Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Делаем правильно сварочный аппарат своими силами

Делаем правильно сварочный аппарат своими силами

Принцип работы сварочного аппарата заключается в создании неразъёмного соединения двух и более деталей. Такое соединения образуется благодаря межатомному слитию материала свариваемых частей. Сварочный аппарат воздействует на металл электрическим током, который разогревает его до необходимой температуры. Сварка может быть вызвана местным воздействием, или точечным, общим нагревом деталей, пластической деформацией либо комбинированием представленных эффектов.

  1. Немного о самодельном продукте
  2. Что необходимо для сборки
  3. Схема мини — сварочника
  4. Сборка поэтапно
  5. Советы специалиста

Самые интересные ролики на Youtube

Первый раз я построил подобный сварочный аппарат ещё в детстве, после того как побывал на съёмках художественного фильма, где для освещения использовались электродуговые прожекторы.

К счастью, у нас дома имелся автотрансформатор Ватт на двести, который использовался для корректировки напряжения питания лампового телевизора.

Схема этого автотрансформатора выглядела примерно так. Переключение выходного напряжения осуществлялось перестановкой вилки телевизора в нескольких гнёздах.

Так вот, я подключал графитовые электроды между выводами, на которых присутствовало напряжение около 40-ка Вольт. В качестве светофильтра использовал кусок засвеченной и проявленной фотоплёнки. Правда, по неопытности, тогда всё равно нахватал «зайчиков».

Нужно заметить, что автотрансформатор не обеспечивает гальваническую развязку с электросетью, поэтому использовать его рекомендуется только, если вы хорошо знакомы с основами электробезопасности.

С тех пор прошло много лет, но я успешно использовал тот первый опыт при решении самых разнообразных задач, начиная от сварки проводов и кончая закаливанием рабочих частей инструмента.

Блок питания

Главным компонентом в нём считается преобразователь (трансформатор), его можно создать из бывшего автотрансформатора или же из преобразователя, изъятого из микроволновой печи. Если используется последний вариант, то вынимая трансформатор из микроволновой печи нужно быть предельно осторожными, чтобы не навредить основной обмотке.

Дополнительная обмотка подвергается удалению и переделке. Расчёт числа витков и объема проводов из меди рассчитывается с учётом заранее подобранной мощности изготавливаемого аппарата.

Домашняя диагностика

Перед тем как отремонтировать сварочный аппарат своими руками, выявляют неисправность и причину ее возникновения.

Для этого в домашних условиях выполняют следующие действия:

  • осматривают все компоненты устройства;
  • определяют наличие оксидной пленки на контактах, зачищают поверхности щеткой, обрабатывают их растворителем;
  • прозванивают компоненты электрической схемы мультиметром.

Охлаждение

Силовые компоненты схемы самодельного сварочного инвертора, изготовленного самостоятельно, значительно нагреваются. Это может способствовать быстрой поломке. Чтобы не допустить их перегревания, кроме радиаторов охлаждения для блоков, нужно дополнительно устанавливать вентиляторы.

При наличии вентилятора большой мощности, можно обойтись только им. При этом поток холодного воздуха необходимо направлять на силовой трансформатор. При использовании вентиляторов небольшой мощности, к примеру, от старых ПК, их нужно около шести, три из которых будут охлаждать трансформатор.

Также, чтобы не допускать перегревания сварочного аппарата своими руками, рекомендуется устанавливать на наиболее нагревающийся радиатор температурный датчик, который при достижении максимально допустимой температуры подаст сигнал на автоматическое отключение.

Для эффективной работы вентиляционной системы в корпусе сварочного агрегата необходимо правильно установить воздухозаборники, решетки которых не должны быть перекрыты.

По каким параметрам нужно подбирать сварочный аппарат для домашних дел?

Чтобы приобрести качественный сварочный аппарат, нужно учитывать для каких задач его нужно будет использовать. Для одноразовой домашней работы по замене отопления и починке канализации лучше воспользоваться помощью специалиста.
Самый лучший вариант узнать, по каким параметрам нужно подбирать изделие для дома у продавца торговой сети. Любое жилище нуждается в качественной отделке, с квалифицированными мастерами это легко осуществить.
Любое изделие имеет свои положительные и отрицательные качества, но будущий приобретатель должен их знать.

Конструкция сварочного инвертора

Рассмотрим некоторые проверенные данные о сварочных аппаратах.
Сварочное оборудование должно иметь такие качества:

  1. Трансформаторность;
  2. Сварочный выпрямитель.
  3. Инвертор.

При изготовлении изделий для дома используют специальные сварочные символы. Знание определённых символов поможет разобраться и не запутаться при выборе изделия.

