Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Трубы профильные

Трубы профильные

На сегодняшний день очень сложно найти хоть одну производственную или промышленную отрасль, где так или иначе не использовался бы трубный металлопрокат. Разнообразие сфер применения труб предопределяет широту сортамента стальных изделий, а также различия в технологии их изготовления.

Среди многообразия видов трубного металлопроката особенным спросом пользуются профильные трубы – продукция, активно применяемая в промышленном и гражданском строительстве, а также и во многих других современных производственных отраслях.

Спрос на профильные трубы непрерывно растет. Связано это с тем, что они могут применяться во многих металлоконструкциях, сочетая высокую жесткость и меньший вес по сравнению с круглыми трубами или цельными балками. Кроме того, особая форма профиля трубы может быть необходимой для специфичных условий эксплуатации. В нашей стране под профильными принято понимать квадратные, прямоугольные и овальные трубы [1], но при этом всё большее распространение получают трубы с более сложной формой профиля (рис. 1) [2].

Существуют два основных способа получения профильных труб [3]:

  • непрерывная валковая формовка из плоской полосы с последующей сваркой;
  • валковая формовка профильных труб из круглых (профилирование).

Рис. 1. Виды профильных труб’>)» title=»Рис. 1. Виды профильных труб»>Рис. 1. Виды профильных труб

Первый способ широко применяется как в нашей стране, так и за рубежом. Однако при производстве профилей со множеством углов и различных переходов он оказывается неудобен: сложная схема формообразования может остаться нереализованной из-за конструкторских ограничений формовочного оборудования, повышается и стоимость валкового инструмента.

Второй метод наиболее привлекателен как с экономической, так и с технической стороны. Например, для расширения сортамента выпускаемой продукции достаточно заменить калибровочную часть или внедрить серию профилирующих клетей в линию трубоэлектросварочного агрегата (ТЭСА), где происходит валковая формовка (гибка) плоской заготовки в круглую и последующая сварка [4]. По сравнению с приобретением нового оборудования для этих нужд способ очень экономичен.

Преимуществом с технической точки зрения является использование круглой трубной заготовки, что упрощает подвод инструмента. Даже применение одного только валкового инструмента с горизонтальными осями позволяет получить трубы с различными по сложности формами профиля.

Однако на сегодня не существует качественного описания выбора технологических параметров для производства профильных труб из круглых — за исключением квадратных, прямоугольных и овальных [3].

При производстве любых профильных труб основными факторами, влияющими на конечный результат, являются внешний диаметр заготовки, исходная толщина стенки, схема деформации, количество переходов, материал, величины обжатия по периметру. Как можно видеть, данный технологический процесс крайне сложен, ведь необходимо учитывать все эти данные.

Выбор исходного диаметра заготовки зависит от периметра получаемого профиля. В работе [5] предлагается при производстве квадратных труб считать, что периметр средней линии в процессе профилирования не изменяется. Результаты как математического моделирования, так и физического эксперимента показали следующую зависимость:

где Dисх.заг. — диаметр исходной заготовки, мм;
S — толщина стенки, мм;
r H — наружный радиус углов квадрата;
А — размер квадрата, мм;
kn — коэффициент уменьшения наружного периметра трубы при профилировании.

При проектировании процесса профилирования круглых труб с постоянной длиной среднего периметра необходимо учитывать величину толщины стенки трубы S, которая значительно влияет на rН. Чем больше толщина стенки, тем больше и наружный радиус квадратной трубы. Чтобы уменьшить величину наружного радиуса, необходимо производить обжатие периметра трубной заготовки в процессе профилирования, что в свою очередь приводит к увеличению усилий. Именно поэтому многие квадратные трубы имеют большие радиусы в углах, что учитывается в ГОСТ (рис. 2).

Однако на итоговую форму сечения сложных профильных труб существенно влияют технологические условия их эксплуатации, что в свою очередь обуславливает необходимость обеспечения высокой точности получаемых радиусов готового профиля, даже если они малы по отношению к толщине стенки. Отсюда следует, что при проектировании процесса профилирования необходимо учитывать величину уменьшения периметра исходной заготовки.

Самой сложной задачей является выбор оптимальных параметров обжатий для данного вида труб.

Другая непростая задача — выбор схемы профилирования [3]. Например, для производства квадратной трубы предложено использовать равную абсолютную деформацию по проходам с целью распределения усилий в первых клетях, и вдвое меньшую деформацию в последней клети для точной калибровки конечного профиля [5]. Для труб со сложной формой данная схема профилирования невыгодна, поскольку угловые значения могут быть разными по сечению. Исследования показали, что оптимальным выбором является применение схемы с равной относительной деформацией углов по клетям. Это позволяет обеспечить равномерность профилирования.

Чтобы проверить указанные закономерности, было проведено моделирование процесса формовки в среде MSC Marc для заданного профиля, изображенного на рис. 3.

На выбор диаметра исходной заготовки влияет схема профилирования. На рис. 4а представлена схема с постоянным периметром средней линии, а на рис. 4б — схема профилирования с обжатием заготовки по периметру средней линии. В обеих схемах угловая относительная деформация по переходам одинакова и равномерна. Количество переходов в обеих схемах составляет 8. Материал для обоих экспериментов — сталь 08пс.

Читать еще:  Особенности забора из сварной оцинкованной сетки

Поскольку для первой схемы периметр средней линии во всех переходах остается постоянным, исходной заготовкой является труба диаметром 47 мм и толщиной стенки 2 мм (периметр средней линии равен 141,4 мм).

Для второй схемы профилирования необходимо выбрать заготовку с периметром средней линии, превышающим периметр получаемого профиля на величину обжатия. В данном эксперименте общая величина обжатия по периметру средней линии составляет 7%, при этом обжатие по переходам равномерно. Тогда диаметр средней линии исходной заготовки можно определить следующим образом:

где Пср — периметр средней линии профиля, мм;
— величина редуцирования при профилировке, зависящая от Dисх.заг./S.

На рис. 5а видно, что при использовании первой схемы профилирования наблюдается непроформовка углов на необходимый радиус — они значительно больше. Помимо этого, на вертикальной стенке заметна потеря устойчивости, что приводит к несовпадению сечения профиля, полученного с помощью математической модели, и теоретического.

На рис. 5б мы видим, что при профилировании круглой заготовки с учетом обжатия по периметру точность в углах профиля, полученного с помощью математической модели, выше, чем в первом случае. К тому же, как и при использовании первой схемы, на плоских участках замечено утолщение стенок трубной заготовки. Однако применение обжатия по периметру средней линии привело к тому, что величина отклонения вертикальной стенки вследствие потери устойчивости больше, чем при использовании первой схемы. Этого можно избежать перераспределением формообразования по проходам, которое, по понятным соображениям, в данной статье не приводится. Моделирование процесса профилирования проиллюстрировано на рис. 6.

Применение схемы профилирования с обжатием по периметру средней линии для производства профиля с указанными геометрическими параметрами позволило повысить точность получаемой геометрии профиля. Исходный диаметр заготовки может быть вычислен по формуле 2.

Критериями выбора величины обжатия по периметру являются отсутствие утолщения стенок, которое зависит от Dисх.заг./S, отсутствие разрушения материала и отсутствие нарушения геометрии профиля, которые зависят от свойств самого материала. Установлено, что при отсутствии обжатия в процессе профилирования трубной заготовки потеря устойчивости вертикальных стенок минимальна. Это значит, что для сохранения геометрии профиля необходимо выбирать оптимальные параметры угловых деформаций и обжатий по периметру.

Постоянный рост спроса на трубы со сложной формой профиля требует разработки качественных способов выбора исходной заготовки и схемы профилирования. В этой статье мы представили основные проблемы, связанные с производством профильных труб, и предложили способ выбора исходного диаметра заготовки.

Стальные трубы, в зависимости от своих параметров и сечения, имеют различную сферу применения:

  • производство систем отопления, прокладка трубопроводов, монтирование канализации, водоотведения и газоснабжения
  • изготовление и строительство ограждений, защиты электрических кабелей
  • транспортировка веществ под давлением: нефть, химия и газ
  • изготовление колодцев, обсадных колонн в горнодобыче
  • изготовления простых и сложных металлоконструкций
  • распределение и подачи воды в оросительных системах
  • производство мебели
  • разведка и разработка нефтяных месторождений и др.

Профильная труба квадратного сечения | Стоимость [ скачать прайс ]

Найдётся всё!

Являясь универсальным поставщиком, мы осуществляем поставки любой трубной продукции. Если вы не найдёте в прайс-листе или каталоге необходимую Вам трубу, тогда звоните нам по телефону +7 (495) 638-07-16 и специалисты отдела снабжения помогут найти то, что Вас интересует, предложат выгодные условия сотрудничества. У нас может быть заказана любая стальная квадратная труба, а также квадратная мебельная труба всех размеров и другой металлопрокат в любом объёме европейского качества DIN 2395, EN 10219

Также наша компания предлагает доставку собственным автотранспортом и организацию доставки автомобильным и железнодорожным транспортом по Москве и России.

Стандарты на квадратные трубы.

ГОСТ 32931-2015 Трубы стальные профильные для металлоконструкций.

ТУ 14-2Р-328-97 Профили стальные гнутые замкнутые электросварные применяемые в отраслях народного хозяйства, изготавливаемые из рулонной стали.

Оцинкованная профильная труба

ТУ 14-157-95-2007 Трубы и профили стальные оцинкованные электросварные прямошовные замкнутые гнутые круглого, квадратного и прямоугольного сечения.

Мебельные трубы

ТУ 14-105-737-2004 Трубы стальные электросварные прямошовные из углеродистых и низколегированных марок стали, круглого, квадратного, прямоугольного, плоскоовального и полуовального сечений и предназначены для общего назначения, а также для производства металлических конструкций и мебели (Мебельные трубы). Группы (классов) прочности и сталей:

Группа прочности ОК300В
толщиной стенки 1,0 ÷3,0 мм. Ст1пс, Ст2пс

Группа прочности К270В
толщиной стенки 1,0 ÷3,0 мм. 08пс, 10

Группа прочности К350В
толщиной стенки 3,0 ÷3,9 мм. 20

Группа прочности ОК360В
толщиной стенки 3,0 ÷3,9 мм. Ст3пс, Ст3сп

Группа прочности 395
толщиной стенки 3,0 ÷3,9 мм. 09Г2
толщиной стенки 4,0 ÷5,5 мм. 09Г2

Профильная квадратная труба (ТУ)

К данному виду трубного проката относится труба стальная профильная квадратного сечения изготовленная из стали обыкновенного качества, но различных методов раскисления стали (пс — полуспокойная, сп — спокойная, кп — кипящая) по ГОСТ-380, ГОСТ-1050 По диаметру квадратная труба производится от 15 до 70 мм и поставляется мерной длинны 6 м, но допускается до 10% немерной 2,5 м. Нами поставляется стальная профильная труба всех размеров со складов в Москве и московской области, упакованная в пакеты для транспортировки.

Читать еще:  Подкрановая балка: типы, производство и сферы использования

Нами производится квадратная труба всех размеров по согласованию с производителем в кротчайшие сроки при необходимости доставляется силами нашей компании или самовывозом. Также Вы можете заказать другие виды металлопроката. Вся продукция сертифицирована и имеет сертификат соответствия.

Услуги для Вас!

В нашей компании предоставляются услуги по цинкованию трубы и другого металлопроката различными способами, резке, металла, доставке на Ваш объект Подробнее об оцинковке изделий в разделе «цинкование» или по телефону в Москве +7(495) 638-07-16.

Применение квадратной трубы

Применяются квадратные трубы в основном для изготовления металлических конструкций, каркасов мебели. Для изготовления декоративных изделий интерьера, в хоз. промышленности и машиностроении.

Труба профильная замкнутая ТУ

Изготавливается труба профильная замкнутая на металлургических комбинатах, основным производителем замкнутой трубы по ТУ является «Северсталь». По характеристикам она отличается от изготовленной по ГОСТ Труба профильная изготовленная по ТУ тяжелее на 10% трубы замкнутой по ГОСТ, выпускается мерной длинны 11,8 и 12 м с толщиной стенки от 5 до 8 мм и сторонами от 80х80 мм до 160х120 мм Такая труба замкнутая ТУ дешевле относительно трубы изготовленной по ГОСТ.

Купить трубу профильную замкнутую ТУ с доставкой на Ваш объект можно позвонив по нашему многоканальному телефону +7 (495) 638-07-16, также вы можете прислать нам заявку на электронный адрес info@lador.ru , специалисты компании рассмотрят и предложат хорошие цены на весь желаемый Вами металлопрокат. Вся предлагаемая нами профильная труба доступна на складах компании в любом объеме, также Вы можете заказать и другой металлопрокат. Вам предложат обширный сортамент (арматура, балка, уголок, швеллер и др.), в котором найдётся любой металлопродукт для самых взыскательных потребителей

Применение профильной замкнутой трубы

Труба профильная применяется при изготовлении каркасов мебели в конструкции различной сложности, для возведения ограждений и изготовления перил. Используют её и в машиностроении, сельском хозяйстве и других отраслях промышленности Если Вы не знаете или хотите получить консультацию о применении профильной замкнутой трубы для Ваших целей позвоните и узнайте всё что необходимо.

