Termokings.ru

Домашний Мастер
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Температура плавления припоя

В таблице представлена температура плавления припоев распространенных марок на основе олова и свинца, а также их теплофизические и механические свойства. Свойства припоев даны при комнатной температуре.

В таблице приведены следующие свойства: температура плавления припоев (солидус и ликвидус) в градусах Цельсия, плотность припоев, удельное электрическое сопротивление, коэффициент теплопроводности, временное сопротивление разрыву, относительное удлинение, ударная вязкость, твердость по Бринеллю, HB.

Температура плавления припоев (ликвидус — жидкое состояние припоя) на основе свинца и олова находится в диапазоне от 145 до 308°С. Следует отметить, что температура плавления припоя, равная 145°С, соответствует припою ПОСК 50-18, который относится к категории легкоплавких припоев. При температуре 308 градусов Цельсия в жидком виде находится припой ПОССу 5-1.

Рассмотрены свойства следующих припоев: ПОС 90, ПОС 61, ПОС 40, ПОС 10, ПОС 61М, ПОСК 50-18, ПОССу61-0,5, ПОССу 50-0,5, ПОССу 40-0,5, ПОССу 35-0,5, ПОССу 30-0,5, ПОССу 25-0,5, ПОССу 18-0,5, ПОСу 95-5, ПОССу 40-2, ПОССу 35-2, ПОССу 30-2, ПОССу 25-2, ПОССу 18-2, ПОССу 15-2, ПОССу 10-2, ПОССу 8-3, ПОССу 5-1, ПОССу 4-6.

По данным таблицы видно, что плотность припоев меняется в пределах от 7300 до 11200 кг/м 3 . Припоем с минимальной плотностью является оловянно-свинцовый припой ПОСу 95-5. Наиболее тяжелым из рассмотренных припоев является припой ПОССу 5-1 — плотность такого припоя имеет величину 11200 кг/м 3 .

Теплопроводность припоев в таблице дана в размерности ккал/(см·с·град). Припоями с максимальной теплопроводностью являются ПОС 90 и ПОСК 50-18 — их теплопроводность равна 0,13 ккал/(см·с·град).

Баббиты: виды, состав, применение

Баббитами называют металлические сплавы на основе металлов с небольшой температурой плавления. В такой сплав входят компоненты с различной твердостью, что придает итоговому составу особые свойства. Баббиты отличаются хорошими антифрикционными качествами и высокой устойчивостью к износу.

Впервые подобный сплав создал не исследователь, а обычный ювелир Исаак Бэббит, чья фамилия и дала название всей группе материалов. Среди основных групп баббитов можно выделить оловянные, кальциевые и свинцовые сплавы. Каждый из них имеет свою маркировку, а их качество и свойства регламентируются требованиями соответствующих ГОСТов.

Читать еще:  Электронный цифровой микрометр с LCD экраном, диапазон 0-25 мм

Состав и свойства баббитов

В основе классификации баббитов разделение по основному компоненту. Например, в свинцовых баббитах около 87% Pb. Чтобы получить сплав с нужными характеристиками, в него добавляют твердые элементы – чаще всего редкоземельные металлы. По своим физическим свойствам баббиты мало чем отличаются друг от друга. У них практически одинаковые плотность, удельный вес и уровень сопротивления электричеству. А вот литейные качества зависят от количества и типа дополнительных компонентов в сплаве. Общим требованием является уровень температуры для заливки. Он всегда должен превышать уровень температуры плавления металла.

В качестве сырья для производства баббитов используется либо руда, либо металлоизделия, предназначенные для повторной переработки. Выпускаются сплавы в формате слитков, вес которых равняется 22 кг. Чтобы исключить риск использования подделок, каждый слиток маркируется специальным клеймом с указанием производителя и номера плавки.

При выборе того или иного сплава для дальнейшего производства следует также обращать внимание на механические качества металла – допустимые габариты готовых изделий из него, твердость, ударную вязкость и т.д. Сфера применения баббитов определяется, исходя из следующих параметров:

  • виды допустимых нагрузок;
  • удельного давления;
  • круговой скорости;
  • диапазона рабочих температур;
  • напряженности работы изделий.

Сфера использования баббитов

Чаще всего баббиты, независимо от их типа, применяют в качестве материала изготовления боковых стенок валов крепления в подшипниках. Благодаря свойствам сплавов значительно снижается трение, которое является основной причиной, препятствующей корректному вращению подшипников. Кроме того за счет небольшой температуры плавления удается уменьшить износ деталей подшипников. Еще одна особенность баббитов – образование мельчайших каналов в сплаве вследствие вращения подшипника. Подобная структура позволяет сделать смазку элементов в процессе работы максимально эффективной.

В остальном область применения того или иного сплава зависит от свойств конкретной марки баббита. Сплавы на основе олова – отличное решение, если необходима особая устойчивость к износу на высоких скоростях вращения. Кроме того у подобных баббитов высока стойкость к коррозии, что позволяет применять их для эксплуатации в условиях повышенной влажности. Оловянные баббиты используют для производства элементов, работающих в дизельных моторах с высокими оборотами, в мотылевых подшипниках, а также в подшипниках, которые используются в гребных валах морских судов.

Читать еще:  Самостоятельная регулировка ножей электрорубанка

Одно из основных качеств баббитов на основе свинца, которое определяет области их применения, высокая устойчивость к повышенной температуре. Подшипники с элементами из свинцовых баббитов используют в моторах автомобилей и спецтехники, а также в различном тяжелом оборудовании, путевых машинах и т.д.

Основная сфера использования подшипников с элементами из кальциевых баббитов – железнодорожный транспорт. Такие изделия особенно востребованы при оснащении подвижных составов различного назначения.

Преимущества и недостатки баббитов

Плюсы:

  • отличные антифрикционные качества;
  • устойчивость к коррозии;
  • износостойкость;
  • высокая ударная вязкость;
  • небольшая температура плавления;
  • высокие показатели вязкости при нагрузках ударного типа;
  • короткие сроки «притирки» элементов.

Минусы:

  • относительно небольшая прочность;
  • необходимость использования оболочек из более прочных металлов;
  • высокие показатели теплопроводности;
  • сложная утилизация из-за присутствия опасных присадок.

Однако даже при наличии определенных недостатков баббиты остаются одним из лучших решений для производства подшипников и широк используются в разных областях машиностроительной индустрии.

Припой оловянный ПОССу40-05

2 772 000 Тг./трозничная цена

Продажа металлопроката в Казахстане, Узбекистане, Туркменистане и Киргизии оптом и в розницу.

Мы реализуем металлопрокат с доставкой во все города Казахстана ― Астану, Алматы, Караганду, Шыкмент, Актобе и др.

Также мы осуществляем поставки металлопродукции на территории Узбекистана, Туркменистана, Киргизии и Таджикистана.

Все вопросы по приобретению продукции, оплате и доставке можно задать нашим менеджерам по телефону 7(717)-26-96-021» # noqa data-cdo-delivery-prepayed=»true» > Еще 2 способа

Основные
Производитель

Схема работы

Вы отправляете заявку
Мы выставляем вам счет
Вы оплачиваете удобным для вас способом
Получаете свой товар

Что стоит знать о нас

Поставляемый металлопрокат постоянно имеется в наличии, и хранится на складе «порядка 2000 тонн».

Собственное производство профнастила.

Мы предлагаем отсрочку платежа «до месяца».

Мы делаем все возможное для минимизации сроков обработки и доставки.

Осуществляем резку металла в размер и по вашим чертежам.

Предоставляем услугу ответственного хранения на крытом складе.

Мы предлагаем программу лояльности, позволяющую получать скидки на закупку, обработку или доставку металлопроката.

Преимущества работы с нами

Товар в наличии на складеОфициальная гарантияВысокое качество товаровОперативная доставкаПрограмма лояльности

Актуальную цену Вам подскажет наш менеджер.

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: кол-ва, условий оплаты и места отгрузки. Спросите у менеджера.

Данный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ст. 447 Гражданского кодекса Республики Казахстан.

Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: кол-ва, условий оплаты и места отгрузки. Вам подскажет наш менеджер. Данная информация о товаре, о его цене и наличии, носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Другие критерии классификации

Помимо подразделения припоев на два основных типа, их классифицируют по ряду других признаков.

  • Тип расплавления. Часть используемых припоев расплавляется полностью, а часть только частично. При этом есть композиционные варианты, которые совмещают в себе оба сплава.
  • По основному химическому элементу. Припой принято называть тем металлом, который присутствует в его составе в наибольшем количестве.
  • По способу получения припоя. Некоторые припои продаются в готовом виде, а некоторые образуются прямо в процессе пайки. Последние представляют собой соединение слоев сплавов, флюса, канифоли, фольги.
  • По наличию флюса. Часть припоев необходимо флюсовать отдельно в процессе пайки, а часть сразу имеет необходимое покрытие.
  • По форме изделий. Наиболее распространены проволочные, прутковые, трубчатые припои. Для специализированных задач могут использоваться листовые, порошковые и даже пастообразные варианты.
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×