Виды сварных соединений

Для взаимодействия с постоянным током используют специальные символы DC, переменный ток записывается буквами AC. Есть аппараты, которые могут осуществлять деятельность на определённых видах тока, они выделяются таким образом: AC/DC.
Ручная дуговая сварка (РДС) на зарубежных изделиях выделяется надписями ММА.

Ручная дуговая сварка

Читать еще:  Как поменять щетки на перфоратор интерскол

TIG – обозначение можно прочесть на оборудовании с применением инертного газа.
MIG/MAG – определения, относящиеся к полуавтоматической дуговой сварке.
Можно увидеть надпись типа ПВ, ПР, ПН, ПВР, это всё можно расшифровать так:

  1. Продолжительность.
  2. Включения.
  3. Работы.
  4. Нагрузки.

На аппаратуре будут изображены одни символы, и обозначает он продолжительность работы и время нужного отдыха.
Символика поможет разобраться, какое оборудование подойдёт для конкретных задач.

Схема устройства сварочного полуавтомата

Помимо этого нужно выяснить возможности электрической сети помещения, где будет использовано оборудование.

Трансформаторы и их виды.

В последние годы молодые мастера стали тщательно подбирать сварочное оборудование для сооружения домашних построек и другой важной деятельности. Они редко выбирают трансформаторные приборы.
Такая аппаратура подойдёт людям пожилой возрастной категории. Они не могут обойтись без сварки. Сварочный аппарат может быть самостоятельно изготовлен в домашних условиях.
Эффективная схема конструирования трансформаторного сварочного аппарата очень проста, все нужные компоненты долго служат, поэтому изломать такую конструкцию тяжело, что весьма хорошо при сооружении домашних построек и канализационной системы.
Трансформаторный сварочный агрегат может получать энергию от сети с постоянным или переменным током. Выделяют такие виды трансформаторов:

  1. Бытовой;
  2. Полупрофессиональный;
  3. Профессиональный.

Их главное отличие состоит в разной мощности, имеющие такие показатели:

  1. Менее 300 А;
  2. До 300 А;
  3. Свыше 300А.

Для осуществления простой деятельности нужен бытовой сварочный аппарат. Основным его качеством является предельно малое потребление энергии. К положительным качествам можно отнести возможность доступной покупки необходимых компонентов (электроды различного диаметра).

Инверторы и их виды.

Цены на сварочные агрегаты инверторного типа существенно выше, чем трансформаторного типа. Но для молодых людей он ближе, ведь изменяется не только то, чем варят, но и то, что сваривают.
Конструирование коммунальных систем производят из металлических, металлопластиковых труб.
Инверторные сварочные агрегаты похожие на паяльные лампы, становятся самыми практичными вещами в бытовых вопросах. У них небольшая масса, они дают меньшее количество загрязнений окружающей среды, именно инверторные сварочные агрегаты уберегают от загрязнения электронной схемы оборудования. Специалисты утверждают, что при бытовом использовании получаются очень качественные изделия, что позволяет избавиться от надобности шлифовать их электролобзиком.
Вовсе не нужно достигать высоких результатов, если простой бытовой способ позволит избежать тяжёлых трудностей в доме. Поэтому надписи вида ПВ, ПР,ПН, ПВР будут иметь малый процент. Это значит, что деятельность инвертора будет продолжаться от 10 до 30 минут. После этого нужно сделать перерыв на один час. Чем качественнее прибор в профессиональном плане, тем больше времени он сможет бесперебойно прослужить. Поэтому для сооружения конструкции может потребоваться сборка основания из металла. В этом случае используют профессиональный инвертор.

Какие существуют виды выпрямителей?

Сварочное оборудование третьего типа, как и трансформаторный аппарат, имеет небольшую стоимость, но нагло бороться за этот вид товара не рекомендуем.
В домашних делах выпрямитель используют для различных задач, что и трансформатор или инвертор, но его деятельность связана с наличием постоянного тока.
Когда человек сооружает жилище или ремонтирует вещи, он часто применяет именно постоянный ток. При помощи сварочного оборудования подобного типа можно сделать:

  1. Щадящую сварку под флюсом.
  2. Экономия электродов.

К недостаткам относят невозможность применения электродов любой разновидности. В такой ситуации выбор материала резко ограничен.
В целом это неплохое приобретение, которое подойдёт для сварки на дому.

Основные моменты комплектации.

Можно ли подобрать аппарат для домашних нужд, не посещая магазин? Можно.
Благодаря развитию информационных технологий, оклайн – консультанты способны через сеть интернет дать квалифицированную консультацию.
Можно соорудить добротный дом, зная, что для сварочной деятельности может понадобиться не только преобразователь тока.

Таблица соответсвия диаметра электрода и сварочного тока

При покупке сварочного аппарата нужно учесть, что для его применения может понадобиться газовый баллон. В коротком описании продукта всегда упоминается об этом. Нужно знать заранее способен дом пережить наличие такого оборудования или нет.
Для облегчения подбора сварочного аппарата нужно знать второстепенные качества:

  1. Автоматическая сварка.
  2. Высокое стартовое напряжение.
  3. Автоматические ограничения по току в случае налипания электрода.
  4. Работа с газовым баллоном или бензогенератором.

