Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Перьевое (перовое) сверло по дереву: виды и особенности эксплуатации

Перьевое (перовое) сверло по дереву: виды и особенности эксплуатации

Для сверления отверстий в изделиях, изготовленных из древесины, можно использовать инструменты различных типов, различающиеся между собой конструктивным исполнением, материалом изготовления и геометрическими параметрами. Одним из таких инструментов является перьевое сверло по дереву, на особенностях конструкции и технических характеристиках которого стоит остановиться подробнее.

Перовые сверла различаются между собой формой режущей части и заточкой лезвий

Сверла с узкой рабочей частью. По сравнению с другими сверлами:

  • гораздо реже перекашиваются
  • простая конструкция
  • малая цена

Перовое сверло по металлу со сменными пластинами

  • не получится применять для сверления широких отверстий
  • стружка не отводится из отверстия. может оставаться внутри, поэтому отверстия нужно прочищать и следить за чистотой самого сверла

Спиральные

Самый распространенный вид сверла, оптимальный для созданий отверстий в металле. Представляет собой металлический стержень с боковыми канавками, охватывающими инструмент по всей длине. Именно эти боковые спиралевидные канавки и определяют основное свойство сверла — отвод стружки из отверстий.

По своему назначению спиральные сверла разделяются на несколько подгрупп:

  • Сверла в форме цилиндра, работы общего назначения (производство и домашние условия). Их диаметр доходит до 82 мм.
  • Левосторонние спиральные сверла – называются так, поскольку имеют обратное направление закручивания спиральной канавки, то есть – в левую сторону. Благодаря этому, сверло можно использовать для выкручивания сорванных болтов или других поврежденных крепежей. Крепеж просверливается и выкручивается вместе с движением сверла.
  • Сверла высокой точности. Эти инструменты показывают высочайший уровень обработки материалов с погрешностью до миллиметра.

Коронки

Созданы для высверливания отверстий большого диаметра. Представляют собой крупный металлический стакан с зубьями на кромке. В некоторых случаях, вместо зубьев могут использоваться различные напыления металлов или алмазов. Для работы с большим усилием коронки изготавливают из твердых сплавов.

Сверление происходит только с внешней стороны, поэтому середина отверстия просто остается пустой.

Конусообразные сверла

Рабочая поверхность сверл данного типа гладкая и состоит из ступеней. Применяются для выполнения отверстий в материалах малой толщины. Благодаря своей форме легко центрируются на первых моментах сверления, что, разумеется, удобнее, чем у сверл цилиндрической формы. Ещё один несомненный плюс одним сверлом можно получать отверстия разных диаметров, это легко регулируется глубиной погружения сверла в материал. Досверлили до первой ступени один диаметр, углубились на ступень больше увеличили диаметр.

Подобными сверлами можно не только создать новое отверстие, но и расширить уже имеющееся.

Далее мы рассмотрим ряд сверл по металлу, которыми можно выполнять отверстия даже в материалах высокой прочности.

Сверла из кобальта

Производятся на основе быстрорежущей стали или HSS. При этом они дополнительно легируются кобальтом. Именно он создает для сверла необходимую прочность, устойчивость к излому и температурным нагрузкам. Кобальтовые сверла справляются не только с материалами повышенной твердости, но и с вязкими материалами. Разумеется, высокие свойства кобальтовых сверл требуют более серьезных затрат от покупателя, но на наш взгляд – затраты эти вполне себя оправдывают. Производительность одного кобальтового сверла достаточно высока, чтобы заменить несколько сверл из стали без легирования.

Твердость сверл из кобальта достаточна высока, для того чтобы сверлить материалы без кернения заготовки перед началом работы.

Сверла из твердых сплавов

Режущая поверхность сверл этого типа усиливается специальными твердосплавными пластинами, при этом основа инструмента выполняется из CS. Пластины производят из карбидных сплавов, обладающих повышенной твердостью и стойкостью к износу. Режущие пластинки сверла лишь однажды затачиваются на производстве и переточке не подлежат. Подобные сверла используют для работы с особо твердыми сплавами и металлами или для толстых металлических заготовок.

Сверление бетонной стены

1. Выбор сверла.

Если поверхность кирпичная, каменная или бетонная, сверло нужно брать твердосплавное. Обычно для таких целей используют победитовые сверла. Они не разрезают материал, а превращают его в крошки, поэтому для бетонных или каменных стен подходят как нельзя лучше. Но для того, чтобы выполнить отверстие в пластике, древесине или стали, они не предназначены.

Читать еще:  Отрезка трубы диаметром 108 мм под 45 Градусов

Если попытаться просверлить победитовым сверлом деревянную стену, волокна древесины будут разрываться, и отверстие будет некрасивым, неаккуратным и большего диаметра, чем необходимо. Просверлить сталь с помощью такого сверла вообще не получится.


Сверло, бур для перфоратора и коронка по бетону.

2. Подготовка поверхности.

Перед тем, как сверлить стену, необходимо убедиться, что на данном участке стены нет электропроводки, отопительных и водопроводных труб. С этой целью удобнее всего использовать металлоискатель. Он реагирует как на железные и стальные предметы, так и на предметы из цветных металлов. С помощью металлоискателя можно узнать, где проходят электрические кабели, и определить, на какую глубину можно выполнять сверление.

Отверстия диаметром менее 13 мм выполняют дрелью, а более широкие отверстия – перфоратором. Впрочем, несколько больших отверстий можно просверлить и дрелью, если ее патрон подходит для конического сверла диаметром 13 мм.

3. Процесс сверления.

Вначале необходимо наметить, в каком месте будет выполнено отверстие. Не важно используете вы ударную дрель или перфоратор, в некоторых случаях, для начала сверления нужно перевести устройство в простой режим сверления без ударов и на небольших оборотах сделать углубление.

Так легче начать сверление, сверло не будет прыгать по поверхности и вам удастся более точно произвести сверление. А после того как вы наметили место будущего отверстия можете переходить в ударный режим и добавить обороты.

Если вы используете дюбели из пластмассы, отверстие должно быть глубже, чем длина дюбеля. Как правило в процессе сверления в отверстии остается некоторое количество раздробленного материала в виде пыли, необходимо оставить запас длины в 10 мм.

Те, кто неоднократно работал с дрелью, знают, что удержать ее в необходимом положении иногда непросто. Сам инструмент имеет значительный вес, вдобавок к этому в процессе работы возникает вибрация и летит пыль. Чтобы избежать попадания пыли на оператора и на сам инструмент сегодня на рынке имеются специальные пылеуловители.

Видео. Как сверлить стену без пыли

Перовые сверла

Достоинства перовых сверл.

Доступные и производительные. Они продаются повсеместно, стоят недорого, в работе быстро и глубоко (благодаря длинному хвостовику) погружаются в массив.
Им не требуется мощная дрель. Двухскоростной моделью в большинстве случаев можно сверлить на второй передаче.

Недостаток перовых сверл.

Нельзя деформировать. Даже незначительная деформация приводит к сильным биениям и вибрации в работе.

В виде плоской лопатки. Лопатка заканчивается острым и тонким конусом. Древесину она срезает двумя заостренными гранями. Впрочем, конструкцию совершенствуют как могут. Есть, в частности, «хитрые» сверла с небольшими резцами по краям и резьбовым самовкручивающимся наконечником.
Шестигранный хвостовик. Это важная особенность перового сверла. Благодаря ему исключается проворачивание в патроне при сильном нажиме.
Для крупных отверстий. Обычно их диаметр от 15 до 50 мм, при этом требуется сильный нажим — оснастка преодолевает серьезное сопротивление материала.

Кольцевые сверла по дереву – коронованные особи

Внешнее сходство с короной послужило причиной возникновения другого названия таких изделий – коронки. Самое главное их достоинство заключается в возможности проделывать отверстия больших диаметров, которые не сделать даже самыми большими спиральными или перьевыми сверлами. Коронки выглядят, как кольцо с зубьями, обычно продаются в наборах, как насадки на одну основу, внутри которой имеется центровочное сверло. Конечно же, слишком глубоких отверстий такими не проделать – обычные модели способны осилить материал до 22 мм, профессиональные – до 64 мм. Кроме того, такие инструменты эффективны при работе с пластиком и гипсокартоном.

Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону. Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.

Читать еще:  Культиватор для почвы: разновидности и рекомендации по использованию

Классификация сверл для работ по дереву

Опалубочные

Эти изделия представляют собой немного удлиненное винтовое сверло. Диаметр хвостовика чуть меньше, чем непосредственно сечение сверла, потому стружка во время работы без проблем удаляется наружу. Этот бор бывает с резьбовым креплением хвостовика или цельным. Опалубочным буравчиком лучше всего сверлить только на низких оборотах.

Винтовые

Эти изделия похожи на боры по металлу, но наконечник абсолютно иной геометрической формы. Винтовое сверло имеет форму трезубца. В центре находится острый шип, который помогает легко закрепить бор в необходимом месте. Винтовое сверло с легкостью входит даже в очень твердые породы дерева.

Боковые зубья, находящиеся на торцах режущей кромки, во время работы надрезают материал по краям, а режущая часть все это выводит. Винтовое сверло, в отличие от изделий для металла, мягко входит в дерево, и край отверстия получается идеально гладким. Во время работы с этим инструментом помните, что совершенно не нужно устанавливать большие обороты.

Твердосплавные

Эти боры обычно используют, при работах с плитами из ДСП или крепкими панелями. Этот буравчик имеет конструкцию, которая состоит из:

  • одного объемного резца;
  • нескольких основных;
  • центрирующегося наконечника.

Как правило, твердосплавные сверла применяют для сверления углублений в мебели под петли. При работе с этим бором количество оборотов электрической дрели должно выставляться не больше 1800 об/мин.

Винтовые с самоцентрирующимся буром

Это сверло предназначается для проделывания точных отверстий в дереве. Также эти боры часто называют шнековыми. В передней части сверло имеет резьбовой наконечник, который легко врезается в материал и фиксирует центр прибора в требуемой точке. Глубокая спиральная канавка нужна для быстрого отвода стружки с участка сверления. Это дает возможность без проблем работать даже с мокрым деревом. Этот вид бора с легкостью сверлить толстые бревна и бруски.

Перовые с регулятором

Этот буравчик является универсальным, поскольку он позволяет установить необходимый диаметр сверления с помощью разведения по сторонам режущих кромок. Некоторые думают, что регулировочный перовой бор и балеринка – один инструмент, но это мнение неверно. Линейка, которая находится на неподвижных и подвижных частях, помогает четко установить нужный размер без использования штангенциркуля. Центрирующее спиральное острие надежно фиксирует стержень в необходимой точке. Хвостовик у изделий этого типа имеет геометрически закругленную форму.

Форстнера

Имеют цилиндрический хвостовиком, который с легкостью поможет работать с фанерованными плитами. Буравчики Форстнера имеют несколько режущих краев и один окружной торец. Этот инструмент используется для работы на пониженных оборотах электрической дрели (400-1300 об/мин).

Балеринка

Это регулируемый буравчик с резцами. Данный вид сверл применяется для проделывания щелей большого размера в ДСП и фанерных плитах. Спиралевидный центральный буравчик требуется для предварительного прохода в дерево, а раздвижные резцы позволяют делать в материале канавку. На сегодняшний день балеринка используется даже для сверления кафельной плитка.

Кольцевая пила

Дает возможность делать отверстия в тонких материалах. В центре диска находится спиралевидный направляющий бор, а в специальных выступах колец расположены круглые пильные полотна. Этим буравчиком удобней всего делать углубления под замок двери и розетки. Для выполнения больших отверстий данные пилы не подойдут.

Фреза или термит

Эти приспособления имеют монолитный кончик, схожим со спиральными бурами. Фреза должна быть в обязательном порядке оборудована сердцевиной с множеством режущих краев. Используется этот буравчик для фигурного высверливания в дереве. Если фреза имеет желтый цвет, то она обработана титановым напылением. Этот инструмент может работать даже с листовой тонкой сталью. Чаще всего фреза имеет сечение 4–12 миллиметров.

Размеры перьевых свёрел по дереву

Размер перьевого сверла обозначается в миллиметрах. Он указывается на пере сверла.

Диапазон размеров от 10 до 60 мм.

Перьевые свёрла продаются в наборах и поштучно. Из самых распространённых размеров (10, 12, 16, 18, 20 и 25 мм) комплектуются наборы свёрел. Перьевые свёрла размером более 25 мм, как правило реализовываются поштучно.

Читать еще:  Как правильно выставить ножи на электрорубанке?

Под заказ можно приобрести сверло любого размера в диапазоне от 10 до 60 мм. Производить, а так же применять перьевые свёрла размером более 60 мм не резонно. Из-за большого охвата площади сверления, резцы тяжело режут древесину.

В длину перьевые свёрла имеют размер 150 мм. Если данной длины не достаточно для работы, можно применить тот же удлинитель, что используют для бит на шуруповёрт:

3 Маркировка сверл : расшифровываем обозначения

На маркировку сверл по металлу и дереву влияет, прежде всего, их диаметр. Тонкие изделия выпускаются без какой-либо маркировки вообще – диаметр и марка стали обозначается на инструментах от 3 мм и выше. Чем толще сверло, тем больше на нем должно быть указано информации: класс точности, производитель…

Буквы и цифры, которые нанесены на изделие, расшифровать несложно. Традиционно маркировка изделий, произведенных отечественными заводами, начинается с буквы Р – так обозначают быстрорежущую сталь. Цифра, которая идет следом, указывает на процентное содержание вольфрама. Последующие обозначения указывают массовые доли других элементов. Кобальт обозначается буквой К, молибден – буквой М. Чем больше таких элементов в составе, тем лучше изделие выдерживает температурные и механические нагрузки.

Традиционно процентное значение углерода и хрома не маркируют, поскольку в первом случае содержание элемента всегда пропорционально содержанию ванадия, а во втором случае процент всегда один и тот же – 4 %. Если ванадия в составе стали больше 3 %, то на сверле появится буквы Ф и цифра с указанием количества.

Для импортных изделий применяется совсем иная маркировка – DIN и HSS. Сверла DIN представляют собой многоцелевые инструменты, которые подходят как для обычных работ, так и для глубокого сверления. Лучше всего они работают с металлами, которые образовывают среднюю и длинную стружку. Изделия могут иметь разное покрытие, которое легко распознать по цветам.

HSS-сверла различают по буквам, которые идут после аббревиатуры. Так, буква G свидетельствует о том, что перед вами инструмент, который легко справится с углеродистыми и легированными сталями, чугуном, алюминиевым и медным сплавами. E – это сверла, которые, помимо легированной и углеродистой стали, просверлят кислостойкий и нержавеющий металл.

Для титанового сплава, который известен своей прочностью, подойдет HSS-G TiN и HSS-G TiAlN. Само собой, все вышеперечисленные металлы также им по зубам. Выбирайте инструменты от проверенных производителей – хорошие сверла изготавливают в Германии, Франции, странах Прибалтики, да и среди отечественных производителей найдется немало достойных. Изделия из Китая традиционно проигрывают по качеству, хотя и более доступны.

Советы по выбору

Инструмент любой формы имеет собственные критерии и должен им соответствовать. Определить качество приобретаемого инструмента можно по его внешнему виду, цвету, а также по материалу, из которого он изготовлен.

  • Материал. Зрительно определить качество материала невозможно. Поэтому перед покупкой нужно удостовериться, что у изделия есть сертификат качества. Китайские подделки часто продаются без документов.
  • Внешний вид. Качественное изделие имеет ровную, гладкую поверхность. Различные трещины, царапины и повреждения являются браком. Режущая зона должна обладать аккуратной заточкой. Длинные сверла должны быть ровными. Проверить их на качество очень легко, достаточно прокатить их по ровной поверхности. Все неровности сразу будут видны.
  • Цвет. Чтобы инструмент обладал дополнительной прочностью, его изготовляют по особой технологии. Узнать, какой метод обработки применялся, можно по цвету изделия. Стальной цвет говорит о том, что дополнительная обработка не проводилась. Напыление желто-золотого цвета снимает металлическое напряжение. У изделия, обработанного нитрид титаном (инструмент ярко-золотого цвета), будет большой срок службы. Черное сверло обладает повышенной прочностью. При его обработке использовали пар.
  • Упаковка. Изделия известных производителей имеют хорошую, качественную упаковку. Все подделки плохо запаковывают, а текст иногда написан с ошибками.
  • Цена. Чем выше цена, тем качественнее изделие. Все бюджетные инструменты имеют маленький срок службы.

Заботясь о своей репутации, известные магазины не станут продавать подделки. И неважно, какой инструмент вы покупаете, чтобы он был качественным и прослужил долгое время, следует обращаться именно к надежным и проверенным поставщикам.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×