Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Станочные тиски для сверлильного станка: виды, особенности

Тиски, используемые для оснащения сверлильного станка, выполняют очень важную функцию. Они обеспечивают надежную фиксацию детали, что необходимо для того, чтобы сверление было выполнено с максимальной точностью. На современном рынке представлено большое разнообразие моделей тисков для сверлильных станков. Каждая из этих моделей имеет свои конструктивные особенности и сферы применения.

Станочные тиски из литейного чугуна, предназначенные для простых сверлильных операций

Назначение и использование тисков для сверлильного станка

Сверлильные станки, которые могут быть как напольными, так и настольными, предназначены для того, чтобы формировать отверстия в деталях, изготовленных из разных материалов. Выполнить такую технологическую операцию с максимальной точностью и безопасностью и позволяют, как было указано выше, тиски для сверлильных станков.

Не все модели сверлильного оборудования имеют в своей базовой комплектации тиски. Последние, хотя и незначительно, повышают стоимость станка. Объясняется отсутствие в базовой комплектации оборудования такого приспособления, как тиски сверлильные, еще и тем, что при работе с заготовками из мягких материалов (древесины, пластика и др.) они могут и не потребоваться. При сверлении отверстий в таких материалах создаются очень незначительные силы резания, и удержать заготовку несложно своими руками.

Использование тисков при сверлении металлов значительно повышает точность и безопасность работы

Совершенно точно не обойтись без тисков в том случае, если сверление отверстий на станке выполняется в деталях, которые изготовлены из металла. В таких случаях удерживать своими руками заготовку не только сложно и неэффективно, но и небезопасно.

Особенно незаменимыми станочные тиски являются в тех случаях, когда деталь для выполнения сверления необходимо выставить под определенным углом. Конечно, вместо тисков для сверлильного станка можно использовать несложные зажимные приспособления, которые не составит труда изготовить своими руками. Однако, если вас интересует надежность фиксации заготовки, безопасность выполнения работ на станке и высокая точность осуществляемых технологических операций, лучше приобрести серийные модели. В большинстве случаев справятся с такими задачами и самодельные тиски для сверлильного станка.

Чертеж малогабаритных самодельных тисков: 1 – корпус; 2 – губка подвижная; 3 – винт; 4 – втулка; 5 – вороток; 6 – фиксатор; 7 – шайба; 8 – штифт (нажмите для увеличения)

Гайки для механизма передвижения

Для изготовления механизма передвижения нужно две гайки сварить между собой. Для этого накручиваем их на шпильку так, чтобы между ними был небольшой зазор 0,2-0,5 мм.

Если гайки прижать плотно друг к другу, винт при работе будет зажимать. Обвариваем гайки по кругу. На этом этапе потребуется две штуки.

Синусные тиски

Синусные тиски предназначены для фиксации обрабатываемой детали под требуемым углом по отношению к плоскости стола. Для расчета установки определенного угла используется формула, с помощью которой определяется высота проставки за счет которой и достигается необходимый угол. При расчетах используется показатель – синус угла на основании, которого и назван данный тип устройств. В качестве проставки применяется КИД (концевая мера длины).

Читать еще:  Сварочный аппарат своими руками из доступных компонентов

Для установки определенного угла можно применять специальные синусные столы, на которые крепятся устройства для проведения рабочих операций.

Существует и применяется способ установки детали под углом с помощью угловых мер. Но данный способ используется при необходимости обработки только под небольшим углом.

Разработан способ с использованием магнитных синусных столов, где угол обработки задается с помощью регулировки угла наклона стола с помощью электромагнитов. Магнитные стальные столы применяются в основном при проведении плоского шлифования и высокоточного резания.

При проведении наиболее сложных видов обработки применяются 3-х координатные угловые стальные устройства с помощью, которых регулировка фиксации обрабатываемой детали производится в 3-х плоскостях и под любым углом. Устройства способны зафиксировать заготовку в плоскостях: 1. ± 45°; 2. от 0 до 90°. Относительно основания угол поворота заготовки может быть изменен от 0 до 360°.

