Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рукавный фильтр: конструкция, принцип работы и назначение

Рукавный фильтр: конструкция, принцип работы и назначение

Установки для фильтрации относятся к обязательному оборудованию инженерного плана, которым должны обеспечиваться предприятия промышленности в самых различных сферах. К ним можно отнести горнодобывающие, цементные, табачные и пищевые производства и комбинаты. Эта категория оборудования предназначена для очищения окружающего воздуха. Одной из наиболее эффективных пылеулавливающих систем считается рукавный фильтр, который может обладать различными особенностями применения и характеристиками, зависящими от модификации.

  • Функции и назначение
  • Особенности конструкции
  • Принцип работы
  • Комплектация оборудования
  • Установка рукавного фильтра

Принцип действия

Рабочий процесс регенерации воздуха при помощи рукавного фильтра можно условно разделить на два этапа:

    Забор и очистка воздушной среды.

Загрязненная воздушная смесь под давлением проходит изнутри рукавов наружу. При этом частицы пыли осаждаются в порах ткани, а очищенный воздух выводится наружу установки при помощи выхлопной трубы.

По мере увеличения толщины слоя загрязняющих веществ на поверхности фильтра увеличивается его сопротивление. Для предупреждения подобных негативных явлений применяют систематическую очистку фильтрующего канала от накопленных частиц грязи и пыли. Для этого используют специальную систему продува или механического встряхивания.

Настройка режима регенерации фильтровального элемента может осуществляться двумя способами:

  • по информации от датчиков, которые укажут на наличие значительного перепада давления;
  • по истечении определенного периода времени (таймеру).

Рукавные фильтры

Принцип работы их напоминает работу пылесоса. От электростатического фильтра у них остались два устройства: вентилятор, прогоняющий загрязненный воздух, и шнек, забирающий отфильтрованную пыль. Но вместо электродов в нем установлены трубчатые каркасы, на которые, как в пылесосе, натянуты матерчатые фильтры. Поскольку они узкие и длинные, фильтр и назван рукавным.

Устройство рукавного фильтра

Пыль оседает на матерчатых фильтрах, а чистый воздух выходит наружу. Для стряхивания пыли в полость шнека используется пневматический удар. В каждый из рукавов фильтра направлена трубка, в которую специальным устройством через заданное время резко подается сжатый воздух. Стенки рукава сотрясаются, и пыль сваливается вниз. Воздух подается не на все рукава одновременно, а по очереди на каждый их ряд.

Эти фильтры компактны и неприхотливы в обслуживании, требуя только периодической замены износившихся рукавов.

Основные виды фильтрующих рукавов

Выбор подходящего рукавного фильтра основывается на особенностях производства и характере продуцируемой в его процессе пыли. Главными критериями, на которые стоит опираться при подборе этого оборудования, являются производительность установки и глубина очистки входящего воздуха. Остальные параметры являются индивидуальными: степень их важности зависит от производственных условий.

Например, выбор материала, из которого выполнен фильтр, полностью зависит от особенностей пылевых загрязнителей, которые возникают во время производства.

№1: Различие по производительности оборудования

Рукавные фильтры разделяются на два основных типа: круглые и плоские. Первый вид рассчитан на эксплуатацию на предприятиях с большой пылевой нагрузкой и способен пропускать и очищать достаточно серьезные объемы воздуха: более 100 тыс. м 3 в час.

Плоские рукава обладают более скромной производительностью, однако имеют и более компактную конструкцию. Подобные очистительные системы подойдут для цехов с небольшой пылевой нагрузкой.

№2: Классификация по типу установки рукавов

По типу установки системы с рукавными фильтрами могут быть вертикальными либо горизонтальными. Последние остаются более эффективными, как как пропускают большее количество воздуха или газа.

Читать еще:  Транзистор КТ815: параметры, цоколёвка и аналоги. 7Гв1 транзистор характеристики

Сам путь прохождения потока по рукаву является вполне продолжительным, поэтому поры материала фильтра улавливают больше загрязнителей.

Различают рукава и по форме: эллипсоидные, цилиндрические, прямоугольные.

№3: Разновидности по материалу изготовления

На классификацию и принцип работы рукавного фильтра влияет и материал, из которого выполнен фильтровальный элемент. Зачастую он изготавливается из ткани.

Это может быть как натуральные хлопок или шерсть, так и синтетические материалы:

  • полиэфир;
  • стекловолокно;
  • полиамид;
  • мета-арамид;
  • политетрафторэтилен;
  • полиакрилонитрил и пр.

Выбор материала рукава основывается на типе производства, характеристиках фильтруемой смеси, дисперсности и свойствах пыли, агрессивности среды.

В последнее время особой популярностью пользуются нетканые фильтры с более однородной и мелкопористой структурой, которые благодаря волокнистой поверхности удерживают больше загрязнителей.

№4: Классификация по способу регенерации

Метод восстановления фильтров можно считать еще одной категорией классификации этих устройств. Регенерация рукавного узла является важным этапом работы конструкции, поэтому ей стоит уделить особое внимание.

Фактически регенерация представляет собой процесс очищения рукава от скопившейся грязи.

Процедура может осуществляться несколькими методами, выбор которых зависит от характера пыли:

  1. Виброочистка, в процессе которой рукав или батарея рукавов интенсивно встряхиваются, после чего частицы загрязнений падают в специальный бункер для последующего удаления. Из него пыль убирается с помощью системы пылетранспорта: винтового или пневматического конвейера, поворотного тамбура, скребковой цепи, шиберного или клапанного затвора.
  2. Импульсная продувка или пневмоочистка. Фильтр подвергается импульсной продувке или пневматической очистке с помощью обратного потока воздуха, который выбивает микрочастицы из пор.
  3. Комбинированная очистка. Батарея или одиночный рукав подвергаются комбинированному очищению, в процессе которого фильтр встряхивается и обдается потоками чистого воздуха.

Виброочистка может происходить не только автоматически: процесс регенерации порой осуществляется вручную благодаря специальной ручке и называется механическим очищением рукава.

Но чаще всего процесс регенерации осуществляется автоматически благодаря работе датчиков загрязнения, которые реагируют на количество собранного сора и определяют давление и пропускную способность рукава. Если давление на выходе конструкции падает, сенсор запускает процесс продувки или механизм встряхивания.

При низкой пылевой нагрузке в условиях неагрессивной среды на небольшом производственном участке полноценное функционирование рукавного фильтра может достигать и пяти лет, после истечения которых потребуется его плановая замена.

Схема, устройство и конструкция рукавного фильтра: общие черты

Внешний вид и габариты аппаратов могут существенно различаться. Но, вне зависимости от исполнения, ориентации, типа и материала мешков, каждый рукавный пылеуловитель предполагает наличие нижеследующих узлов.

Рис. 1. Принципиальная схема рукавного фильтра

В англоязычной литературе для слова «рукав», в техническом контексте, обычно используют не привычное «sleeve», а «bag», «sack» – мешок или же «hose» – шланг. Таким образом и сами аппараты именуются bag-, sack- или hose filter.

Чистая и грязная камеры

Помимо прочего, принято условно разделять конструкцию рукавных фильтров на т.н. чистую и грязную камеры.

Грязная камера включает в себя отсек ввода запыленного воздуха, пылеотбойник, бункерную зону и всю внешнюю поверхность текстиля рукавов, на которой, собственно, и происходит задержание/ осаждение пылевых включений.

Каркас круглого сечения

Чистая камера отделена от остального блока установочной рамой, в которой закреплены концы каркасов с мешками (их количество от модели к модели различно).

Читать еще:  Устройство и преимущества твердосплавных сверл

Из чистой камеры – в различных технологических вариациях – поток идет к выходному клапану. В ней же, полностью или частично, размещены элементы механизма регенерации рукавов – импульсные продувочные клапана / сопла, штоки встряхивателя, вибрационные мембраны.

Рукавные фильтры

  • » onclick=»window.open(this.href,’win2′,’status=no,toolbar=no,scrollbars=yes,titlebar=no,menubar=no,resizable=yes,width=640,height=480,directories=no,location=no’); return false;» rel=»nofollow»> Печать

Наша компания, совместно с Российскими и иностранными партнерами, производит рукавные фильтры большой производительности от 100 000 м 3 и выше.

Особенности

  • Большая фильтрующая поверхность при минимальных требованиях
    к застроенному пространству;
  • Достижение низких выходных концентраций (до 1 мг/м?);
  • Возможность выбора различных фильтрующих материалов;
  • Расход газа: до 2 000 000 м?/ч;
  • Рабочая температура в зоне фильтрования: до 260 °C;
  • Разрежение, избыточное давление: до 15 кПа;
  • Исполнение корпуса — цельносварной.

Принцип работы рукавных фильтров

  • В основе работы рукавных фильтров лежит механическая фильтрация запыленного воздуха с использованием фильтров из различных текстильных или синтетических материалов (в зависимости от свойств пыли, заданных характеристик очистки и т.д.).
  • Пылеулавливание происходит в два этапа: большие и тяжелые частицы оседают в бункер за счет изменения направления потока воздуха в разгрузочной воронке, остаток частиц оседает на поверхности фильтрующих рукавов.
  • Очистка рукавов от пыли происходит за счет встряхивания фильтров при помощи коротких импульсов сжатого воздуха (импульсная регенерация) или низконапорной обратной продувки.
  • Регенерация происходит по факту повышения гидравлического сопротивления фильтра (в зависимости от степени засорения рукавов) или через заданные интервалы времени.

Преимущества рукавных фильтров

  • Рукавные фильтры обеспечивают самую высокую степень очистки по сравнению с другими промышленными пылеуловителями. Остаточная запыленность очищенного воздуха в зависимости от типа рукавного фильтра – до 8 мг/м3, в случае патронных фильтров – до 1 мг/м3;
  • Широкий спектр моделей с производительностью от 100 до 2 000 000 м3/час;
  • Возможность применения для твердого топлива, например, каменного угля, бурого угля, кокса, биомассы, торфа и др.;
  • Секционные конструкции позволяют производить техническое обслуживание во время работы фильтра;
  • Рукавные фильтры могут работать при температуре очищаемых газов до 260°C, а при организации дополнительных подсосов и при большей температуре;
  • Автоматическая система очистки снижает потребление воздуха и энергоресурсов, позволяет проводить очистку рукавов без остановки процесса фильтрации, продлевает ресурс оборудования.

Применение рукавных фильтров

Широкий диапазон эксплуатационных характеристик, использование современных систем регенерации и автоматики позволяют использовать рукавные фильтры практически во всех отраслях:

  • Металлургии;
  • Энергетике;
  • Строительстве;
  • Горно-добывающей промышленности;
  • Деревообработке и целлюлозно-бумажной промышленности;
  • Сжигании мусора;
  • Химической и нефтехимической промышленности и в других отраслях.

Специализированные рукавные фильтры могут применяться для сепарации взрывоопасной пыли.

Виды фильтров

Механические станции для промышленного использования необходимы для производства больших объемов воды. Отличаются высокой мощностью и включают в себя несколько ступеней очистки:

  • На начальной стадии задерживаются большие частицы, которые остаются в фильтре грубой очистки.
  • От продуктов нефтепереработки и частиц, прошедших первый этап, избавляются путем отстаивания. Мелкие фракции разной плотности, оседают на дно.
  • Оставшиеся примеси собираются при помощи центробежного ускорения в отделах центрифуги.
  • В завершении фильтром тонкой очистки задерживаются оставшиеся загрязнения.

По окончании процесса вода проходит дополнительную обработку и по водопроводу попадает в квартиры. Зачастую трубы не отличаются стерильностью, поэтому к потребителю вода приходит не очень чистой. Для хозяйственных и питьевых нужд рекомендуется использовать дополнительные очистительные средства.

Для индивидуального применения механическая фильтрация нужна в частном доме при водоснабжении из скважины или колодца в квартирах с централизованной подачей воды. В потребительском обиходе находятся приборы, для качественной работы которых необходима жидкость без примесей, поэтому стоит использовать очистительные устройства. По способу очистки фильтры подразделяются на сетчатые и картриджные.

Читать еще:  3D-модели и чертежи шнековых питателей (Винтовые конвейеры)

Чтобы вода попадала к потребителю незагрязненной, на выходе из источника водоснабжения устанавливают системы сетчатой фильтрации. Перед обработкой биопрепаратами необходима очистка от грубых посторонних включений. По виду очистки выделяют фильтры:

  • сетчатые непромывные,
  • сетчатые с автоматической промывкой,
  • картриджные.

Сетчатые непромывные, или грязевики, очень просты по своему содержанию. В корпусе находится металлическая сетка, задерживающая посторонние включения. Размер застревающих частиц напрямую зависит от диаметра фильтрационных ячеек. При необходимости очистного цикла с использованием грязевиков, устанавливают последовательно несколько фильтров с ячейками разного сечения.

Так как вся грязь остается на фильтрах, они требуют регулярной промывки, для которой нужно отвернуть пробки и достать сетку. Если этого не делать, будет значительно снижаться напор.

Фильтры с автоматической промывкой более просты в обиходе. Некоторые из них оснащены накидными американскими гайками для упрощения монтажа. Конструкция состоит из колбы из стекла или металла и стакана из пищевой нержавеющей стали, оснащенного сливным отверстием для смыва загрязненной жидкости через шланг в дренаж.

Более эффективной считается обратная промывка, когда для очистки вода поступает в обратном направлении. В ряде моделей данная функция заложена заводскими параметрами. Если она отсутствует, можно смонтировать вариант разводки с применением петли обратного напора для организации промыва.

На большинстве моделей есть манометр, который показывает уровень засорения по различию давления на выходе и входе. Иногда очиститель комплектуют напорным редуктором, который дает возможность контроля.

Картриджные фильтры не имеют возможности промывки фильтрующего элемента, при засорении он подлежит замене. Состоит из подключаемого к водопроводу корпуса, стакана и картриджа, который представляет собой цилиндр со стенками из полипропилена. Бывает:

  • губчатым,
  • гофрированным,
  • нитяной намотки.

Изготовлен из нетоксичного материала и разрешен к применению в пищевой и медицинской сферах. Размеры ячеек могут быть разными, в определенных ситуациях фильтры становятся альтернативой тонкой очистке.

Ассортимент фильтров

Каждый товар в каталоге представлен фото, описанием и характеристиками, что ускоряет и облегчает выбор.

Механические жироулавливатели – задерживают крупные частицы загрязнений (насекомых, пыль, шерсть, жир), подготавливают воздух к более тонкой очистке, предупреждают оседание грязи на элементах вентиляционной системы, что ускорило бы ее износ и снизило срок эксплуатации.

Угольные фильтрационные устройства – очищают воздух от вредных примесей, запахов, поглощают механические частицы и летучие соединения.

Масляные фильтры – содержат металлическую сетку и сетчатые материалы, пропитанные маслом для эффективной задержки грубых частиц.

Губчатые фильтры – фильтрующий материал здесь представлен губчатой резиной или полиуретаном. Изделия обеспечивают максимальную очистку, могут подвергаться чистке и мытью, использоваться повторно.

НЕРА – фильтры тонкой очистки, задерживающие все типы загрязнений, а также вирусы, микроорганизмы, газы, микрочастицы пыли и копоти, запахи.

Подбор фильтрующего оборудования проводится по типу загрязнения. Обычно в системе устанавливается несколько фильтров разных видов, что повышает эффективность очистки.

Если вам сложно подобрать продукцию самостоятельно, наш менеджер проконсультирует по вопросам выбора фильтра, расскажет о характеристиках оборудования и классах очистки, поможет заказать воздушный фильтр и доставку.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×