Это даёт возможность быстро соорудить жилище. Но такой функционал, как защита от погодных условий, когда понятно, что сваривать невозможно исходя из техники безопасности, могут навредить жилищу.
Невозможно дать точные инструкции по применению сварочного оборудования для конкретного случая, покупатель сам должен учитывать недостатки моделей применительно к его имеющимся данным.

Читать еще:  Как восстановить никелированный слой на полотенцесушителе?

Автор статьи

Попов Евгений Семёнович. Инженер-строитель, главный инженер.

Выпускник ННГАСУ, опыт в строительной свере более 15-и лет.

Конструкция и принцип работы простейших сварочных аппаратов

Для получения устойчивой сварочной дуги, которая позволит сваривать металл разной толщины, требуются токи в пределах 70 – 150 А. Если использовать устройства, рассчитанные на напряжение 220 В, то они должны потреблять высокую мощность, в пределах 15 – 30 кВт. Поэтому такие установки будут громоздкими, да и работать с ними нормально не выйдет. А в домашних условиях их просто будет невозможно подключить, стандартные сети не рассчитаны на подобную нагрузку.

Поэтому основной задачей при проектировании и сборке сварочных аппаратов становится обеспечение необходимой силы тока при снижении потребляемой мощности. Это возможно только при выполнении сварочных работ с пониженным напряжением на электродах.

Простейший сварочный аппарат представляет собой следующую конструкцию:

  • Понижающий трансформатор, обеспечивающий снижение напряжения до пределов 55 – 70 В и повышающий при этом силу тока до требуемых параметров. Благодаря этому и удаётся снизить энергопотребление до разумных пределов.
  • От трансформатора к электроду и обрабатываемой детали ток подаётся при помощи специальных сварочных кабелей. Они отличаются увеличенным сечением и усиленной изоляцией, позволяющей работать с большими токами.
  • Для сварки потребуются электроды, устанавливаемые в держатель. Благодаря применяемой обмазке они упрощают зажигание и поддерживание электрической дуги, которая и становится источником тепловой энергии, необходимой для плавления металла.

Сварочный трансформатор

Сложных устройств в конструкции таких сварочных аппаратов нет. Но при проектировании необходимо выполнить расчёт основных параметров, иначе подключение несоответствующего оборудования к сети приведёт к выходу его из строя, к коротким замыканиям на линии или им просто будет невозможно варить.

Основные неисправности сварочного инвертора

Сварочный инвертор искрит, но не варит

Такая неисправность довольно часто встречается в бюджетных моделях. Оборудование генерирует разряд, но при этом не разгорается электрическая дуга. Точнее она поджигается на очень короткий промежуток времени и сразу гаснет. Существует несколько объяснений такой поломке.

Поиск неисправности следует начать из проверки сварочных кабелей. Как показывает практика, в большинстве случаев причина кроется именно в них. Даже в том случае, когда явные грехи не нашлись не стоит успокаиваться. Желательно взять новые проводники и снова попробовать разжечь дугу. Если ничего не изменилось, то нужно убедиться в надежности всех разъемов.

Также причина может заключаться в электролитических конденсаторах, которые задействованы в схеме преобразователя. Их несложно заменить самостоятельно. Если же нет навыков, то можно обратиться к более опытным знакомым или специалистам. Когда ситуация не улучшилась, то самое время обратить внимание на провода пакетника. Может быть, что они обгорели и требуют замены.

Если и в этом случае не удалось починить сварочный аппарат, то его следует отнести в сервисный центр. Причин подобной неполадки может быть очень много, а найти их методом перебора очень сложно. Проведя диагностику, специалисты смогут быстро определить поломку и предложить варианты ее устранения.

Сварочный аппарат включается, но не варит

Иногда возникает ситуация, когда инвертер включен в сеть, но не генерирует сварочную дугу. Все индикаторы и приборы показывают, что работают нормально, но сам прибор в это время не варит. Наиболее вероятная причина состоит в том, что аппарат перегрелся. Об этом речь пойдет ниже.

Еще одной из причин может быть неисправность кабелей. Стоит попробовать подключать новые магистрали и снова попытаться извлечь сварочную дугу.

Перегрев

Когда инвертер перегревается, он начинает варить плохо или же не генерирует дугу вовсе. Такое случается, когда пришлось варить без перерыва более 10 минут. Большинство реализуемых на рынке моделей укомплектованы защитой от перегрева. Но бывают случаи, когда она не срабатывает. Инвертер остается включенным, но не работает. Решение проблемы не представляет никакой сложности. Достаточно отключить аппарат на полчаса. За этот период времени он остынет, придет в норму и можно будет продолжить работу.