В особых случаях можно использовать двойные тиски с фиксацией сразу двух заготовок.

Столярные тиски для верстака

Для столярных и плотницких работ вполне подойдут деревянные тиски. Им придётся воспринимать значительно меньшие нагрузки, чем при работе с металлом.

Материалы и инструменты

В качестве исходных заготовок можно взять три бруска сечением от 40×40 мм² до 60×60 мм² и длиной 250 – 300 мм. Размеры определяются из требований к величине будущих деталей. Ещё нужен ходовой винт с гайками, подойдёт покупная шпилька с резьбой М10 – М12. Для основания можно использовать лист фанеры толщиной 10 – 12 мм и размером 300×500 мм. В качестве крепежа потребуются саморезы диаметром 6 мм и длиной не менее 40 мм.

Инструменты обычные столярные и плотницкие: ножовка по дереву, рубанок, дрель.

Чертежи

Конструкция видна из фотографии.

Деревянные тиски для верстака
ФОТО: youtube.com

Инструкция по изготовлению

Брусок с гайкой ходового винта привинчивается наглухо к основанию саморезами. Неподвижная губка может переставляться по основанию в разные положения, в зависимости от размера обрабатываемой детали, и закрепляться болтами с гайками. Упорный конец ходового винта крепится к подвижной губке с помощью накладки от старого офисного кресла на колёсиках.

Тиски: что это за зверь такой

Каждый человек, который хоть раз держал в руках ножовку или напильник, знает, что обрабатываемую заготовку или деталь необходимо жестко зафиксировать. Плохо закреплённая деталь при обработке вибрирует, болтается, что делает даже самую простую работу сложной и неудобной, а иногда и вовсе невозможной. И если напильник сломать практически нереально, то ножовочное полотно в этом случае может лопнуть в самый неподходящий момент.

Читать еще:  Кузнечная наковальня, зачем она нужна кузнецу

В таком случае лучше всего зафиксировать деталь тисками. Что же такое тиски? Тиски (иногда их называют тисами) — это слесарный или столярный инструмент для фиксации детали при различных видах механической обработки (пиление, сверление, строгание и т.д.). Они представляет собой пару параллельных пластин, одна из которых обычно неподвижна, а вторая прижимается к детали с помощью винта.

Тиски изготавливаются из различных материалов: слесарные — чаще всего из металла, столярные— из дерева. Это инструмент, нужный и важный и для мастера-любителя, и для профессионала, и на производстве.

Классификация и виды механизмов

Все выпускаемые устройства делятся на несколько категорий:

  • ручные;
  • слесарные;
  • станочные;
  • пневматические.

Машинные станочные тиски дополнительно подразделяются на токарные, фрезерные и сверлильные, в зависимости от того, для какого типа станка они разработаны. К станине устройства крепятся посредством шпонок, винта и широкого спектра дополнительных элементов: магнитов, рычагов, эксцентриков. Также они могут иметь съемные губки разных размеров и форм для крепления различных заготовок.

Чаще в промышленности применяются стальные, а не чугунные поворотные станочные тиски с механизированным (гидравлическим или пневматическим) приводом, ускоряющим процесс крепления детали и повышающим надежность фиксации.

Виды и назначение

Изделия делятся на несколько видов в зависимости от того, для какого типа операции они были разработаны:

  • неповоротные;
  • поворотные;
  • прецизионные;
  • универсальные;
  • модульные.

Наиболее удобны поворотные устройства, позволяющие менять угол обработки детали непосредственно в процессе работы (без необходимости ее закрепления в новом положении). Это становится возможным за счет подвижной платформы, двигающейся за счет привода. Однако высокая подвижность отрицательно сказывается на прочности фиксации, поэтому она должна компенсироваться другими параметрами (например, снижением количества оборотов).

Если требуется повышенная точность, используются прецизионные станочные тиски, которые также могут быть:

  • поворотными (заготовка крепится перпендикулярно инструменту);
  • двухосевыми (поддерживается два варианта крепления);
  • синусными (фиксация под произвольным углом).

Они оснащаются губками повышенной прочности с дополнительной шлифовкой, улучшающей сцепление между изделием и заготовкой, и используются при проведении фрезерных работ.

Выбор подходящего оборудования

Правильный выбор поворотных станочных тисков позволяет добиться следующих преимуществ:

  • повысить прочность крепления, что особенно важно при работе с крупными металлическими заготовками;
  • снизить расходы на обслуживание производственной линии: качественное устройство нечувствительно к механическим повреждениям, коррозии, хорошо сопротивляется износу;
  • повысить точность работ без изменения технологического цикла;
  • добиться жесткой фиксации без люфта, что уменьшает риски брака.

При подборе поворотных станочных тисков (например, глобусных) в первую очередь учитываются их размеры: 80, 100, 125, 160, 200, 250, 320 мм. При этом следует помнить, что цифры могут означать разные параметры: например, маркировка «100 мм» говорит о ширине губок, а отметка «200 мм» может показывать их максимальный раствор.

Читать еще:  Как сделать упоры и прижимы для столярного верстака

Также необходимо опираться на тип оборудования (фрезерное, шлифовальное или другое), для которого приобретаются тиски, и учитывать особенности заготовок (размер, форма, масса, материал). Это определит предпочтительный материал корпуса и губок (сталь или чугун), подходящие модели, требуемый класс точности.

Если станочные тиски приобретаются впервые, то лучше предварительно получить профессиональную консультацию у производителя – это позволит избежать ошибок при покупке.

Станочные тиски

Cтаночные тиски бывают как универсальные, так и произведённые специально для определённого станка. Их основание вращается, а закрепить заготовку можно под любым удобным углом – даже вертикально.
Станочные тиски делятся на два типа:
• С ручным винтовым приводом;
• С пневматическим приводом.
Перед покупкой нужно проверить функциональность тисков:
• Поворотные;
• Неповоротные.
Лучше использовать первый тип, потому что тиски с поворотным механизмом позволяют выполнять с ними больше задач и облегчают сам процесс обработки.

Инструкция по изготовлению сверлильных тисков своими руками

Сделать неповоротные станочные фиксаторы своими руками довольно просто. Самодельные тиски для сверлильного станка удобны, экономичны, их изготовление не отнимает много времени. При изготовлении самодельных зажимов для станка рекомендуется использовать крепкий металл, например, сталь.

Для изготовления самодельных фиксаторов потребуется: основание (металлический короб в форме прямоугольника с высокими торцами, внутренняя часть должна быть полой), две пластины, выполняющие роль зажимных губок, винт, рычаг, зажим для губок (две небольшие детали, с помощью которых можно соединить подвижную губку и винт), гайки.

Первое, что следует сделать — нарисовать чертеж будущих тисков для сверлильного станка, подогнать все размеры. Можно воспользоваться обучающим видео, в котором размеры уже высчитаны. Затем, необходимо подобрать или купить заготовки деталей для самодельных зажимов. После того как все детали в наличии можно приступать к изготовлению:

  1. В основании одного из торцов просверлить отверстие. Диаметр должен совпадать с диаметром винта.
  2. Просверлить 4 отверстия в основании заготовки, с помощью которых станочные тиски будут закрепляться на столе.
  3. Приварить к одному торцу основания пластину, которая будет выполнять функцию неподвижной губки.
  4. Вставить трубу с резьбой или винт в отверстие на торце.
  5. Соединить подвижную губку, с помощью зажимов, с винтом.
  6. Просверлить отверстие на свободном конце винта.
  7. Вставить рычаг в отверстие винта. В роли рычага можно использовать длинный шуруп или, подходящий по диаметру, металлический стержень.

Каждый вид станочных фиксаторов предназначен для определенного вида работ. Для домашнего использования лучше всего подойдут недорогие неповоротные тиски. Для серийного производства, безусловно, рентабельнее приобретать поворотные тиски. Изготовление самодельных зажимов — процесс несложный и быстрый. Если воспользоваться обучающим видео, то время изготовления уменьшится в несколько раз.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×