Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гидравлические ножницы для резки металла

Гидравлические ножницы для резки металла

Гидравлические гильотинные ножницы от механического завода «Долина» пользуются особой популярностью у крупнейших российских и зарубежных промышленных предприятий, выполняющих различные рабочие задачи.

Выбор в пользу нашего механического завода – это всегда правильное решение для каждого заказчика, желающего получить качественное и надежное оборудование. Мы располагаем производством полного цикла, что подразумевает и изготовление такого изделия, и проектирование. Поэтому каждая гильотина гидравлическая оптимально соответствует требованиям современного производства и подходит для эффективной и оперативной работы, также соответствующей необходимым стандартам безопасности.

Гильотины гидравлические – знакомство со станком

Для организаций, работающих в сфере производства металлоконструкций и металлоизделий, одним из самых нужных на этапе заготовительного процесса является такой станок, как гильотина или гильотинные ножницы по металлу. Такое оборудование очень распространено и имеет различные типы. Далее мы расскажем о гидравлических модификациях данного оборудования, которое в основном используют при работе со среднем и толстым металлом. Благодаря своей конструкции гидравлические гильотинные ножницы позволяют точно и оперативно выполнять широкий перечень задач, а эксплуатировать его можно в условиях единичного, серийного или массового производства.

Рубка и резка металла осуществляется при условии полного соответствия с заданными техническими параметрами. Основным показателем качества такого оборудования является точность реза, т.е. отсутствие дополнительной обработки полученной заготовки, что в конечном итоге положительно сказывается на рентабельности производимых работ. Многие показатели на станке могут регулироваться в зависимости от выполняемых задач. Так, например, можно легко отрегулировать величину зазора между ножами под нужную толщину разрезаемого металла, настроить задний упор, количество циклов т.д.

Основные принципы выбора гидравлических гильотин

При выборе такого важного вида оборудования как гидравлические гильотинные ножницы, особое внимание уделяется функциональным возможностям и техническим параметрам станка. Для начала определите задачи, какой объем продукции необходимо будет изготавливать и насколько он должен быть диверсифицированным, какие детали необходимо будет изготавливать в будущем.

Особой популярностью пользуются гидравлические гильотины с Числовым Программным Управлением. Выполненные операции и настройки можно сохранять в памяти станка и применять по мере необходимости, это сокращает время наладки и в разы увеличивает производительность работ. Однако такие станки, учитывая их не малую стоимость, целесообразно применять в случае, если речь идет о массовом или крупносерийном производстве. Если же планируется производить единичные изделия или небольшие партии, тогда лучшим выбором будет оборудование с обычной системой кнопочного управления и автоматической установкой зазора между ножами.

  • высоким уровнем безопасности;
  • надежностью в эксплуатации;
  • низкий уровень вибрации и шума в рабочем режиме;
  • обеспечивать заданную точность реза;
  • работать в различных условиях.

В зависимости от поставленных перед вами технических задач всегда рекомендуется выбирать станки с дополнительными опциями или возможностью их приобретения в будущем. И помните правильно выбранная гильотина способствует увеличению производительности, а также снижению себестоимости конечной продукции.

Читать еще:  Гибка профильных труб по радиусу: методика и оборудование

Также по теме.

Критерии выбора гильотины

Выбор гильотины следует проводить с учетом характеристик, определяющих уровень производительности и надежности устройств:

  • Длина реза — показатель для промышленного оборудования составляет около 3-х метров;
  • Габаритные размеры оборудования;
  • Показатели прочности;
  • Оснащение системами программного обеспечения, что позволяет повысить продуктивность и точность обработки.

У гильотин, предназначенных для промышленного использования, рабочая поверхность оборудована подвижными направляющими с шариковым приводом, что позволяет упростить подачу листов под режущий элемент.

Использование транспортира для косых резов позволяет обеспечить обработку заготовки под различными углами. Наличие лимба, расположенного на рабочем столе, даёт возможность оператору быстро определиться с размерами подаваемых заготовок. Также возможно удлинение габаритов рабочего стола при помощи применения различных стоек и направляющих.

При эксплуатации несложных модификаций агрегатов соблюдение точности нарезания осуществляется по линиям, нанесенным ранее на заготовки. При этом применяется принцип «теневой» разметки: используя тень, отбрасываемую струной, определяется линия реза – работник должен установить разметку на эту линию и выполнить отрезку заготовки. После нарезания детали накапливаются в специально предназначенном для этих целей поддоне.

Предприятия, занимающиеся серийным производством продукции, для автоматизации технологического процесса применяют оборудование с задней упорной планкой, которое обладает высокими показателями точности позиционирования. Производственный процесс заключается в том, что заготовка помещается на рабочий стол, откуда она в автоматическом режиме направляется в рабочую зону.

Для обеспечения безопасности персонала на таких устройствах предусматривается двухстороннее оснащение щитками, или сетчатым ограждением. Для удержания листа в процессе разрезания имеются прижимные планки, двигающиеся совместно с лезвием. Они выполняют фиксацию металлопроката на рабочей поверхности.

Принцип работы гидравлических ножниц

Гидравлический гильотинный станок оборудуется компактным насосом, аналогичным тому, что используется в оснащении экскаваторов. Модель может быть:

  • пластинчатой,
  • шестеренной,
  • аксиально-поршневой.

Насос обеспечивает нагнетание в полости гидравлических цилиндров рабочей жидкости. Они и приводят в движение гидравлические ножницы. Мощность усилия зависит от рабочих площадей цилиндров. Она может регулироваться посредством настройки предохранительных клапанов. Давление может достигать более 200 атмосфер. Большая масса станины позволяет гасить вибрационные процессы, создаваемые работой ножа.

Цена на гидравлические ножницы зависит от мощности оборудования, типа насоса. Наличие моделей, обладающих различными техническими показателями, гарантирует отличный выбор оборудования для мелкосерийных, серийных производств.

Рейтинг лучших гидравлических ножниц для автопокрышек

Замечательно подойдут для заводов по измельчению резины. Они способны работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Способны как разрезать, так и перемельчить резину. Обладают компактной конструкцией и не требуют специальных оснований для установки.

Стоимость: от 570 000 руб.

  • Работают в двух режимах;
  • Обладают сменными ножами с четырьмя режущими кромками;
  • Конструкция выполнена из износостойкой стали.
  • Не выявлено.

Обладают крепкой конструкцией и способны разрезать как шины с легковых, так и с грузовых автомобилей. Режущие лезвия сделаны из высококачественной стали. Такие ножницы подойдут множествам организациям занимающиеся переработкой шин. Мощность данного агрегата составляет 22 кВт.

  • Способны резать крупные шины;
  • Прочная конструкция;
  • Лезвия из высокопрочной стали.
  • Большая конструкция;
  • Стоимость.
Читать еще:  Ударная работа — ремонт отбойных молотков своими руками

Способны с легкостью перерабатывать шины как с легковых так и с легких грузовиков. Они обладают отличной производительностью. Отлично подойдут для пунктов приема шин и для шиномонтажных мастерских. Отличный вариант за небольшую стоимость, который способен удовлетворить большое количество потребностей.

  • Способны работать продолжительное время;
  • Прочная конструкция;
  • Отличная производительность.
  • Самые слабые в своей линейке.

Особенности:

  • Сварная конструкция рамы ножниц, прошедшая термическую обработку для снятия напряжений, имеет высокую жесткость и стабильность показателей;
  • У гильотин серия SB-K гидравлический привод осуществляется на качающуюся режущую траверсу, возврат траверсы обеспечивается воздействием аккумулирующих азотных цилиндров, что обеспечивает устойчивую и надежную работу, что обеспечивает устойчивую и надежную работу, компактная и надежная гидравлическая станция расположена под рабочим столом;
  • Лезвия ножей установлены таким образом, чтобы добиться одинакового зазора на всей длине резки и получения ровного реза без заусенцев; компактное и быстрое регулирование зазора лезвий, значение зазора определяется по шкале и надежно фиксируется;
  • Перемещение заднего упора двигателем, индикация перемещения заднего упора, его точность и количество резов находятся на передней панели станка; опускание лезвия ножей может быть удобно и быстро переведено в ждущий режим;
  • Предварительный выбор режима единичных или непрерывных резов, предварительный выбор отрезаемого размера и скорости резки; передний стол с роликовыми опорами для исключения царапин на исходном листовом металле;
  • Гидравлические прижимы листа имеют полиуретановое покрытие, чтобы избежать отпечатков прижимов на мягком материале;- лампа подсветки реза для позиционирования отрезаемого материала по отбрасываемой тени;
  • Защитный экран рабочей зоны с электрическим размыкателем, чтобы гарантировать безопасность работ на станке; возможно оснащение световыми и лазерными защитными экранами;
  • Настройка длины резания для уменьшения длины рабочего хода и увеличения производительности;
  • Современный дизайн оборудования, удобство в работе, пониженная шумность, надёжная система безопасности, отвечающая требованиям ISO, позволяют использовать ножницы во многих современных автоматизированных производствах с высокими требованиями к надежности оборудования.

Технические характеристики

Пресс ножницы для резки металла имеют ряд параметров, которые обуславливают их возможности, сферу применения. Технические характеристики:

  • масса, габариты оборудования;
  • усилие пресса, воздействующее на заготовку;
  • частота ходов ползуна;
  • максимальные размеры вырубаемых отверстий;
  • тип электродвигателя;
  • мощность двигателя;
  • требуемая сила тока;
  • возможность резки металла под разными углами (45, 90 градусов);
  • ширина разрезаемого проката.

2 Принцип действия гильотинных ножниц

Начали использовать гильотины довольно давно, но изначально их применяли не для разрезания металла, а для казни преступников. Принцип действия современных станков для раскроя материалов основан на работе самого первого устройства, которое имело только один верхний нож. Резка происходит методом рубки в результате опускания лезвия, предварительно поднятого на предусмотренную конструкцией высоту.

Читать еще:  Как зарядить пальчиковую батарейку в домашних условиях?

Ножницы механические с электроприводом работают следующим образом. Листовой металл через подающее устройство поступает из разматывателя на стол, выдвигающийся при необходимости. Заготовка выравнивается по боковому упору и ограничителю для регулирования глубины подачи, затем происходит ее фиксация прижимным устройством в виде балки, что обеспечивает достаточно высокую точность разрезания.

При включении реза крутящий момент от двигателя-редуктора передается на вал, вращение которого преобразуется посредством шатунов и кривошипов в возвратно-поступательные перемещения траверсы. Сначала при ее движении верхний нож опускается и производит рез. В зависимости от вида ножниц, отрубленные обрезки выбрасываются в лоток, в сторону оператора, вперед или назад. Готовые заготовки попадают в приемник. Затем траверса, продолжая движение, поднимается и занимает исходное верхнее положение. В тот же момент срабатывает датчик, мотор-редуктор отключается.

Контроль верхнего и нижнего расположения траверсы станка осуществляют конечные выключатели. Вверху ее фиксирует тормозной барабан, установленный на валу. Раскрой, в зависимости от разновидности и размещения ножей, возможен в поперечном или продольном направлении. В случае поперечного разреза нож совершает один цикл рабочего движения, а при продольном – несколько, повторяющихся с поступательным перемещением металла по столу. Второй режим применяют для резки рулонного материала на полосы, а также раскроя листа длиной более 2 метров.

Остро заточенный нож гильотинного станка опускается с высоты верхнего положения под воздействием сил тяжести. Его ускорение значительное, так как он довольно массивен, но недостаточное, чтобы разрезать прочный металл. Одного веса рубящего устройства в данном случае будет мало, потому что протяженность разбега (высота падения ножа) в современных установках гораздо меньше, чем в аналогичных первых станках прошлого тысячелетия. Для придания режущему механизму необходимого ускорения изготавливают специальную конструкцию, в которой установлен нож с массой в несколько десятков килограммов.

Эти же причины определили установку в гильотинных станках по металлу дополнительного нижнего неподвижного ножа. Таким образом, работа современных установок сочетает в себе функционирование обычных ножниц и гильотины. Разрезаемый материал размещается на столе оборудования между нижним и верхним режущими ножами. Такое инженерное решение, безусловно, значительно усложняет конструкцию самого станка, что в итоге отражается на его себестоимости, но при этом позволяет получить высокое качество и точность обработки заготовок.

Распространенные модели

Рассмотрим несколько самых распространённых моделей ручных гидравлических ножниц по металлу и их технические характеристики.

Ножницы НРГ 53

Основное назначение: Для резки кабелей и твердых металлов.

Фото:


Технические характеристики НРГ 53:


Технические характеристики ножниц НРГ 53

Основное назначение: Резка проводов АС, СИП-3, стальных канатов, тросов, прутков из низко углеродной стали, бронированного и телефонного кабеля.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector