Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Виды и инструмент для резки стекла

Виды и инструмент для резки стекла

Стекло является одним из основных материалов в современном мире. Оно используется при изготовлении самых разных предметов, которые регулярно применяются человеком в повседневной жизни.

Материал отличается невероятной твердостью, но при этом не очень прочен, так что резка стекла является весьма деликатной процедурой. Чтобы провести ее самостоятельно, понадобится определенный набор инструментов и соблюдение аккуратности. Любое неловкое движение приведет к сколу и придется брать новую заготовку, потому что починить стекло уже никак не получится.

Некоторые пытаются клеить элементы, но делать это можно только в случае работы с декоративными изделиями, которые не будут испытывать нагрузки, так как зона соединения станет слабым местом.

Изготовление и резка стекол на заказ является весьма популярной услугой. Дело в том, что при отделке дома этот материал может использоваться не только в качестве окон, но и выступать в роли декоративного украшения.

Такой вариант отделки будет необычен и сразу привлечет к себе внимание гостей. Но чтобы вся конструкция идеально вписалась в интерьер и выглядела естественно, нужно правильно нарисовать чертежи и четко поставить перед мастерами техническое задание. Важна каждая мелочь, так что не стоит ничем пренебрегать.

Инструменты

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

  • Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

  • Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла – корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
  • Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

  • Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

  • Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

  • Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

  • осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
  • надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
  • царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

  • в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
  • надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
  • стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
  • чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
  • неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
  • чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

  • Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.
Читать еще:  Как паять паяльником на примерах пайки деталей

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

  • Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

  • Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

  • Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
    • столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
    • полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

  • автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
  • автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

  • простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
  • невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
  • возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

  • любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
  • достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

  • высокая скорость и идеальная точность резки материала;
  • отсутствие отходов;
  • идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
  • благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

  • в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
  • выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

  • данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
  • высокоточный и качественный раскрой;
  • возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

  • высокая стоимость оборудования;
  • нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

  • отсутствие порчи и бракованного материала;
  • возможность обработки большого количества стекла;
  • минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

  • в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
  • только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
  • такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки:

  • дорогостоящее оборудование требует для работы специально отведенного помещения;
  • нельзя воспользоваться, не имея знаний и опыта в эксплуатации.

Резка зеркал начинается с подготовки

Требуется подготовить не только инструмент и рабочее место, но и само зеркало. Его моют и обезжиривают. Грязная, пыльная или «жирная» поверхность может привести к тому, что стеклорез уйдет в сторону.

Затем зеркало вытирают насухо и лицевой стороной вверх кладут на столешницу, покрытую тканью.

Делают разметку, прикладывают линейку таким образом, чтобы метки совпадали с рабочей частью стеклореза (ролика или алмаза), а для это нужен небольшой отступ.

Сам стеклорез держат перпендикулярно или под небольшим углом к поверхности, но у алмазного есть свои особенности положения.

Кристалл в металлическую оправу вставляют таким образом, что он по отношению к зеркалу может иметь острый или тупой угол. Именно острый угол является рабочим. Для правильной ориентации стеклореза на оправе делают метку, которая в процессе резки должна быть обращена к линейке.

Для облегчения работы с роликовым стеклорезом, поверхность зеркала в месте реза можно смочить скипидаром.

Читать еще:  Самодельный снегоход из бензопилы. Чертежи, схемы. Рекомендации по эксплуатации

Разрезать зеркало стеклорезом надо одним движением — повторы недопустимы, это прямая дорога испортить его. Поэтому движение должно быть поступательно-равномерным с одинаковым усилием по всей длине, кроме самого края (на кромке нажим слегка ослабляют, чтобы ее не повредить).

След от алмазного стеклореза тонкий и практически бесцветный, от ролика полоса немного шире и белесого цвета. Кстати, на зеркале рез проще контролировать, чем на стекле. Усилие для роликового инструмента обычно немного больше, чем для алмазного.

Широкая полоса или белесая стеклянная пыль означают чрезмерное усилие. Как вариант, для ролика это может значить то, что он затупился, а для алмаза, что резка проходит под тупым углом.