Также Вы можете сделать заказ получить его в тот день! При необходимости Мы поможем с доставкой и предложим необходимые услуги. Хороший металл — хорошие цены! Звоните +7 (495) 638-07-16

Использование профильных труб

Основные достоинства

К преимуществам, которым обладают квадратные заготовки трубного типа, можно отнести такие:

  • Высокая технологичность – при желании детали можно придать практически любую форму, а монтаж конструкций осуществляется с относительно небольшими трудозатратами.

Обратите внимание!
Форма с плоскими гранями облегчает стыковку трубных изделий с кирпичными и бетонными поверхностями: зазор получается минимальным и для его герметизации требуется куда меньше усилий.

Хорошая несущая способность позволяет применять детали в строительстве

  • Надежность соединений как с использованием сварки, так и при монтаже на кронштейны с применением крепежа.
  • Хорошие несущие способности за счет выверенной геометрической формы и минимального количества сварных швов.
  • Высокая стойкость к коррозии и воздействию других факторов внешней среды, которая обеспечивается в первую очередь задействованием в производстве высококачественных сталей.
  • Хорошая огнестойкость.

Если же говорить о финансовой стороне вопроса, то цена подобных изделий может считаться вполне доступной. Естественно, у разновидностей с использованием разных марок стали она отличается, но в большинстве случаев вполне можно подобрать вариант даже для бюджетного строительства.

Сфера применения

Профильные трубы являются, пожалуй, одним из наиболее универсальных строительных материалов.Сфера их использования крайне широка и включает в себя:

  • Каркасное строительство. Детали используются для возведения несущих конструкций жилых зданий и хозяйственных построек, а также для малых архитектурных форм – навесов, беседок, теплиц и т.д.
  • Кровельные работы. Труба квадратного или прямоугольного сечения может применяться как основной материал для стропил и балок перекрытия, особенно там, где от кровли не требуется высоких теплоизоляционных показателей.
  • Возведение ограждающих конструкций, каркасных ферм, элементов наружной рекламы и т.д.

Фото лестничного ограждения, изготовленного сварным способом

  • Изготовление мебели. Здесь профиль выступает в качестве ножек и элементов каркаса, обеспечивая равномерное распределение нагрузок.

2 Технология производства бесшовных труб

Такие конструкции делают из заготовок круглого сечения, которые представляют собой монолитные стальные цилиндры. Их называют штангами. Процесс производства горячедеформированных труб идет таким образом:

  • в металлургической печи осуществляется разогрев штанги до температуры, немного превышающей показатель рекристаллизации металла, что придает стали пластичные характеристики и позволяет без затруднений ее деформировать;
  • далее заготовка поступает на прошивочный агрегат для получения полого цилиндра из монолитного (полая заготовка – это уже гильза);
  • пластичная и горячая гильза проходит через вальцы (последовательно через несколько их групп), где она получает нужную толщину стенок и требуемый диаметр за счет раскатки на оправке и последующего вытягивания заготовки;
  • посредством калибровки точных параметров гильзы получают трубу прямоугольного профиля.
Читать еще:  Как правильно расшифровать условное обозначение швеллера

На финальном этапе готовое изделие охлаждается, из него нарезают трубы запланированной длины. Дефектоскопия полученной продукции не требуется, так как отсутствует сварной шов. При этом внешний осмотр конструкций проводится обязательно.

Холоднодеформированные изделия изготавливают по такой же схеме. Но технология в этом случае предполагает охлаждение водой полой заготовки (гильзы) сразу после того, как она выходит из прошивочного агрегата. Понятно, что после охлаждения все операции по формированию конечной трубы идут в холодном виде.

А вот на последней стадии осуществляется термическая обработка холоднодеформированной конструкции. Ее нагревают до момента, когда начинается рекристаллизация металла, а затем дают остыть. Процедура имеет большое значение, так как только она дает возможность снять напряжения в стали, которое всегда фиксируется в трубах, изготовленных по технологии холодного деформирования. Такие напряжения, если их не нивелировать, значительно снизят долговечность применения и прочность изделий, а также любых конструкций, смонтированных с их помощью.

Профильная квадратная труба. Изготовление

Изготовляется труба профильная квадратная только из углеродистых легированных сталей. Штрипсы используют холодного или горячего катания. Технология производства осуществляется по холоднотянутому методу или электросвариванием торцевых сторон. Труба профильная квадратного сечения соответствует всем нормам ГОСТ 8645-68, ГОСТ 8639-82.

