Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Холодное цинкование своими руками в домашних условиях

Холодное цинкование своими руками в домашних условиях

На специализированных сайтах можно найти только положительные отзывы по результатам холодного цинкования в домашних условиях. Все делается качественно и надежно, а главное, намного дешевле, чем в заводских условиях.

Подготовка к холодному цинкованию

Холодное цинкование металла проводят довольно простым способом, поскольку для этого не требуется спецоборудование и сложная процедура. Фактически, этот процесс похож на покраску. На металлическую поверхность наносят цинкосодержащий состав, создающий непроницаемую влагозащитную пленку.

Создать защиту можно только специальным составом, основой которого является цинк. Состав для холодного цинкования специалисты называют «цинконаполненной краской» или сокращенно ЦНК. Наиболее известной среди таких красок стал «Гальванол», который доступен по цене и наносится просто на ржавчину. Но химическое производство не стоит на месте, поэтому периодически на рынке появляются новые составы для холодного цинкования. Их можно купить по разумной цене, чтобы завершить начатое дело и спасти металл от окончательного разрушения.

Как правильно выбрать ЦНК?

Покупая ЦНК, необходимо учесть, что ГОСТ определяет для краски, которая используется при холодном цинковании, количество чистого цинка – 94% и не меньше! Чтобы избежать подделки не ориентируйтесь на цвет краски – все ЦНК серого матового оттенка. Надо обратить внимание на процент содержания цинка, стоимость, гарантийный срок использования, время, отведенное для высыхания, плотность краски, которая должна быть не меньше 2,2 кг на литр, а также температурные условия нанесения краски на поверхность.

После подбора ЦНК, надо купить ее в нужном количестве и можно приступать к холодному цинкованию металла. Защитный слой краски действует уже при первом нанесении. Получается ровный и гладкий влагонепроницаемый слой, поддающийся повторной покраске. Холодное цинкование создает не только барьерный, но и катодный защитный слой, затягивающий поврежденные места цинкового покрытия на металлической поверхности.

Если на металлическую поверхность нанести слой в 40 мкм высококачественной цинконаполненной краски, то коррозия отступит лет на 10. Для глубоко пораженных коррозией металлоконструкций необходимо нанести еще один слой краски, поэтому нужно учесть время высыхания предыдущего слоя.

Купить краску для холодного цинкования можно по доступной цене от 90 до 350 рублей. Если учесть, что квадратный метр оцинкованной поверхности обходится примерно в 55 рублей, то, само собой разумеется, что сделать холодное цинкование своими руками намного выгоднее и проще, чем оплатить работу специалистам.

Сегодня рынок наполнен красками, имеющими аналогичный состав, который подходит для холодного цинкования любых металлоконструкций, авто и т.д.:

  • Содержащая 96% цинка краска Барьер-цинк гарантированно защищает металл от коррозии до 50 лет. Продают краску в удобной фасовке от 1,7 кг до 38 кг. На один квадратный метр мастер потратит всего от 75 рублей. А для покрытия труднодоступных мест в металлоконструкции есть аналогичный состав в аэрозольном баллончике – Спрей-цинк (Цинкор-спрей).
  • Высокодисперсная, имеющая 95% цинка в составе краска Цинол. В состав краски входят полимеры и ароматические растворители.
  • Полностью подготовленная к использованию с высоким содержанием цинка краска Zinga бельгийского производства. Отлично защищает черный металл от ржавчины.
  • Краска Цинотан содержит в своем составе полиуретановое связующее и 85% цинка. Ее можно использовать для антикоррозийного покрытия основных опор и металлоконструкций.
  • В краске Стилпант-пу-цинк есть влагозащитный полиуретан, поэтому такую краску можно использовать на наружных поверхностях.
  • ЦВЭС подходит, как для самостоятельного покрытия металла при холодном цинковании, так и для грунтовки перед покраской эмалями.

Качественные составы для холодного цинкования позволяют не только защитить металлы от коррозии, но и продлить срок их службы до 50 лет. К тому же самостоятельное нанесение без привлечения специалистов существенно сэкономит вам средства.

Простой способ холодного цинкования своими руками

Начиная работы по антикоррозийному покрытию, необходимо придерживаться правил техники безопасности: использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания, надеть спецодежду, перчатки.

Процесс можно проводить двумя способами – гальваническим и «холодным». Но при гальваническом способе применяется слишком ядовитый автомобильный электролит. Это требует особых мер предосторожности.

Лучше выбрать «холодный» способ, используя специальную цинкосодержащую краску, в которой содержится достаточное количество чистого цинка – до 96%.

Цинкосодержащие краски, в основном, продаются в готовом к использованию виде. Тонкий слой краски 40-60 мкм не стирается, выдерживает удары и вибрацию. А высыхает эта краска при определенной температуре буквально за 20 минут! К тому же, ЦНК экологически безопасный продукт. Краску используют в помещениях для покраски радиаторов отопления.

Цинконаполненные краски выдерживают температурные перепады от -60°С до +160°С. А наносить краску на металлические изделия можно даже при минусовой температуре. Эффект будет таким же удачным, а защитная пленка продержится на металле очень долго. Кстати, цинкосодержащая краска противодействует влаге, поэтому ею можно грунтовать поверхности перед основной покраской.

После выбора краски начинаем процесс холодного цинкования своими руками, который имеет несколько этапов:

  1. Подготовить поверхность, очистив ее от пыли, грязи и ржавчины. Ржавчину убираем наждачной шкуркой.
  2. Подготовить состав для холодного цинкования. Тщательно перемещать, при необходимости добавить растворитель, не более 5-10% от общей массы состава. Возможно, необходимо перемешать основу и отвердитель, если состав двухкомпонентный.
  3. Наносить состав на поверхность можно с помощью валика, кисточки, аэрозольного баллончика или распылителя. Если детали небольшие, то их можно погрузить в краску.
  4. Дать время для высыхания. В случае надобности через 30-40 минут нанести еще один слой цинконаполненной краски. Перед покраской эмалями нужно выдержать 4-6 часов.

