СОЖ. Все о смазочно-охлаждающей жидкости

СОЖ. Все о смазочно-охлаждающей жидкости

Интернет-магазин Инстлайн предлагает вашему вниманию большой ассортимент индустриальных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), характеристики которых способны удовлетворить любые запросы касательно сложности операций, качества и вида обрабатываемых материалов, условий эксплуатации оборудования, типа подачи смазки, а также относительно иных требований и условий.

Содержание:

• ✓ Основные преимущества
• ✓ Состав смазочно-охлаждающих жидкостей
• ✓ Ассортимент

Как правило, жидкость СОЖ используется в металлургической промышленности, для обеспечения бесперебойной и безаварийной работы токарных станков, в том числе, и станков с ЧПУ.
Главным назначением смазочно-охлаждающих жидкостей, как уверяют производители СОЖ, является существенное понижение температуры поверхности обрабатываемых деталей и режущих элементов станков, уменьшение трения, защита вышеупомянутых поверхностей от коррозии, а также легкое очищение рабочей зоны от металлической стружки и продуктов износа. Все это значительным образом снижает износ оборудования, тем самым, продлевая срок его службы и повышая качество производимых изделий.

Основные преимущества и характеристики СОЖ, которые предлагает наш интернет-магазин:

— в состав средств не входят вредные соединения хлора и цинка;

— при работе не образуется масляного тумана, а значит, средства абсолютно безопасны для людей;

— подходят для различных металлов и для выполнения операций разной сложности;

— содержат антиокислительные и антикоррозийные присадки;

— превосходно охлаждают и очищают рабочую поверхность;

— имеют высокий уровень такого показателя, очистка СОЖ.

В нашем магазине вы найдете универсальные средства, которые подходят для большинства видов металлов и процессов обработки, а также уникальные СОЖ для станков, которые были разработаны специально для самых сложных операций, например, для создания резьбы. Такие средства могут применяться не только для работы со сталью разных типов, но и для алюминия и его сплавов, для чугуна и пр.

Использование данных средств не только повысит производительность труда и качество продукции, но и защитит оборудование от преждевременного износа, продлив, тем самым, время его бесперебойной работы.

Что такое СОЖ?

Аббревиатура СОЖ в производстве и металлообработке расшифровывается как “смазочно-охлаждающая жидкость”, также употребляется термин СОТС — “смазочно-охлаждающие технологические средства”. СОЖ — это многокомпонентные составы, главным назначением которых является охлаждение и смазка инструментов и обрабатываемых деталей из черных и цветных металлов и сплавов. Они уменьшают трение и защищают инструменты и заготовку от перегрева и коррозии, эффективно удаляют абразивную пыль и мелкую стружку из рабочей зоны, предотвращают быстрый износ основных элементов оборудования.

СОЖ. Все о смазочно-охлаждающей жидкости

СОЖ необходима для понижения силы трения и уменьшения температуры инструмента. Благодаря применению СОЖ, минимизируется температурная деформация заготовки, уменьшаются энергетические затраты, улучшается стойкость и точность работы инструмента. Самым простым средством может быть вода с добавлением соды. Но чаще применяется эмульсия, так как она ещё и смазывает поверхность. Ознакомьтесь с перечнем рекомендованных СОЖ.

Смазочно-охлаждающие жидкости при фрезеровании и иных видах обработки абразивным и лезвийным инструментом применяются для повышения стойкости инструмента, снижения энергетических затрат на процесс резания, а также для благоприятного воздействия на точность обработки. Объясняется это комплексным влиянием СОЖ.

Во время охлаждения зоны резания при помощи СОЖ, существенно уменьшается температура инструмента, при этом его стойкость значительно повышается. Также посредством СОЖ снижаются температурные деформации заготовки, которые влияют на размеры и форму обработанной детали.

Применение СОЖ

Смазывающие свойства СОЖ прекрасно обеспечивают понижение силы трения между поверхностью резания и поверхностями кромки инструмента, а также внутреннее трение непосредственно в срезаемом слое металла. Благодаря своим химическим свойствам некоторые СОЖ уменьшают силы трения и силу резания. Многие поверхностно-активные СОЖ имеют достаточно высокие адсорбционные свойства — способность прочно сцепляться с металлической поверхностью, образуя устойчивую масляную пленку, которая значительно снижает силы трения. Специальные поверхностно-активные добавки на металл оказывают так именуемое расклинивающее действие.

Путем многочисленных исследований установлено, что удлиненные молекулы подобных поверхностно-активных веществ, проникают в микротрещины, которые имеются на поверхности металла и, действуя подобно клину внутри этих трещин, ослабляют связь частиц металла. Таким образом, жидкость как бы «помогает» рабочему инструменту отделить от основного металла срезаемый слой. Вместе с тем СОЖ существенно облегчает перемещение частиц металла непосредственно по возникающим плоскостям скольжения.

К примеру, при фрезеровании заготовок из стали затрачиваемая мощность при охлаждении зоны резания осерненные- 120 ми маслами до 30-40% снижается. Для охлаждения зоны резания самым простейшим средством может служить вода, конечно в нее нужно добавить небольшое количество соды, так как сода отлично предохраняет обрабатываемые детали и части станка от коррозии. Однако при этом, сода размягчает, а, следовательно, и разрушает лакокрасочные материалы, поэтому нужно быть предельно внимательными к обрабатываемым деталям. В машиностроении весьма и весьма широкое применение получили эмульсии.

Эмульсия

Эмульсия — двухфазная дисперсная система, которая состоит из двух жидкостей. При этом одна жидкость распределена в другой и выглядит как мелкие капели сферических форм. В качестве СОЖ применяют водные эмульсии, которые содержат непосредственно воду и минеральное масло. Для того чтобы капли сохраняли форму и при этом не слипались друг с другом, в эмульсию добавляется эмульгатор. Это вещество, которое на поверхности капель образует своеобразную защитную пленку. В качестве эмульгаторов обычно служат разные мыла.

Различия эмульсии с содовой водой значительные, так как эмульсии не только охлаждают зону резания, но и прекрасно выполняют роль смазки. Отлично смачивают металлические поверхности и существенно снижают трение инструмента о металл – минеральные масла. К ним добавляют поверхностно-активные вещества (к примеру, фосфорорганических соединений, серы, хлора), обладающих расклинивающим действием, что, безусловно, облегчает резание и повышает стойкость инструмента.

В промышленном производстве уже достаточно давно используют осерненные масла — сульфофрезолы. Изготовляют их, как правило, из машинного или солярового масел с добавкой небольшого количества серы. Однако сегодня стремительно ведутся разработки и осваивание современных и более эффективных СОЖ. Среди которых можно выделить — минеральные масла со всевозможными поверхностно-активными добавками (присадками) или усовершенствованные марки эмульсий (эмульсолов).

Современные смазочно-охлаждающие жидкости

При разработке современных СОЖ производители стремятся получить составы, которые бы позволили сделать их универсальными, то есть, чтобы была возможность использовать их для обработки самых разнообразных материалов. Потому что универсальность СОЖ – это важнейшее технико-экономическое значение, и в первую очередь для серийного производства, так как в таких условиях достаточно трудно часто менять СОЖ.

Наиболее универсальными СОЖ являются непосредственно эмульсии марок НГЛ-205, ЭТ-2, Укринол-1. Эти марки идеально подходят для фрезерования самых различных материалов. В случае доминирования заготовок из труднообрабатываемых, титановых и жаропрочных сплавов целесообразнее использовать эмульсии или масла с активными добавками, содержащими дисульфид молибдена, йод и т. д. Для обработки алюминиевых сплавов специалисты рекомендуют применять масла с присадками марок либо В-31, либо ОСМ-3.

Способы подачи СОЖ непосредственно в зону резания бывают разными. Однако с точки зрения охлаждения самой зоны резания наиболее эффективным способом считается подача СОЖ с задней стороны поверхности инструмента в распыленном виде. При попадании СОЖ на чрезвычайно раскаленный инструмент происходит весьма и весьма интенсивное парообразование, и отвод теплоты существенно улучшается, при этом стойкость работающих фрез повышается минимум в 2-4 раза.

Смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), которые рекомендуются для фрезерования

Область применения СОЖ

Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: углеродистых и легированных сталей, серых чугунов и алюминиевых сплавов

Укринол-1, НГЛ-205, ЭТ-2

легированных и труднообрабатываемых сталей

Эмульсия, содержа­щая дисульфид мо­либдена

ЛЗ-СОЖ 2СО, ЛЗ-СОЖ 2СИО

Масла, содержащие присадку типа ЛЗ-2600

Масло с противоизносными присадками

Фрезерование, точение и другие виды обработки лезвийным ин­струментом: титановых сплавов, фрезеро­вание жаропрочных сталей и сплавов

Эмульсия с добавкой Йода

Масла, содержащие серу, хлор и фосфорорганические соедине­ния

Фрезерование, точение, сверление, резьбонарезание и развер­тывание алюминиевых сплавов

Масло с добавкой се­ры, хлора и фосфорорганических соедине­ний

Масло с добавкой хлора и фосфора

Однако использование СОЖ в распыленном виде во время фрезерования связано с обусловленными техническими трудностями, именно поэтому зачастую используют метод полива. Крайне важно, чтобы охлаждение выполнялось непрерывно во избежание растрескивания раскаленного инструмента (особенно это касается – твердосплавного).

Во время фрезерования на невысоких скоростях резания (к примеру, наборами фрез или же фасонными фрезами) с применением СОЖ на масляной основе экономичен и весьма эффективен именно капельный способ подачи СОЖ. Чтобы СОЖ по зубьям фрезы распределялась равномерно – лучше использовать для этой цели кисточки из стальной проволоки.

Категорически нельзя забывать о том, что во время работы при пользовании смазочно-охлаждающими жидкостями нужно «строго настрого» соблюдать правила промышленной санитарии и соответственно правила пожарной безопасности.

Новости

• 1
• 2
• 3

PrevNext

Лазерный станок с камерой

Внимание! Новинка! Высокоточный лазерный станок CCD IL-6090 SGC (с камерой), оснащенный усовершенствованной системой оптического распознавания объектов. Благодаря современному программному обеспечению и высококачественным комплектующим, станок способен самостоятельно распознавать и сканировать необходимые объекты из множества представленных, после чего вырезать их в заданных границах по необходимым параметрам.

Cнижение цен расходные материалы к лазерным станкам

Добрый день! Компания INTERLASER, сообщает Вам о огромном поступлении линз, зеркал для лазерного оборудованияЦены самые низкие на линзы и зеркала:Линзы для лазерных станков ZnSe (США):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 3 304 рубдиаметр 20, фокус 5 (12.7 мм) — 3 304 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 7 350 руб Линзы для лазеров ZnSe (Китай):диаметр 20, фокус 2 (50.8 мм) — 2 450 рубдиаметр 20, фокус 5 (127 мм) — 2 450 рубдиаметр 25, фокус 2.5 (63.5 мм) — 4 900 руб Зеркала:диаметр 20 мм, толщина 2/3 мм — 840 рубдиаметр 25 мм, толщина 2/3 мм — 980 рубдиаметр 30.

На склад поступили малые пеллетные мельницы

Пеллетная мельница — предназначена для производства древесных гранул (пеллет) из сухих древесных отходов. Основным перерабатывающимся сырьем является опил. Пелллетные мельницы малые позволяют получать гранулы из любой биомассы. Малые пелллетные мельницы востребованы в частных хозяйствах, а также на малых производствах. Используются для производства пеллет, для отапливания помещений, а также производства комбикормов. подробнее.

Cнижение цен на Carver 0609 (2)

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Cнижение цен на Carver 0609

Компания INTERLASER рада сообщить своим клиентам о существенном (на 12,5%) снижении цены на фрезерные станки модели Carver-0609. Новые модели фрезерных станков Carver-0609 оснащены 1,5 кВт-ым шпинделем с водяным охлаждением, электронным датчиком нулевой точки стола, усовершенствованными рельсовыми направляющими HIWIN (Тайвань) по всем осям, также, в комплекте со станками поставляется водяная помпа. Управление фрезерным станком осуществляется через DSP-контроллер, программное обеспечение Type3 поставляется в комплекте. Поставка оборудования осуществляется в течение 60 рабочих дней с момента предоплаты (70% от стоимости). По всем вопросам обращайтесь в наши офисы продаж по телефонам, указанным на сайте.