Надрезанное зеркало смещают (не переворачивая) к краю столешницы так, чтобы след от реза выходил за него на расстояние не более толщины зеркала (от 3 до 5 мм). Одной рукой прижимают зеркало к столу, а второй ломают его вниз одним резким движением (но без фанатизма).

При необходимости пользуются пазами в стеклорезе или плоскогубцами. Губки плоскогубцев можно обмотать изоляционной лентой или воспользоваться полосками резины (кожи).

Резка листового стекла в значительной степени отличается от резки других материалов, например, дерева. Атомы в стекле движутся хаотично, поэтому оно может быть разломлено в любом направлении. Таким образом, резка стекла – это, по сути, разлом по начертанной линии.

Для резки используют специальный инструмент – стеклорез. Он может иметь алмазное покрытие или ролик из твердого сплава. В настоящее время предпочтение при ручной резке отдаются масляным стеклорезам. Специальная жидкость, поступающая на режущий элемент, снижает силу трения, обеспечивая более гладкий разрез и продлевая жизнь самого инструмента.

Заказать резку стекла в Стекольной компании «Астрал-Дизайн» можно по тел: 8(495) 925-51-93 или отправив заявку на почту info@steklo9255193.ru

Резка стекла на заказ

Существует прямая и криволинейная резка стекла. Прямая резка используется для получения стекол для остекления окон, балконов, дверей и прочих элементов светопрозрачных конструкций. Стоит отметить, что такой вид резки более простой.

Фигурная резка стекла – более сложный процесс и производится она при помощи режущих станков. С помощью специального оборудования мастера вырезают из стекла разнообразные фигуры. В этом случае применяется один из двух методов: гидроабразивная резка (в качестве режущего элемента выступает струя воды с абразивными частичами) или пескоструйный (абразивные частицы находятся в струе воздуха).

Особенности резки триплекса, закаленного и моллированного стекла

Покупая закаленное стекло, вы должны осознавать, что резке оно не поддается. Структура его такова, что отсечение даже небольшой части приводит к нарушению целостности и лист трескается полностью. Поэтому единственным вариантов замены изделия из закаленного стекла является его повторное изготовление.

Триплекс – это многослойное стекло, которое при ударе не рассыпается, а остается склеенным, благодаря пленке. Резка его возможна, а производится она при помощи специального оборудования.

Моллированное или гнутое стекло окружает нас в торговых центрах и магазинах. Оно обретает все большую популярность, благодаря прочности, широкому выбору форм и эстетичному внешнему виду.

Моллированный триплекс отличается не только прочностью, но и легкостью в обработке. Его можно резать и сверлить, наносить на него рисунки, печать, шелкографию и прочие элементы декора. Устойчивость к перепаду температур, отсутствие оптических искажений и неровностей делают этот материал одним из лучших на современном рынке стекла.

Как резать стекло

Несмотря на то, что прямолинейная резка листового стекла может осуществляться в домашних условиях, лучше доверить ее профессионалам. Так удастся избежать сколов и трещин, а размер стекла будет четко соответствовать необходимым параметрам.

Что касается более сложных типов резки многослойного и гнутого стекла, здесь требуются услуги опытных мастеров, имеющих в своем парке специальное оборудование.

Материал этот не настолько дешевый, чтобы доверять его обработку малоизвестным фирмам. Наша компания работает со всеми видами стекла, поэтому, заказав резку у нас, Вы гарантировано получите желаемый результат. Наши специалисты осуществят резку в соответствии с вашими пожеланиями или эскизом, если вы подготовили его самостоятельно. Мы воплотим в жизнь все ваши идеи и сделаем это максимально точно.

Подготовка стекла к резке

От этого этапа зависит очень многое, а сам процесс подготовки зависит от того, какое стекло вы решили использовать для резки. Новое стекло, купленное специально для поставленной цели, достаточно просто протереть, причем, использовать для этого лучше всего старую газету (это позволит избежать разводов и оседания мелких ворсинок). С бывшим же в употреблении материалом придется поработать, затратив гораздо больше усилий. Во-первых, его нужно тщательно промыть, используя специальные средства для мытья стекол. Во-вторых, обезжирить с помощью тряпочки, смоченной, например, в керосине и, наконец, высушить в закрытом помещении во избежание попадания пыли на поверхность.

