Termokings.ru

Домашний Мастер
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Шайба стопорная – не допустим произвола со стороны крепежа

Что мы можем делать, имея подобное стопорящее соединение? К основным конструктивным элементам этих шайб можно отнести наличие зубьев, лапок, насечек, а также разнообразие форм (гроверные, выгнутые, тарельчатые и волнистые). Материалом для изготовления служит специальная пружинная сталь. В отличие от плоских шайб стопорные обеспечивают достаточную площадь соприкосновения с резьбовыми поверхностями, что предотвращает развинчивание. По сути, любую шайбу, не являющуюся плоской, можно смело отнести к стопорным. Использование их предусматривается практически во всех соединениях.

Когда непосредственно стоит использовать стопорные шайбы? Это ситуации, при которых во время эксплуатации соединения есть вероятность воздействия больших внешних нагрузок, особенно вибрационных. Эти условия могут способствовать ослаблению или раскручиванию резьбового соединения, чего не допустит эта шайба. Также сюда можно отнести и ситуацию, когда они используются просто в качестве страховки для придания дополнительной прочности и большей надежности. Из этого выводится следующий итог: стопорные типы шайб можно и нужно использовать в любом соединении с резьбой, при условии, что такую возможность дают конструктивные условия изделия или прибора.

1. Самоконтрящаяся гайка с нейлоновой вставкой DIN 985

Вместо обычной можно использовать гайку с нейлоновым кольцом, которое «захватывает» болт при закручивании и гасит механические колебания. Чтобы затянуть такую гайку, понадобится ключ или гайковёрт, для откручивания также нужно дополнительное усилие. Гайки DIN 985 часто используются при сборке автомобилей. Они могут разболтаться от вибрации, однако пластик не позволит гайке слететь полностью. Надо учитывать, что это одноразовое изделие.

Шайба стопорная клиновая INFIX

Эффективное решение проблемы самопроизвольного откручивания – клиновые шайбы INFIX, которые гарантируют надёжность резьбового соединения в условиях вибрации и динамических колебаний.

Система клиновых шайб INFIX состоит из двух одинаковых шайб, каждая из которых имеет на одной стороне клиновые выступы, а на другой – радиальную зубчатую насечку. При сборке болтового соединения шайбы устанавливаются клиновыми сторонами друг к другу. Угол клина α больше угла подъёма резьбы β.

В процессе затяжки клиновые выступы становятся в упор и шайбы не могут повернуться по клиновым поверхностям в направлении затягивания. Радиальные зубцы вдавливаются в сопрягаемые поверхности, и между ними образуется жёсткая связь. При отвинчивании, в том числе и самопроизвольном, клиновые поверхности шайб создают дополнительное осевое усилие, увеличивающее необходимый для откручивания крутящий момент.

  • не требует предварительной подготовки и очистки деталей
  • возможно многократное использование без потери качества
  • легкий монтаж-демонтаж
  • сертифицированная система закрепления
  • предназначены для систем, работающих в условиях вибрации и динамических нагрузок

Подробнее об этих шайбах вы можете прочитать в статье на нашем сайте или посмотреть обзорный ролик на канале ЦКИ в YouTube.

Шайба анкерная

Для размещения заявки свяжитесь с нами по телефону: (383) 284 44 40. Заявку можно отправить на info@nedwals.ru, либо заполните форму для расчета стоимости изделия.

Анкерные шайбы, как и смежные с ними анкерные плиты, — необходимые элементы для обеспечения стабильности и прочности соединения металлоконструкций путем сборных болтов. Фундаментные болты, которые также именуют анкерными, — это самый надежный и мощный крепежный элемент, известный в строительстве конструкцией, подвергающихся колоссальным нагрузкам.

Фундаментные болты выполняют функцию опорных креплений к фундаменту бетонных, железобетонных, металлических и деревянных конструкций. Они также используются в сфере машиностроения и обеспечивают куда более надежную фиксацию, чем заклепки, обычные болты и шпильки в сочетании с гайками.