Лазерный маркер по металлу

Внимание! Ожидается поступление нового оборудования! Компания INTERLASER сообщает своим клиентам о планируемых в ближайшее время поставках на склад Компании оптоволоконных лазерных маркеров по металлу!

Новинка! Фрезерный станок SM 1312

Компания Interlaser представляет вашему вниманию новую модель фрезерно-гравировального станка серии Carver SM 1312 Рабочее поле размером 1300 на 1200 мм идеально подходит для изготовления мебельной продукции (например, мебельные фасады) Фрезерно-гравировальные станки серии SM наиболее востребованы в рекламной, сувенирной, деревообрабатывающей промышленности. Рабочий стол этого станка сделан в условиях жесткого производственного процесса с соблюдением технологий и производственных норм.

Выставка ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ

В период с 28 февраля по 02 марта 2012 г. наша Компания принимала участие в Федеральной оптовой выставке-ярмарке «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» (г. Москва, ВВЦ, павильон 55, 1 этаж, стенд А-12). На выставке нами были представлены Лазерно-гравировальный станок HX 1290SE и плоттер RABBIT 1120H. Наши специалисты продемонстрировали посетителям выставки широкие возможности лазерного станка по раскрою, лазерной резке и гравировке текстильных материалов, кожи, пластика и шпона. Также, была продемонстрирована работа плоттера по резке рулонных материалов.Все привезенные на выставку образцы оборудования были реализованы прямо со стенда по завершении работы выставки. С фото-отчетом по выставке Вы можете ознакомиться в разделе фотогалерея.

Фрезерно-гравировальный станок carve servo-1325

В конце декабря нам на склад поступил станок Carver Servo — 1325. Габаритные размеры станка составляют 3140x2120x1750 мм. Станок упакован в очень прочную деревянную упаковку с рёбрами жесткости, прочно скрученную саморезами, что обеспечивает ему перевозку без повреждений. Вес станка в упаковке составляет 1350 кг.

Смазочно-охлаждающие жидкости

Замена СОЖ. Основные этапы заключаются в следующем:

Перед заливкой свежей эмульсии, в сливаемую жидкость надо добавить очиститель системы и работать в обычном режиме в течение рабочей смены (8 — 12 часов). Слить отработанную жидкость в заранее приготовленные емкости для направления на утилизацию.

Осмотреть и очистить емкости и трубопроводы системы (или бачки для эмульсий в индивидуальных станках) от неорганических примесей, таких как металлическая стружка и абразив, и органических отложений в виде осадков, пленок.

Заполнить систему водой. При необходимости добавить в воду очиститель. Запустить систему в режиме циркуляции на 2 — 4 часа. Слить промывочный раствор . Используя смеситель, залить свежую СОЖ в нужной концентрации до рабочего уровня. Не проводить смешение добавлением воды в концентрат.

Запустить систему в режиме циркуляции для гомогенного перемешивания не менее чем на 1 час (в зависимости от объёма системы). При необходимости довести до нужного уровня концентрацию СОЖ.

После этого система (станок) готова к работе. Проведенная таким образом замена способствует максимальному сроку службы новой рабочей эмульсии.

Хранение СОЖ

Выделяют несколько типов СОЖ. Они различны по свойствам и составу. Данные отличия влияют на выбор метода хранения смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Синтетические и минеральные составы, которые не содержат примесей влаги, имеют менее жесткий контроль хранения. Для их сохранения нет значительных факторов, которые могут оказать существенный вред и нарушить характеристики и свойства СОЖ. Достаточно соблюдать указанные технические условия для каждого отдельного вещества.

Жидкости, которые содержат влагу, наиболее подвержены сторонним воздействиям, например электрохимическим или биологическим. Наличие воды необходимо для развития микроорганизмов.

Данный тип СОЖ относится к эмульсионным составам. Хранение СОЖ в этом случае должно быть выполнено таким образом, чтобы сохранить все свойства жидкостей. Кроме того, необходимо обеспечить отсутствие вероятности появления посторонних запахов, микроорганизмов и осадка.

