Обжимные фитинги для медных труб; виды и принцип установки

Обжимные фитинги для медных труб — виды и принцип установки

Для монтажа медных трубопроводов широко используют компрессионные и обжимные фитинги для труб, при этом последние отличаются большой надежностью, с их помощью можно осуществлять прокладку скрытых коммуникационных линий.

Чтобы оценить достоинства применения обжимных фитингов по сравнению с традиционными компрессионными (тип А), необходимо рассмотреть качества обоих типов данных соединительных элементов.

Общие сведения

Оптимальным решением во время монтажа водопровода в городах является применение труб из данного материала. Медные изделия не подвержены образованию коррозии, имеют долгий срок службы.

Справка! Изделия монтируют разными методами: путем пайки, сварки, либо используя фитинги для медных труб под обжим.

Положительные и отрицательные характеристики изделий. Монтаж трубопроводов при помощи обжимных фитингов провести быстро и просто. Данный метод не требует применения высоких температур либо специального оборудования.

Способ укладки позволяет вести работы в труднодоступных местах, для этого нужны инструменты в виде:

1.гаечных ключей.

Время, требующееся для проведения работ, невелико, зато трубопровод получается с высоким уровнем герметичности, может служить долго.

К недостаткам элемента для соединения конструкции относят необходимость периодически устраивать проверку, если надо подтягивать фитинг.

Важно! Так как фитинги требуют постоянной проверки, их нельзя монтировать под бетонную стяжку.

Детали рассчитаны для систем с малым давлением, так как крепление менее надежное, нежели у труб, соединенных пайкой.

Если применять во время соединения обжимные устройства, то конструкцию можно применять много раз.

Внимание! Места стыков поддаются разборке и сборке много раз, при этом прочность соединения будет постепенно снижаться.

Особенности соединения труб из меди

При установке труб из меди необходимо применение однородных материалов, а именно меди и ее сплавов, так как это способствует продлению жизни трубопровода.

В случаях, когда избежать применения разнородных материалов невозможно, необходимо, как минимум, придерживаться следующих правил:

• Недопустимо соединение нелегированной и оцинкованной нелегирован­ной стали с медью, так как в таком случае возникают нежелательные для водопровода электрохимические процес­сы, приводящие к ускорению коррозии элементов из стали и оцинкованной стали.

Когда невозможно избежать использования труб из стали, их установка должна производиться перед трубами из меди по направлению тока воды.

Стык с кислотоупорной сталью меди и ее сплавов вполне допустим.

• Комбинировать медные трубы со стальными водопроводными трубами в принципе нежелательно, поэтому, если есть возможность, лучше проложить трубопровод из ПВХ.

Трубы медные и фитинги чаще всего соединяются капиллярной пайка медных труб. В основе этого способа лежит капиллярный эффект, суть которого состоит в том, что жидкость при наличии определенного расстояния между двумя поверхностями поднимается, преодолевая силу тяжести, вверх по капилляру.

Данный эффект дает возможность припою распространяться равномерно по всей поверхности паевого конца, невзирая на поло­жение трубы (к примеру, можно осуществлять подачу припоя снизу соединения).

Как вы поняли, для каждого отдельного случая требуется подбирать свой тип фитинга. Только правильный подход к выполнению соединения, а также подбор качественных материалов при осуществлении монтажа сделают трубопровод действительно качественным и долговечным.

Особенности разных методов соединения

Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:

• сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
• капиллярный – пайка при невысокой температуре,
• резьбовый – скручивание на резьбу,
• обжимной – с применением компрессионных фитингов,
• опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.

Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.

Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.

Сварное соединение медных труб

Сварка трубной продукции из меди производится только встык.

Работы выполняются в следующем порядке:

1. Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
2. Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
3. Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
4. Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.

Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.

Капиллярное соединение или пайка

Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.

Выполняется соединение в несколько шагов:

• Вставляют трубу в раструб фитинга.
• Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
• Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
• Дают образованному узлу остыть.
• После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.

Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.

Использование резьбовых фитингов

Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.

Выполняется монтаж следующим образом:

• Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
• Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
• Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.

Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.

Обжимные фитинги

Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.

Соединение выполняется в следующем порядке:

1. Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
2. Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
3. Вставляют в трубу штуцер фитинга.
4. Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
5. Затягивают обжимную гайку ключом.

Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.

Особенности применения пресс-фитингов

Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.

Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.

Порядок монтажа узла:

1. Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
2. Устанавливают штуцер в трубу.
3. Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
4. Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.

Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.

Монтаж соединительных элементов типа А для медных труб

1. Выбор необходимого размера детали.
2. Обрезка трубы и удаление заусенцев. На данном этапе необходимо выполнить проверку среза калибром. После этого важно позаботиться о поверхности элемента, избавив его от царапин, грязи или неровностей.
3. Введение трубы в соединительную деталь до упора. Нередко прижимная гайка вворачивается вручную, а потом используется гаечный ключ и в конце применяется обжимное кольцо. Допускается небольшое деформирование трубы, так как подобное изменение означает надежное и качественное соединение.

Излишнее применение силы может привести к неблагоприятным последствиям, поскольку уровень герметичности соединения от такого действия не увеличится. Если при монтаже используются недорогие фитинги, то можно осуществить выдавливание кольца, однако в данной ситуации деталь будет нуждаться в замене.

Этот метод является безопасным при монтаже мягких труб, не подразумевающих применение внутренних опорных втулок. Таким образом, создается плотное, а, главное, герметичное соединение.

Монтаж соединительных элементов типа В для медного трубопровода

Функционал деталей подобного типа обширен, особенно такие фитинги необходимы при прокладке систем коммуникаций открытым и закрытым способами. Кроме того, они понадобятся при монтаже подземных магистралей. Зачастую эти фитинги устанавливаются на толстостенные медные трубы.

Монтаж фитингов обжимных типа В фактически не имеет отличий от других компрессионных элементов. Одним из важных пунктов, который следует принять во внимание, является необходимость развальцовки трубы, что придает соединению высокую степень надежности и герметичности. Как известно, существует определенный набор правил и навыков, соблюдение которых позволит выполнить работу качественно. Например, важно всегда иметь в виду, что поверхность соединения и резьба в фитинге должны быть чистыми. Для ускорения и облегчения работы крутящего момента рекомендуется производить легкое смазывание резьбы солидолом или машинным маслом. При монтаже трубопровода понадобится соблюдение предельной осторожности, поскольку есть большой риск перетягивания соединения, что неблагоприятно скажется на его долговечности и надежности.

Успех выполненной работы обусловлен выбором верного инструмента. В противном случае (при неправильном выборе) грань гайки окажется сломанной. Например, для соединения труб, имеющих диаметр 54 мм, подойдет ключ с ручкой, длина которой будет 750 мм.

Нюансы в соединении фитингов для медных трубок

Выполнение монтажа медных труб требует применения однородных материалов, состоящих как из меди, так и из медных сплавов, поскольку это влияет на увеличение эксплуатационного срока трубопровода. Использование нелегированных видов стали с медью запрещено, потому что существует большая вероятность возникновения электрохимических процессов, неблагоприятных для системы трубопровода. Последствия могут быть серьезными: появление коррозии на элементах из стали и оцинкованной стали. Если нет вариантов по избеганию использования стальных труб, установку следует проводить до труб из меди по направлению потока воды. Не рекомендуется также производить объединение медных труб со стальными. Лучшим выходом из сложившейся ситуации станет постройка трубопровода с применением ПВХ.

Соединение труб из меди нередко осуществляется методом капиллярной пайки. В его основе – капиллярный эффект, суть которого заключается в следующем: происходит поднятие жидкости на определенном расстоянии между двумя поверхностями и, таким образом, сила тяжести преодолевается по капилляру. Такой эффект помогает распределить припой равномерно по поверхности конца блока вне зависимости от расположения труб (например, без проблем реализуется пайка внизу).

Преимущества и недостатки соединения медных трубок

Если подводить итоги, то следует отметить, что соединение труб из меди с применением обжимных фитингов выполнить несложно. Процесс монтажа облегчается, поскольку элемент не нуждается в высокой температуре и в специальных инструментах. Таким образом, эти детали позволяют устанавливать трубы в труднодоступных местах. Кроме того, существенно экономится время при работе, снижаются трудозатраты, а готовая система обладает свойствами герметичности и долговечности. Это все, что касается положительных моментов.

Подобная конструкция имеет также ряд негативных признаков. Подобным соединительным элементам необходимы периодическая проверка и подтяжка, поэтому забетонировать их не получится. Они предусмотрены для низкого системного давления, за что им приписывают низкий уровень надежности по сравнению с методом пайки. Хоть конструкция и многоразовая и легко поддается сборке и разборке, однако практика показывает, что повторное соединение является ненадежным, и в скором времени потребуется его замена.

Установка фитингов типа А

Для качества соединения труба должна быть немного деформирована. Это послужит гарантией герметичности сборки.

Установка сборочных деталей данного типа выполняется в следующей последовательности:

1. Подбирается необходимый диаметр труб и производится их обрезка по требуемому размеру.
2. Срез зачищается от заусениц, царапин и грязи. При необходимости производится калибровка отверстия.
3. Устанавливается обжимное кольцо, затем труба вставляется в фитинг. Сначала обжимная гайка накручивается руками, а потом подтягивается гаечным ключом.

Применение и виды фитингов

Практически все медные элементы трубопроводов, которые выпускает современная промышленность, соответствуют требованиям европейских ISO 9002, британских BS2 и немецких стандартов DIN. Помимо вышеуказанных характеристик, всем им присущи высокие бактерицидные свойства. То есть, вероятность заражения воды болезнетворными бактериями в выполненных из этого металла водопроводных инженерных системах минимальна. Медные трубы и фитинги для медных труб используются при монтаже всех видов сантехнических коммуникаций:

• систем водоснабжения;
• газоснабжения;
• отопления;
• кондиционирования гидравлических и пневматических систем.

Медные трубы можно легко резать и гнуть, а фитинги просты и надёжны в эксплуатации. Срок службы водопровода, выполненного из этого металла, составляет порядка 80 (!) лет. Соединение деталей в каждой из вышеперечисленных систем выполняется с помощью разных видов фитингов. Если в качестве критерия использовать способ подсоединения к трубам, то эти элементы подразделяются на:

• резьбовые;
• капиллярные;
• компрессионные. Другое их название – фитинги обжимные;
• пресс-фитинги;
• фитинги самофиксирующиеся;
• фитинги для сварки.

Все типы фитингов на этапе производства оснащаются откалиброванным раструбом. Это позволяет осуществить монтаж в кратчайшие сроки не в ущерб его качеству.

Фитинги бывают разных форм, размеров и назначения

Конструкции изделий одного и того же вида могут отличаться в зависимости от сферы применения: газоснабжение, питьевое водоснабжение, непитьевое водоснабжение, отопление. Рассмотрим основные особенности наиболее распространённых видов фитингов медных труб.

Полезная информация! Действующие на территории нашей страны стандарты регламентируют следующие параметры фитингов: толщина стенок, наружный и внутренний диаметры, ширина зазора фитинг-труба, глубина раструба, длина гладкого конца.

Резьбовые фитинги

Такие изделия используются при необходимости частой сборки/разборки инженерных систем, создания ответвлений, поворотов и для соединения, преимущественно, толстостенных труб одного, а также различных диаметров. В соответствии с названием, все фитинги данного вида оснащены цилиндрической резьбой. Причём как внутренней, так и внешней. Выполнять монтаж резьбовых фитингов для медных труб необходимо в доступном месте, поскольку они подлежат постоянному осмотру. В зависимости от конструкции такие элементы подразделяются на следующие группы:

• отводы;
• крестовины;
• муфты;
• заглушки;
• ниппели;
• угольники;
• тройники и другие.

Резьбовые фитинги оснащаются специальным обжимным кольцом. Посредством его плотного закрепления на трубе обеспечивается высокая герметичность соединения. Резьбовые фитинги выпускаются как со слоем защиты, так и без него. Наиболее часто используются покрытия из цинка, хрома и никеля. Такой слой усиливает свойства меди и повышает прочность соединения. Чтобы обеспечить его герметичность, на резьбовую часть фитинга наматываются специальные материалы: ФУМ-лента, пакля с краской и др.

Резьбовый фитинг требует тщательной герметизации при установке

Обжимные (компрессионные) фитинги

Монтаж труб с помощью деталей данного типа удобен тем, что для его выполнения не требуется специальное оборудование и высокая температура. То есть, с обжимными фитингами для медных труб можно работать и в труднодоступных местах. Для этого понадобятся такие инструменты, как резак, калибратор и гаечные ключи.

К другим преимуществам данных изделий можно отнести уменьшение трудозатрат, сокращение времени проведения работ и то, что в результате будет получена долговечная и герметичная система. Однако компрессионные фитинги нельзя укладывать под бетон, поскольку периодически их необходимо проверять и подтягивать.

Конструкция является многоразовой. Иными словами, после демонтажа сегмента трубопровода, крепящегося с помощью таких деталей, их можно использовать и в будущем.

Полезная информация! Монтаж фитингов для медных труб под обжим рекомендован для соединения элементов инженерных коммуникаций, выполненных из разных материалов.

Устройство и особенности. В конструкцию компрессионного фитинга входят следующие детали:

1. Корпус.
2. Обжимное кольцо.
3. Обжимная гайка.

Герметичность, долговечность и способность выдерживать высокое давление обеспечивают соединению именно обжимные кольца (обычно их применяют одно либо два).

Обжимной фитинг обеспечит надежное и герметичное соединение

Кроме того, благодаря ним конструкция становится устойчивой к вибрационной усталости и может служить на протяжении многих лет.

В качестве сырья в процессе производства компрессионных фитингов для медных труб используется латунь, медь, сталь и пластик. Большей популярностью пользуются латунные соединительные элементы. Обусловлено это тем, что данный материал дешевле, чем чистая медь, и легко поддаётся обработке. А по показателю «прочность» он сопоставим с нержавеющей сталью. Нередко компрессионные латунные фитинги на этапе производства дополнительно обрабатывают никелем. Так обеспечивается устойчивость к разнообразным негативным воздействиям.

Выбирая изделие, обратите внимание на его вес. У обжимных фитингов латунных для медных труб он должен быть относительно немаленьким. Не постесняйтесь и попросите продавца показать сертификат качества. Этим вы обезопасите себя от напрасных трат денежных средств, а смонтированная система будет надёжной. Профессионалы рекомендуют приобретать детали, сошедшие с конвейера известного производителя.

Латунные фитинги можно использовать и для ПНД труб. Они обеспечивают запас прочности больший, чем пластик и не подвержены коррозии.

Монтаж

При реализации соединения медных труб обжимными фитингами своими руками, необходимо знать, что здесь существуют свои нюансы. Так, при покупке, обратите внимание на маркировку этих изделий. Согласно европейской классификации, в неё должна входить одна из английских литер A или B. Монтаж надземных трубопроводов, для изготовления элементов которых были использованы полутвёрдые сорта меди, выполняется компрессионными фитингами исключительно типа А. Тип В рассчитан на толстостенные трубы, изготовленные из полутвёрдых и мягких сортов меди. Применяется для надземных и подземных трубопроводов.

Затягивать гайку компрессионного фитинга необходимо при помощи ключа

Монтаж компрессионных фитингов обоих типов проводится по такой схеме:

• подбор элемента соединения нужного размера. Сделать это несложно, поскольку при изготовлении предприятия-производители руководствуются требованиями единого европейского стандарта в строгом соответствии с номенклатурой;
• получение сегмента трубы необходимо размера путём её поперечного разрезания. Удаление заусенцев. Поверка среза калибром. Очистка поверхности трубы от грязи;
• далее наденьте на трубу обжимное кольцо. Чтобы уплотнитель не порвался или не сполз, место соединения можно смочить водой;
• сделав это, введите до упора трубу в фитинг. Прижимную гайку сначала заверните вручную, а затем закручивайте с помощью гаечного ключа.

Чтобы получить максимально надёжное соединение, необходимо строго придерживаться данных правил.

Полезный совет! Применение чрезмерных усилий здесь будет излишним. От этого герметичность соединения не повысится.

При использовании некачественных компрессионных фитингов для медных труб вы рискуете выдавить кольцо, что приведёт к необходимости замены всей детали.

Пресс-фитинги

В основе возможности реализации такого соединения лежит пластичность меди, обеспечивающая её восприимчивость к деформациям, создаваемым механическим воздействием. Выполняется монтаж следующим образом: вначале трубу вставляют в пресс-фитинг, после чего специальными клещами обжимают её по контуру элемента соединения. В результате на поверхности остаётся характерный оттиск.

Монтировать пресс-фитинг нужно только при помощи специальных клещей

Неразъемное прочное механическое соединение получается, когда обжим выполняется с силой, превышающей 32 кН. Герметизацию стыка обеспечивает находящийся внутри фитинга уплотнительный элемент: воздействие наружной сжатой гильзы обусловливает его плотное прилегание к наружной поверхности трубы. Одной из особенностей данной технологии является то, что пресс-фитинги для медных труб могут проворачиваться по своей продольной оси. Но на герметичность стыка и его качество это не влияет никоим образом.

Капиллярные фитинги

Так называются медные фитинги под пайку. Соединение труб в данном случае осуществляется с помощью припоя. Технология заключается в следующем: небольшой отрезок проволоки (из олова, меди или серебра) помещается внутрь тубы на её основание. Затем надевается фитинг. После этого его необходимо плотно прижать к трубе. В любом случае остаётся какой-то зазор. Далее с помощью горелки труба нагревается.

Высокая температура вызывает плавление проволоки, в результате чего жидкий металл, заполняя зазор, скрепляет две детали. Когда рабочий участок трубы полностью остынет, его необходимо зачистить и проверить на герметичность.

Этот способ характеризуется следующими преимуществами:

• продолжительный срок службы конечного продукта;
• шов способен выдержать высокое давление в инженерной коммуникации;
• высокая устойчивость к температурным колебаниям без ухудшения качества шва;
• шов имеет эстетичный внешний вид;
• минимальный уровень расхода материала для припоя;
• возможность выполнения данной процедуры своими руками, а также низкая стоимость монтажных работ.

Но и без некоторых недостатков здесь не обошлось. Во-первых, реализация способа соединения сегментов труб с помощью капиллярных фитингов предполагает наличие горелки. А во-вторых, исполнитель должен обладать навыками работы, даже минимальными, с подобными материалами.

Важно! Для каждого конкретного случая необходимо подбирать свой вид фитинга. Только тогда трубопровод будет долговечным и качественным.

С помощью медных фитингов вам не придётся подстраиваться под материал, и вы сможете собрать систему так, чтобы она была и герметичной, и практичной. А на монтаж будет потрачено гораздо меньше времени, чем если бы вы это делали, используя другие возможности.

Специфика монтажа компрессионных фитингов в медных трубопроводах

Как уже было упомянуто выше, для монтажа медных труб обжимными фитингами не нужно специальное оборудование. С задачей справится без проблем справится человек, имея в своем распоряжении всего лишь несколько инструментов, причем без посторонней помощи.

Согласно европейской классификации, существует две разновидности изделий с отличной маркировкой.

Тип А предназначен для создания надземных стальных трубопроводов или систем из полутвердых сортов меди.

Тип Б используется при монтаже подземных и надземных систем, такие компоненты подходят для труб с толстой стенкой из мягких и полутвердых сортов меди.

При установке фитингов для медной трубы под обжим необходимо четко придерживаться определенных правил, чтобы получить надежную и долговечную конструкцию.

Вальцевание медных труб

Трубопроводы можно также соединять разъемным соединением – вальцовкой или отбортовкой. Метод основан на изменении геометрических форм медной трубы без изменения ее физических свойств. Приспособлением для вальцевания является струбцина (зажим) и конусы различного диаметра, которые проворачивают вокруг собственной оси.

Как правило, для прокладки коммуникаций в частном доме используют такое устройство, так как оно обеспечивает относительную простоту монтажа и достаточно высокое качество производимых работ. Специалистами используется более сложное устройство для вальцевания – трещотка с эксцентриками, благодаря которому стенки трубы не утончаются и не продавливаются.