Шайба во всей этой конструкции повышает функцию прочности и надежности соединения за счет увеличения и стабилизации площади закрепленных деталей. Анкерная шайба, как и вся группа в целом, используется в самых разных областях жизни неотделимо от самих болтов.

Главные функции анкерной шайбы

Самые важные и значимые функции, возлагаемые на этот маленький элемент, форма и конструкция которого может существенно отличаться в зависимости от задач крепления, сосредоточены в следующем:

  • предотвращение раскручивания резьбы под действием излома, вибраций и других механических факторов;
  • уменьшение нагрузки на гайку и шпильку, которые используются в конструкции анкерного болта.

Шайба устанавливается непосредственно под гайку или цельный болт, хотя в анкерных группах чаще всего применяют именно шпильку.

Важно! Изготовление шайбы регулируется ГОСТ 24379.1-80, и инженеры Nedwal’s пользуются им при производстве крепежа в собственном цехе.

Стандартная шайба анкерная, как и множество других элементов, используемых в строительстве, должна выполнять в соответствии с регламентами. Очень важно выбирать правильный материал и не игнорировать наличие этой «маленькой труженицы» в составе анкерной группы.

Зачем использовать шайбы?

Если непонятно, зачем нужна анкерная шайба, то следует ознакомиться с последствиями, к которым приведет отказ от этого элемента крепежной системы:

  • снижение срока службы конструкции на 50-80% в зависимости от условий эксплуатации;
  • защита от случайного раскручивания, которое представляет большую опасность при использовании конструкций при постоянных вибрациях, контакте с водой и ударных волнах;
  • правильно подобранная шайба анкерная улучшает контакт поверхностей и препятствует механическому износу;
  • если шайба отсутствует, может произойти перекос гайки, который приведет к разрыву между деталями и повреждению основной поверхности.

В болтовом соединении шайба анкерная так же важна, как шпилька, распорный элемент или гайка, обеспечивающая фиксацию конструкции.

Существующие формы и разновидности шайб

Шайбы анкерные подлежат стандартной классификации, так как при креплении подобных конструкций могут применяться элементы из других сфер. Выделяют несколько вариантов крепежа, который можно изготовить в соответствии с ГОСТом или по чертежам заказчика:

  • простые плоские – применяются для усиления стандартных узлов, когда на шайбу не накладываются дополнительные функции;
  • увеличенные и квадратные – одна из разновидностей плоских элементов, применяемая для улучшения сцепления при определенных особенностях поверхности;
  • пружинные шайбы – популярный вариант крепежа, используемый при креплении анкеров, установленных в конструкциях с повышенной ударной или вибрационной нагрузкой;
  • рифленые – обе или одна поверхность анкерной шайбы выполнена в шероховатом виде, чтобы лучше сцепляться с материалом;
  • с внутренней резьбой – используются для точной регулировки закрепляемого элемента;
  • стопорные зубчатые – повышают надежность резьбы за счет защиты от случайного раскручивания;
  • с лапкой – применяются для ограничения затягивания.

Также существуют косые шайбы анкерные, предназначенные для скрадывания неровностей и уменьшения разницы углов соединения.

Подробнее о самых популярных анкерных шайбах

В анкерных соединениях наибольшую популярность получили такие типы шайб, как плоская, пружинная и стопорная с зубьями.

Плоские шайбы

Классическая плоская шайба входит в анкерные соединения с болтом и гайкой. Она эффективно распределяет нагрузку на используемых материалах и увеличивает площадь придавливания. Также она хорошо справляется с защитной функцией, избавляя материалы от трения при контакте друг с другом.

Конструкция плоской анкерной шайбы наиболее проста: это штампованный металлический круг с небольшим отверстием посередине. Диаметр этого отверстия должен строго соответствовать размеру используемого стержня, в случае с анкерами – шпильки.

Важно! Изготовление плоской шайбы регламентируется ГОСТ 11371 и DIN 125.

Если требуется изготовление метиза, рассчитанного на большую площадь прижима, то производят анкерную шайбу увеличенного диаметра. Тогда их изготовление регулируется ГОСТ 6958 и DIN 9021. Наружный диаметр такого метиза будет в 3 раза больше внутреннего.

Читать еще:  Как правильно провести диагностику высоковольтных проводов системы зажигания

Если же требуется использование высокопрочного метиза, то его изготовление регулируется ГОСТ 52646. Плоский метиз может быть выполнен с покрытием или без него. Наибольшей популярностью пользуются шайбы анкерные с оцинкованной поверхностью.

Гровер, или пружинная шайба

Пружинные конструкции особенно эффективны при решении задач, связанных с полным устранением такого дефекта резьбового соединения, как произвольное раскручивание под действием динамических нагрузок и вибраций.

Благодаря этому пружинные шайбы получили широкое распространение при изготовлении оборудования, станков и автомобильных узлов. То есть, конструкций, в которых много движущихся частей. Гровер, или пружинная шайба, изготовлена в виде кольца с наискосок нанесенным разрезом, который разводит концы пружины в разные стороны.

Для изготовления анкерной шайбы применяется квадратная проволока с пружинными функциями. При сжатии гровера формируется дополнительная продольная сила, которая не дает соединению раскручиваться. При продольных нагрузках на конструкцию гровер обеспечивает лучшую защиту от раскручивания, чем при поперечных.

Стопорная шайба с зубом

Этот вид метиза был изобретен сравнительно позже остальных. В нем были учтены все несовершенства резьбовых соединений. Широко востребована стопорная шайба при изготовлении электрических инструментов, посудомоченых и стиральных машин, а также строительного оборудования.

Важно! Анкерные болты иногда изготавливаются с литой головкой, не требующей использования гайки и, следовательно, не нуждающиеся в шпильке.

Конструктивно подобный элемент оснащен по внутреннему или наружному краю зубьями, повернутыми под углом в 45 градусов. Они могут быть вырублены или насечены на металле в правом направлении. Изготавливают анкерную шайбу из пружинных сталей с самой большой твердостью.

Другие формы метиза

Можно выделить и другие типы метизов, которые существуют, но используются вне анкерных конструкций: кровельная, поставляемая в комплекте с саморезами и отличающаяся конусообразной формой, быстросъемная стопорная и картонная, применяемая в шлифовальных машинах.

Материалы для изготовления анкерных шайб

Для производства анкерных шайб используются высокопрочные и легированные стали, в том числе с добавлением меди, латуни, титана. Алюминиевые изделия тоже встречаются, но мягкость этого металла применима далеко не во всех сферах промышленного строительства.

Особенности конструкции анкерной группы

Анкерный крепеж сложен, если сравнивать его с конструкцией других метизов. Но именно в этой сложности и состоит его надежность и функциональность. Вот, как выглядит конструкция классической группы:

  • металлическая шпилька с резьбовой частью, нанесенной с одной стороны, гладкой – с другой;
  • распорная втулка надевается поверх шпильки и обеспечивает более надежное крепление к поверхностям;
  • гайка обеспечивает фиксацию крепежа и используется вместе с анкерной шайбой.

При выборе анкерного изделия выполняют оценку конструкции, для которого оно будет предназначено. Подбором универсального метиза занимаются специалисты, которые разбираются в прочности металлов, знают о других технических характеристиках, применяемых к подобной продукции.

Анкерные соединения с гайками и шайбами: разновидности

Существует более 10 видов анкерных соединений. Они широко используются и в бытовых целях, и в изготовлении различного оборудования, и при сборке мебели. Но самые интересные сферы применения анкерных групп – строительство сложных и тяжеловесных конструкций.

Во всех этих направлениях возможно использование анкерных шайб вместе с болтами следующих типов:

  • Прямые конструкции. Состоят из прямой шпильки с резьбовым концом, гайки, распорного механизма;
  • Двухраспорные болты. Используются с 1-2 распорными гильзами, которые при установке обеспечивают более качественное крепление. Применяется во время строительства при соединении с кирпичом или бетоном.
  • Анкеры с крючком или петлей. На свободном конце крепежа находится крюк или петля, которые удобно цепляются за тросы или другие элементы, которые нужно подвесить (настенные и потолочные конструкции).
  • Забивные элементы. Устанавливаются особым образом – после сверления отверстия в стену помещается втулка. Затем устанавливают шпильку и забивают ее молотком. За счет ударной силы втулка расширяется и обеспечивает крепление к материалу.

Существуют и более сложные виды систем, в которых используется анкерная шайба вместе с гайкой, а основной шпиль оснащен дополнительными элементами.

Технология установки анкерной группы с шайбой

Чтобы крепеж исправно выполнял функции, возложенные на него, важно не только изготовить его из подходящего под задачи материала, но и правильно установить. Технология крепления болта с шайбой анкерной выглядит так:

  1. Подбирают сверло, подходящее под диаметр шпильки, если ведется монтаж небольших болтов, а не сложных строительных конструкций. Во втором случае может потребоваться более крупный промышленный инструмент.
  2. Выполняется сверление отверстия, глубина которого должна совпадать с длиной анкеровки, указанной в технической документации.
  3. Отверстие продувается от пыли, чтобы крепление было более надежным и прочным.
  4. Устанавливается анкерный элемент.
  5. Далее устанавливается шайба и закручивается гайка.

После этого на интегрированный болт можно крепить мебель, другие предметы интерьера.

Для монтажа конструкций с применением анкерных шайб в составе болтовых соединений требуются элементарные навыки и оборудование для сверления. В некоторых случаях установка предполагает забивание шпильки в материал.

Изготовим крепеж за 8 часов на современном оборудовании!

Компания Nedwal’s занимается производством высокопрочного крепежа с 2000 года. За это время наши показатели увеличились в несколько раз:

  • внедрение автоматического оборудования позволило изготавливать на 400% больше изделий за 1 смену;
  • качество продукции выросло на 400% за столь долгий срок;
  • штат сотрудников увеличился с 5 человек до нескольких десятков мастеров, трудящихся посменно в непрерывно работающем цехе;
  • теперь мы берем даже срочные заказы и способны выполнять их в течение 8 часов!

Среди удобств для заказчиков мы также выделяем то, что доставка изготовленных материалов возможна нашими усилиями к месту выполнения работ.

Компания «Недвальс» обладает собственными производственными помещениями и цехами, в которых трудятся квалифицированные токари и другие мастера. Узнать об особенностях изготовления анкерных шайб и заказать первую партию можно по телефону 8 (383) 284 44 40.

Соответствие шайбы ГОСТ 6402

Изготавливают гровер, как указано в ГОСТе (пружинная сталь 65Г), с последующей термообработкой. Это снижает внутреннее напряжение металла, увеличивает его прочность и противостояние к внешним воздействиям, а также снижает хрупкость изделия.

Шайбы Гровера могут выпускаться с покрытием или без него. Нанесённое покрытие улучшает антикоррозионные свойства, а хромовое покрытие ещё придаёт большей твердости шайбе и увеличивает срок службы.

Гровер диск выпускается в четырёх видах: лёгкие, нормальные, тяжёлые и особо тяжёлые. ГОСТ описывает все показатели, которыми должны обладать пружинные шайбы, а также представлена таблица размеров шайбы-гровера. На вид диска влияет профиль катанки.

Острая кромка диска также останавливает самопроизвольное отвинчивание за счёт упора в металл, поэтому, когда необходимо отвинтить крепёж, на гайке обычно остаются механические повреждения (царапины) от острой кромки как от резчика.

Второй раз использовать диск в сборке с крепежом не рекомендуется, и, когда эта рекомендация игнорируется, то крепёж откручивается в самый не подходящий момент.

Стопорение болтовых соединений

  • Контрирование: самый простой и очевидный способ надёжно поджать гайку – навинтить сверху ещё одну! Вторая гайка (контргайка) будет надёжно прижимать первую, образуя с ней практически монолитную пару.
    Достоинством данного метода является простота монтажа (при использовании только стандартных изделий). А недостатками – повышенный (в пределе – двукратный) расход гаек, увеличении веса и габаритов крепежа.
  • Пружинная (в обиходе «гроверная») шайба – представляет собой разрезное упругое кольцо. При её поджатии гайкой создаётся натяг, а острые кромки шайбы врезаются в тело гайки и поверхность детали, предотвращая самораскручивание. Даже если под действием вибрации гайка страгивается со своей позиции, упругое разжатие гроверной шайбы снова создаёт натяг и соединение буквально стопорит само себя.
    Достоинство метода: простота и надёжность. Недостатки – необходимость в дополнительной сборочной единице (гроверной шайбе), возможные ошибки, забывчивость при монтаже, повреждение крепежа и поверхности детали острыми концами шайбы при затяжке.
  • Самоконтрящиеся гайки – своеобразный синтез предыдущих способов, когда гайка и гроверная шайба объединяются в единый узел. Самоконтрящиеся гайки имеют несколько вариантов реализации. Например, болт и гайка с переменным шагом резьбы – этим достигается натяг при завинчивании, препятствующий ослаблению соединения в эксплуатации. Другой вариант – наличие упругого (нейлонового или полимерного) кольца или лепестковой насечки в верхнем пояске гайки. После затягивания эти дополнительные элементы оказывают давление на резьбу и за счёт трения «не пускают» гайку отвинчиваться. Третий способ – соединение в единый узел гайки и плоской шайбы с рифлёной «пружинной» поверхностью. При затягивании такой гайки нижняя «шайбовая» часть деформируется, создавая натяг и не давая крепежу отворачиваться.
    Достоинства самоконтрящихся гаек любого типа – простота монтажа, отсутствие дополнительных стопорных элементов. Недостаток – усложнение конструкции/формы гайки по сравнению со стандартной.
  • Шплинтование – короткий отрезок сложенной вдвое проволоки (шплинт) пропускается сквозь отверстие в стержне болта и теле/короне гайки, а затем разжимается.
    Достоинства – едва ли не самый надёжный способ стопорения крепежа, наличие/отсутствие шплинта легко различить визуально, сравнительная простота монтажа.
    Недостатки – усложнение конструкции (отверстие в теле болта, «шипастая» корона у гайки), затруднение откручивания (шплинты чаще всего одноразовые).
  • Кернение, пайка, приварка, расклёпывание – позволяют создать условно-разъёмное соединение, когда наружные витки резьбы гайки точечно повреждаются. Это создаёт механическое препятствие движению по резьбе.
    Достоинство метода – надёжность стопорения. Недостатки: повреждение крепежа, сложности как при монтаже (потребность в сварочных работах, пайке или точных ударных воздействиях), так и демонтаже.
  • Нанесение лаков, красок, клея на резьбу – метод аналогичен предыдущему, но без механического повреждения резьбы.
    Чуть проще в плане монтажа (нанести клей, а не паять/заваривать!), но обладает меньшей несущей способностью в сравнении с кернением и аналогичными «механическими» методами повреждения резьбы.
  • Стопорные (клиновые) шайбы – состоят из двух «половинок», внутренние поверхности которых снабжены специальными клиновидными выступами (отсюда и название). Внешние края шайбы также имеют выступы (радиальную насечку) для лучшего сцепления с поверхностью детали и гайки. При затягивании крепежа половинки стопорной шайбы плотно, без зазора, прижимаются друг к другу – деформации шайбы не происходит. Однако при попытке гайки стронуться в обратную сторону (начать самопроизвольно откручиваться), внутренние клинья половинок шайб давят друг на друга и «распираются» вовне – против усилия затягивания. Поскольку угол клиньев больше, чем угол резьбы (это учтено при разработке шайбы), то под действием вибрации более вероятно, что гайка останется на месте (не ослабнет!), чем преодолеет суммарный «подъём» резьбы и клиньев шайбы. Даже при работе соединение в условиях сильной вибрации!
    Достоинства: лёгкость монтажа, практически стандартная толщина стопорной шайбы (отсутствие дополнительных элементов), возможность откручивания соединения без повреждений крепежа, многократное повторное использование шайб. Недостатки: требует внимательности при сборке (важно не перепутать установку половинок – клиньями друг к другу, насечкой вовне!).
Читать еще:  Баня из шпал: строим парилку из дешевого сырья

