
  • Стоимость пусковой смеси — 1000 рублей.
  • Стоимость доставки бетона и/или раствора на АБС (PUMI) – 1000 рублей.
  • При работе с фибробетоном стоимость услуги АБН увеличивается на 100 руб./час или 10 руб./м3.
  • Стоимость подачи АБН в область согласовывается в каждом случае отдельно.
  • Стоимость услуги одной перестановки АБН на объекте — 1000 рублей.
  • Минимальное время работы АБН от 30 метров в черте города 4 (четыре) часа (3 часа работы и 1 час подачи).
  • В стоимость работы АБН включает в себя время подача-убытие на объект, время на развертывание и свертывание, время на технологическую замывку.
  • Если прокачиваемый объем бетонараствора свыше 20 м3, оплата за работу осуществляется по цене 3200 руб./час и время работы АБН согласовывается индивидуально.
  • При ночной работе с 22:00 ч. до 06:00 ч. оплачивается дополнительно плюс 20% к стоимости часа работы.
  • Подачу за город считать до объекта и обратно, исходя из средней скорости движения 40 км/ч.
  • Перестановка АБН на объекте ЗАКАЗЧИКА 1000 руб. за каждый переезд.
  • Ровная площадка с твердым грунтовым покрытием размерами 8 х 6м для PUMI 24 метра.
  • Отсутствие низковисящих проводов ЛЭП, деревьев и т.п. на высоте 4 метра.
  • Место для технологической замывки насоса.
  • Разрешение на проведение работ (для центральной части города, работа на проезжей части или газонах).
  • За отсутствие места замывки на объекте взимается дополнительная плата — 1000 рублей.
Читать еще:  Как залить фундамент с арматурой: инструкция

Доставка бетона

Мы осуществляем доставку и отгрузку бетона на любые объекты города Астрахани и области в пределах 200 км.

Мы доставляем бетон по Астрахани, Ахтубинску, Садовому, Троицкому, Черному Яру, Нариманову, Икряному, Волго-Каспийскому, Чагану, Караагашу, Тинаки, Растопуловке, Пойменному, Мирному, Комсомольскому, Енотаевке, Харабали, Большому Царыну, Лагани, Джалыково, Лиману, Камызяку, Началово, Володарскому, Красному Яру, Килинчи, Карагали, Чапаево, Элисте и другим городам Астраханской области.

Поставки бетона осуществляются по оговоренному графику либо в соответствии с единичным запросом. В любом случае с нашей компанией Ваши строительные работы всегда будут проходить по установленному плану без задержек и сбоев.

Дополнительно мы можем предоставить автобетононасос в аренду по минимальной цене.

Длина стрелы автобетононасоса (м)2224283236424652
Цена за смену работы (руб)16 50016 50017 50020 50022 50030 50033 50044 500
Рабочая смена — 8 часов (7 часов + час на подачу)

Область применения бетона

Бетон – один из наиболее распространенных, популярных и востребованных человечеством строительных материалов, без которого не обходится, пожалуй, ни один проект. В зависимости от свойств, технических характеристик, прочности застывшего бетона, его влагостойкости, жаростойкости, теплопроводности, а также инертности к коррозии, бетон классифицировали на несколько видов. Каждый из них нашел свое применение в возведении:

• Гидротехнических сооружений;
• Негорючих зданий;
• Теплоизолирующих конструкций;
• Дорожных покрытий;
• Элементов транспортных магистралей и коммуникаций;
• Любых других объектов.

Кроме того, современное производство бетона выделяет в отдельную категорию (помимо бетона естественного твердения) быстротвердеющие бетоны под воздействием тепловой обработки, а также автоклавные бетоны, твердеющие под воздействием высокого давления и температуры.

Где применяются самые популярные марки бетона?

Подготовка объекта к строительным работам не обойдется без бетона М100, М150. На основе таких марок бетонов выполняют стяжку, устанавливают бордюры, выполняют подготовку к заливке фундамента или арматурным работам, изготавливают фундаменты под небольшие сооружения.
Для строительных работ широкого спектра отлично подходит М200. На его основе возводят фундаменты, дорожки, заливают площадки, изготавливают подпорки, лестницы, бетонные подушки для бордюр. Марка М250 применяется там же, но еще и годна для заливки плит перекрытий с малой нагрузкой.
Монолитные фундаменты, заливка стен, заборов, отмосток, площадок, лестниц – это все марка М300. Бетон М350 применяется в основном в многоэтажном монолитном и обычном строительстве, изготовлении чаш бассейнов, дорожных плит и опорных конструкций.

Основные характеристики бетона

На сегодняшний день бетон – один из наиболее широко применяемых материалов в строительстве.

Согласно определению, бетоном называется искусственный камень, получаемый в результате затвердения бетонной массы, состоящий из смеси цемента, заполнителей разной крупности (щебень, песок) и воды.

В данной небольшой статье нам бы хотелось рассмотреть основные потребительские качества этого столь незаменимого в строительстве материала. Итак:

1. КЛАСС И МАРКА БЕТОНА (ПРОЧНОСТЬ БЕТОНА).

Прочность бетона на сжатие является одной из важнейших характеристик бетона.

