Termokings.ru

Домашний Мастер
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундаментные блоки

фундаментные блоки

фундаментные блоки РАСПРОДАЖА .

КАМЕНЬ ЩЕБЁНОЧНЫЙ ФУНДАМЕНТНЫЙ М-200 КСР-ПР-ПС-39-В15(Т)-F100 50 рублей

Вы всегда можете купить фундаментные блоки производства ООО «Минпол» со склада или под заказ, по адресу: г. Саранск, ул. Энергетическая, дом. 49

Цена на фундаментные блоки в прайсе указа при самовывозе продукции с нашего завода.

Осуществляется доставка продукции ООО «Минпол» , в том числе фундаментные блоки, в соответствии с пожеланиями заказчика в Саранск и по Республике Мордовия.

Мы производим фундаментные блоки следующих размеров:

Подробнее

ФБС 90 х 40 х 60

ФБС 90 х 50 х 60

ФБС 90 х 60 х 60

ФБС 120 х 30 х 60

ФБС 120 х 40 х 60

ФБС 120 х50 х 60

ФБС 120 х 60 х 60

ФБС 240 х 30 х 60

ФБС 240 х 40 х 60

ФБС 240 х 50 х 60

ФБС 240 х 60 х 60

фундаментные блоки Саранск

Фундаментные блоки (ФБС) — специально изготовленны из тяжёлого бетона с металлическими закладками для монтажа блоков в фундамент. фундаментные блоки, исходя из самого названия, предназначены для монтажа фундаментов и подвалов (в несущей части подвала). Их делают обязательно из тяжелого бетона, формируя его в форме параллелепипеда. Так же ФБС армируют с помощью преднапряжённой металлической арматуры арматуры. С торцевой стороны в фундаментных блоках при изготовлении делают монтажные пазы, чтобы при укладке заливаемый бетонный раствор затекал в пазы и лучше скреплял блоки в кладке. Для монтажа фундамента из ФБС на месте строительства необходимо использовать специальную технику — кран или манипулятор, так как даже самый маленький блок имеет значительную массу.

Все наши фундаментные блоки изготовлены в соответствии с ГОСТ;

Фундаментные блоки из тяжелого бетона — Марки и характеристики

Фундаментные блоки из легкого бетона — Марки и характеристики

Фундаментные блоки из плотного силикатного бетона — Марки и характеристики

Технологическая карта изготовления фундаментных блоков

Настоящая технологическая карта разработана на производство блоков бетонных для стен подвалов марки ФБС 24.4.6 — Т, предназначенных для фундаментов стен подвалов и технических подпольев зданий.

Общая характеристика изделия — фундаментный блок.

Бетонные фундаментные блоки должны изготовляться из тяжелого бетона М 100 в соответствии с требованиями ГОСТ 13579-78.

Отпускная прочность бетона должна быть не менее 70% в теплый период и 80% холодный период.

Монтажные петли должны изготовляться из стержневой арматуры гладкой класса А I марок ВСТ ЗПС2 и ВСТ ЗСП2 или периодического профиля Ас II, марки ЮГТ по ГОСТ 5781.

фундаментные блоки — краткое описание технологического процесса изготовления.

1) ФБС для стен подвалов изготавливаются по агрегатно-поточной технологии.

2) формовочный пролет оснащен кран-балкой грузоподъемностью- 5тонн.

3) Формовочный пост — глубинными вибраторами ИВ-117, ИВ-116.

4) Подача бетонной смеси производится автобетоносмесителем АБС 69361 на шосси КАМАЗ.

ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ — ИСТОРИЯ

История замены монолитных фундаментов сборными из фундаментных блоков возникла в связи с индустриализацией строительства надфундаментной части здания.
В 1925 г. впервые в практике строительства инж. П. Работнов предложил заменить трудоемкие бутовые фундаменты малоэтажных домов сборными из фундаментных блоков. Подробнее >>>

Это маленькое чудо с фундаментными блоками произошла летом в Горно-Алтайске в 1996 году.
Александр Холмогоров был тогда старостой местной православной церкви.
На месте будущего храма, а точнее церкви, на горе возле Телецентра, нам была выделена земля для строительства.
Туда мы вывезли много фундаментных блоков, 5-рки и 6-рки. Подробнее >>>

ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ — ТИПЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1. Блоки подразделяются на три типа:

ФБС — фундаментные блоки сплошные;

ФБВ — фундаментные блоки сплошные с вырезом для укладки перемычек и пропуска коммуникаций под потолками подвалов и технических подпольев;

ФБП — фундаментные блоки пустотные (с открытыми вниз пустотами).

1.2. Форма и размеры фундаментных блоков должны соответствовать указанным в табл. 1.

Основные размеры блока, мм

Длина l

Ширина b

Высота h

фундаментные блоки сплошные

фундаментные блоки с вырезом

фундаментные блоки пустотные

фундаментные блоки — технические требования для изготовления

Материалы, применяемые для приготовления бетона для фундаментных блоков, должны обеспечивать выполнение технических требований, установленных настоящим стандартом, и соответствовать действующим стандартам или техническим условиям на эти материалы. Фундаментные блоки своим качеством прежде всего обязаны именно бетона . Подробнее >>>

фундаментные блоки — правила приёмки

Фундаментные блоки следует принимать партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1 и настоящего стандарта. Фундаментные блоки должны проходить испытания бетона на морозостойкость, сжатие, водопоглащения и отпускной влажности . Подробнее >>>

фундаментные блоки — Методы контроля и испытаний

Фундаментные блоки испытывают неразрушающими методами фактическую отпускную прочность бетона на сжатие следует определять ультразвуковым методом по ГОСТ 17624 или приборами механического действия. Подробнее >>>

Читать еще:  Арматура стеклопластиковая и металлическая – экспертное сравнение

ФУНДАМЕНТНЫЕ БЛОКИ — ВЛИЯНИЕ КАЧЕСТВА БЕТОНА

Основным показателем который влияет на качество фундаментных блоков является качество используемого бетона. Как правило фундаментные блоки в процессе нахождения в грунте в структуре фундамента находятся в водо-насыщенных средах, так же на их долговечность и прочность, напрямую влияет морозостойкость бетона используемого при изготовлении. В случае падении температуры фундаментного блока ниже -10 градусов, в микротрещинах и порах бетона образуется лёд, и фундаментные блоки начинаю терять прочность. На морозостойкость бетонного изделия влияет несколько факторов. В том числе водо и паро насыщенность среды эксплуатации. Поэтому, уделить серьёзное внимание к гидроизоляции вашего фундамента.

Выбор фундаментных блоков производства ООО «Минпол», гарантирует вам не только оптимальную цену в г.Саранск, но и максимальный срок службы каждого фундаментного блока в вашем фундаменте.

Фундаментные блоки. Что это такое?

В основе любого современного здания находится фундамент. Существует несколько вариантов фундаментов: заливка «финской» плиты, заливка ленточного фундамента, столбовой фундамент и фундамент из ФБС. Фундаментные блоки стеновые (ФБС) позволяют значительно ускорить и упростить работы при создании фундамента, особенно если предусмотрен подвал.

Фундаментные блоки изготавливают из железобетона. Технические характеристики ФБС позволяют использовать фундаментные блоки и для возведения стен, и для монтажа опоры строения. Применяют фундаментные блоки в разных типах строительства. Наши фундаментные блоки отличаются долговечностью, прочностью. Материалом для изготовления фундаментных стеновых блоков служит бетон – и легких, и тяжелых марок, в зависимости от планируемой нагрузки на будущий фундамент. Обычно фундамент укрепляется с помощью железной арматуры. Удобны фундаментные блоки тем, что с их помощью фундамент и стены возвести проще и быстрее, что уменьшает расходы и время постройки. Использование фундаментных блоков помогает распределить нагрузку на основание постройки и сделать стены прочными, морозостойкими. Плотность бетона должна быть не меньше 1800 кг/куб.м, внутри должны отсутствовать пустоты. Наличие буквы С в сокращении ФБС означает — сплошные. Хотя порою ФБС расшифровывают как «фундаментные блоки стеновые» или «фундаментные блоки строительные», это неправильно.

Фундаментные блоки могут быть армированными, и не армированными, последний вариант встречается чаще, армированные изделия повышенной прочности могут изготавливать на заказ. Фундаментные блоки с пустотами иногда используются для строительства стен, или работают как несъемная опалубка. В пустоты блоков вставляют арматуру и заполняют их бетонным раствором.

Некоторые Фундаментные блоки с вырезом как правило имеют вырезы или закладки для удобства прокладки коммуникаций, за исключением этого представляют собой обычные ФБС. Их делают на заводах ЖБИ на заказ для конкретных проектов зданий. В соответствии с ГОСТ 13579-78 , все эти виды бетонных блоков применяются для возведения стен подвалов, сплошные виды (ФБС) допускается использовать для строительства фундаментов.

Фундаментные блоки — плюсы и минусы.

Если вы используете фундаментные блоки то получаете определённые преимущества по сравнению с другими способами возведения фундамента: возможность проведения монтажных работ все сезонно и при любой погоде, так как блоки поставляются уже в застывшем — твёрдом виде; монтаж ФБС гораздо проще в подготовке, чем заливка литого фундамента, это позволяет сократить сроки работ над фундаментом; позволяют более ровно распределить нагрузки по всей площади ленты фундамента; высокая надежность фундамента.

Перед тем, как выбрать ту или иную разновидность фундаментных блоков обязательно надо рассчитать планируемые нагрузки. При малых нагрузках это позволит Вам сэкономить на покупке блоков. При выборе фундаментных блоков стоит так же учитывать такие факторы, как:

  • этажность возводимого объекта;
  • тип грунта, на котором возводится здание;
  • параметры фундаментных и стеновых блоков;
  • тепло и гидроизоляция вашего фундамента, в зависимости от климатической зоны.

Фундаментные блоки — основные преимущества при использовании в фундамента на несущей плите.

  1. Целостность фундамента здания.
  2. Равномерно по уровню сложенные фундаментные блоки дают горизонт для кладки стены.
  3. Равномерная усадка всего фундамента и здания. Без проседаний и перекосов между фундаментными блоками.
  4. Жёсткая конструкция связка с полом и стенами.
  5. Увеличение площади фундамента — уменьшение относительной нагрузки.
  6. Улучшенный доступ для гидро и теплоизоляции фундамента.
  7. Возможность заложить теплый пол в опорной плите фундамента.
  8. Готовое основание пола.

Выше приведённые аргументы, вполне определяют выбор в пользу варианта фундамента из фундаментных блоков с опорной плитой.

Фундаментные блоки — особенности гидроизоляции

Важно не забывать про гидроизоляцию фундаментных блоков и пола фундамента, при этом используют бетоны и растворы на специальных видах цемента. Для внешней защиты фундаментные блоки гидроизолируют обмазочными или обклеечными гидроизоляционными материалами на основе битума. Внутреннюю гидроизоляцию фундаментных блоков — специальными гидрофобизаторами и пропитками, двухкомпонентными обклеечными составами и т.п. Когда на участке строения грунтовые воды близко подходят к поверхности или существует опасность сезонного подтопления, считается, что подвалы из сборного железобетона уступают монолитным. Однако, если фундаментные боки укладывать на раствор с гидро отталкивающими свойствами, то данное утверждение спорно.

Читать еще:  Характеристики железобетонных водоотводных лотков

Фундаментные блоки так же применяются при возведении технических зданий, гаражей, складов и тому подобное. Иногда, фундаментные блоки используют как преграды от въезда автомобилей. Вполне обоснованно, можно сказать,что фундаментные блоки одно из самых востребованных изделий ЖБИ.

ООО «Минпол» — предлагает фундаментные блоки от производителя с доставкой по городу Саранск и Республике Мордовия.

Технические свойства и особенности блоков ФБС

Изготовитель должен обеспечивать точное соответствие прочностных и геометрических характеристик блоков требованиям ГОСТ 13579-78, ведь любое отклонение может в последующем привести к быстрому разрушению здания. Блоки фундаментные ФБС представляют собой параллелепипед из тяжелого, керамзитового или силикатного бетона плотностью не менее 1800 кг/м³ без пустот, с технологической подформовкой для вертикального армирования кладки раствором. Класс прочности бетона предусматривается не ниже В 7,5.

Технология изготовления предусматривает уплотнение бетона на вибростолах, а специальные опоки обеспечивают заданные размеры и плотную, гладкую поверхность. Изделия с нарушением геометрии в последующем не позволят возвести ровную кладку, а толщина швов будет больше нормативных значений (2- 5 мм), что может нарушить гидроизоляцию всей конструкции. Качественная, плотная поверхность служит гарантией от преждевременного растрескивания и разрушения даже во влажной среде.

ГОСТ на блоки ФБС регламентирует изготовление изделий длиной 2380, 1180 и 880 мм. При этом ширина варьируется от 300 до 600 мм с интервалом 100 мм, высота может быть 280 и 580 мм. Изделия с высотой 280 мм практически не используются в современном строительстве фундаментов по причине низкой несущей нагрузки при практически одинаковой цене, поэтому многие производители не включают их в свой ассортимент.

Габаритные размеры в дециметрах заложены в маркировке с округлением до большего значения. Например, блок ФБС 24.4.6 имеет фактические размеры 2380х400х580 мм. Буква «С» в обозначении типа блока означает, что конструкция сплошная. Это самое большое изделие в предлагаемом сортаменте, позволяющее максимально ускорить возведение фундамента, но и имеющее максимальный вес при изготовлении из тяжелых марок бетона (М 100, М 200) — 1,96 т.

Так же необходимо учитывать, что вес блоков ФБС, даже самых маленьких, достигает 260 кг, что требует при работе с ними использования тяжелой спецтехники.

Некоторые производители предлагают эти виды изделий меньшей массы, несмотря на маркировку тяжелого бетона «Т». В таком случае они изготовлены либо из керамзитового бетона и должны быть промаркированы буквой «П», либо из силикатного «С», либо в процессе производства были недостаточно уплотнены и могут иметь пустоты и поры. Поэтому при покупке уточните марку и вес фундаментных блоков ФБС и убедитесь в наличии подтверждающего качество документа.

Крупногабаритные блоки ФБС применяются, помимо ленточных сборных фундаментов, для возведения подвальных этажей и неотапливаемых сооружений технического характера.

Габаритные характеристики сплошных фундаментных блоков

Один из основных параметров блоков ФБС – их габариты. Указанные конструкционные единицы классифицируются по заданной длине, ширине и высоте. Данные величины особо учитываются при выборе этих элементов. Ведь они должны безупречно подходить под определенное сооружение, выполняя свое главное предназначение – равномерно распределять механические нагрузки всего здания, приходящиеся на его основание.

Размеры блоков ФБС.

Именно от расчетной нагрузки объекта на фундамент и зависит, какого размера блоки необходимо подбирать. Причем точное соответствие их габаритов суммарной массе сооружения крайне важно. Например, использование блоков меньшего, чем положено по рассчитанному стандарту, размера чревато тем, что в будущем построенное на таком фундаменте здание, скорее всего, очень сложно будет нормально и безопасно эксплуатировать.

На сегодняшний день основными типоразмерами блоков ФБС считаются такие параметры:

  • длина блока – 900 мм, 1200 мм, 2400 мм;
  • ширина блока – 300 мм, 400 мм, 500 мм, 600 мм;
  • высота блока – 600 мм (некоторые производители предлагают соответствующую продукцию высотой 300 мм).

Между тем, возможны незначительные погрешности в размерах. В частности, допускается отклонение показателей длины и высоты на 20 мм от указанных выше номиналов.

Особенности монтажа

Технология монтажа опорной системы из ФБС практически одинакова для всех производимых сегодня моделей.

Для основания из фундаментных блоков действуют следующие правила сборки:

  • соответствие несущей способности изделия характеристикам грунта;
  • выравнивание и уплотнение земли в месте укладки элементов основания;
  • обязательное обустройство отсыпки из песка и щебня, а при необходимости и дренажной системы;
  • заделка стыков цементным или полимерным раствором, где это предусмотрено — сваркой по закладным деталям;
  • перевязка на половину камня каждого последующего уровня;
  • строгое выдерживание вертикали кладки при возведении ленточной системы.

После окончания монтажа фундамент целесообразно утеплить и создать слой гидроизоляции. Это продлит срок его службы и создаст более комфортные условия внутри строения.

Марки бетона для изготовления ФБС

Учитывая, что основная сфера применения бетонных блоков – это ленточный фундамент, где ключевая роль отводится устойчивости к динамичному сжатию, ФБС не принято изготавливать из высокопрочного бетона. В частности, производители используют такие классы:

Читать еще:  Какая проволока используется для производства пружин?

Для ФБС – М 200, что соответствует классу прочности В15.

Для керамзитных блоков – М 50, что соответствует классу прочности В3.5.

Для силикатных блоков – М 150, что соответствует классу прочности В12.5.

Эти требования указаны в нормах ГОСТ за номером 13579-78.

Преимущества фундаментных блоков

Изготовленные по ГОСТу фундаментные блоки ФБС имеют несколько плюсов:

  • Возможность изготовления с заданными характеристиками морозо- и водостойкости, а также устойчивости к агрессивным средам.
  • Значительное ускорение монтажных работ по возведению фундамента. Уложить блоки гораздо быстрее, нежели соорудить опалубку, залить бетонный раствор и дождаться набора бетоном марочной прочности (28 дней).
  • Высокая плотность стыковки отдельных блоков, достигаемая за счет точных размеров и особой конструкции изделий со специальными выемками.
  • Возможность после монтажа фундамента сразу приступить к следующим работам. Это также объясняется тем, что не нужно ждать, пока бетонная смесь наберет свою прочность.
  • Экономия за счет отказа от покупки досок или плит ОСП для опалубки, противоморозных и пластифицирующих добавок.
  • Надежность за счет изготовления в заводских условиях со строгим лабораторным контролем.
  • Долговечность. При правильном изготовлении и монтаже фундамент из ФБС может эксплуатироваться в течение 100 и более лет.
  • Типовые размеры. Позволяют точно определить нужное количество элементов для строительства конкретного объекта.

Технические характеристики

Профессиональные строители и проектировщики выбирают необходимый типоразмер изделия в зависимости от технических характеристик:

  • применяемого бетона;
  • эксплуатационных свойств;
  • размеров железобетонных блоков.

На специализированных предприятиях продукцию изготавливают из следующих видов смесей:

  • тяжелого бетона, удельный вес которого достигает 2,4 т/м 3 ;
  • силикатного состава плотностью до 2 т/м 3 ;
  • керамзитобетонной смеси, кубический метр которой весит не более 1,8 т/м 3 .

Устойчивость продукции к замораживанию должна составлять не менее F50, а к воздействию влаги – W2. Остановимся более детально на размерах, особенностях маркировки.

Преимущества ФБС для возведения фундамента дома

Бывают ситуации, когда применение блоков ФБС более чем оправдано.

  • В первую очередь это объясняется удобством использования бетонных изделий, а также меньшими затратами времени и сил на работу. При заливке бетонного основания, необходимо выждать срок около 1 месяца, до полного застывания раствора.
  • Стандартизированность размеров дает возможность без особых проблем сделать расчет количества блоков.
  • Отсутствие затрат на вспомогательные материалы (арматура, фанера для опалубки).
  • Возможность подбора блоков требуемых размеров и свойств.
  • Длительный срок эксплуатации с условием соблюдения правил укладки. Гарантия качества на срок больше 100 лет.
  • Материал не поддается разрушению во время использования.

Конечно же, блоки ФБС, как и любой другой материал имеют свои минусы, но они касаются не технических особенностей продукта. Но, для кого-то этот недостаток может стать существенным – дороговизна перевозки и монтажа бетонных изделий.

Фундамент из ФБС

Фундаменты из блоков можно строить на тех грунтах, на которых можно делать сборные ленточные основания. Лучше всего, если грунт будет скальным или крупным песчаным. На более слабом грунте после каждых двух рядов делают бетонный армирующий пояс. Также армирующий пояс обязательно заливают на дно котлована перед установкой ФБС. Дно котлована необходимо выровнять, засыпать песком (если почва не песчаная) и утрамбовать.

На малопучинистых почвах можно построить прерывистый фундамент. Это позволит сократить количество используемого материала, а значит, и денежные затраты. Для такого фундамента между блоками оставляют пустоты, которые заполняют землей, тщательно ее утрамбовывая.

Также на слабых почвах первый ряд выкладывают не из обычных ФБС, а из специальных блоков- подушек, которые имеют большую ширину, таким образом площадь подошвы фундамента увеличивается.

Между блоками оставляют промежутки не более 70 см, их заполняют грунтом, тщательно послойно утрамбовывая. На ряд «подушек» кладут уже обычные ФБС, так чтобы швы между ними приходились на блоки нижнего ряда.

Рекомендуется покупать ФБС как можно большей длины — так в фундаменте будет меньше швов, следовательно, он получится прочнее. На видео показан процесс строительства фундамента и цокольного этажа из ФБС.

Обычно для фундаментов используют блоки высотой 580 мм, они удобнее. Чем слабее несущая способность почвы, тем более крупные блоки рекомендуется использовать. Для глины и суглинка лучше брать крупные железобетонные изделия размером 24-6-6, а для песчаной почвы — более короткие 12-6-6. Оптимально на длину стены использовать 4-5 блоков, исходя их этого и выбирают длину ФБС.

Благодаря прочности ФБС можно делать стены более толстыми, чем фундамент. Допустимо, чтобы стена выступала на 10 см с одной стороны или по 6 см с каждой.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×