Холодное цинкование своими руками – это достаточно простой и быстрый процесс, позволяющий защитить металлы на долгий срок и существенно сэкономить.

Холодное цинкование (краски)

Цинкор-Барьер используется для защиты черных металлов в различных средах (почве, воде, атмосфере).Благодаря протекторному действию срок службы грунтовки достигает 10 лет в зависимости от условий эксплуатации. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и

Состав для холодного цинкования с содержанием цинка 96%. Удобный и простой способ защитить металл от коррозии. Хит продаж! Материал всегда в наличие на нашем складе!

Цинол представляет собой суспензию высокодисперсного порошка цинка в растворе высокомолекулярного синтетического полимера, одноупаковочная. Доля цинка — 96%.

Цинкосодержащий состав (96% цинка) – надежный и проверенный помощник в защите металла от коррозии. Хит продаж! Материал всегда в наличие на нашем складе!

Антикоррозионный грунт, содержание цинка — 90%. Применяется, когда необходим высокий уровень защиты металлических конструкций от коррозии. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Композиция для холодного цинкования металла с содержанием цинка до 85%. Подходит для работы в среде с высокой коррозионной активностью. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Эпоксидная грунтовка применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере, в том числе с высокой коррозионной активностью. Материал всегда в наличие на нашем складе!

Производство Бельгия! Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию.

Тонкопленочное цинковое покрытие, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям. Материал всегда в наличии на нашем складе!

Особенности цинковой краски

Цинкосодержащие краски — материалы для антикоррозийных покрытий по металлу содержат в своем составе цинковую пудру и связующий компонент. Как правило такие краски обладают токопроводностью, благодаря высокому уровню содержания цинка и специальному связующему компоненту. Состав антикоррозионных покрытий играет большую роль в создании долговечной защиты. Если цинка в сухой пленке менее 94%, то краска цинкосодержащая. А если более 94% цинка — то краска цинконаполненная.

Технология создания антикоррозийных покрытий практически не отличается от нанесения обычных красок. Однако данные составы способны обеспечить двойную защиту металла от коррозии:

  • Катодную, так как покрытие является анодом, по отношению к окрашенному металлу;
  • Барьерную, как в случае с обычными красками.

К тому же, верхний барьерный слой, еще и защищает цинковое покрытие от механических повреждений. Таким образом созданная система антикоррозийного покрытия позволяет увеличить срок его эксплуатации и надежность.

Преимущества цинконаполненных составов

  • отсутствие ограничений по размерам цинкуемых поверхностей;
  • возможность производить подготовку поверхности на месте и необходимости демонтажа, транспортировки к месту цинкования и обратно, и последующего монтажа конструкций;
  • возможность на месте оцинковывать сварные швы;
  • легкость в ремонте, в том числе нарушенных (при транспортировке и монтаже) участков цинкового покрытия;
  • возможность цинкования в широком диапазоне температур (от -20 до + 40°С);
  • возможность получения эластичного покрытия, выдерживающего как механическую деформацию, так и термическое расширение и сжатие в широком диапазоне температур;
  • состав антикоррозийной обработки обеспечивает высокую степень сцепления других ЛКМ, в том числе порошковых красок с оцинкованной поверхностью;
  • возможность оцинковывать собственными силами и любым способом (погружением в состав, кистью, валиком, распылителем);
  • более низкая затратность и энергоемкость

Область применения

Составы для холодного цинкования, как правило, применяется для покраски черного металла, эксплуатируемого в условиях открытой атмосферы умеренного, холодного, морского или тропического климата. Например:

  • Мостов и гидротехнических сооружений;
  • Строительных металлоконструкций;
  • Судовых конструкций;
  • Емкостного и насосного оборудования;
  • Эстакад и тоннелей;
  • Цистерн и резервуаров;
  • Металлических труб и газопроводов;
  • Опор ЛЭП;
  • Сельхозтехники;
  • Нефтепроводов и тд.

Безусловно, краска с цинком может использоваться и в бытовых целях — окрасить радиаторы отопления или водопроводные трубы.

Цинконаполненные составы можно применять в качестве грунта или как самостоятельное покрытие. В первом случае наносится 1-2 слоя состава, во втором – 2-3 слоя.
Какой антикоррозийный состав лучше — вы можете решить изучив все варианты в нашем магазине.

Как и где купить?

телефон: +7 (343) 351-78-01
email: info@centr-zinc.ru

Адрес склада в Екатеринбурге: ул. Артинская, д. 22Г
Отправка в другие регионы РФ.

Оплата по наличному и безналичному расчету.

Специфика технологического процесса

Материалы, используемые при технологии холодного цинкования, соответствуют ГОСТ 9.305-84. Нормативно-технической документацией предусматривается нанесение покрытий на различных металлических поверхностях, за исключением сталей с повышенной прочностью и магниевых сплавов.

Для получения качественного цинкового покрытия требуется тщательная подготовка изделия, которая согласно ГОСТ заключается в таких процедурах:

  • проводится удаление загрязнений различного рода, солей, повреждений и пр.;
  • придается соответствующая шероховатость поверхности, используя различные виды обработки:абразивную, гидроабразивную, гидродинамическую, что позволяет удалить окислы и ржавчину;
  • вручную выполняется чистовая очистка металла;
  • удаляются остатки пыли, используя сжатый воздух.

На поверхности не должно быть пятен масла и жира, удаляют, используя растворители.

При подготовке поверхности для холодного цинкования соблюдается ГОСТ 9.305-84. Определенные нормативы качественных характеристик регламентируются требованиями ISO 8502-3; ГОСТ 12.2.052; ISO 8503-1.

Затем на поверхность изделия наносится специальный состав, содержащий цинк.

Применение красок и смесей требует соблюдения рекомендаций производителей относительно температуры воздуха, не допуская образования конденсата.

Читать еще:  Красим диски своими руками – особенности процесса

Нанесение краски с цинком выполняется несколькими слоями, контролируя, чтобы следующий слой наносился после просыхания предыдущего. Для этого используются пневмокраскопульты или безвоздушный метод.

Измерительными средствами проверяются параметры защитного слоя и адгезии. Кроме того, выполняется визуальный осмотр покрытия, выявляются дефекты и участки, требующие доработки.

Использование специальных составов

Выполнение холодного цинкования металла производится с использованием различных составов, выбор которых определяется рядом факторов.

Использование лакокрасочных материалов CUMIXAN, разработанных группой отечественных компаний, позволяет обеспечить катодную, барьерную и антибактериальную защиту изделий.

Среди популярных составов, обеспечивающих высокий уровень защиты изделий, следует отметить:

  • «Гальванол», используемый для обработки элементов металлоконструкций и оборудования, подвергающихся воздействию паров спирта, растворов солей и пр.;
  • «Цинотан», используемый для защиты гидросооружений, резервуаров, труб, ЛЭП, конструкций, вступающих в контакт с загрязненной средой и соленой водой;
  • «Мастер АК-100», применяемый для обработки автотранспорта, стройконструкций, мостов, ЛЭП, и другие материалы.

При выборе технологии покрытий необходимо учитывать, что период эксплуатации конструкции с покрытием, полученным холодным методом, дольше, чем конструкции, для которой применялись традиционные методы. При этом затраты на применение такого метода ниже, а проведение процедуры гораздо проще, чем выполнение горячего или гальванического цинкования.

Технология холодного цинкования – описание методики

Процесс холодной оцинковки реализуется следующим образом:

  • Поверхность металла обезжиривается и очищается от ржавчины пескоструйной машиной. А острые кромки – скругляются.
  • ЦНК — цинконаполненная краска – наносится на очищенную поверхность из пульверизатора. Впрочем, возможно и обычное окрашивание – валиком или кистью.
  • Распределенное по поверхности металла покрытие принимает форму пористой мембраны. Поэтому после контакта обработанной поверхности с водой, цинк и железо вступают в контролируемую электрохимическую реакцию.
  • В процессе электрохимической реакции поры покрытия заполняются солями и оксидами цинка, генерируемого из нанесенной на металл краски. Причем продукты электрохимической реакции заполняют все пустоты (поры) в покрытии.
  • После завершения электрохимической реакции пористое покрытие трансформируется в надежный щит, защищающий основной металл от контакта с кислородом и водой.

Причем современные протекторы содержат не менее 94 процентов чистого цинка. Иначе электрохимическая реакция попросту не «стартует». И антикоррозийный протектор останется обычным лакокрасочным покрытием.

Поэтому при покупке краски для холодного цинкования нужно обратить внимание на плотность продаваемого состава – литр краски-протектора весит не менее 2,2-2,8 килограмма (из-за высокого содержания металла). Обычная краска имеет меньшую плотность – литр стандартного ЛКП весит не более 1-1,8 килограмма.

Преимущества технологии холодного цинкования и ее недостатки

Описанный выше способ формирования стойкого к коррозии покрытия помимо дешевизны и скорости реализации обладает целым рядом «вторичных» достоинств, а именно:

  • Совместимостью с любыми габаритами металлоконструкции. То есть холодный метод цинкования можно применять без ограничения по размерам обрабатываемой детали. А вот горячее цинкование возможно лишь в том случае, если металлоконструкция поместится в ванну с расплавленным цинком.
  • Мобильностью техпроцесса — защитный слой можно обустроить не только в цеху, но и «по месту», покрыв краской-протектором даже готовую металлоконструкцию.
  • Совместимостью со сварочными технологиями – краску протектор можно наносить и на свариваемые заготовки и на сам шов.

Кроме того, протектор обладает высокой адгезией и после завершения электрохимической реакции на «цинковый» барьер можно нанести любое ЛКП.

Ну а серьезный недостаток у такой технологии только один: покрытие легко разрушается под действием даже небольшой механической нагрузки. Кроме того, целостность покрытия может нарушить и линейная деформация, спровоцированная заметными нагрузками. Проще говоря: «холодно» оцинкованный лист достаточно сильно согнуть и на линии деформации покрытия уже не будет.

Обзор составов для холодного цинкования

Самую длительную (более 25 лет) защиту металлов от коррозии обеспечивают покрытия, содержащие более 95% цинка. Однако, традиционные методы нанесения, например, горячее цинкование или гальванизация не всегда являются выгодными, а иногда их вовсе невозможно осуществить.

Для горячего цинкования необходимо отвозить конструкции в специальный цех, где их окунают в ванны с цинком, нагретым до 460°C. Не все конструкции поместятся в эти ванны, что то придется разбирать. Разобрать можно далеко не каждую конструкцию или изделие. Некоторые металлы способны деформироваться от таких высоких температур. Сборы-разборы конструкций, а также их транспортировка влечет дополнительные расходы.

Составы для холодного цинкования не деформируют металлы, их можно применять для конструкций и изделий любых габаритов, а наносить прямо на месте эксплуатации, что особенно важно, когда конструкции невозможно демонтировать. Поэтому холодное цинкование сегодня также стало традиционным методом, позволяющим добиться тех защитных характеристик доступно, удобно и дешево.

Что такое холодное цинкование и как оно действует?

Прежде чем изучать и выбирать составы для холодного цинкования, необходимо понять – как же действует метод и почему он так хорош в борьбе с коррозией.

Холодное цинкование – это нанесение на подготовленную поверхность металла специального состава с высоким (более 95%) содержанием цинка. Составы наносятся как обычные краски, кистью, валиком, краскопультом, прямо на месте эксплуатации конструкций. В результате образуется стойкое покрытие, защищающее не только от коррозии, но и от различных негативных явлений, например, перепадов температур или попадания химикатов. Несмотря на то, что метод так легко применять, он эффективен не менее чем другие, трудновыполнимые методы защиты.

Почему в составах используют цинк?

В составах для холодного цинкования используют не просто цинк, а его высокое содержание (более 95%) и очень высокую чистоту, без примесей (98-99%). Если вы нанесете на поверхность другого металла такой состав, вы обеспечите сразу 2 типа защиты от коррозии:

  1. При взаимодействии цинка с воздухом и водой на его поверхности образуется оксид или гидроксид, который препятствует дальнейшему развитию реакции, образованию коррозии. Этот метод не дает кислороду и влаге проникнуть вглубь железа, поэтому назван пассивным или барьерным.
  2. Электрохимический потенциал цинка гораздо ниже, чем у железа (-760 и — 440 мВ). Поэтому образуя пару, железо становится катодом, а цинк играет роль анода, отдает свои электроны, расходуется сам ради защиты железа. При этом образуются соединения цинка, которые «залечивают» дефекты покрытия, останавливая процесс коррозии и предотвращая ее дальнейшее появление. Такой метод назван активным или катодным.

Какое-то время после нанесения (зависит от условий эксплуатации) покрытие еще имеет пористую структуру, пропускающую минимальное количество влаги к железу. Тогда покрытие защищает железо активным, катодным способом. В дальнейшем происходит уплотнение структуры покрытия, оно перестает пропускать влагу и воздух. Вступает в силу пассивная, барьерная защита. Однако, если целостность покрытия будет нарушена (дефекты, царапины, трещины) в силу снова вступит катодная, активная защита.

Чем составы для холодного цинкования отличаются от обычных и цинкосодержащих красок?

Все просто – в обычных красках нет цинка, а значит, нет и тех защитных свойств, которые дает цинк. Кроме цинка подобные защитные характеристики дают также алюминий и олово. Однако их стойкость немного ниже цинка, а цена – немного выше. Поэтому применение цинка является оптимальным для использования в составах для холодного цинкования.

Тем не менее, не каждая краска с цинком или цинкосодержащая краска – это состав для холодного цинкования. Если в составе краски вы увидите цинк, не спешите скорее ее покупать, она может не обеспечить вам и одного способа защиты от коррозии.

Состав для холодного цинкования – это не краска с добавлением цинка, это скорее цинк, с добавлением полимеров и связующих. В составе для холодного цинкования содержание цинка должно быть не менее 95%, а чистота цинка стремиться к 100%. Кроме этого, частицы цинка в таком составе не более 12-15 мкм, а лучше и вовсе – 3-5 мкм.

Если краска с цинком не соответствует вышеуказанным требованиям, то она не является составом для холодного цинкования и не обеспечит долгосрочной (25-50 лет) защиты от коррозии.

В чем плюсы холодного цинкования и есть ли минусы?

Метод холодного цинкования имеет ряд неоспоримых преимуществ, по сравнению с другими методами.

  • Отсутствуют ограничения по размеру конструкций;
  • Изделия и конструкции не нужно разбирать и перевозить;
  • Возможна сварка после нанесения покрытия;
  • Можно оцинковывать сварные швы;
  • Быстро отремонтировать поврежденный участок;
  • Применяется при -10°С и при +40°С;
  • Получаем эластичное покрытие, которое не трескается и не деформируется, даже при воздействии высоких или низких температур;
  • Высокая (1 балл) адгезия с поверхностью металла и с финишными покрытиями;
  • Использование метода собственными силами, без привлечения специалистов.
  • Цена заметно ниже, а экономия – больше.

Есть у метода и сложности, которые все же трудно назвать недостатками:

  • Требуется тщательная подготовка поверхности и четкое соблюдение технологического процесса.
  • Сложно покрыть внутренние полости и труднодоступные места.

Тщательная подготовка поверхности в итоге обеспечивает отличную адгезию и дополнительную стойкость покрытию, так что результат стоит приложенных усилий. Четкое соблюдение технологического процесса требуется во всех методах – чем качественнее проведена работа, тем дольше и надежнее служит покрытие. А чтобы покрыть внутренние полости и труднодоступные участки составы для холодного цинкования стали выпускать в виде спреев, а так же пользуются специальными насадками на краскопульты.

Благодаря совместимости со сваркой, мобильности технического процесса и возможности нанесения на конструкцию любого размера, холодное цинкования применяют для защиты мостов и мостовых сооружений, различных резервуаров, портовых и гидросооружений, опор ЛЭП, дорожных ограждений, опор освещения, мачт сотовой связи, защиты железнодорожных составов, трубопроводов, оборудования промышленных предприятий и строительных металлоконструкций, не говоря уже о заборах, воротах, кровле и более мелких металлических изделиях.

Процесс нанесения — все очень просто!

Технологический процесс холодного цинкования достаточно прост и насчитывает всего 6 пунктов. Обычно с ним справляются своими силами, то есть без привлечения специалистов.

  1. Подготовка поверхности – удаление старых покрытий, чистка, обезжиривание. Для более качественной адгезии важно придать шероховатость (пескоструйная обработка или металлические щетки).
  2. Приготовления состава — перемешать дрелью с насадкой или микшером до однородной массы.
  3. Нанесение материала — кистью, валиком, краскопультом или окунанием.
  4. Нанесение необходимого количества слоёв. Послойная сушка от 10 до 40 минут.
  5. Контроль качества покрытия — не должно иметь сквозных пор, пузырей или видимых повреждений.
  6. Окончательная выдержка перед вводом в эксплуатацию.

Узнать о процессе подготовки поверхности и нанесении в подробностях можно в статье Холодное цинкование своими руками.

Обзор составов для холодного цинкования

Как только в области защиты от коррозии оценили все преимущества метода холодного цинкования, на рынке появилось множество различных видов, марок и составов. Мы расскажем вам о самых популярных и проверенных вариантах.

Барьер-цинк

Состав для холодного цинкования или цинкосодержащая краска. Содержит 96% чистого цинка, гарантирует надежное антикоррозийное покрытие на срок от 10 до 50 лет, в зависимости от количества слоев и условий эксплуатации.

Читать еще:  Электрохимическая защита технологических трубопроводов

Отличается высокой экономичностью использования – на 1 м 2 при толщине слоя 40мкм уходит всего лишь 220-300 гр состава. Реализуется по низкой цене – от 300 руб за кг.

Быстро сохнет (20 минут) и прекрасно сочетается с 99% лакокрасочных финишных покрытий.

Цинол

Краска-состав для холодного цинкования с содержанием цинка 95%, а так же ароматическими растворителями и полимерным связующим.

Быстро сохнет (30 минут), образует покрытие стойкое к длительным контактам со спиртами, солями, морской и пресной водой. Позволяет сваривать конструкции после нанесения покрытия, не разрушая его.

Реализуется по цене от 270 руб за кг. Отлично подходит для защиты труб холодного водоснабжения.

Цинкор-Барьер

Состав для холодного цинкования с протекторным действием. Позволяет нанесение без предварительной очистки поверхности (мы рекомендуем все же ее сделать для большей стойкости покрытия) и при температурах от -30 +80°С. Готовое покрытие Цинкор-Барьер выдержит температуры от -60 до +150°С.

Выдерживает постоянное воздействие агрессивных сред, пресной и морской воды, солей, щелочей и слабых кислот. Содержит 96% цинка.

Сохнет от 10 до 50 минут, совместим с большинством ЛКМ, отлично подходит для использования в нефтегазовом комплексе. Стоит от 400 руб за кг.

Спрей-ЦИНК

Спрей-цинк или Цинкор-спрей – полноценный состав для холодного цинкования в аэрозольном баллоне. Содержит 96% цинка, защищает от коррозии металлы, постоянно находящиеся в воде, почве и воздухе.

Отлично работает не только как самостоятельное покрытие, но и как грунт в комплексе с различными декоративными ЛКМ. Можно использовать цинковый спрей для сварки.

Обладает протекторной защитой. Удобно использовать в труднодоступных местах или для ремонта небольших участков покрытия. Цена – от 400 рублей за баллончик 520 мл.

Цинотан

Антикоррозийная цинконаполненная композиция. Содержит 85% цинка, но обладает повышенной стойкостью к грязи, воде, нефтепродуктам, агрессивным атмосферам.

Активно применяется для защиты гидротехнических сооружений, мостов, несущих строительных конструкций, резервуаров для хранения нефти.

Обладает отличной адгезией к поверхности металла (1 балл) и к финишным покрытиям.

Реализуется по цене от 360 рублей за кг.

Цинконаполненная композиция на основе этилсиликатного связующего. Покрытие содержит 90% цинка, стойко выдерживает постоянное нахождение в пресной и морской воде.

Часто используется для защиты от коррозии систем водоснабжения или резервуаров для хранения нефтепродуктов. Работает как самостоятельное покрытие или как грунт, в сочетании с различными эмалями. Продается по цене от 295 рублей за кг.

Цинкор-ЦПС

Состав для холодного цинкования повышенной стойкости. Можно наносить в морозы до — 30°С, после полного высыхания выдерживает как низкие (-60°С) так и высокие (+160°С) температуры.

Превосходно совместим практически со всеми ЛКМ. Легко справляется с постоянным нагревом, контактом с пресной, морской и даже горячей водой. Применяется для защиты водопроводов, в том числе горячего водоснабжения, резервуаров для хранения нефтепродуктов, транспорта, строительных конструкций, гидросооружений и в других областях. Стоит от 330 рублей за кг.

Zinga

Состав на основе цинка из Бельгии. Покрытие содержит 96% цинка, может эксплуатироваться при температурах от -40 до +120°С, с пиками до +150°С.

Известный состав, снискавший славу по всему миру. Активно применяется в промышленности, транспорте, на АЭС и ГЭС, используется для защиты мостов и дорог, незаменима в нефтепереработке и кузнечном производстве, при строительстве, а так же на объектах городской инфраструктуры. Продается от 690 рублей за кг.

Как выбрать нужный вам состав?

Прежде чем купить состав для холодного цинкования, необходимо понять – каким вашим требованиям он должен отвечать. Нужно изучить его состав и узнать – что гарантируют производители, если вы нанесете это покрытие.

Цвет составов для холодного цинкования практически не отличается – серый, матовый. Расход состава так же примерно одинаков у всех – около 300 гр на 1 м 2 .

На что стоит обратить внимание:

  • Концентрация цинка – должно быть не менее 88-94% цинка, иначе это не состав для холодного цинкования, а просто цинкосодержащая краска, которая не даст нужного эффекта.
  • Срок эксплуатации покрытия без обновления – должен быть 25-50 лет.
  • Срок годности и хранения состава – если вы не собираетесь использовать в тот же день, то для вас это очень важный параметр.
  • Время высыхания слоя и ввода в эксплуатацию – расскажет вам о том, как быстро вы сможете использовать конструкцию после нанесения покрытия.
  • Условия подготовки поверхности и нанесения – возможно, требуются условия, которые вам будет сложно осуществить.
  • Цена – иногда она завышена просто из-за импортного производства или известности марки. Всегда можно подобрать менее дорогие, отечественные аналоги с теми же характеристиками.​

​​​

Все составы для холодного цинкования ищите в каталоге защита металла.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Дополнительная скидка в 350 рублей, при заказе через сайт.

Мы экономим ваше личное время

Вы получите удовольствие работая с нами

Сравнение покрытия Цинкошов с другими ЛКМ

Цинкошов – это первый и уникальный состав для защиты сварных швов, который не имеет аналогов на рынке. Однако по своим характеристикам он является мощной защитой от коррозии металлов, составляющей конкуренцию другим способам защиты. Мы сравним качества Цинкошов с другими антикоррозийными покрытиями, а так же с традиционным методом горячего цинкования.

Какими бывают способы защиты от коррозии

  • Краски с антикоррозийными добавками на алкидной, акриловой, эпоксидной или полиуретановой основе создают покрытие, которое служит 3-5 лет. Однако они не способны обеспечить полноценную защиту от коррозии. Под пленкой краски коррозия может вовсю развиваться, разрушая металл. Даже тогда, когда внешний вид покрытия будет оставаться неизменным.
  • Цинкосодержащие краски эффективнее борются с коррозией, за счет цинка в составе, который корродирует медленнее всех металлов. Но, простое содержание цинкового порошка в краске не способно дать надежную защиту от образования коррозии на 25-50 лет. На это способны только составы для холодного цинкования.

На фото: Камера соленого тумана (проверка на длительность защиты). Испытание — 1200 часов 3% NaCl. Слева — цинкосодержащая краска, справа — состав для холодного цинкования (96% цинка).

Цинкошов – это не только специальный состав для защиты сварных швов, но и полноценный состав для холодного цинкования. Холодное цинкование также можно отнести к разряду ЛКМ. Однако, по сравнению с другими красками и эмалями, они обеспечивают разный уровень защиты и дают покрытия с разным сроком службы.

Обычные краски по металлу способны продержаться около 2 лет без подкрашиваний, а холодное цинкование Цинкошовом может прослужить до 50 лет.

Принцип действия антикоррозийных красок

Краски на масляной и алкидной основе создают не прочный барьер между металлами и окружающей средой, не выдерживают температуры выше 70-80 °C, быстро выцветают, облазят, растрескиваются, от ржавчины почти не защищают. Эмали на основе акрила, эпоксидной смолы и водоэмульсионные краски дают внешнюю привлекательность, держатся без растрескиваний 2-3 года в благоприятных условиях эксплуатации. Также плохо выдерживают перепады температур, попадания химикатов и механические повреждения. Защищают от коррозии до первой трещины покрытия, дальше воздействия окружающей среды попадают под пленку и запускается процесс коррозии.

Вышеперечисленные виды эмалей защищают металлы сверху, а под пленкой краски коррозия может развиваться. Так как внешний вид остается привлекательным, вы не сразу заметите образование ржавчины и не сможете быстро предпринять необходимые меры по ее устранению.

Как действуют цинковые и алюминиевые краски?

Существует два вида красок с цинком. Это цинкосодержащие краски, которые содержат от 10 до 85% цинка в составе и цинконаполненные составы, где цинк является основным компонентом и содержится в количестве 95% и более. Только такие составы создают эффект цинкования, способный защищать металлы на несколько десятков лет. Цинкошов — именно такой состав для холодного цинкования.

Цинкосодержащие краски способны охранять металлы от коррозии на срок от 10 лет. Такую возможность им дает цинк, который по проведенным исследованиям, корродирует в 3 раза медленнее других металлов. То есть, 1 цинковый слой поверх другого металла максимально замедлит коррозию на срок примерно 10 лет, в зависимости от условий эксплуатации.

Цинконаполненный состав Цинкошов отличается высоким содержанием цинка в составе 96%. К тому же цинк в сухой пленке покрытия чистотой 98-99,99%. Кроме этого, в составе содержится специальное полимерное связующее и нейтральные смолы, позволяющие цинку свободно перемещать электроны и активно действовать в борьбе с коррозией. Только такие антикоррозионные краски могут защищать металлы от коррозии так же, как при «горячем» способе цинкования. Поэтому их называют холодным цинкованием.

Алюминий – также медленно коррозирующий металл, который применяется для защиты металлов от коррозии. Кроме защиты, он придает металлам привлекательный серебристый цвет и блеск. Покрытие Алюмошов содержит алюминиевую пудру и защищает металлы от коррозии на срок до 10 лет. Однако без грунта, такого покрытия хватит всего на 2-3 года. Рекомендуется применять Алюмошов, как финишное покрытие для Цинкошова. Тогда срок защиты увеличится дополнительно на 10 лет к заявленному сроку службы Цинкошова. Алюминиевое покрытие дополнительно защитит металл от коррозии, а также защитит цинковое покрытие от воздействия окружающей среды: влаги, воздуха, морской и пресной воды, химикатов, нефтепродуктов и прочего.

За счет чего Цинкошов защищает от 10 до 50 лет?

Это достигается путем протекторной защиты. Эмали без цинка такой защитой не обладают и защищают только барьерным методом. Цинкошов, в отличие от них, защищает сразу двумя способами: барьерным и протекторным. Еще протекторный метод называют активным или катодным.

Протекторная защита означает, что цинк встает на защиту покрываемого им металла и жертвует ему свои электроны на борьбу с коррозией. Цинк действует активно, даже если целостность покрытия была повреждена, при царапинах и механических повреждениях слоя. Коррозия не добирается до поверхности металла, пока весь слой цинка не истощится. Поэтому такую защиту называют активной.

Сравнение Цинкошова и обычной краски

ПоказателиЦинкошов (холодное цинкование)Обычная краска по металлу (алкидная)
Время сушки20 минут24 часа
Срок службыОт 10 лет (1 слой)Максимум 2-3 года
Защита от коррозииПолностью предотвращает появление коррозии на заявленный срокЗамедляет коррозию, скрывает под пленкой очаги
Основа под покраскуГрунт не нуженНужен грунт
ЦветСерый матовыйПо каталогу RAL
Количество слоевДостаточно 1 слоя2-3 слоя
Читать еще:  Блуждающие токи и электрохимическая коррозия

Как долго защищает покрытие Цинкошов

Расчет стоимости покрытия Цинкошов

Сравнение Цинкошова и горячего цинкования

Мы уже убедились, что ЛКМ проигрывают по сравнению с Цинкошовом по многим параметрам. Однако этот состав имеет преимущества и по сравнению с традиционным, популярным методом защиты металлов от коррозии – горячим цинкованием. Если сравнить два метода, то мы получим следующие данные:

— Высыхание за 20 минут
— Совместимость почти с любыми ЛКМ
— Подходит обычный растворитель
— Защитные свойства выше при равной толщине покрытия
— Невозможно образование коррозии под покрытием
— Защищает швы после сварки
— Допускается сварка после нанесения
— Конструкции не нужно перевозить – нет расходов на транспортировку
— Адгезия – 1 балл
— Не ржавеет в местах повреждения
— Легко восстановить поврежденные участки
— Можно наносить локально, на небольшие участки, швы и соединения

— Маленькие изделия окунаются легко и быстро
— 100% проникновение в труднодоступные места
— Цена рассчитывается исходя из веса конструкции
— Качество покрытия не зависит от того, кто наносит
— Образует сплошное покрытие, без стыков и границ
— Придает металлам внешнюю привлекательность
— Все за вас сделают специалисты – меньше вашего времени и усилий

— Четкое соблюдение технологического процесса
— Сложно покрыть внутренние полости и труднодоступные места
— Требуется тщательная подготовка поверхности

— Ванны для окунания ограниченных размеров – не подходит для очень крупных конструкций
— Не работает с некоторыми марками металлов
— Деформация тонких конструкций при нагреве
— Сварка деталей после «горячего» цинкования разрушает защиту
— Поврежденное покрытие нельзя отремонтировать, только оцинковывать заново всю конструкцию
— Для окунания и подвешивания к конструкции привариваются специальные «ушки», от которых потом остаются следы
— При сборке конструкции после цинкования стыки и места сборки необходимо дополнительно защищать от коррозии
— Необходимо привезти конструкции в место цинкования и обратно – дополнительные расходы на транспортировку
— При транспортировке разрушаются участки, которые потом нуждаются в дополнительной защите
— После цинкования могут остаться некрасивые подтеки «жидкого» цинка

Исходя из вышеуказанного, мы можем видеть, что традиционные и проверенные методы цинкования, такие как горячее, хоть и применяются десятками лет, но все же имеют массу недостатков по сравнению с современными методами.

Холодное цинкования с помощью состава Цинкошов удобно и быстро наносится на небольшие участки, швы и соединения в любом месте нахождения конструкции, например, прямо на месте ее эксплуатации. Не нужно ничего никуда отвозить и можно применять для конструкций и швов любого размера и сложности.

Для наглядности, представляем вам сравнительную таблицу разных методов защиты от коррозии и их преимуществ.

Холодное цинкование металла: составы и краски с цинком

Цинкор-Барьер — грунтовка с 96% цинка серого цвета для длительной защиты металла от коррозии. Благодаря содержанию высокого содержания цинка и специальной основы срок службы покрытия до 10 лет за 1 слой. Фасовка — 1,7 кг, 5 кг, 10 кг и 38 кг. Продажа от 1 банки. Бесплатная доставка при покупке от 100 кг.

Цинол — это краска c цинком 95% Zn (высокой дисперсности, не менее 5 мкм), ароматические растворители и полимерное связующее. Его используют для защиты металла от коррозии. Поставляется в фасовке 1.1 кг, 7 кг, 25 кг.

Барьер-Цинк — цинкосодержащая краска (96% цинка), гарантирует надёжную антикоррозийную защиту от 10 до 50 лет. Высокая экономичность 1 м2 — от 75 руб! Скидки кузницам, заводам металлоконструкций и постоянным покупателям. Фасовка 1.7 кг, 5 кг, 10 кг, 38 кг.

Производство Бельгия! Zinga — это состав на основе цинка, который является средством для защиты от коррозии черных металлов. Покрытие ZINGA® продается полностью готовым к использованию.

Спрей-Цинк в удобном аэрозольном баллоне 520 мл. Материал всегда в наличии. Скидки при покупке от 6 штук. Антикоррозионное покрытие для защиты металла от коррозии на срок от 10 лет.

Цинконаполненный состав, основа которого однокомпонентное полиуретановое связующее. Цинотан на 85% состоит из цинка. Подходит для защиты гидротехнических сооружений, несущих металлоконструкций, наружной поверхности специальных резервуаров для хранения нефти и тд.

ЦВЭС — двухупаковочная композиция самостоятельное покрытия для защиты металла от коррозии. Так же ЦВЭС можно использовать в качестве материала для грунтового слоя в системах защиты совместно с эмалями Алюмотан, Ферротан, Политон-УР.

Цинкор (Цинк + Алюминий) — двухслойная система ЛКМ для цинкования металла. Покрытие содержит в своем составе 96% цинка, 1 слой (40 мкм) обеспечивает защиту на срок от 10 лет. Алюминий — придает металлу дополнительную защиту и привлекательный внешний вид.

Цинкор-ЦПС очень удобен в использовании. Его можно легко наносить при температуре до –25°С. Он превосходно совместим практически со всеми лакокрасочными материалами. Поставляется в фасовке 10 кг и 38 кг.

Информация о покупке

Для заказа звоните 8 (800) 555-34-18 или напишите info@zincor-lkm.ru или оставьте заказ на сайте.

Самовывоз или доставка в день обращения:

  1. Москва, ул. Промышленная, д. 11 стр. 4
  2. Москва, Сигнальный проезд, д. 16, строение 21
  3. Санкт-Петебург, пос.Металлострой, дорога на Металлострой, д.1, кор. 4, лит. А
  4. Казань, ул. Техническая, д. 9
  5. Екатеринбург, ул. Артинская, д. 22Г
  6. Краснодар, ул. Тополиная, д. 30
  7. Нижний Новгород, Окская Гавань, д. 19к2
  8. Тула, Ханинский проезд, д. 6А

В другие города отправка транспортной компанией в течении дня.
Способы оплаты: безналичный или наличными при получении.
Товар всегда в наличии.

Кому выгодно использовать холодное цинкование?

Заводам по работе с металлом и металлоконструкциями.

Мы поможем вам внедрить и настроить процесс холодного цинкования, предоставим всю необходимую информацию об оборудовании. Подскажем, что лучше всего подойдёт для нанесения, расскажем о том, как работать с покрытием, как его наносить.

Возможен выезд специалиста на ваш завод для презентации материала и раздачи пробников. Мы расскажем какие дополнительные выгоды вы получите при работе с нами.

Заводы металлоконструкций и кузницы — наши самые важные клиенты. Мы знаем, что вам предложить, у нас есть готовые решения, которые подтолкнут к быстрому развитию за счет внедрения современного и экономичного процесса холодного цинкования.

Преимущества использования холодного цинкования заводами металлоконструкций:

  • Экономия денег от 2 до 5 раз на процессе цинкования (от 5 000 руб до 25 000руб за 1 т металла);
  • Cамая быстрая доставка по Москве. Мы ценим время наших клиентов. Как обычно бывает, краска нужна всем еще вчера, поэтому наша служба логистики доставит вам краску срочно, при необходимости;
  • Возможность отгрузки без оплаты (отсрочка);
  • Индивидуальные предложения и накопительные системы скидок.

Основным преимуществом, которым мы гордимся, является минимальное время высыхания нашего материала, всего лишь от 15 до 30 минут, в зависимости от погодных условий. Согласитесь, это важно и удобно для вас в том случае, если поверх наносить финишные покрытия?

Мы единственная фирма, кто гарантирует долговечность покрытия. На открытом воздухе 1 слой прослужит до 10 лет и более, без обновления.

Цинконаполненные и цинкосодержащие краски (до 96% Zn)

Холодное цинкование — процесс нанесение на поверхность металла лакокрасочных составов, в основе которых содержится большое количество цинка (до 96%). Технология применения предельна проста и включает в себя 3 действия:

  • Подготовка поверхности;
  • Приготовление состава;
  • Нанесение.

Купить составы для холодного цинкования по ценам производителя у ООО Цинкор

Составы для холодного цинкования — это цинковые покрытия, которые обладают протекторным действием, способны защитить черные металлы от коррозии на десятки лет. Этот способ отличная альтернатива известному всем горячему цинкованию. Составы обладают широкой областью применения, используются как в промышленном так и в гражданском строительстве. У нас есть как розничная от 2 кг, 10 кг так и промышленная фасовка 40 кг.

Почему выбирают метод холодного цинкования?

Поскольку процессы гальванического и горячего цинкования очень трудоемкие и дорогостоящие, требуют огромных промышленных площадей, для их замены и были разработаны составы холодного цинкования, которые обладают рядом преимуществ:

  • Не требует сложной подготовки поверхности;
  • Просто наносятся;
  • Применяются прямо в месте возведении конструкции;
  • Совместимы с декоративными покрытиями;
  • Не требуют специального дорогостоящего оборудования;
  • Ремонтопригодны;
  • Стоимость 1 м 2 покрытия всего от 55 до 75 руб.

На что смотреть при выборе?

Все покрытия холодного цинка имеют серый матовый цвет и примерно одинаковый расход 250-300 г/м 2 , поэтому эти критерии не являются ключевыми для отбора. На что действительно следует обращать внимание так это:

  • Цена;
  • Срок службы;
  • Время сушки;
  • Температурные условия нанесения и стойкости;
  • Срок хранения;
  • Содержание цинка.

Розничная цена за краску для цинкования в среднем варьируется от 290 до 350 руб, а цена за 1 м 2 от 55 руб, что позволяет этой технологии сохранять лидирующие позиции на рынке цинкования металла. Один слой цинка 40 мкм в нормальной среде защитит поверхность на срок до 10 лет. Если вам необходимо нанести два слоя и более, то задача времени высыхания предыдущего слоя для вас является первостепенной. В среднем от 30 минут до 6 часов занимает этот процесс, в зависимости от наносимого состава. Срок хранения может быть как без ограничения, так и один год со дня производства. Содержание цинка колеблется от 85% до 96%.

Вам нужна консультация и помощь в выборе подходящего состава?

Звоните нам по телефонам: +7 (495) 540-44-38, 8 (800) 555-34-18
Оставить запрос можно письменно на e-mail: info@zincor-lkm.ru​

Для вас мы работаем по будням (без обеда) с 08:45 до 18:00 по Московскому времени.

Звоните прямо сейчас, мы гарантируем качество нашей продукции и доступные цены!

Инструкция

  1. подготовить поверхность для нанесения: отчистить от грязи, масел, краски, сильной ржавчины и смазок под высоким давлением. Идеальная поверхность для нанесения имеет шероховатость 12-15 мкм, добиваться шероховатости лучше всего пескоструйным методом,
  2. перемешать краску с цинком до однородной массы дрелью с насадкой,
  3. при необходимости добавить разбавитель (сольвент, ортоксилол). Из-за малого размера частиц цинка и поверхностной активности растворителя, состав равномерно распределяется по поверхности, исключая образования сгустков, потеков и внутренних пузырей,
  4. наносить кистью или валиком, любой системой распыления или окунанием.

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его чистой водой с мылом, либо удалите с помощью растворителя. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством воды и немедленно обратитесь к врачу!

При проведении работ в закрытом помещении важно обеспечить хорошую вентиляцию, нельзя пользоваться открытым огнем и использовать сварочное оборудование!

Более подробную информацию, касаемо соблюдения мер безопасности при работе с материалом, можно по запросу получить у специалистов компании «ЛКМ ПОЛИМЕР».

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×