Труба профильная квадратная изделия обладают конкурентными преимуществами:

  • Четырехгранная конструкция обеспечивает равномерное распределение давления, что позволяет выдерживать большие нагрузки.
  • Инертность к механическим повреждениям.
  • Легкость и пластичность.
  • Простота и доступность монтажа.
  • Полная окупаемость – еще один плюс, которым обладает труба профильная квадратная. Купить квадратную профильную трубу по выгодной цене за метр можно за счет автоматизации производства и использования доступного сырья.

Трубы стальные прямоугольные ГОСТ 8645-68: сортамент и допустимые отклонения

Предельные величины погрешностей внешних размеров прямоугольных труб согласно госстандарту:

  • для высокоточной продукции: ±1,25 % (горячедеформированные), ±0,25 мм (холоднодеформированные и электросварные до 30 мм), ±0,3 мм (холоднодеформированные и электросварные 30-50 мм), ±0,8 % (холоднодеформированные и электросварные более 50 мм);
  • для продукции со стандартными показателями точности: соответственно, ±1,5 %, ±0,3 мм, ±0,4 мм, ±0,8 %.

Максимальные значения вогнутости/выпуклости сторон (мм):

  • для бесшовных горячедеформируемых: 0,5 (норм. точность) и 0,75 (выс. точность) для прямоугольного проката со сторонами ≤ 50 мм; 0,8 и 1 (50-70); 1,2 и 1,5 (70-100); 1,5 и 2 (≥100);
  • для электросварных и холоднодеформируемых: 0,5 (трубы ?50 мм; 0,5 и 0,75 (50-70 мм); 0,8 и 1 (?70).

Предельные погрешности толщины стенок:

  • ±10 % – для сварных труб всех классов точности;
  • ±12,5 % – для холодно- и горячекатаного трубопроката любой точности со стенками ?3,5 мм; 10 и 12,5 % для труб со стенками >3,5 мм.

Допустимый угол скручивания – не более 2°/1 м готового проката. Данный параметр может устанавливаться индивидуальным соглашением с потребителем.

Кроме того, ГОСТ 8645-68 исключает возможность отклонения любого угла прямоугольной трубы более чем на 1,5° от прямого, а также устанавливает предельный порог кривизны на 1 м проката на уровне не более 2 мм.

Нагрузки, воздействующие на трубы, и их виды

Профильные трубы могут выдерживать высокие нагрузки благодаря ребрам жесткости. Поэтому их используют для строительства различных каркасных конструкций. При сооружении перил или ограждений вполне можно обойтись без расчетов, потому что нагрузки на эти конструкции небольшие.

А вот при строительстве беседок, ферм, навесов или козырьков учет нагрузок обязателен. Профильные трубы, как и любой другой строительный материал, имеют свой предел прочности. Если его превысить, нагрузки воздействуют на прокат разрушающе: он изменит форму или разорвется. Такие последствия может вызвать, например, слой снега на навесе.

Согласно СП 20.13330.2011 нагрузки делят на постоянные и временные. Постоянные – вес частей зданий и сооружений. Временные делятся на три вида:

  1. Длительные. К ним относятся вес временных перегородок, воздействия, вызванные усадкой материалов, деформациями оснований зданий, изменением влажности, и прочее.
  2. Кратковременные. Нагрузки от оборудования или людей, а также температурные, снеговые и ветровые.
  3. Особые. Нагрузки, которые могут возникнуть в результате пожара, взрыва или сейсмического воздействия, при столкновении транспортных средств с конструкцией.

Во внимание нужно принимать все перечисленные виды воздействий на профильные трубы. За исключением особых нагрузок, которые логично учитывать только в сейсмоопасных районах.

Сфера применения металлокаркасного строительства расширяется. Его применяют не только при возведении производственных цехов, ферм, ангаров, теплиц, но и магазинов, кафе и жилых домов. Лидерство в каркасном строительстве принадлежит Северной Америке. Здесь возводят 1,5 млн домов ежегодно.

Показатели максимальной нагрузки для профильных труб

В таблицах приведены данные о максимальных нагрузках, которые способны выдержать профильные трубы. Под их воздействием прокат прогнется, но вернет свою форму, как только нагрузки прекратятся. Если превысить предел максимально допустимых нагрузок, конструкция разрушится.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×