Ранее о прочности бетона судили по его марке (марка обозначается буквой М с цифрой, указывающей на среднее арифметическое значение прочности образцов на сжатие в кгс/см2). В строительстве применяются следующие марки бетона: М50, М75, М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М550, М600, М6ОО, М700, М800.

Однако, сегодня основным показателем прочности бетона является его класс. Класс бетона обозначается буквой В с цифрой, указывающей на гарантированную прочность в МПа, т.е. прочностью достигаемой в 95% из 100%, и лишь в 5-ти случаях можно ожидать его невыполненным. Чаще всего в нормативных документах и проектной документации указывается именно класс бетона. Существуют следующие классы: В1; В1,5; В2; В2,5; В3,5; В5; В7,5; В10; В12.5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60.

Что касается области применения той или иной марки бетона, то хотелось бы кратко рассмотреть лишь основные из них:

М-100 (В 7.5) применяется, в основном, для проведения подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. То есть речь идёт о так называемой — бетонной подготовке: на песчанную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, конкретно м 100 B 7.5, и уже потом, после застывания этого слоя, начинают производить арматурные работы.

М-150 (В 12.5) применяется чаще при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон данной марки может применяться при изготовлении стяжек, полов, фундаментов под небольшие сооружения, бетонировании дорожек и т.д.

М-200 (В 15) одна из наиболее часто используемых марок бетона. Применяется в основном при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д.. Для частного строительства прочность бетона марки м 200 вполне достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты; изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д.

М-250 (В 20) применяется в основном для изготовления монолитных фундаментов, в т.ч ленточных, плитных, свайно-ростверковых; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, лестниц, подпорных стен, малонагруженных плит перекрытий и т.д.. Занимает промежуточное место между более популярными бетонами М-200 и М-300.

М 350 (В 25) в основном применяется для изготовления монолитных фундаментов, свайно-ростверковых ЖБК, плит перекрытий, колонн, ригелей, балок, монолитных стен, чаш бассейнов и иных ответственных конструкций.

М 400 (В 30) чаще применяется для изготовления мостовых конструкций, гидро-технических сооружений, банковских хранилищ, специальных ЖБК: колонн, ригелей, балок, чаш бассейнов и иных конструкций со спецтребованиями. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации железобетонных конструкций.

2. ОСАДКА КОНУСА.

Осадка конуса — это понятие, характеризующее пластичность бетона и измеряется в см. Говоря простыми словами, чем выше осадка конуса, тем более подвижен бетон.

Данный показатель обозначается в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 (например: П-3) либо так: осадка конуса 10-15 см.

На практике в отношении осадки конуса бетона важно знать следующее:

Для стандартных монолитных работ обычно применяется бетон подвижности П-2 — П-3. При заливке конструкций, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью П-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобная бетонная смесь может называться — литой бетон. Такие виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Также аналогичную пластичность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос.

3. ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТЬ.

Водонепроницаемость — это свойство бетона противостоять действию воды, не разрушаясь, то есть не пропуская через себя воду под давлением.

По водонепоницаемости бетон делится на марки W2, W4, W6, W8 и W12, причем марка обозначает давление воды (кгс/смг), при котором образец-цилиндр высотой 15 см не пропускает воду в условиях стандартного испытания.

У бетона с высоким коэффициентом W есть следующие плюсы:
? можно изготавливать подвалы в районах с высоким уровнем грунтовых вод;
? данный бетон, в принципе не боится морозов-оттепелей. Коэффициенты морозостойкости у него очень высоки и рассчитаны на многолетнее использование в обычных условиях. Это может быть особо актуально для открытых, незащищённых конструкций, таких как бетонные дорожки, отмостки, ленты заборов, а так же, для свайных фундаментов на влагонасыщенных грунтах.
Однако, есть и один минус: производят такой бетон лишь высоких марок (с высоким содержанием цемента), поэтому и он стоит существенно дороже. Доставить на объект и уложить такой бетон — тоже непросто. Быстрое время схватывания не позволяет расслабиться. Всегда есть риск остаться один на один с не разбиваемой глыбой на стройплощадке.

4. МОРОЗОСТОЙКОСТЬ.

Марка бетона по морозостойкости обозначается буквой F с цифрой от 25. Установлены следующие марки по морозостойкости: F25, F50, F75, F100, F150. F200, F300, F400, F500.

За марку бетона по морозостойкости принимают наибольшее число циклов попеременного замораживания и оттаивания, которое при испытании выдерживают образцы установленных размеров без снижения прочности на сжатие более 5% по сравнению с прочностью образцов, испытанных в эквивалентном возрасте, а для дорожного бетона, кроме того, без потери массы более 5%.

На практике, в обычном строительстве, среднестатистическая морозостойкость F100-F200.

В заключение

Суперпластификаторы – недорогой, но эффективный способ получить бетонную смесь с необходимыми свойствами. Кроме того, подобные добавки за счет улучшения характеристик бетона даже позволяют увеличить объемы производства и ускорить процесс изготовления тех или иных бетонных или ж/б конструкций.

Добавки просты в применении, достаточно лишь соблюдать рекомендованные пропорции и технику безопасности. Ввиду невысокой стоимости суперпластификаторов исключается необходимость домашних экспериментов. Проще купить состав, уже готовый к применению и оснащенный подробной инструкцией. Суперпластификатор CemPlast можно приобрести как в Москве, так ив регионах и официальных дилеров Cemmix.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×