Кроме того, подготовка стекла подразумевает и его раскрой. Как известно, совершенно безотходного производства при работе со стеклом у вас вряд ли получиться достичь, особенно, если вы задумали получить изделие не совсем правильной геометрической формы. Однако точный расчет приведет к сокращению возможных отходов до минимума. На этом этапе, более рациональным решением будет совмещение более длинной стороны стекла с длинной стороной заготовки. Учтите, что полученные обрезки не стоит выбрасывать, их можно будет использовать в дальнейшем для создания новых изделий.

Резка стекла стеклорезом

По своей сути, процесс резки стекол довольно необычен, но при этом сложным он может показаться лишь при первых попытках. Если производить нужные действия в правильном порядке, а также резать с определенной скоростью и силой, все обязательно получиться. Представленное ниже руководство, по шагам, рассказывает, как правильно резать стеклорезом, но несмотря на полноту теории, мы рекомендуем новичкам сперва попрактиковаться на менее ценных осколках. Лучше приниматься за основной материал, хотя бы после пары успешных резов.

Первым делом следует подготовить стекло к работе. Для этого его поверхность необходимо отчистить от пыли и грязи. Линия реза на чистом стекле будет более равномерной, что увеличит шансы на ровный скол. Помытую поверхность следует протереть газетой и обезжирить спиртом или керосином. После всех процедур, оставьте стекло на 10 минут для испарения оставшейся влаги.

Наносить разметку на стекло лучше фломастером или стеклографом. Для этого просто отмеряем необходимые нам размеры с обоих краев, прикладываем к указанным точкам линейку и намечаем линию будущего реза.

Читать еще:  Продажа инструментов — редуктор шуруповерта

Самый ответственный шаг всего процесса – проведение стеклорезом по стеклу. Берем роликовый или масляный стеклорез (про алмазный рассказывается в видео ниже) и проводим короткую линию, до 5 мм от верхнего края. Следом, от неё ведем режущий ролик к концу нашей отметки. Перемещаем стеклорез по стеклу точным, уверенным движением с силой давления чуть выше среднего. Если резец острый, а прилагаемое усилие оптимальное, Вы услышите легкое потрескивание. Получившаяся линия должна быть равномерной и полупрозрачной. Периодическое расширение или обрыв линии, могут образоваться из-за затупившегося резца или слишком сильного нажима. Не рекомендуется проводить дважды по одному месту. Лучше отступить 5-10 мм от первоначальной отметки и сделать новый рез.

Кульминационным этапом резки стекла является его разделение. Существует несколько верных способов контролируемого скола. Начитать всегда лучше с наиболее деликатного воздействия, и при отсутствии результата, повышать нагрузку (в пределах разумного).

Кладем стекло на стол или другую более-менее ровную поверхность, так чтобы линия реза была параллельна краю и выходила за него на пару сантиметров. Далее берем стеклорез и слегка постукиваем железным наконечником у одного из краев линии реза с обратной стороны стекла. Когда образуется небольшая трещина, просто отламываем свисающий кусок стекла легким движением руки.

Если за пару десятков ударов, трещины так и не образовалось, переходим к плану Б. Кладем под край стекла, вдоль линии реза спичку, гвоздь или зубочистку и слегка надавливаем на полотно с боков. Если после умеренного давления стекло осталось целым, можно прибегнуть к самому грубому способу. Совмещаем линию реза с краем стола или другой поверхности и давим на отламываемую часть рукой. Делать это нужно в перчатках и защитных очках. Перенапрягаться при этом не стоит. Если стекло не ломается, значит линия реза недостаточно глубока и лучше попробовать сделать новую и обратить внимание на заточку режущего ролика Вашего инструмента.

После успешного скола стекла, остается его только обезопасить, зачистив края мелкозернистой наждачкой или бруском. Надеемся, что приведенное выше руководство, поможет Вам выполнить точный рез стекла. Для большей наглядности, рекомендуем посмотреть видео как пользоваться стеклорезом с колесиком и алмазом.