Не допускается замерзание СОЖ, поэтому температурный режим в помещениях должен быть в пределах 0-40 градусов Цельсия. Емкости, используемые для хранения, не должны иметь гальванопокрытия. Следует обеспечить регулярное тщательное перемешивание СОЖ. В помещении особое внимание уделяется системе вентиляции. Она должна быть качественная и обеспечивать полную гигиеничность. В помещении должно быть сухо.

• Высокая очищающая и моющая способность
• Высокая растворяющая способность
• Высокая биостойкость
• Отличные антикоррозионные свойства
• Устраняет неприятный запах в системе и предупреждает его появление
• Не агрессивен к лакокарсочным покрытиям
• Простое применение
• Повышение гигиены производства
• Высокая экологичность
• Очищает любые типы систем подачи СОЖ
• Подходит для очистки любых типов СОЖ

При применении очистителя для систем подачи СОЖ EFELE CL-555 не надо задумываться о его совместимости с той или иной смазочно-охлаждающей жидкостью. Он одинаково хорошо работает и освобждает от отложений все элементы систем подачи при работе и масляными эмульсиями, и с водорастворимыми СОЖами.

Промывку очистителем необходимо проводить либо перед полной заменой старой смазочно-охлаждающей жидкости, либо при переходе на новую СОЖ другого типа или другого состава.

Не менее чем за 8 часов до запланированного слива старой СОЖ перед началом последнего рабочего цикла очиститель для систем подачи СОЖ EFELE CL-555 заливается в резервуар. Для полной очистки системы обычно его добавляют в количестве 1 %. Если система сильно загрязнена – концентрацию очистителя увеличивают. Для очень сильных загрязнений достаточно 3-4 %. Присутствие этого материала в системе никак не влияет на качество обработки, ресурс режущего инструмента или оборудования.

Во время рабочего цикла при работе оборудования очиститель смешивается с рабочей СОЖ и циркулирует в системе, достигая самых труднодоступных, где скапливается грязь и отложения. Таким образом, происходит полная очистка системы подачи смазочно-охлаждающей жидкости.

После слива старой СОЖ с очистителем всю систему промывают водой и заливают новую рабочую жидкость.

Приготовление эмульсии

Состав эмульсии на 80-98% занимает вода, качество которой имеет большое значение, от правильного выбора которой зависит долговечность СОЖ и производительность оборудования.

Важнейшим компонентом воды являются соли, которые увеличивают электропроводность благодаря своей ионной природе. Качество водной среды напрямую зависит от количества и типа растворенных в ней ионов и является основным критерием эффективности водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей.

При первичном заполнении рекомендуется использовать воду со следующими показателями:

• значение pH — 6,5-8;
• электропроводность — Измерение электропроводности

Знание изменений электропроводности смазочно-охлаждающей жидкости позволяет контролировать стабильность эмульсии. Если значение электропроводности высокое, значит в составе СОЖ большое количество растворенных солей. Это является признаком дестабилизации эмульсии.

Для определения значений электропроводности рекомендуется использовать кондуктометр фирмы Eutech Instruments модели Cyberscan CON 11. Это легкий и мобильный прибор, позволяющий производить точнейшие изменения электропроводности.

Перед утилизацией эмульсия СОЖ разделяется на водную и масляную фазы путем упаривания, ультрафильтрации, мембранной фильтрации или с помощью химических реактивов.

Чаще всего прибегают к последнему методу.

Отработанная СОЖ сливается в емкость предварительного отстоя на 15-20 часов. Затем она перегоняется в реагентную емкость, куда добавляется 3-5 % серной кислоты. Раствор нагревается до 60 °C и оставляется на 8-15 часов. В результате масляная фаза остается наверху, а водная – внизу. Масло удаляется и сжигается, а вода (кислый раствор) перекачивается в емкость для нейтрализации каустической содой (она поднимает уровень pH до 6,5-7).

Утилизацией отработанных СОЖ с наименьшим вредом для окружающей среды занимаются специализированные организации.