Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станки для гидроабразивной резки

Рабочее поле:
1300*1300*100-200 мм

Рабочее поле:
2000*1500*100-200 мм

Рабочее поле:
2000*3000*100-200 мм

Рабочее поле:
2000*4000*100-200 мм

Рабочее поле:
2000*6000*100-200 мм

Рабочее поле:
2500*1500*100-200 мм

Возможности у гидроабразивной резки очень широкие, что делает ее достаточно универсальной. Вот почему во всем мире так активно используются станки по гидроабразивной резке. Компании, занимающиеся практически любым производством, приобретают такие станки, понимая всю их эффективность.

Что вы можете изготовить с помощью WAZER?

Нож по индивидуальному заказу. Время резки: 118 минут

Колье из монет. Время резки: 60 минут

Столешница для пекарни. Время резки: 95 минут

Ременной привод велосипеда. Время резки: 168 минут

Композицию из стекла. Время резки: 34 минуты

Гидроабразивный станок для резки — устройство

Станки данного типа имеют такие элементы:

  • резервуар для воды (от 2 кубов);
  • насос высокого давления;
  • емкость с абразивом для смешивания с водой;
  • трубки высокого давления;
  • резак со сменными головками (форсунками);
  • ванна с рабочим столом для закрепления заготовки, гашения струи и сбора воды (абразива);
  • в промышленных станках – блок ЧПУ;
  • в ручных станках – система управления резаком.

Гидроабразивная резка металла незаменима при обработке толстостенных заготовок. Получить действительно качественную линию среза возможно только таким методом. Применение гидравлической резки актуально при обработке камня и других материалов повышенной твердости. После резки, на всей линии, какой бы длинной она не была, не останется ни окалин, ни заусенец, сколов и никакой дополнительной обработки не требуется.

Не нужно следить за тем, насколько режущий инструмент острый, периодически заменять его и покупать дополнительное оборудование для заточки. Скорость резки не изменяется даже при обработке толстостенных заготовок.

Быстро оценив открывающиеся возможности в получении изделий различной геометрической формы, гидроабразивные станки снабдили ЧПУ. Ручные станки намного дешевле и позволяют сделать большинство простых деталей и заготовок несложной геометрической формы.

Массогабаритные характеристики станков гидрообраз. резки

В зависимости от индивидуальных потребностей заказчиков им могут быть предложены как стандартные варианты комплектации установок BarsJet, так и адаптированные под их конкретные задачи и условия. В таблице приведен стандартный модельный ряд установок BarsJet.

Модели установок гидроабразивной резки

Габаритные размеры координатного стола, мм

Рабочий ход режущей головки, мм

Рабочая зона стола, мм

Масса координатного стола, кг

Масса заполненной ванны, кг

Для размещения стандартных моделей BarsJet необходимо помещение площадью не менее 60 кв.м.

Технические характеристики установок гидроабразивной резки

Привод координатного стола по осям Х и Y

Линейный реечный с интеллектуальными электроприводами по осям X и Y

Управление по оси Z

Независимое управление с ручного пульта управления

Точность позиционирования режущей головки

Управляющее напряжение координатного стола

Количество режущих головок

1 (базовая комплектация); 2 (опция)

Максимальная скорость перемещения режущей головки

Мощность станции высокого давления

37 кВт (базовая комплектация); 45 кВт (базовая комплектация);19 кВт (опция); 75 кВт (опция)

BarsJet-генератор + BarsJet-мониторинг + BarsJet-CNC

Плюсы и минусы гидроабразивных станков для резки

Станки гидроабразивного типа имеют ряд следующих преимуществ:

  • заготовки не подвергаются термической обработке, что исключает температурную деформацию, пригорание или оплавление поверхности на кромках, также нет выгорания легирующих частей сплавов;
  • в отличие от других способов обработки, потерей материала при гидроабразивной резке значительно меньше;
  • возможность обрабатывать огромное количество материалов разной толщины;
  • высококачественная резка, которая не нуждается в последующей обработке;
  • высокая точность работы;
  • возможность создания разносложного контура обработки изделий;
  • возможность пакетной резки материалов из тонких листов, что повышает производительность работы, в частности, за счет сокращения протяженности холостых проходов головки для резки;
  • обработка не предусматривает сильную механическую нагрузку на изделие, что почти исключает механическую деформацию или искажение хрупких материалов. Вы экономите на крепежах для тонкостенных деталей;
  • технология экологически чистая и не допускает выделения вредного газа, дыма, окалин, стружки и т. д.;
  • отсутствие традиционного инструмента для резки, который нужно периодически восстанавливать и менять;
  • работа режущего инструмента зависит от закачки воды и пополнения абразива.
Читать еще:  Какую молибденовую проволоку для электроэрозионной резки выбрать?

Однако гидроабразивные станки имеют и ряд недостатков:

  • ресурс режущей головки и некоторых комплектующих ограничен;
  • малая скорость обработки стали из тонкого листа;
  • высокая цена абразивов;
  • создание условий для появления коррозии.

Мы реализуем оборудование с индивидуальным набором необходимых опций, собираемое под конкретные требования заказчика. У нас можно купить станок гидроабразивной резки со следующими особенностями:

Конструкция установки – портальные станки отличаются большими габаритами и высокой скоростью режущей головки, их выбирают для резки материалов значительной площади и толщины. Консольные установки при практически одинаковых функциональных возможностях более компактны. Роботизированные станки позволяют выполнять трехмерный раскрой любого материала.

Насосы высокого давления – центральный компонент станка, превращающий воду в высокоточный резак. В наличии системы от производителей DARDI (Китай) и KMT (Германия). Технические характеристики системы высокого давления (мощность и давление) определяют, с каким типом материала можно будет работать на данной установке, поэтому к выбору насоса следует подходить обдуманно. Ниже приведена таблица зависимости максимальной толщины резки различных материалов от рабочего давления насоса:

Рабочее давлениеМатериал, мм
Цветные металлыАлюминийТитанСтальСтеклоНатуральный камень
4000 бардо 180до 300до 250до 180до 160до 180
6000 бардо 300до 400до 300до 300без ограниченийбез ограничений

Режущие головки с дополнительными осями – позволяют усложнить задачу (рез по малым окружностям и под углом).

Блок ЧПУ и программное обеспечение – предлагаем системы управления европейского (ESA, Fagor) и китайского производства (Washing), совместимое с AutoCAD ПО торговых марок IGEMS (Швеция) или NewCam (Тайвань).

Сопла и фокусирующие трубки — играют большую роль при формировании режущей струи, а, следовательно, отражается и на толщине и качестве реза. Оптимального качества гидроабразивной резки можно достичь при помощи следующих комбинаций сопел и фокусирующих трубок:

Диаметр сопла, ммДиаметр фокусирующей трубки мм
10,150,6
20,250,8
30,30/0,331,0
40,41,2

Дополнительные опции , включающие наклонный рабочий стол, систему смягчения воды, датчик динамического контроля высоты режущей головки, автоматические системы загрузки и удаления абразива и прочие конструктивные особенности станков, направленные на увеличение срока эксплуатации и производительности работ.

2 Установка гидроабразивной резки металла – особенности конструкции

Установка гидроабразивной резки настолько же уникальна, как и сама технология, несопоставима по конструкции ни с одним известным оборудованием для подобного вида обработки изделий. Первая ее особенность – наличие рабочей ванны, в которой происходит резка, имеющей следующие элементы:

  • Несущие опоры из нержавеющей стали, приспособленные для простой, быстрой замены при наступлении износа.
  • Быстросъемные ребра для поддержки разрезаемого материала. Устанавливаются на несущие опоры и обеспечивают их защиту от гидроабразивной струи.
  • Система быстрого набора, выпуска воды, обеспечивающая обработку заготовок, полностью погруженных в водную среду – рабочая зона защищена от образующейся пыли (остается в воде) и шума, уровень которого снижается до 65 Дб.

Следующая особенность – бак для абразива, обеспечивающий простоту работы с оборудованием:

  • конструкция позволяет пополнять запас абразивного материала даже в процессе работы установки – существенная экономия времени;
  • оборудован датчиками контроля объема абразива.

Имеет свои особенности и система перемещения:

  • У станка консольная конструкция, оснащенная ременным приводом, осуществляющем перемещение по осям.
  • Ременной привод наиболее приспособлен для использования на гидроабразивных станках, так как практически не боится, когда в него попадает абразивный материал. Привод прост в эксплуатации, а в случае износа легко заменяем.
  • Высокая точность позиционирования (±0,025 мм) обеспечивается индуктивными линейными датчиками.
  • Осевое перемещение осуществляется по линейным направляющим, благодаря чему обеспечивается плавность скорости и хода, точность позиционирования.
Читать еще:  Кто придумывает названия цветов типа «Голубая ФЦ» или «Марсала»?

Самый важный узел гидроабразивной установки – насос высокого давления, осуществляющий сжатие и доставку воды в рабочую зону. Автоматическое управление всеми параметрами процесса резки производится системой ЧПУ. Для удобства быстрой и точной настройки или привязки все станки оснащены переносным пультом с маховичком.

Система поддержания постоянного зазора представляет собой особый контактный механизм, перемещающийся по листу и обеспечивающий поддержание оптимального расстояния между поверхностью изделия и фокусирующей трубкой. Это способствует качеству и точности реза, а также не допускает опасности столкновения трубки с заготовкой.

Особая конструкция станков – угловая голова:

  • обеспечивает подвижность режущей головки в 2 плоскостях с поворотом на углы наклона до 60° включительно – это позволяет обрабатывать криволинейные поверхности, фаски, компенсировать конусность в процессе обработки;
  • конструкцией предусмотрено, что при выполнении фаски или компенсации конусности перемещение происходит только по 1 поворотной оси – это обеспечивает неизменность угла и высокую точность;
  • сложные поверхности могут обрабатываться одновременно по 5 координатам.

Станок для гидроабразивной резки металла оборудован системой загрузки обрабатываемого материала. Наибольшее распространение получили:

  • Кран-балки, оснащенные механическими или вакуумными захватами. В качестве силовой установки используется тельфер.
  • Подъемники гидравлические, пневматические с регулируемыми рычагами, которые поддерживают материал в самых важных местах – получили широкое применение при работах с хрупкими материалами.


Датчик, контролирующий подачу абразивного состава:

  • Проверяет количество поступающего абразива во время обработки – рез может выполняться без присутствия оператора.
  • Обеспечивает остановку работы станка при попадании посторонних материалов (не предусмотренных фракций или остатков мешковины) в режущую головку. Допустимый диапазон задается со стойки оператора (можно изменить в процессе обработки).

На станок, при необходимости, можно установить ультразвуковую или лазерную систему сканирования поверхности заготовки. Устройство выявляет неровности поверхности заготовки и тем самым обеспечивает поддержание требуемого зазора, а также максимальную точность резки.

Гидроабразивное оборудование может быть оснащено устройством удаления отработанного абразива:

  • состоит из насоса и бака отстойника;
  • отличительная особенность – использование насоса мембранного типа, который прост в обслуживании и максимально приспособлен для эксплуатации в агрессивных средах;
  • удобство работы обеспечивается тем, что бак для абразива оборудован быстросъемными разъемами для легкого подсоединения шлангов, а также приспособлен к транспортировке погрузчиком или кран-балкой.

Область применения и особенности функционирования

Гидроабразивные станки считают наиболее подходящим средством для раскройки металлопроката, но их широко используют и в других целях. Вот наиболее распространенные методы применения данных устройств:

  1. Станки с ЧПУ позволяют создавать довольно сложные геометрические формы без постоянного контроля и участия со стороны оператора. Кроме того, программа, установленная на таком станке, значительно улучшает точность его работы.
  2. Готовые заготовки не требуют дополнительной шлифовки и других видов финишной обработки. Работу можно делать под необходимым углом наклона и это не скажется на качестве.
  3. Технология абразивной резки позволяет работать с деталями большой толщины. Для разных металлов показатели будут разными. Например, для титана – 1,5-2 см, а для меди – 5 мм.
  4. При помощи абразивных станков создают предметы дизайна и различные украшения, но для этого используют специальные модификации гидроабразивных устройств.

Принцип работы данных аппаратов базируется на подаче воды под высоким давлением. Кроме воды, для гидроабразивной резки используют гранатовый песок. Вода и добавочные компоненты хранятся в отдельных емкостях и только в процессе резки смешиваются в единую струю. Качество обработки деталей таким устройством очень похоже на разрезание металла лазером. Регулировка параметров струи позволяет обрабатывать заготовки под необходимыми углами.

Видео: резка водой с точностью скальпеля – гидроабразивная резка металла.

Обзор: первый настольный станок гидроабразивной резки WAZER

Станок для гидроабразивной резки WAZER: вода режет металл — первый настольный гидроабразивный станок с ЧПУ.

На международной выставке промышленных технологий IMTS 2018, в Чикаго, компания WAZER показала в действии первый настольный станок с ЧПУ для гидроабразивной резки.

Читать еще:  Металлопрокат: обзор технологий горячего и холодного проката

Показываем и рассказываем: водяной резак WAZER.

Видео

Wazer

Характеристики

  • Операционные системы: Windows, Mac
  • Давление впрыска: 414-621 тыс. килопаскаль на квадратный дюйм
  • Загрузка файлов: SD
  • Поддерживаемые форматы файлов: DFX, SVG
  • Энергопотребление —
  • Станок: 110-120 В, 250 Вт
  • Насос: 110-120 В, 1500 Вт
  • Расходный материал: вода, гранатовый песок
  • Поддерживаемые материалы для резки: металл, стекло, пластик, керамика и другие
  • Размер станка: 864 x 635 x 534 (1194 с подставкой) мм
  • Вес станка: 50 (заправленного — 136 ) кг
  • Размер рабочего поля: 305 х 460 мм
  • Максимальная толщина разрезаемого материала и скорость реза: зависит от материала, подробная таблица
  • Точность позиционирования: 0,08 мм
  • Ширина реза: 1,5 мм
  • Цена: по запросу, предзаказ

История

«Вейзер» начинался как проект на «Кикстартере», в запуске которого участвовали несколько выпускников Пенсильванского университета.

Совсем немного времени заняло признание: аппарат считается одним из наиболее перспективных и награжден, например, премией “Выбор редакции Make Magazine 2019”.

Преимущества

«Вейзер» — относительно компактное оборудование, способное работать с огромным количеством материалов чисто и безопасно.

Устройство и принцип работы

Станок подмешивает частицы абразива в струю воды — испускаемая под высоким давлением, такая смесь способна резать практически любые материалы.

WAZER может резать особо прочные материалы с высокой детализацией и точностью, которых невозможно добиться при ручной обработке.

Материалы

В описании станка на нашем сайте можно найти таблицу материалов с толщиной и скоростью резки.

Например, титановая пластина толщиной 3 миллиметра режется со скоростью чуть менее двух сантиметров в минуту.

В список обрабатываемых материалов входят алюминий, медь, инструментальная и нержавеющая сталь, титан, пластмассы, керамика, стекло.

В комплекте с «Вейзером» поставляется собственный софт. Он работает с цифровыми моделями, подготовленными в системах автоматизированного проектирования. Программное обеспечение WAZER поддерживает форматы SVG и DXF.

Основной расходный материал станка — гранатовый песок фракции 80 меш (т.е., размер частицы не более 0,32 мм), средний расход которого составляет около 150 граммов в минуту.

Срок службы головки — около 3000 часов, рабочего стола — около 20 000.

Стоимость промышленного оборудования для гидроабразивной резки стартует от 100 тысяч долларов. Стоимость же установки WAZER в Соединенных Штатах составляет семь с половиной тысяч долларов — в стандартный комплект входит станок и насос.

Применение

Можем порекомендовать WAZER для любых областей применения, в которых требуется резка листового материала, в особенности жесткого, такого как металл и камень, но не только — ПВХ, например, нельзя резать лазером — образуется ядовитый и коррозионный газ, который опасен для оператора и вреден для оборудования, тут гидроабразивная резка — лучший вариант.

«Вэйзером» можно вырезать, в частности, подвижные функциональные металлические детали, вроде шестерней и других частей механизмов.

Заготовки клинков и кастомную фурнитуру для ножей.

Фигурную керамическую плитку и мебельные материалы.

Авторские художественные работы из самого разного, порой неожиданного сырья.

Пластиковые элементы декора и многое, многое другое.

Даже кулинарные изделия. В этом случае абразив не нужен, мясо WAZER режет чистой водой.

Это оптимальный вотерджет для частной мастерской или малого бизнеса, либо для производства, где абразивная резка не является основной деятельностью, а выполняет вспомогательные функции — изготовление деталей для ремонта, частей прототипов и т.д.

Где купить

Вы можете сделать предзаказ на компактный гидроабразивный резак WAZER в Top 3D Shop, а также подобрать для своего бизнеса другое оборудование — фрезерные станки, лазерные граверы и резаки, 3D-принтеры и робототехнику.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×