Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вырубка в полиграфии, применение и технология

Одновременно с вырубкой могут осуществляться раличные другие послепечатные работы — рицовка, биговка, перфорация.
Биговка представляет собой нанесение на материал линий складывания для удобства последующего сгиба по заданной линии и предотвращения излома материала. Этот метод применятся для печати открыток, фирменных папок.
Рицовка — это надрезывание верхнего слоя материала для облегчения складывания и сгибания.
Перфорация — процесс пробивания на бумаге или картоне штрихов линии отрыва. Она используется в блокнотах, листах блокнотов, календарях, билетах.

Вырубку используют в производстве многих видов полиграфической продукции:

  • POS-материалы (воблеры, подставки, вывески, таблички);
  • промо-рекламная продукция (визитки, флаеры, календари, наклейки, открытки);
  • конверты, папки, портфели;
  • пазлы, головоломки, настольные игры; картонные коробки, упаковки, пакеты;
  • этикетки, бирки, ярлыки; обложки книг, журналов, блокнотов.

Метод вырубки успешно применяется практически на любых видах бумаги, картоне и пластике. Благодаря постпечатной обработке продукция становится эксклюзивной, обретает нестандартную форму и привлекательный вид.

Этапы изготовления вырубных штампов

К изготовлению вырубных штампов можно приступить только в том случае, когда заказчик определился с типом материала, с которым будет проводиться штамповка. В производстве штампов широко используют высококачественные зарубежные режущие линейки. Очень часто техника изготовления определенных вырубных штампов привязана к какому-то конкретному материалу. Так, некоторые штампы предназначены для многоразового использования. Иные разновидности штампов разрабатываются под какой-то конкретный материал, и повторное их использование возможно только для этого материала.

Штампы, произведенные на предприятии ООО Металлообработка, отличаются устойчивой конструкцией и комфортной измерительной шкалой. Благодаря ножам высокого качества значительное сокращается время, затраченное на резку. Детали для вырубных штампов производят при помощи двух методов – совместной подгонки элементов (матрицы и пуансона) или независимой обработки. Независимую обработку целесообразно применять для изготовления вырубных штампов стандартной модификации. Когда поверхность основных деталей штампа представляет собой сложные геометрические формы, используется способ совместной обработки.

Материал изготовления штампов для холодной штамповки

К материалу изготовления штампов для вырубки применяется дифференцированный подход:

Способы увеличения практичности штампов для вырубки

Для придания изделиям большей твердости применяют 2 способа обработки:

  • Закаливание;
  • Цементация.

Для чего нужно закаливание при изготовлении штампов для вырубки

Процедура способна значительно повысить стойкость штампов. Однако и здесь имеются негативные моменты. При предварительном закаливании матрицы и пуансона даже минимальное нарушение центровки может привести к непоправимой порче дорогостоящего оборудования.

Многие производители сегодня стараются закаливать только матрицу, а пуансон оставляют не каленным, что в случае небольшого сдвига деталей нанесет ущерб лишь пуансону, матрица при этом не пострадает. Делается это с целью экономии: матрица стоит гораздо больше, чем пуансон. Ее замена потребует больших финансовых трат, чем ремонт пуансона.

Цементация при изготовлении штампов холодной штамповки

Процесс цементации подразумевает науглероживание поверхности устройства. В современном производстве все чаще применяется метод нанесения поверхностного слоя электроискровым способом. Это позволяет существенно увеличить стойкость и срок службы штампов.

Штампы вырубные: преимущества данного вида оснастки

Конкурентными преимуществами штамповой оснастки вырубного типа являются:

  • Использование качественных материалов: это позволяет говорить о штампах, как об оборудовании высокого уровня устойчивости;
  • Отсутствие ограничений по размерам углов, выполняемых с помощью вырубной оснастки;
  • Возможность производить вырубку в савмом прочном металле с большими параметрами заданной глубины;
  • Оснащение вырубного оборудования измерительной шкалой, что делает процесс считывания максимально удобным;
  • Компактность и сравнительно небольшой вес характеризуют оснастку, как мобильное оборудование, удобное для транспортировки;
  • Эксплуатация вырубных штампов – это:
    • Возможность выполнения идеально ровного среза;
    • безопасность производственного процесса;
    • высокий уровень производительности;
    • износостойкость конструкции.
Читать еще:  Как правильно проверить плотность электролита в аккумуляторе

Проекты строительства современных агропромышленных объектов в России сегодня являются крупными потребителями алюминия в с/х отрасли.