Пружинные и уплотнительные шайбы из металла

Для того чтобы избежать попадания влаги, а также в целях профилактики советуется применять уплотнительные изделия. Такая шайба при закручивании крепежа создаст надёжный герметичный слой. Материалом для изготовления уплотнительных шайб может быть алюминий или медь, а также они могут быть комбинированными и состоять из резины и металла. В этом случае получается, что резиновая сторона прижимается к поверхности материала, а металлическая к гайке. Этот способ считается оптимальным для увеличения срока службы и защиты от влаги.

Чтобы предотвратить самопроизвольное раскручивание крепёжных деталей помогает применение пружинных шайб. Ослабление крепежа может быть вызвано вибрациями. Соответственно есть большая вероятность, что изделие выпадет и встаёт угроза обрушения всей закрепленной конструкции. На самом деле почти все шайбы предназначены для устранения этого эффекта. Пружинные детали очень часто называют шайбами Гровера. Названы они в честь своего изобретателя, который первым стал их применять при осуществлении крепежа.

На вид шайбы напоминают диски, рассечённые поперёк. При этом оба конца изделия находятся на разных уровнях плоскости. Если попробовать соединить их вместе, то они отпружинят обратно и разойдутся на свои места. При классификации таких приспособлений по назначению, можно выделить четыре вида: нормальные (Н), лёгкие (Л), тяжёлые (Т) и очень тяжёлые (ОТ).

В чём же польза от пружинного эффекта изделий? Во время вкручивания крепежа возникает упругая деформация шайбы, что позволяет ей надёжно закрепиться.

Кроме упругой бывает ещё и жёсткая деформация. Она намного слабее и неустойчива к воздействию вибрации или нагрузке. В строительстве, которое происходит в жилых домах, где уровень вибрации сводится к минимуму зачастую применяются плоские или сферические шайбы. Если же необходимо закрепить машинные или станочные детали, то обязательно следует использовать пружинные изделия, которые предотвратят выкручивание крепежа. Болт будет автоматически притягиваться обратно и не выпадет.

Как надежно зафиксировать резьбовое соединение

Методы делятся на: механические приспособления и специальные составы, предотвращающие ослабление соединения. Ниже приведены самые распространенные механические приспособления, которые используют для предотвращения ослабления резьбового крепежа.

Стопорная пружинная шайба или гровер — представляет собой один виток пружины, который подкладывается под гайку при закручивании. Создает распорное усилие на гайку, благодаря этому противостоит её ослаблению и раскручиванию в условиях вибрации.

Стопорная шайба с внутренними зубцами. Зубцы придают стопорной шайбе эффект пружины и предотвращают ослабление крепежа если конструкция подвергается деформации или вибрации. Используется при болтовом соединении, так же сочетается с винтами, шпильками и штифтами. Задействуют соединения с подобным стопорным механизмом при сборке мебели и постройке деревянных сооружений, домов.

Стопорная шайба с наружными зубцами — применяются для фиксации электрических проводов. При использовании болтов или винтов в электрических цепях используется контактная шайба с наружными зубцами. Благодаря своей форме, шайба с наружными зубцами увеличивает площадь контакта в месте соединения, а эффект пружины добавляет надежности фиксации. Такие шайбы изготавливают из нержавеющей стали или подвергают дополнительной оцинковке.

Стопорная шайба Nord-Lock — состоит из двух одинаковых стопорных шайб, с радиальными ребрами на одной стороне и клиновыми поверхностями на другой. Радиальные ребра оказывают силовое воздействие на поверхность соединения прикрепляемой детали. Клиновые поверхности увеличивают усилие затяжки. Применяются в условиях сильной вибрации и при значительных динамических нагрузках.

Читать еще:  Забор из сетки рабицы своими руками: как натянуть

Гайка с зубчатым фланцем, по сути это гайка со встроенной зубчатой шайбой, имеет такие же свойства, что и зубчатая гайка — создает пружинящий эффект и увеличивает площадь контакта, предотвращая самораскручивание, но сокращает количество элементов конструкции.

Гайка самоконтрящаяся с нейлоновым кольцом. За счет нейлоновой вставки происходит торможение хода завинчивания и гасятся механические колебания, защищая резьбовое соединение от ослабления.

Стопорение проволокой — используется в аэрокосмической отрасли, оборонной промышленности и автоспорте, там, где открутившийся элемент попав в другие движимые части конструкции, нанесет непоправимый вред. Метод фиксации трудоемкий и весьма сложный в освоении — установка стальной проволоки в отверстие в винте или гайке и жесткая фиксация этой проволоки к другой детали. Используется и для совместной фиксации двух деталей, как на фото. Самое сложное при установке стопорящей проволоки правильно сориентироваться в направлении движения резьбы, и выбрать верное направление вязки, иначе установка подобного фиксатора бесполезна.

Корончатая гайка выглядит как обыкновенная шестигранная гайка с одной стороны, но с другой стороны у нее по контуру расположен ряд зубьев в форме короны, отсюда и название. Количество прорезей от 6 до 8, в зависимости от диаметра. Металлический шплинт продевается через резьбу и фиксируется между зубьями корончатой гайки, тем самым надежно блокирует резьбовое соединение от самопроизвольного раскручивания.

Такой метод используется для фиксации ступицы колеса автомобиля.

Адгезив — вещество, способное соединять материалы путём поверхностного сцепления.

Часто для фиксации резьбы используется специальный состав или клей. Сам фиксирующий состав не в состоянии удерживать детали, но запросто может предотвратить раскручивание гайки либо болта.
К примеру, в нефтедобывающей промышленности, где на механизмы и конструкции действует постоянная вибрация используют сочетания пружинных шайб и фиксирующих составов.

Чтобы фиксирующий состав выполнял свое прямое назначение, он должен полимеризоваться — перейти из жидкого состояния в твердое. Компоненты состава вступают в реакцию с кислородом и отвердевают, но сложность в том, что рабочая поверхность внутри витков резьбы герметична, к ней нет доступа кислорода. Чтобы обойти эту проблему в химических фиксаторах резьбы состав вступает в реакцию с металлом и отвердевает при отсутствии кислорода. В итоге, между внутренней и внешней резьбой образуется пластиковый полимер, который обладает высокой адгезией. Для демонтажа крепежных элементов, зафиксированных подобным образом, придется приложить существенное усилие.

Составы бывают жидкие и пастообразные. Выбор зависит от типа соединения: для крепежа малого диаметра применяется жидкий фиксатор, он равномерно распределяется по поверхности; для крепежа больших диаметров используют пастообразные средства, так как они хорошо удерживаются на большой площади нанесения.

Шайбы стопорные NORD-LOCK — DIN 25201

Шайба стопорная NORD-LOCK — DIN 25201 — состоит из двух зубчатых шайб, имеющих клинья с одной стороны и радиально расположенные зубцы с другой стороны.

Размерный ряд стопорных шайб NORD-LOCK:
от 3 мм до 130 мм.

Шайба стопорная NORD-LOCK — DIN 25201 — с внутренней стороны имеют клиновые поверхности, а с внешней стороны – радиальные рёбра. Форма клиновых поверхностей выбрана так, что угол клиновых поверхностей «a» всегда больше угла подъема винтовой линии «b». Склеенные попарно шайбы устанавливаются таким образом, что клиновые поверхности внутри прилегают друг к другу.

При затягивании болта или гайки радиальные рёбра стопорных шайб NORD-LOCK® вдавливаются в сопряжённую поверхность с геометрическим замыканием. Пара шайб прочно сидит на своём месте, и движения возможны только между клиновыми поверхностями. Даже при незначительном вращении в направлении раскручивания вследствие действия клиньев происходит увеличение усилия предварительной затяжки (зажима). Таким образом, болт стопорится.

Шайбы NORD-LOCK® обеспечивают надёжную фиксацию резьбового соединения, даже при очень сильных вибрациях или динамических нагрузках. Благодаря высокой твёрдости шайб также возможно применение с высокопрочными болтами вплоть до класса прочности 12.9.

Шайбы Nord-Lock предоставляют больше, чем функцию надежной фиксации, использование шайб Nord-Lock улучшает общие эксплуатационные качества болтового соединения.

Надежная 100% фиксация зарекомендовала себя во многих областях индустрии во всем мире. Регулярные испытания шайб Nord-Lock подтвердили свою надежность независимыми институтами и сертификатами.

Используются в следующих областях: горнодобыча, энергетика, транспорт, нефте- и газодобыча, строительство и сооружение мостов, производство и машиностроение, судостроение, сельское хозяйство и тяжелая техника.

В отличие от всех остальных шайб (в том числе позиционируемых как стопорно-клиновых) имеют доказанную повышенную надежность и возможность повторного использования, что дает возможность сократить расходы на сервисное обслуживание, исключить несчастные случаи и простои на производстве. Поставляются парой — каждая пара пронумерована лазером на внешней стороне для отличия от подделок и дает возможность установить подлинность и дату производства. Стандартные размеры в диапазоне от M3 до M130.

Шайбы Nord-Lock обычно можно повторно использовать. Как и все остальные крепежные детали, перед повторным применением шайбы следует проверить на наличие износа. Правильно располагайте шайбы при повторном использовании (клиновые поверхности шайб должны соприкасаться друг с другом). Чтобы свести к минимуму изменение условий трения, Nord-Lock рекомендует смазывать крепежные детали перед повторным применением.

Рекомендации по способу соединения шайбами Nord-Lock

  • Резьбовые отверстия. Шайбы Nord-Lock надежно закрепляют болт на сопрягаемой поверхности.
  • Раззенкованные отверстия. Внешний диаметр стандартной шайбы Nord-Lock рассчитан для раззенкованных отверстий по стандарту DIN 974, т.е. шайба подходит под головку стандартного болта.
  • Сквозные отверстия. Как и при использовании любых видов стопорных шайб, сквозные отверстия требуют двух пар шайб Nord-Lock: одна пара блокирует болт и вторая – гайку. Перед затягиванием, в целях минимизации осадки, поверните оба крепежных элемента так, чтобы стопорные клинья на обеих парах шайб попали в паз друг к другу. Туго зафиксируйте гайку во время затягивания болта.
  • Резьбовые шпильки. Шайбы Nord-Lock надежно фиксируют гайку на резьбовых шпильках и устраняют необходимость в клеевых составах.
  • Применение на больших / продольных отверстиях или на мягких сопрягаемых поверхностях. Для оптимального распределения нагрузки в деталях с большими / продольными отверстиями или на мягких сопрягаемых поверхностях используйте фланцевую гайку / болт с шайбами Nord-Lock “SP” с увеличенным внешним диаметром.

Сферы применения, в которых не рекомендуется использовать шайбы Nord-Lock

  • Незакрепленные сопрягаемые поверхности.
  • Сопрягаемые поверхности, твердость которых выше твердости шайб.
  • Слишком мягкие сопрягаемые поверхности, такие как дерево, пластик.
  • Соединения, подверженные чрезмерно большой усадке.
  • Соединения без предварительного натяга.

    Шайбы Nord-Lock просты и эффективны в использовании, и при этом обеспечивают структурную надежность оборудования, подверженного вибрационным и динамическим нагрузкам.

    Отгрузка во все регионы России, через транспортные компании. Дилерам скидки.

    Вы получили данную рассылку, так как являетесь клиентом или подписчиком КрепКомплект™

    http://www.KrepKomplekt.ru
    © Copyright, 2001-2016, КрепКомплект™
    Если хотите отказаться от получения рассылки, перейдите по ссылке отписаться.

    Наш адрес:
    192076, г. Санкт-Петербург, Рыбацкий пр., д. 27, лит. А
    Тел. т. (812) 363-3409, 938-0012

  • Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector
    ×
    ×