Читать еще:  Меднение в домашних условиях особенности процесса в быту

Сварочный инвертор не включается/не работает

Проблема возникает не так уж и редко. Оборудование подключены к сети энергоснабжения, но при этом не подает совершенно никаких признаков жизни. Причин этому может быть несколько. Чаще всего виноватой является именно сеть энергоснабжения: напряжения впало ниже минимально допустимого уровня и его недостаточно для инициализации сварочного аппарата. Решить проблему можно путем приобретения стабилизатора напряжения. В дальнейшем сварка подключается через него и работает нормально.

Еще причиной может служить плохое состояние кабеля энергоснабжения, который подает питание от розетки непосредственно на сам аппарат. Следует проверить целостность кабеля и вилки включения. Также не будет лишним снять корпус, который скрывает часть кабеля энергоснабжения, чтобы убедить в целостности этого участка.

Если не помог стабилизатор, а кабель подачи питания в норме, то причиной может быть поломка источника питания инвертера. При такой поломке желательно обращаться в сервисный центр. Большинство пользователей отремонтировать агрегат самостоятельно не смогут, так как для этого нужны специальные знания и навыки.

Не регулируется ток

Переключение ручки регулятора силы тока не дают никакого эффекта. Это свидетельствует, что, вероятнее всего, сломался сам регулятор. Возможно, что требуется только проверить надежность контактов. Нужно снять корпус и внимательно проверить все визуально. Чтобы продиагностировать регулятор, нужно проверить сварочный аппарат мультиметром.

Если регулятор неисправен, то его следует заменить целиком. Если же причина не в нем, то требуется проверка вторичного трансформатора и дросселя. При выявлении неисправности одного из элементов, он подлежит замене.

Электрод липнет к металлу

Современный инвертеры в большинстве своем имеют в арсенале функцию «антизалипание», которая препятствует «склеиванию» расходника и рабочей поверхности. Но далеко не всегда данная функция работает корректно, а то и вовсе не срабатывает из-за неисправности сварочного аппарата.

Основной причиной того, что электрод прилипает к металлу, является неверный выбор настроек, а именно – неправильный режим сварки. Следующая причина может заключаться в низком напряжении сети энергоснабжения. В розничной сети продаются инвертеры, которые будут нормально работать даже при пониженном напряжении. Но иногда напряжение опускается настолько низко, что даже такие инвертеры не могут функционировать в обычном режиме. В корне решить проблему поможет приобретение стабилизатора напряжения.

Еще одной причиной может стать использование сетевых удлинителей. Бывают ситуации, когда длины кабеля недостаточно для того, чтобы выполнить работы в определенном месте. Выходом из сложившихся обстоятельств является применение специальных сварочных удлинителей. Следует иметь ввиду, что при длине дополнительного кабеля больше сорока метров и сечении проводки не больше 2,5 мм кв. вероятность залипания электрода практически 100%. Это случается из-за снижения сварочного напряжения вследствие использования длинного кабеля м малым диаметром токопроводящих жил.

Залипать электроды могут из-за некачественной подготовки поверхности к работе. Достаточно просто хорошо зачистить металл болгаркой, наждачной бумагой или другим абразивом.

Сборка и укомплектовка

После создания всех составляющих устройства можно переходить к сборке. На основание крепится трансформатор, диодный мост, электронная схема управления. Происходит соединение всех проводов. На наружную панель фиксируются:

  • переключатели резистора;
  • кнопка включения;
  • световые индикаторы;
  • ШИМ-контроллер;
  • разъемы под кабеля.

Держатель и зажим для массы лучше купить готовые, потому что они более безопасные и удобные. Но возможно изготовить держатель и самостоятельно, из стальной проволоки диаметром 6 мм. Когда все детали установлены и подключены, можно приступать к проверке аппарата. Меряется исходное напряжение. При 15V оно не должно показывать выше 100А. Осциллографом тестируется диодный мост. После, испытывается временная пригодность к работе, путем слежения за нагревом радиаторов.

Как сделать электрод для споттера

  • для колец;
  • для точечной сварки;
  • для волнистой проволоки;
  • для сварки угольным электродом;
  • для треугольных шайб;
  • для шпилек и гвоздей.

Изготовить их самостоятельно не так уж и сложно, но требуются определенные навыки и наличие соответствующего оборудования. Как вариант, можно своими руками изготовить только самые простые насадки, а более сложные заказать в мастерской с токарным и сверлильным оборудованием.

В аккумуляторных споттерах в качестве источника питания обычно используют батареи емкостью 40÷60 А·ч. Если кому-нибудь приходилось работать с такими устройствами, напишите, пожалуйста, в комментариях: насколько быстро разряжается аккумулятор и как изменяется качество сварки по мере его разрядки.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×