Вырубные штампы

Изготовление этих запчастей требует соответствия определённых условий для пресса. Этот процесс применяется для производства заготовок, методом их вырубки из различных материалов (металл, пластик, фанера, картон и т.д.). Точность заданных параметров во многом зависит от показателей пуансона и матрицы. Также учитывается зазор между ними. По сути, вырубной штамп является формообразующим звеном. По необходимости выполняется подгонка детали на фрезеровочном или шлифовальном станке.

Технология изготовления может изменяться, в зависимости от требований заказчика и типа вырубного штампа. Условно все изделия можно разделить на следующие группы:

  • калибровочные;
  • последовательные;
  • пробивные;
  • вырубные;
  • гибочные;
  • обрезные.

Для соблюдения нужных пропорций и характеристик, заказчик должен максимально подробно описать технические параметры и требования к качеству изделия. В некоторых случаях целесообразно будет разработать индивидуальный проект, выполнить ряд тестов на выявление возможных дефектов в ходе эксплуатации.

Также вырубные штампы можно разделить на промышленные и ручные. Первый вариант используется для мощных прессовальных машин, посредством которых осуществляется оттиск, деформирование различных деталей. Второй – более распространён, и может применяться не только в промышленных, но и бытовых целях. Нужен для создания оттисков с разными изображениями на металлических, древесных, бумажных поверхностях. Конструкция этого элемента может варьироваться, в зависимости от назначения.

Вырубные штампы по металлу производятся на современном оборудовании, с применением высококачественных материалов. Перед началом работ заказчик должен определиться с материалом, для которого будет использоваться штамповка. От выбора материала зависит технология производства. Детали для вырубного штампа могут создаваться независимо, либо при помощи подгонки пуансона с матрицей. Совместная обработка нужна в тех случаях, когда поверхность основных элементов имеет сложную геометрическую форму.

Виды штампов и их назначение

  • технологическому;
  • конструктивному;
  • способу подачи заготовок.

По технологическому признаку оснастка относится к одной из двух основных групп, предназначенных для выполнения операций с листовым металлом:

  • разделительных;
  • формоизменяющих.

К первой группе отнесены штампы для вырубки металла, отрезки, нарезки, обрезки, пробивки, зачистки. Для изменения геометрических параметров заготовок применяется оснастка для вытяжки, формования, гибки, объемной штамповки.

По типу конструкции штампы делятся на модели:

  • без направляющих элементов;
  • блочные (с колонками);
  • пакетные (с плитой).

В зависимости от реализованного метода подачи заготовки оснастка для холодной штамповки разделяется на ручную и автоматическую.

  • с обратной полосной запрессовкой детали;
  • выталкиванием;
  • провалом сквозь «окно» в матрице;
  • выталкиванием в верхнюю часть;
  • выдуванием сжатым воздухом;
  • ручным снятием.
Читать еще:  Гибка металла при помощи гибочного инструмента

Суть технологии

Изготовление вырубных штампов для полиграфии — трудоемкий процесс. Вырубную полиграфию создают с помощью заготовок, которые в свою очередь делают с помощью штампов (штанцформ).

Вырубные штампы для полиграфии, или штанцевальные формы — это фанерные основы, повторяющие контур изображения, которое нужно отделить от бумаги или картона. На основе закреплены стальные ножи — они очень острые, и насквозь прорубают материал.

Как готовятся штампы для полиграфии? Изготовление начинается с разработки кроя изделия: это первый, сложный этап. Далее готовится чертеж на лазерном станке, используя техническую информацию — размеры, величины углов. Вырезается основа штанцформы.

Следующий этап — подготовка комплектующих. Это стальные режущие и биговальные ножи, для каждого штампа изготавливаются так же отдельно. Здесь не все так просто: в каждой штанцформе ножи различных высот, толщин и таких параметров, как угол заточки или вид режущей кромки.
После того, как вставлены все режущие и биговальные ножи, устанавливают выталкивающие резинки по периметру штампа. Если этого не сделать, обрабатываемый материал не выдавится из трафарета.

Как видите, процесс трудоемкий, но для многих видов изделий с индивидуальным кроем штамп просто необходим. Клиенты требовательны в качеству готовой печатной продукции, и если без штампа не обойтись, его нужно будет сделать. Это как раз то, на чем не советуем экономить.

Виды холодной штамповки

Для того чтобы изменить изначальные геометрические параметры металлического листа в нескольких направлениях, применяется холодная объемная штамповка. Чтобы не увеличить сопротивление металла и, соответственно, не снизить его текучесть, такую технологическую операцию выполняют при температуре, которая не превышает ковочную.

Вырубка шайб – простейший пример холодной штамповки

Используя данную технологию, которая требует применения специального оборудования, изготавливают изделия повышенной точности, без таких дефектов, как горячие трещины, царапины, заусенцы и риски, участки, подвергнутые усадке металла. Однако из-за того, что штамповочный пресс, используемый для выполнения объемной ХШ, вынужден преодолевать огромное сопротивление ненагретого металла, получить с его помощью детали сложной конфигурации проблематично. В таких случаях лучше использовать не холодную, а горячую штамповку.

Еще одним видом обработки металла давлением, при выполнении которой заготовки не подвергаются предварительному нагреву, является холодная листовая штамповка. При выполнении обработки по данному методу в качестве заготовок могут выступать лист, лента или полоса, изготовленные из металла. Толщина стенок обрабатываемой детали при использовании такой технологии практически не изменяется, а получить пространственные изделия можно только из пластичных металлов.

Дополнительная отделка Дополнительные возможности

Видов дополнительной отделки достаточно много. В нашем производстве мы используем печать по клеевому слою, покрытие лаком и холодное тиснение фольгой. Все эти процессы выполняются вместе с основным процессом печати.

Отделка лаком

Для дополнительной отделки лаком используется одна из печатных секций, в которую вместо краски заливается лак. Далее процесс покрытия лаком аналогичен нанесению краски на материал.

Читать еще:  Как компания «Икс-Терра» открывает для потребителя «другое» масло

Холодное тиснение фольгой

Для холодного тиснения фольгой используется специальная стойка, которая может быть установлена рядом с любой из печатных секций, чтобы иметь возможность печати уже после нанесения фольги, в том числе и поверх фольги. Для холодного тиснения фольгой также используется лак и флексоформа, которая наносит лак на те поверхности этикетки, которые должны быть покрыты фольгой. После нанесения лака на материал накладывается фольга и буквально прилипает к местам нанесения лака. Излишки фольги отрываются и уходят в отходы. Технологически процесс холодного тиснения фольгой несложный, поэтому очень широко применяется в производстве этикеток. Пожалуй, единственным его минусом является высокий процент отхода фольги в отдельных случаях (зависит от дизайна).

На фотографии справа изображен процесс холодного тиснения фольгой.

Печать по клеевому слою

Печать по клеевому слою возможна, благодаря приспособлению, которое разъединяет подложку и верхнюю часть самоклеящегося материала, осуществляет переворот верхней части полотна и последующий обратный перевороту и склейку частей полотна. Изображение устройства на фотографии слева. Данное приспособление используется не только для печати по клеевому слою, но также и для печати по подложке с обратной стороны.

В свою очередь печать по клеевому слою позволяет решать целый ряд прикладных задач при маркировки товаров. Немного об этом написано в разделе Вопросы-ответы.

Тут важно сказать, что для решения задачи полноцветной печати на оборотной стороне этикетки применяется достаточно простой подход: печать на прозрачной пленке с нанесением цветов в «обратном порядке» и нанесением фона, который закрывает изображение, в самом конце. В этом случае при наклеивании этикетки на прозрачную поверхность изображение будет находиться именно с оборотной стороны этикетки. При этом на лицевую сторону можно также нанести изображение. Получается двусторонняя этикетка.

Фигурная вырубка

Наша типография обладает мощной производственной базой, поэтому мы можем дешево и быстро выполнить любой заказ в Санкт-Петербурге. Высококачественная вырубка любого картона и вырубка, как толстой, так и тоненькой бумаги проводится в «Минимакс» недорого и в самые короткие сроки. При этом стоимость работы минимальна.

Клиентов привлекает отличная цена на такие услуги, как:

  • печать на картоне с точной вырубкой,
  • изготовление оригинальных этикеток и обложек на блокноты и книги,
  • фигурная вырубка приглашений и открыток,
  • вырубка для производства интересных коробок и конвертов,
  • фигурная вырубка на нестандартных материалах (к примеру, визитки из кожи или пробки).

Итак, ваша компания расположена в городе Санкт-Петербург, и вам срочно необходимо выполнить вырубку? Обращайтесь в «Минимакс», наша цена на эту услугу вас порадует. Большая партия полиграфии или опытные образцы обойдутся вам по-настоящему дешево. Сотрудничайте с профессионалами, и ваш бизнес будет всегда на высоте!

Также на вырубных машинах можно изготовить изделия с тиснением или конгревом – двумя дополнительными видами постпечатной обработки продукции. В нашей типографии Вы сможете заказать продукцию с вырубкой самой высокой сложности в самые кратчайшие сроки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×