Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сталь марки 09г2с: характеристики, применение

Сталь марки 09г2с: характеристики, применение

Сталью называют прочный железный сплав из нескольких компонентов. Для его создания используют углерод с добавлением иных примесей. Но содержание железа остается большим – от 45%.

Обработка чугуна мартеновским, конверторным или электротермическим способом и позволяет получить сплав, именуемый сталью. Для оптимизации состава производители повышают содержание углерода, используют другие компоненты для легирования и тем самым меняют физические и химические свойства сплавов.

Сталь 09г2с – это низколегированный сплав, в котором от 96% железа. Состав можно прочесть в маркировке. Из нее понятно, что в сплаве присутствует 0,9% углерода (цифра 09 соответственно), 2% магния (буква Г) и не более 1% кремния (буква С). В минимальных дозах содержится фосфор, мышьяк. Еще встречаются добавления азота и меди. Содержание этих компонентов даже ниже 0,5%.

Механические свойства сплава – это изменяемые величины, которые зависят от свойств ударной вязкости, температурного режима и других показателей.

Расшифровка марки

Сплав относится, согласно ГОСТу 1050-88, к конструкционным углеродистым качественным сталям, к которым предъявляются более жесткие требования по составу и условиям производства.

Маркировка свидетельствует об усредненном содержании главного компонента (углерода) в сотых долях процента – 0,20%. С увеличением его концентрации повышается поверхностная твердость материала, но одновременно снижается пластичность. Диапазон допустимых концентраций углерода в металле нормативами установлен в пределах 0,17-0,24%.

Марганец и кремний используются в качестве раскислителей. Они способствуют удалению из металла кислорода и других газов, повышающих пористость его структуры. Содержание кремния находится в пределах 0,17-0,35%, марганца – 0,35-0,60%.

В малых количествах в сплаве содержатся и другие элементы, оказывающие положительное влияние на его свойства. Однако их концентрации слишком малы:

  • никеля – до 0,3%;
  • хрома – 0,2%;
  • меди – 0,3%.

Неизбежно присутствие в металле минимальных количеств вредных примесей, ухудшающих его механические свойства:

  • серы – до 0,04%;
  • фосфора – 0,035%.

Свойства стали 20

Удельный вес материала составляет 7,85 г/см3. Твердость по Бринеллю доходит до 10 -1 = 163 МПа. Критические точки наступают при температуре:

  • Ac1 = 735°
  • Ac3(Acm) = 850°
  • Ar3(Arcm) = 835°
  • Ar1 = 680°

Начальная температура ковки достигает 1280°С, конечная — 750°С. Охлаждают произведенные элементы на открытом воздухе.

Обрабатываемость материала резанием возможна в горячекатаном состоянии. Свариваемость большинства вариаций деталей не ограничена. Сложность возникает только с элементами после химико-термической обработки. Для них доступны следующие способы сварки:

  • ручная дуговая (РДС)
  • аргонно-дуговая под флюсом и газовой защитой (АДС)
  • контактная точечная сварка (КТС)

Очевидными плюсами данного вида стали является отсутствие флокеночувствительности и склонности к отпускной хрупкости. Что гарантирует надежность и долгий срок службы деталей из нее.

Применение стали 20

Данный материал представляет собой качественную конструкционную углеродистую сталь. Из него производят трубы различного назначения. Эти изделия предназначены для работы под высоким давлением, они используются в системах:

  • подогревателей,
  • коллекторов,
  • котлов.

Помимо этого из сплава марки 20 выпускают листы, из которых потом изготавливают штампованные детали и цементируемые элементы. Эти изделия предназначены для длительной работы при температурах до +350°С.

Как правило, из ст.20 поставляют следующие изделия:

  • сортовой или фасонный прокат,
  • шлифованные или калиброванные прутки,
  • серебрянки,
  • тонкостенные и толстостенные листы,
  • ленты и проволоки,
  • поковки и кованые заготовки,
  • трубы.
  • Из сплавов 20кп и 20пс без термообработки или нормализации изготавливают:

    • патрубки,
    • штуцера,
    • различные фитинги: вилки и болты,
    • фланцы,
    • корпуса аппаратов,
    • другие детали, предназначенные для эксплуатации при температуре от минус 20° до плюс 425°С.
    Читать еще:  Порошковая покраска дисков своими руками: технология

    Как заказать

    Купить сварную трубу газоводопроводную по лучшей цене предлагает компания ООО «УралТрубМаш». Для консультации по выбору продукции и оформления заказа можно воспользоваться контактными номерами: +7499 390 8019 (Москва) или +7343 221 3882 (Екатеринбург).

    Кроме того, вы можете заказать обратный звонок через удобную форму .

    НаименованиеМарка сталиГОСТ/ ТУНаличиеЦена / т
    Труба ВГП 15х2.815, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 20х2.815, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 25х3.215, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 32х3.215, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 40х3.515, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 50х3.515, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 65х4.015, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 80х4.015, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 100х4.515, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 15х2.815, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 20х2.815, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 25х3.215, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 32х3.215, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 40х3.515, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 50х3.515, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу
    Труба ВГП 65х4.015, 20, 32, 25ГОСТ 3262-75В наличииПо запросу

    • Главная
    • О компании
    • Как заказать
    • Новости
    • Контакты
    • Обратная связь

    © 2019 Данный сайт НЕ является официальным сайтом компании «УралТрубМаш». Носит исключительно ознакомительно-информационный характер! При использовании данного сайта, вы подтверждаете свое согласие на использование файлов cookie в соответствии с настоящим уведомлением в отношении данного типа файлов. Если вы не согласны с тем, чтобы мы использовали данный тип файлов, то вы должны соответствующим образом установить настройки вашего браузера или не использовать сайт.

    Прокат

    Прокатная продукция пользуется высоким спросом во многих отраслях. Ее получают посредством:

    • горячей деформации (t ? 4 мм);
    • холодной деформации (t ? 4 мм).

    В результате холодной обработки происходит дополнительное упрочнение за счет наклепа, а горячей – образуются окалины.

    Прокат из марки стали СТ20 включает:

    • проволоку, прутья;
    • уголки, швеллеры, двутавры;
    • листы, полосы;
    • трубы, полученные волочением (прочные и более дорогие), и цельносварные холоднокатаные.

    Область применения

    Низкая стоимость определяет то, что сталь 20, применение которой связано с изготовлением различных изделий, стали использовать для создания различного рода заготовок. Рассматривая особенности стали марки 20 и ее области применения, отметим следующие моменты:

    1. Чаще всего применяется при котлостроении. Примером назовем изготовление труб и нагревательных элементов различного назначения.
    2. В промышленность поставляются заготовки в виде прутка или листа.
    3. Очень часто сталь улучшается путем цементации. Это позволяет увеличить твердость поверхности, но пластичную сердцевину. Примером можно назвать различные оси, кулачки и валики, пальцы и шпиндели, толкательные клапана, пальцы рессора и другие элементы, получившие широкое распространение в машиностроении.
    4. На производственные площадки поставляется прокат с различным диаметром. При этом заготовка может обрабатываться резанием при применении токарного и фрезерного, сверлильного и другого оборудования.
    5. Трубы изготавливаются при применении электросварки. Для этого применяется листовая сталь, которая сваривается в точке соприкосновения. При применении метода горячей деформации получают бесшовные трубы, которые обладают высокими эксплуатационными характеристиками.
    Читать еще:  Меры твердости МТР-МЕТ по Роквеллу (HRA, HRB, HRC)

    Подобные стали применяются на протяжении длительного периода. Стоит учитывать, что температура применения довольно низкая. Другими словами, структура может быстро нагреваться, за счет чего существенно повышается пластичность. Также металл не может выдерживать воздействие низкой температуры, так как она делает структуру более хрупкой. Существенно увеличить область применения стали 20 смогли при правильном проведении термической обработки, а также легировании структуры.

    Классификация жаропрочных и жаростойких сплавов

    При температуре до 300 ºС используется обычная конструкционная (углеродистая) сталь – прочный и термостойкий металл. Для работы в условиях свыше 350 ºС требуется применение жаропрочных металлов. Основные виды сплавов повышенной термостойкости и термопрочности:

    • Перлитные, мартенситные и аустенитные;
    • кобальтовые и никелевые сплавы;
    • тугоплавкие металлы.

    К перлитным жаропрочным сталям относят котельные стали и сильхромы, содержащие малый процент углерода. Температура рекристаллизации материала повышается за счет легирования молибденом, хромом, ванадием. Сплавы характеризуются неплохой свариваемостью. Производство мартенситных сталей осуществляется с использованием перлитных и добавок хрома, закалки при 950–1100 ºС. Они содержат более 0,15 % углерода, 11-17 % хрома, небольшое количество никеля, вольфрама, молибдена, ванадия. Стали мартенситного класса устойчивы к воздействию коррозии в щелочных, кислотных растворах, повышенной влажности, в случае термообработки при 1050 градусах отличается высокой жаропрочностью.

    Жаропрочные аустенитные стали могут иметь гомогенную или гетерогенную структуру. В сплаве с гомогенной структурой, не упрочняемых термообработкой, содержится минимум углерода, много легирующих элементов, что обеспечивает сопротивление ползучести. Такие материалы подходят для применения при температуре до 500 °С. В гетерогенных твердых растворах, упрочняемых термообработкой, образуются карбидные, интерметаллидные, карбонитридные фазы, что обеспечивает применение жаропрочных сплавов под напряжением при температуре до 700 °С.

    При температуре до 900 °C эксплуатируют никелевые и кобальтовые сплавы: они применяются при производстве турбин реактивных двигателей, являются лучшими жаропрочными материалами. Кобальтовые сплавы по жаропрочности немного уступают никелевым, являются более редкостным. Отличаются высокой теплопроводностью, коррозионной устойчивостью при высоких температурах, стабильностью структуры в процессе длительной работы.

    Содержание никеля в никелевом сплаве составляет свыше 55 %, углерода 0,06-0,12 %. В зависимости от структуры различают гомогенные (нихромы), гетерогенные (нимоники) сплавы никеля. Нихромы, изготавливаемые на основе никеля, в качестве легирующей добавки содержат хром. Им свойственна не только жаропрочность, но и высокая жаростойкость. Нимоники состоят из 20 % хрома, 2 % титана, 1 % алюминия. Марки сплавов: ХН77ТЮ, ХН55ВМТФКЮ, ХН70МВТЮБ.

    При температурах до 1500 градусов и выше могут работать жаропрочные сплавы из тугоплавких металлов: вольфрама, ниобия, ванадия и др.

    Температура плавления тугоплавких металлов.
    МеталлТемпература плавления, ºC
    Вольфрам3410
    ТанталОколо 3000
    Ванадий1900
    Ниобий2415
    Цирконий1855
    Рений3180
    МолибденОколо 2600

    Наиболее востребованным является молибденовый сплав. Для легирования применяются такие элементы, как титан, цирконий, ниобий. Для предотвращения коррозии выполняют силицирование изделия, в результате чего на поверхности образуется защитное покрытие. Защитный слой позволяет эксплуатировать жаропрочку при температуре 1700 градусов на протяжении 30 часов. Другие распространенные тугоплавкие сплавы: вольфрам и 30 % рения, 60 % ванадия и 40 % ниобия, сплав железа, ниобия, молибдена и циркония, тантал и 10 % вольфрама.

    Цена и технические характеристики 30с41нж

    Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69У1
    Условный проход5080100150200250300400
    Давление условное (номинальное) Ру (PN), МПа ( кгс/см 2 )1,6 (16)
    Класс герметичности по ГОСТ 9544-93А,В,С
    Рабочая средаВода, пар, масла, нефть и жидкие неагрессивные нефтепродукты, природный газ, неагрессивные жидкие и газообразные среды
    Температура рабочей средыне более 450 oС
    Максимальное усилие на маховике, Н (кгс)650(65)750(75)1000 (100)1400(140)1500(150)1740 (174)
    Число оборотов маховика, от закрыто до открыто1523273343435353
    Тип присоединенияФланцевое по ГОСТ 12815-80
    Цена с НДС, руб.3 5705 4057 29013 58520 90533 70046 040190 085

    Новости

    Группа НЛМК открывает сервисный центр в Южной Африке

    Группа НЛМК, международная металлургическая компания, открывает сервисный центр NLMK South Africa для реализации конечным потребителям износостойких листов (NLMK Quard) и высокопрочных листов (NLMK Quend), которые производят на бельгийском предприятии NLMK Clabecq. NLMK South Africa планирует также изготавливать детали из этих сталей по запросу потребителей.

    NLMK Europe Plate примет участие в автомобильной выставке Mid-America Truck Show

    С 22 по 24 марта 2018 г. НЛМК Европа Толстый лист примет участие в автомобильной выставке MID-AMERICA TRUCK SHOW — крупнейшей выставке тяжелых грузовиков в мире, которая каждый год проводится в Выставочном центре Кентукки в г. Луисвилл, шт. Кентукки.

    НЛМК Европа — Толстый Лист на выставке Ecomondo, Италия

    В начале ноября представители НЛМК Европа — Толстый Лист приняли участие в 21-ой выставке Ecomondo в выставочном центре Римини в Италии.

    НЛМК ЕВРОПА ТОЛСТЫЙ ЛИСТ участвует в Steinexpo

    НЛМК Европа представлена на 10-ой выставке Steinexpo, которая будет проходить с 30 августа по 2 сентября 2017 года.

    NLMK Europe Plate (НЛМК Европа Толстый лист) является европейским структурным подразделением Группы НЛМК, изготавливающим широкий ряд толстых листов и слитков.

    Производственная мощность составляет 1,75 миллионов тонн стали в год. В портфолио стальной продукции входит такие продукты с высокой добавленной стоимостью, как сталь, улучшенная закалкой и отпуском, инструментальная сталь или иностранные марки.

    Quard и Quend являются продуктами бельгийской производственной площадки, НЛМК Клабек.

    О компании НЛМК Клабек
    О Группе НЛМК

    Контакты службы продаж

    Подписаться на рассылку

    © 2020 НЛМК Все права защищены.

    Адрес: Rue de Clabecq 101, 1460 Ittre .

    Телефон: +7 (495) 134-44-45 .

    Электронный адрес администрации: QUARD@EU.NLMK.COM

    Наша компания использует cookies для анализа и улучшения пользовательского опыта. Продолжая работу на сайте, вы подтверждаете свое согласие на использование файлов cookies. Нажмите кнопку «разрешить», чтобы скрыть это сообщение.

    Принципы, цели и правила обработки ваших персональных данных, а также сведения о принимаемых мерах к их защите, содержатся в Политике ПАО НЛМК в области обработки и защиты персональных данных.

    Вы можете запретить сохранение cookies в настройках своего браузера.

    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector