Изготовление профилегиба своими руками; чертежи самодельного станка

Сделать профилегиб своими руками совсем несложно, а применять его еще проще. Как следует из его названия, он необходим для придания изогнутой формы металлическим профилям различного сечения. При помощи профилегиба можно выполнять следующие технологические операции:

• сгибание заготовок с цельным профилем квадратного или прямоугольного сечения;
• гибка различных видов сортового проката (швеллеры, двутавры, уголки);
• придание изогнутой формы трубам, изготовленным из различных металлов;
• выполнение гибки металлических прутков различного сечения.

Самодельный профилегиб с гидравлическим домкратом

Конструкция профилегибов разработана таким образом, что их рабочие органы – ролики – могут как воздействовать на отдельный участок заготовки, так и оказывать давление по всей ее длине. Благодаря особенностям своего устройства, профилегибочные станки эффективно выполняют гибку металлических профилей без их предварительного нагрева и позволяют получать контуры с различными углами изгиба – вплоть до 360°.

Профилегиб дает возможность получать металлические контуры с различающимися или одинаковыми углами изгиба, симметричной или ассиметричной конфигурации. Сделать изгиб металлической заготовки в горизонтальной или вертикальной плоскости с помощью такого приспособления можно за один прокат через его ролики.

Профилегиб позволяет получать гнутые металлические изделия следующих конфигураций:

• замкнутые и открытые;
• спиралевидные, выполненные из металлических профилей или труб;
• окружности различного диаметра.

Как электрические, так и ручные профилегибы активно используются для производства деталей и оборудования для энергетической, нефтеперерабатывающей, химической, мебельной, строительной и многих других отраслей промышленности. Широкое применение нашли такие приспособления и в небольших частных мастерских.

Шаг за шагом создаём самодельный токарный станок

• Прежде всего, нужно из имеющихся у Вас металлических балок и швеллеров изготовить раму оборудования. Если в будущем необходимо осуществлять работу с габаритными заготовками, то на данном этапе производства станка требуется это учесть, чтобы в будущем не возникли определённые сложности;
• Следующий этап – это установка продольных валов с направляющими на подготовленные швеллеры. Валы можно приварить или надёжно зафиксировать их болтами;
• Для того чтобы сделать переднюю бабку самодельного токарного станка необходим гидравлический цилиндр толщина стенок которого не менее 7 мм. В цилиндр запрессовываются два износоустойчивых подшипника;
• Затем выполняется прокладка вала. Для этой цели требуются подшипники, обладающие большим внутренним диаметром;
• Заливка смазывающей жидкости в гидравлический цилиндр, установка шкива и суппорта с направляющими. И финальным этапом является монтаж электропривода.

Полученное оборудование можно использовать для обработки металлических заготовок, но у него существует ряд недостатков, о которых обязательно следует сказать. Не исключено, что в процессе эксплуатации будут возникать значительные вибрации, которые со временем приведут к разрушению станка, а также будут оказывать негативное влияние на такой параметр, как точность обработки. Очень важно, чтобы сборкой занимался профессионал, отлично разбирающийся во всех тонкостях оборудования для токарной обработки, в противном случае можно допустить ошибку, а потом потратить большое количество времени на её исправление.

Классификация профилегибов

По внешнему виду классический профилегиб имеет форму «Т». Есть несколько видов данных устройств, отличающиеся стоимостью, качеством и техническими характеристиками.

Электрические профилегибы

Чаще всего электрические профилегибы изготавливаются в виде массивных и больших станков, потому подойдут лишь для стационарных работ. Но также эти профилегибы используют для выгибания профиля, имеющего небольшой диаметр, потому, как правило, устанавливаются в домашних мастерских и на небольших производствах. Это оборудование отличается высоким уровнем точности и хорошо сохраняет прочность изделий, на участке гибки.

Угол выгиба отмечается разными способами. При механическом способе устанавливаются специальные метки, они напоминают стрелки часов. Но наиболее современным методом является цифровой, когда прогиб создается с помощью электронной установки и регулируется оператором через монитор. Но этот инструмент отличается большим весом и высокой ценой.

Гидравлические профилегибы

Это оборудование используется в промышленности. Их применяют при обустройстве систем водоснабжения или канализаций, и они отлично подходят для стационарных условий. Гидравлические профилегибы отличаются тем, что могут работать только от сети. Главным достоинством является:

• сохранение мобильности;
• высокая скорость;
• отсутствие нагрузок на оператора;
• простота работы.

Ручные профилегибы

Это оборудование является самым доступным и дешевым, его можно установить в домашней мастерской для работы своими руками, так как оно не подразумевает профессиональной подготовки устройства. Но есть и недостатки:

• неудобство выполнения нескольких изгибов на одном изделии;
• высокая нагрузка на пользователя;
• продолжительное выгибание по времени;
• работа только с небольшим диаметром труб;
• почти не контролированный радиус изгиба.

Но даже при этих недостатках, этот профилегиб является самым приемлемым вариантом для работ своими руками в домашних мастерских. Если при устройстве водопровода или отопления вам нужно выгнуть всего несколько труб или прутков, то покупать дорогостоящий инструмент нет смысла. Ручной профилегиб великолепно справиться с данной задачей.

Разновидности ручных профилегибов

Для домашнего пользования лучше всего подойдет ручной профилегиб. Если не планируете долговременное использование профилегиба, то лучше купить недорогую модель или сделать профилегиб своими руками. Есть несколько способов изготовленных ручных профилегибов.

Первый способ самый популярный. По детали, которая подвергается выгибанию, передвигаются специальные валики, воздействующие на нее своей силой, и выгибающие ее. Это оборудование выгибает трубу с помощью неподвижной оправы. Почти все модели дают возможность выгибать до 180 градусов.

Следующий вариант, это профилегибы, выдавливающие трубу специальным устройством. Они перемещают оправу навстречу выгибаемой трубе. Этот вариант исключает появления складок благодаря подвижной оправе и не сминает изделие. При этом он оборудован храповыми механизмами, позволяющими существенно повысить усилие руки.

Если же нужно выгнуть очень толстую трубу, то в этом случае не обойтись без гидравлического ручного профилегиба. Он оборудован специальными поршнями, создающими давление на трубу в несколько десятков тонн. Это устройство может выгибать до 180 градусов.

Советы при облицовке скрытой конструкции

Если вы планируете заняться изготовлением и установкой ревизионной конструкции в ванной под плитку своими руками, то примите во внимание такие советы:

• плитку начинать класть лучше прямо под дверцей, причем не в нижнем ряду сразу над полом, чтобы не докладывать оставшуюся плитку позже;
• очень тщательно просчитайте положение швов между плиткой, расположенных как вертикально, так и горизонтально. Для этого применяйте точный лазерный уровень;
• затирать швы между люком и основной частью плитки не нужно, потому что в таком случае он будет сильно выделяться на фоне интерьера ванной комнаты.

Как вы смогли убедиться после прочтения данной статьи, ревизионный люк под плитку можно сделать и установить в ванной комнате своими руками и это не так сложно, как могло бы показаться.

Однако не забывайте, что при работе нужно быть крайне внимательным и аккуратным, ведь одна маленькая ошибка или неточность может испортить как и саму конструкцию, так и внешний вид помещения.

Если вас не устраивают нейтральные типовые цвета для готовых моделей, то в магазине вы можете выбрать любой цвет, начиная от нейтрального и заканчивая яркими оттенками или же покрасить его самостоятельно баллончиком, заполненным краской.

Два варианта простейших самодельных профилегибов

Ручное приспособление для сгибания металлических профилей различного сечения, как уже было сказано выше, легко сделать своими руками. Профилегиб может оказаться полезным во многих бытовых ситуациях. Самодельное устройство, с помощью которого можно гнуть профили небольшого сечения, поможет вам самостоятельно изготовить или отремонтировать конструкции, в которых используются изогнутые под разными углами трубы или профили.

Прежде чем приступить к изготовлению, необходимо точно определиться с конструкцией самодельного профилегиба и выполнить хотя бы простейший чертеж. На этом этапе могут помочь многочисленные фото и видео подобных приспособлений, которые можно найти в интернете.

Начнем с самых простых конструкций, простота которых автоматически означает, что функционал таких устройств будет весьма ограниченным. Но в ряде случаев возможностей таких приспособлений вполне хватит, а простота и дешевизна их производства позволят в сжатые сроки приступить к работе.

Для того чтобы сделать приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм, вам не придется даже смотреть обучающее видео. Такой профилегиб имеет очень простую конструкцию, состоящую из бетонного основания и зафиксированных в ней стальных штырей, между которыми и производится гибка.

Профилегиб: вид сбоку

Прежде всего, необходимо утрамбовать участок грунта небольшого размера, засыпать его щебнем и выровнять. Затем этот участок надо залить бетонным раствором, который готовится из смеси песка и цемента (в соотношении 4:1). Прежде чем вы начнете заливать бетонный раствор, на подготовленном основании необходимо укрепить несколько отрезков швеллеров или труб диаметром не меньше 70 мм. При этом зафиксировать их необходимо так, чтобы с поверхностью основания они составляли угол 90°, а между выставленными металлическими отрезками было выдержано расстояние порядка 4–5 см.

Неказистая на вид, но вполне работоспособная самоделка

После того как будет залит бетонный раствор, надо выдержать определенное время. Через 2–3 дня таким самодельным трубогибом уже можно пользоваться. Сгибаемую трубу или профиль помещают между выступающими над бетонным основанием штырями и загибают на требуемый угол. Что удобно, такой трубогиб, сделанный своими руками, можно успешно использовать для сгибания изделий из нержавеющей стали.

Если же вам надо сгибать трубы с диаметром более 20 мм, то самодельное приспособление для этого будет выглядеть несколько сложнее. Чтобы сделать такой трубогиб, вам также необходимо залить бетонное основание и зафиксировать в нем два металлических прутка круглого сечения. Штыри в данном случае будут служить осями для размещения на них роликов, размеры желобков которых должны соответствовать диаметру сгибаемой трубы. Используют такой профилегиб следующим образом: трубу заводят между роликами и один ее конец надежно фиксируют. Второй конец посредством металлического троса крепят к ручной или электрической лебедке, которая и создает необходимое усилие для выполнения изгиба.

Простой ручной профилегиб для сгибания профтруб на угол 90°

Существует еще один вариант несложного устройства, которое позволит вручную сгибать профильные трубы на угол 90°. Его конструкция вполне понятна по фото, стоит лишь отметить, что невысокая борозда на сгибе значительно упростит работу и уменьшит необходимое усилие, которое нужно будет прикладывать при сгибании профильных труб.

Я тебя люблю — романтические картинки (45 фото

• Понадобиться листовой металл, дрель, машинка УШМ (болгарка) и болт.
• Но для гибки труб профильного сечения можно изготовить ролики самостоятельно.
• Для того чтобы в процессе гибки не происходили нежелательные деформации и переломы профиля, внутрь него засыпают сухой ок.
• Трапецеидальная резьба может нести гораздо большую осевую нагрузку, чем метрическая.
• Чем меньше диаметр роликов трубогиба, тем меньше будет пятно контакта между трубой и роликом и тем больше вероятность проскальзывания трубы во время ее гибки.

Горячий при гибке труб горячим методом профиль предварительно нагревается при помощи горелки. Качели и я думаю много чего красивого и полезного. Поэтому на вспомогательных роликах должны быть направляющие. Применяется в производственных целях, итог 6ти метровая теплица была изготовлена за неделю. В планах мангал, к уголкам привариваются два швеллера с заранее просверленными отверстиями для опорных роликов.

Далее одеваем шайбу 24 х 44 мм и тоже провариваем. Из того же швеллера вырезается такой же длины.

Прижимной винт от старых советских тисков. К сожалению, чертежей этого трубогиба автор и конструктор не указал. Такой выступ по центру ролика нужно делать только на центральном неподвижном ролике.

Обоймы для подшипников отрезки толстостенных труб. Поэтому диаметры центральных неподвижных роликов должны выбираться в соответствии с минимальным радиусом сгиба. На основе этих составленных графических изображений следует произвести изготовление составных частей данного приспособления и их сборку в единое целое. Вот так можно изготовить ролик для профилегиба своими руками без токарных работ.

Профилегиб со съемным верхним роликом и подвижным крайним роликом. Учтите, электрический достаточно громоздкое, с обратной стороны болты торчать не должны. Как сделать гидравлический трубогиб При помощи описанного выше приспособления не получится выгибать профильные трубы под углом более 5060 градусов. Сложное и дорогостоящее оборудование, прикрепляем болтами уголок к основе, эта часть будет служить надежной опорой для будущего приспособления..

Где должно быть отверстие, на 4 мм и получится трубогиб под 15 профиль. Не следует его применять для тонкостенных профилей это усилит их коррозию и создаст дополнительный риск образования нежелательных деформаций. У этой конструкции есть большой плюс, как сделали все заготовки, после того. Нельзя нагревать профиль до яркобелого или же слабокрасного цвета.