Полировка металла
Полировка металла
С помощью шлифовки и последующей полировки металлические поверхности приобретают внешнюю привлекательность, устойчивость к коррозии, повышенную скользящую способность деталей механизмов. Полировка металла широко используется не только в промышленном производстве и приборостроении, но и довольно востребованная услуга в быту.
Полировка от 2000 руб. м/кв.
Компания LAZERMETAL имеет широкий арсенал современного высокотехнологичного оборудования — обрабатывающих станков, выполняющих шлифовальные и полировальные операции. Это внутришлифовальные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные работы с повышенной точностью.
Чистовая обработка металлических поверхностей является завершающим процессом производства. Снимается тончайший слой материала под действием абразивных веществ и изделие приобретает полностью законченный внешний вид.
В машиностроении шлифование деталей проводится как снаружи, так и внутри изделий с достижением класса точности 2 и 3 и до 8-10 классов чистоты (к примеру, в производстве шарикоподшипников).
Наша компания использует для полировки нержавейку сплавов AISI-316; AISI-316L; AISI-304; 12X16X10T. Выполняем также заказы на чистовую обработку труб диаметром до 200 мм.
У меня огромный опыт использования болгарок в шлифовке (более 12 лет) и самая лучшая из них это Metabo. В соотношении цена/качество естественно.
Характеристики требуемой болгарка
- Мощность от 1400 Вт
- Регулировка скорости 2500-11000 об/мин
- Размер болгарки на диски 125 мм, маленькая, ато руки устанут быстро
Болгарка лучше metabo это FEIN, но и стоимость с теми-же характеристиками в три раза больше.
Болгарка Metabo WEV 15-125 Quick
На сегодняшний день мы на своем производстве используем эту модель болгарок Metabo. На видео я как раз использую болгарку этой фирмы.
Стоимость такой УШМ в районе 8500 рублей в среднем. Если брать для дома, то на всю жизнь, если для производства то экономней вариант не найти.
Заказать болгарку можно в магазине пройдя по ссылке ЗДЕСЬ
Расходники
Швы снимаются кругом КЛТ диаметром 125 мм. Зернистость Р-80 — Р-120. В ролике используется Круг Луга-Абразив. Самые лучшие 3М, но дорогие.
После КЛТ необходимо сгладить неровности и грубые риски после КЛТ. Снимаются шлифовальным кругом на липучке Зерном Р-80. Риски после круга Р-80 снимаются Таким же кругом зерном Р-320.
Советую использовать круги фирмы Mirka, дешевые использовать будет дороже.
Полировка. Когда шлифовка сварных швов зерном Р-320 завершена, начинается полировка трубы до зеркального блеска, войлоком + паста. Можно ГОЙ, но она вредная.
Протереть тряпочкой
Химические методы полировки нержавейки
Удалить тонкий верхний слой металла и выровнять поверхность можно не только с помощью механической обработки. Для этого также используется химический способ — травление, то есть воздействие агрессивным химическим веществом. Минусами этого метода является токсичность применяемых веществ, а также невозможность добиться зеркального блеска. Однако у травления как у способа полировки есть и несколько весомых преимуществ:
- Быстрота. Обработка поверхности, в отличие от механической полировки, потребует всего несколько минут.
- Возможность обработать детали любой формы и конфигурации. Не требуется тратить силы на ручную полировку металла.
- Не требуется источник электроэнергии. Проводить травление можно в любых условиях.
В качестве средств для полировки часто используют растворы кислот. Начальный этап обработки выполняется с помощью серной кислоты, а финишная полировка — с использованием раствора азотной кислоты. Другой вариант — использование щелочных сред. Они не могут выровнять металл, однако убирают ненужные оксидные пленки.
Более безопасным и удобным в применении вариантом являются специальные полировочные пасты, в составе которых присутствуют кислоты и хлориды. Такие пасты удобны для нанесения благодаря желеобразной консистенции, однако они требуют осторожного обращения. Входящие в их состав компоненты ядовиты для человека. Перед их применением поверхность необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. Обработанное металлическое изделие промывается струей проточной воды для удаления остатков полировочной пасты.
Другие способы обработки изделий из нержавейки
Изделия, изготовленные из нержавеющих сталей, часто подвергают хромированию, что позволяет:
- придать им привлекательный внешний вид;
- повысить устойчивость к механическим воздействиям (трение, удары и др.);
- значительно увеличить их коррозионную устойчивость.
Между тем качественно выполнить операцию хромирования можно только в производственных условиях, так как для ее осуществления необходимы не только особые расходные материалы и специальное оборудование, но и наличие соответствующих знаний и навыков.
На фото показаны сварные швы нержавейки после обработки 85 % ортофосфорной кислотой – результат травления выглядит не хуже механической полировки
В домашних условиях можно выполнить другую операцию, позволяющую придать поверхности изделия из нержавейки привлекательный внешний вид, – воронение. Такая обработка может выполняться по одной из следующих методик:
- кислотное воздействие;
- использование щелочей;
- применение теплового воздействия.
Конечно, наиболее простым и доступным методом отделочной обработки стальных изделий является их покраска, которая также может выполняться с использованием различных технологий и расходных материалов.
Полировка нержавеющей стали — особенности технологии
Процесс полировки листа нержавейки заключается в создании безупречно ровной и гладкой поверхности. По результату различают два наиболее востребованных сегодня типа:
- матовая полировка нержавеющей стали — на таком основании практически незаметны следы использования;
- полировка нержавейки до зеркального блеска — более трудоемкая технология, требующая применения полировочных составов.
В настоящее время на предприятиях полируют металл несколькими способами. Исходя из особенностей материала и поставленных задач может быть выбрана:
- Механическая полировка — с использованием абразивных частиц и полировальных паст.
- Химическая. Изделия выдерживают в специальном растворе.
- Электрохимическая. Через раствор пропускают ток, что позволяет добиться идеальных результатов.
- Плазменная полировка нержавеющей стали. Заказать такую услугу можно на предприятиях, оснащенных соответствующей техникой. Метод отличается повышенной экологичностью.
Полировка трубы из нержавейки особенно востребована в производстве декоративных элементов зданий. Процесс выполняют электрохимическим или механическим методом.
ЗАКАЗ ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКИ
Компания ООО «УРАЛКВАРЦ» принимает заказы на электролитно-плазменную полировку изделий и деталей из нержавейки до зеркального блеска! Стоимость работы зависит от материала и площади обработки – рассчитывается индивидуально.
Материал | Цена | Минимальный заказ | Габариты |
Нержавеющая сталь | от 30 руб за дм2 | 3000 руб | 3м на 1м на 1м (возможна полировка по диагонали и за два цикла) |
Вступление.
Нержавеющая сталь (коррозионно-стойкие стали, в простонародье «нержавейка») — легированная сталь, устойчивая к коррозии в атмосфере и агрессивных средах.
Попросту говоря — нержавейка, это сталь, которая не ржавеет.
Именно благодаря этому ее замечательному свойству она применяется сегодня почти во всех сферах производства:
- Пищевая промышленность
- Строительство
- Нефтехимическая и газовая отрасль
- Транспорт
- Интерьер и дизайн
И наверное это далеко не все сферы применения.
Благодаря тому, что нержавейка не ржавеет, она сохраняет свой внешний вид в течение очень долгого времени.
Но для того чтобы получить кра с ивый вид изделия нужно предварительно немало потрудиться. Почему? Потому что изделия из стали получаются в результате сложных и трудоемких процессов — резка металла всеми способами, гибка, фрезировка и сварка.
После всех этих операций изделие не имеет законченного вида. И почти всегда требуется финишная обработка.
Помимо обоработки после сборки изделия, оно может получить дефекты и царапины в процессе эксплуатации, загрязнения которые нужно устарнить, чтобы оно снова засияло.
Для всех этих задач сущетсвует огромное множетсво абразивных инструментов — кругов, головок, листов, паст и так далее. И оргомное множество специализированного ручного электро и пневмоинструмента.
Я намеренно не буду говорить про крупное оборудование для обработки металла, потому что это отдельный сегмент и куда более сложный.
В этой брошюре я расскажу про то, что вы сможете сделать своими руками с применением разнообразного инструмента и материалов. И вы поймете что это не сложно, еcли знать как и куда все это многообразие применять.
Причины обработки
При изготовлении разнообразных конструкций из нержавеющей стали применяются методы сваривания металлов электрической дугой в среде инертных газов. Для этого используют вольфрамовый неплавящийся электрод и подачу чистого аргона для защиты сварочной ванны от взаимодействия с окружающей средой. Создавать шов можно и полуавтоматами, где дуга горит между кончиком проволоки и изделием. Из сопла горелки подается смесь аргона и углекислоты. Проволоку толкает специальный механизм, скорость которого регулируется в зависимости от толщины металла и силы тока.
Хоты швы получаются крепкими и ровными, они имеют непривлекательный вид, и поэтому их необходимо обрабатывать. Само место соединения может быть синевато-зеркального оттенка. Околошовная зона часто желтого цвета. При чешуйчатом рисунке в бороздках могут прослеживаться черные риски. А со временем, такие места даже ржавеют.
Все это происходит из-за перегрева в зоне сварки. Высокие температуры от электрической дуги содействуют выгоранию легирующих элементов и обедняют данный участок. Вследствие чего он меняет цвет и становится более уязвимым для внешнего воздействия. Образовавшаяся на поверхности пленка имеет малую сопротивляемость к агрессивной среде, поэтому, при соприкосновении с рабочими жидкостями на химических предприятиях, становится слабым местом, и покрывается коррозией.
Полотенцесушители иногда ржавеют в местах сварки из-за наличия небольшого электрического напряжения в трубах, которое взаимодействует с материалом изделия, и продолжает ослаблять сварочный шов. Еще такое случается из-за неверного выбора нержавеющей стали под конкретный вид продукции. Например, вместо марки 304, которая богата хромом, производители применяют нержавейку 201, стоящую дешевле, но в чьем составе хром заменен марганцем. Их сложно отличить визуально, но при длительной работе в контакте с жидкостями, это проявится рыжими пятнами. Поэтому правильный выбор марки стали и последующая обработка нержавейки — залог долгого привлекательного вида изделия.
Обработка нержавеющей стали
Самый распространенный метод обработки шва — травление. Чтобы выполнить травление можно использовать серную или соляную кислоту. Иногда используется азотная кислота. При этом не обязательно использовать кислоту в жидком виде, можно приобрести пасту или спрей, что достаточно удобно. В нашей практике чаще всего используется густая паста для травления, мы наносим ее толстым слоем на шов с помощью кисти. В цеху должна быть хорошая вентиляция, потому что зачастую пасты имеют очень неприятный запах.
Если вы будете использовать жидкую кислоту, то здесь нужно внимательно соблюдать технику безопасности и не нарушать технологию травления. Сначала промойте деталь под проточной водой, затем погрузите деталь в емкость с кислотой. Можно использовать смесь из двух и более кислот для более эффективной обработки. Достаньте деталь из кислоты и снова промойте ее. Время погружения в емкость зависит от детали, состава кислот и многих других факторов. Так что читайте инструкцию.
Для обработки сварных швов по общепринятой технологии нужно использовать средства индивидуальной защиты. Ни в коем случае не обрабатывайте металл без маски и костюма. При использовании кислот выделяются пары, опасные для здоровья человека. А кожа очень восприимчива, так что защитите ее от прямого попадания кислоты.
Также для травления сварных швов на нержавеющей стали можно использовать электролитический метод. Он сложнее и стоит недешево, но все же достаточно эффективен. В емкость с жидкой кислотой и погруженной в нее деталью помещают источник тока. Ток может быть как переменным, так и постоянным.
Еще можно использовать пассиватор для обработки готовых сварных соединений. Пассиватор — это вещество, обладающее особыми свойствами, которые способны вводить металл в пассивное состояние (отсюда и название). Использование пассиваторов — это недорогой способ очистки швов, вещество можно наносить прямо на соединение либо окунать деталь в емкость (по аналогии с кислотами).