Техника безопасности при резке зеркал

Резка зеркал, как и любой другой производственный вид деятельности, представляет существенную угрозу для здоровья человека при небрежном к нему отношении и нарушении техники безопасности. Главная угроза – осколки стекла, которые могут врезаться в руки мастера, попасть в глаза.

Общие требования техники безопасности при резке стекла состоят в следующем:

  • До начала работы надеваются защитные очки и перчатки. Важно, что очки не должны снижать видимость. Перчатки лучше брать прорезиненные.
  • Предусмотреть специальный ящик для обрезков, чтобы они не находились в рабочей зоне и не были разбросаны по полу.
  • Отходы из ящика вынимаются осторожно, треснувшие куски лучше доколоть и доставать по частям.
  • Для резки зеркала нужен нормальный стол. Использования рабочего места, собранного из подручных вещей, может привести к неприятным последствиям.
  • После работы столешница протирается, а пол вокруг рабочего места тщательно подметается.
  • Разрезать стекло стоит с соблюдением всех аспектов технологии. Нововведения от себя недопустимы.

Фигурная резка стекла своими руками

Существует достаточно много способов сделать не прямой разрез. Выполнив разметку на столе, можно по нарисованной линии провести обычным стеклорезом. Таким способом вырезаются волнистые линии с большим радиусом.

Технология следующая:

  1. Подготовка рабочего стола. Должна быть идеально ровная поверхность – фанера или ДСП. Можно постелить тонкий твердый картон.

Самая популярная фигура для стеклореза – круг. Часто используются круглые окна, возможна обрезка зеркала.

Есть простой способ. В центр предполагаемого круга устанавливается присоска. На ней с помощью гвоздя одним концом закрепляется рейка. На расстоянии радиуса круга крепится любой стеклорез. Теперь вы можете процарапать окружность.

Далее – тот же метод. Простукивание линии и отделение обрезков от готового круга.

Можно использовать малую механизацию — инструмент для резки стекла системы Bohle. Это самодостаточный комплект для вырезания круглых заготовок в стекле, толщиной до 20 мм. Присоска тут более прочная, с шарниром и линейкой.

Штанга оснащена подвижной кареткой с роликовым резцом, который может свободно вращаться в посадочном гнезде.

Закрепив присоску в центре стекла, мастер может вращать штангу с резцом, регулируя усилие. Перед началом работ следует смочить поверхность смазывающей жидкостью. Резка стекла в воде предотвратит мелкие сколы, и позволит стеклорезу двигаться более мягко.

После чего, линия отреза простукивается специальным молоточком с тарированным усилием удара (входит в комплект инструмента).

Необходимо выполнить несколько проходов, каждый раз увеличивая усилие. Вы увидите, когда трещина станет сквозной.

По завершении полного круга, наносятся поперечные разрезы до края заготовки. Это можно сделать обычным стеклорезом. После чего лишние детали отделяются от заготовки.

Остается зашлифовать торец с помощью обычной наждачной бумаги, и у вас есть прекрасный ровный круг из стекла или зеркала.

Аналогичным способом вырезается овал. Только придется вспомнить курс школьной геометрии, и нарисовать 4 сектора круга с разным диаметром.

Фигурное зеркало — особенности, и советы при резке

Однажды, мне довелось сделать зеркало овальной формы. Задача немного усложнилась, но ненамного — главное, сделать лекало и закрепить его на поверхности. В строительных магазинах можно обнаружить циркулеподобные стеклорезы для фигурной резки с присоской, и шкалой для установки. Ими несомненно, удобнее пользоваться, особенно для резки круговых зеркал. Но, для фигурного зеркала так же можно применить алмазный или роликовый стеклорез. Ищите стеклорез с узкой головкой.

Рекомендую выбрать стеклорез с деревянной ручкой — он не будет выскальзывать из рук.

Итак, готовим поверхность, делаем лекало, и все необходимые разметки на зеркале. Особенностью данного процесса является то, что стекло нужно отламывать небольшими частями, предварительно разрезав их на ровные участки по степени кривизны.

Для того, что бы получились волнистые линии, лучше всего перевернуть зеркало, положив его на пружинистую поверхность, и надавить для раскола.

После того, как вы вырежете нужную фигуру, обязательно пройдитесь по краю наждачной бумагой.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector