Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Корончатое сверло по металлу

Корончатое сверло по металлу. Виды, особенности, выбор.

При работе с различными простыми металлическими деталями и сложными массивными металлоконструкциями одной из самых часто применяемых технологических операций является получение отверстий. Наиболее простым и эффективным способом получения отверстия в металле является сверление. И если получение небольшого по диаметру и глубине отверстия не является сложной задачей даже для домашнего мастера, то сверление больших пазов вызывает определенные трудности. Для таких работ нужно применять специализированное оборудование и инструмент, а также обладать некоторыми навыками. Корончатые сверла по металлу обладают рядом значимых преимуществ перед обычными спиральными сверлами и позволяют получать в металлических изделиях и заготовках сквозные отверстия значительного диаметра.

Преимущества сверл корончатого типа

Корончатые сверла по металлу, если сравнивать их с обычными, отличаются целым рядом преимуществ.

  • Конструкция кольцевых фрез для работ по металлу устроена таким образом, что вырезание отверстия выполняется по его контуру, для чего не требуется оборудование с приводом высокой мощности.
  • Выполняя сверление с помощью кольцевой фрезы, можно получать отверстия с высокими показателями шероховатости внутренней поверхности. Этого не всегда можно добиться при использовании инструмента классической конструкции.
  • Сверла корончатые устанавливают на оборудование различного типа. В частности, их применяют не только на сверлильных, но и на фрезерных и токарных станках.
  • Сверла данного типа можно использовать в комплекте с другими инструментами, то есть выполнять с их помощью многоинструментальную обработку.
  • Площадь соприкосновения режущих кромок корончатого сверла с обрабатываемым изделием довольно значительна.
  • За один проход сверло корончатое позволяет удалять большое количество обрабатываемого материала.
  • На то, чтобы переработать обрабатываемый металл в стружку, требуется значительно меньше затрат энергии и мощности используемого оборудования.
  • За счет того, что кольцевые фрезы изготавливают из быстрорежущей стали, сверление с их помощью выполняется с высокой производительностью.
  • Процесс сверления осуществляется не только с высокой скоростью, но и с исключительной точностью.
  • Инструмент данного типа отличается высокой экономичностью и эргономичностью использования.
  • Фрезы кольцевые создают минимальное количество шума при обработке.
  • Высокую производительность использования такого инструмента также обеспечивает наличие большого количества режущих кромок на его рабочей части.

Кольцевое сверло позволяет получать в металлических изделиях сквозные отверстия, диаметр которых находится в интервале 12–150 мм.

Маркировка на сверлах зависит от их технических свойств и страны производства. Российский ГОСТ предполагает наличие маркировки на всех сверлах, чей диаметр от двух сантиметров и выше. В ней обычно содержится основная информация об изделии: о марке стали и диаметре сверла. Маркировка располагается на хвостовике режущего инструмента.
На инструменте отечественного производства можно увидеть маркировку вот такого типа: «Р6М5К». Это формула, в которой каждый символ – подробная информация о сверле. Данная маркировка, к примеру, означает, что изделие изготовлено из быстрорежущей стали (Р), содержание вольфрама в нём составляет шесть процентов (6), молибдена – пять процентов (М5) и пять процентов кобальта (К5). На свёрлах иностранного производства стоит маркировка НSS и дополнительные обозначения, которые так же, как и у отечественных производителей, указывают на характеристики изделия. Например, «HSS-4241» означает, что данная модель пригодна для работы с алюминием.

По цвету можно определить характеристики инструмента: прочность, долговечность, назначение. Различают сверла трёх цветов: серый, чёрный и золотистый.
Серые свёрла относятся к самым простым, дешёвым и недолговечным. У них отсутствует защитное покрытие, поэтому при работе быстро теряются рабочие характеристики. Они не подойдут для работы при высокой температуре или для сильной механической нагрузки. Но в качестве одноразового использования для несложной работы используются часто.


Сверла чёрного цвета при изготовлении обрабатывают паром высокой температуры. Благодаря этой обработке материал закаляется и становится прочным. Они изнашиваются меньше и служат дольше, чем серые.


Золотистые сверла могут быть более светлыми и насыщенными. Светло-жёлтые очень прочные. Их изготавливают из быстрорежущей стали, используя технологию термической обработки. Ярко-золотые режущие инструменты обладают ещё более высокой прочностью, чем светлые. У них имеется нитридно-титановое покрытие. Во время сверления отверстия золотое сверло почти не испытывает силы трения, что значительно продлевает срок службы.

Основные характеристики и особенности

Корончатое сверло представляет собой насадку, предназначающуюся для применения в сверлильных инструментах, посредством которой осуществляется формирование отверстий в любых видах материалов. Внешне такие изделия имеют вид трубки разных диаметров, в центре которой располагается обыкновенное сверло. Рабочая кромка такой насадки имеет зубья, которые и способствуют разрезанию материала. На фото ниже приведены следующие основные элементы рассматриваемого изделия:

  1. Рабочая область с зубьями.
  2. Центрирующее сверло.
  3. Хвостовик для фиксации в патроне дрели.
  4. Соединительный винт, позволяющий осуществлять замену коронок разных диаметров.
Читать еще:  Насадка Для Бензопилы Для Продольного Распила Бревна

Важным параметром коронок для дрели является диаметр, благодаря которому удается получать отверстия различных размеров. Традиционно выпускаются коронки с диаметром до 18 см, а максимальная глубина сверления не превышает 40 см. Изготавливаются коронки из твердосплавных видов стали, а зубья изготавливаются из победита или алмазного напыления, в зависимости от того, какой материал необходимо сверлить.

Важно знать! Если коронка называется биметаллической, то это означает, что она состоит из двух металлов.

Достоинства сверл корончатого типа обусловлены такими факторами:

  • Малая шероховатости. Кольцевые фрезы по металлу для дрели дают возможность достигнуть высокой степени гладкости внутренней поверхности.
  • Возможность использования этих же коронок также и на сверлильных и на токарных станках.
  • Удаление большого количества металла за один оборот корончатой фрезы.
  • Высокая производительность при сверлении металлических поверхностей.
  • Высокая точность сверления.
  • Высокая скорость сверления.
  • Экономичное и эргономичное применение инструмента.
  • Незначительное количество шума при проведении обработки корончатыми фрезами.

Важно знать! При выборе коронки по металлу следует учитывать наличие центрирующего сверла. Его отсутствие не позволит просверлить отверстие точно там, где это необходимо.

Разновидности коронок по металлу для дрели

Разнообразие кольцевых фрез, выпускаемых в настоящее время достаточно велико, поэтому их подразделяют на следующие виды:

  1. Сверла корончатые, которые используются в магнитных сверлильных станках. Такой вид корончатых фрез является одним из самых прочных.
  2. Фреза из быстрорежущей стали. Такие насадки не имеют вспомогательного покрытия на режущих зубьях, так как изготавливаются из специализированных сортов стали. Такие виды сталей содержат в своем составе до 5% кобальта, поэтому и обладают повышенной устойчивостью к износу и нагрузкам.
  3. Твердосплавные корончатые фрезы. На такие насадки режущие твердосплавные зубья напаиваются в определенном количестве.

Это основные виды кольцевых фрез. Несмотря на их многообразие, все они изготавливаются с унифицированными хвостовиками, которые позволяют их фиксировать в определенных видах электроинструментов.

Конструкция элементов

В отличие от обычного сверла по металлу, коронки представляют собой более сложную конструкцию, состоящую как минимум из трех важных частей. Коронка может быть как цельной, так и сборной. Цельные коронки не имеют возможности разбираться, чтобы заменить барабан с режущими ножами. Сборные фрезы более универсальны, так как позволяют подбирать необходимые диаметры барабанов под соответствующий вид работ.

Высокая степень износостойкости и длительный эксплуатационный срок рассматриваемого инструмента достигается изготовлением зубьев из твердосплавных материалов, степень твердости которых достигает 68 единиц HRC. Чтобы в ходе проведения работ исключить избыточное перегревание зубьев насадки, применяют специальные охлаждающие жидкости и масла, подающиеся по наружным канавкам инструмента.

Некоторые варианты коронок выпускаются с выталкивающей пружиной, которая находится на центрирующем сверле. Это позволяет избежать застревания высверленной части металла внутри коронки.

Каждое сверл корончатого типа имеет свою маркировку. Что она из себя представляет, выясним далее:

  • Обязательно указывается марка или фирма изготовитель изделия.
  • Пишется марка используемого при производстве материала. Благодаря этой маркировки покупатель может определить, для каких материалов предназначается устройство.
  • Геометрические данные и изделия(диаметр и длина).

Вся эта информация очень важна, так как на ее основании можно определить не только назначение, но и качество устройства.

Аксессуары и приспособления для коронок

Чтобы иметь возможность использования кольцевых фрез более универсально, рекомендуем приобретать набор разборных коронок. В наборе должны быть коронки разных диаметров, что позволит сверлить отверстия необходимого размера в зависимости от технологических заданий. Обычно в наборе имеются различные переходники и адаптеры, которые и пригодятся при работе с кольцевыми фрезами. Так как крепления режущих чашек обычно унифицированы, вы сможете при необходимости докупить отдельно недостающую коронку отсутствующего диаметра, без покупки держателя.

В завершении следует отметить, что при выборе следует обращать внимание на производителя изделия. Качественные инструменты всегда будут иметь маркировку и соответствующий вид. Известными производителями качественных изделий являются такие фирмы, как Strong, Karnasch, Практика.

Конструктивные особенности и основные параметры

Корончатое сверло по металлу представляет собой достаточно сложную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. непосредственно самой рабочей коронки;
  2. пилотного сверла;
  3. хвостовика;
  4. соединительных винтов.
Читать еще:  Как безупречно состарить дерево своими руками – браширование

Устройство корончатого сверла

Чтобы собрать из таких элементов единую конструкцию, пилотное сверло вставляют в металлический хвостовик и соединяют с ним при помощи винтов. Затем пилотное сверло с хвостовиком устанавливают в коронку и полученную конструкцию также фиксируют посредством винтов. Режущими элементами таких сверл являются зубья из твердого сплава, располагаемые на рабочей части инструмента с неравномерным шагом.

Определенные модификации корончатых сверл идут с толкателем, выполняющим несколько важных функций

Наличие на режущей части твердосплавных зубьев, твердость которых доходит до 68 единиц по шкале HRC, обеспечивает такой сверлильный инструмент высочайшей износостойкостью и длительным эксплуатационным сроком. Чтобы облегчить процесс обработки, выполняемой при помощи корончатых сверл, а также исключить перегрев их режущей части, в процессе сверления используется СОЖ, которая подается по наружным канавкам инструмента.

Применение твердосплавных коронок для работ по металлу позволяет получать отверстия в диапазоне диаметров 12–150 мм и с глубиной 35–50 мм.

Твердосплавные сверлильные коронки для вырезки отверстий в листовом материале (короткий тип). Поставляются в сборе с центровым сверлом, хвостовиком и выталкивающей пружиной

Популярные бренды

  • Одним из самых известных производителей различных сверл является компания Kornor. Вся продукция выполнена из порошковой, быстрорежущей стали, поэтому имеет большой срок эксплуатации в любых условиях. В ассортименте продукции есть разнообразный набор хвостовиков, которые подходят для любых видов магнитной дрели. Благодаря тройной грани лезвия обеспечивается большая скорость сверления с небольшой вибрацией. Свёрла подлежат многоразовой заточке, что продлевает срок их эксплуатации. Выталкивающие штифты способствуют быстрому и точному сверлению. Компания предлагает большой набор адаптеров, которые позволяют применять сверла для различного вида станков.

  • Бренд Ruka начал свою деятельность еще в 1974 года. Специализируется на производстве металлорежущего инструмента и оснастки. Вся продукция производится на собственном заводе, который находится в Германии. Оборудование имеет высокую производительность, используются только новые технологии производства. Продукция отличается высоким качеством, применяется на профессиональном уровне, в промышленности и торговле. Готовые изделия проходят контроль, а в процессе производства проводятся испытания материалов. Производитель получил международный сертификат качества. Доступная стоимость и надежность являются главными особенностями продукции.

  • Немецкий бренд Metabo производит электро- и пневмоинструменты, а также различного вида сверла. История данной компании началась еще в 1923 году с создания первой ручной дрели. В настоящее время в компании работает 2000 сотрудников. Есть 25 дочерних предприятий и 100 различных представительств, которые расположены по всему миру. Компания владеет более чем 700 патентами и правами. В ассортименте корончатых сверл есть короткие и длинные, твердосплавные и алмазные, по бетону и металлу. Также есть наборы, которые состоят из различных видов сверл с разной длиной. Вся продукция отличается надежным качеством и доступной стоимостью.

  • Китайским производителем корончатых сверл является компания Bohre. Она появилась на рынке промышленного оборудования в 2016 году. Основное ее направление – это производство расходных материалов для рельсосверлильных станков, а также корончатых сверл. Вся продукция отличается высокой прочностью и долговечностью. По качеству производимая продукция является аналогом многих мировых брендов. Она изготавливается по идентичным технологиям, которые используют самые знаменитые компании. Чтобы продукция имела доступную стоимость, компания Bohre не включает наценку за бренд. В ассортименте сверл есть различные твёрдосплавные виды с напаянными пластинами, изделия из быстрорежущей стали с различным диаметром и длиной рабочей части.

На что обращать внимание при покупке?

Прежде чем выбирать сверла по металлу, стоит поближе изучить характеристики, конструктивные особенности каждого вида. Учитываются следующие рекомендации:

  • покупать инструмент из быстрорежущей стали, содержащей молибден и вольфрам. Узнать о наличие можно по маркировке;
  • угол заточки выбирается исходя из типа обрабатываемого материала. Для бронзы идеально подходит 130-140, чугунным изделиям –118, а конструкционной стали – 116, а нержавейке – 120 градусов;
  • изделия приобретаются в зависимости от устройства, в котором закрепляются. Они фиксируются в оборудовании при помощи хвостовика. Именно на него обращают внимание. Эта часть бывает конической или цилиндрической. Первый вид подходит для станка, а второй – для крепления через патрон.

Новичкам, не разбирающимся в лучших видах, рекомендуется выбирать в специализированных магазинах. Там представлена продукция всех известных брендов, поэтому есть что с чем сравнить. Плюс покупателям выдают чек и гарантийный лист. Изучая ассортимент, учитывают ниже описанные характеристики.

Читать еще:  Какая пропорция бензина и масла для бензопилы?

Среди обилия предложений встречаются относительно новые виды, например, ступенчатые. Они идеально подходят для обработки листового металла.

Материал изготовления

Чтобы просверлить металл, используемый инструмент должен быть тверже обрабатываемой поверхности. Поэтому хорошее и качественное сверло изготавливается из быстрорежущей стали. По крайней мере, его большая часть. Узнать, так или это, можно по буквам Р или HSS, если приобретается импортная продукция.

О содержании других металлов узнают аналогичным образом. Название содержит аббревиатуру К6 значит, присутствует кобальт. Подобные сверла покрывают специальными составами, увеличивающими их износостойкость и прочность.

Цвет имеет значение

Те, кто хоть раз приобретал детали в строительном магазине, знает, что они бывают разного цвета. Только не каждый знает, что оттенок является важным критерием при выборе. Чёрный цвет свидетельствует об использовании перегретого пара при изготовлении. Плюс – повышенная износостойкость.

Ярко-золотой оттенок бывает у изделий, обладающих высокой прочностью, потому что они обрабатывались нитридом титана. Основное достоинство – в процессе использования между материалами создаётся меньше трения.

Слабо-золотистый цвет характерен для модели, к которой применялся отпуск для снятия внутреннего напряжения. Самые некачественные инструменты серого цвета, поскольку они не обрабатывались ничем. Они отличаются низкой ценой и коротким сроком службы.

Маркировка

Этот критерий – ключевой при выборе, потому что по короткой аббревиатуре узнают следующие сведения:

  • диаметр;
  • марку стали;
  • класс точности;
  • производителя.

Все перечисленные данные размещаются только на самых крупных элементах. На моделях до 3 мм выводится диаметр и марка стали. Без какой-либо маркировки выпускаются только детали до 2 мм.

Основные виды

Популярность многих модификаций вполне обоснована. Например, плоские сверла привлекают внимание нечувствительностью к перекосам, а также умеренной ценой. Про недостатки забывать всё же не следует. Одним из основных минусов этого вида является невозможность просверлить отверстия большого диаметра.

Чаще всего используются изделия спирального типа, которые обеспечивают отвод стружки из зоны сверления. Группа подразделяется на три подвида, активно используемых как в промышленности, так и в быту. Они представлены в широком разнообразии, благодаря чему среди них удаётся выбрать лучшие для сверления высокопрочных материалов.

Преимущества использования корончатых сверл

Высокая эффективность при работе с инструментом достигается благодаря применению метода корончатого фрезерования. В некоторых операциях благодаря ему удается снизить энергетические затраты в 10 раз в сравнении с другими решениями. Это позволяет использовать для быстрого сверления металлических деталей оборудование с маломощным приводом.

Спрос на такую оснастку постепенно растет. Осознавая достоинства инструмента, руководители и инженеры по снабжению предприятий стремятся корончатые сверла по металлу купить в интернет-магазине «Титан» для оперативной замены технологически устаревших решений и снижения энергоемкости производства. У кольцевых фрез есть много преимуществ, которые делают покупку такой технологической продукции целесообразной. Из них можно выделить следующие плюсы:

  • низкий вес, возможность повторной заточки резцов;
  • доступность сверл для станков разного типа;
  • режущие кромки обладают большой площадью соприкосновения с поверхностью металлической заготовки, которая подвергается обработке;
  • скорость и точность сверления;
  • получение отверстий диаметром 1,2-15 см;
  • эффективная внутренняя система охлаждения надежно защищает элемент от перегрева;
  • сделав всего один проход с помощью корончатого сверла, можно удалить значительную часть получившихся отходов;
  • на переработку металла в стружку уходит на порядок меньше энергии в сравнении с другими решениями;
  • инструмент удобен в работе, имеет значительный запас прочности;
  • обработка деталей с помощью корончатых сверл сопровождается небольшим уровнем шума.

Маркировка сверл

Каждое сверло должно быть промаркировано в соответствии с требованиями ГОСТ 885-77 или международного стандарта. В первую очередь это марка стали из которой изготовлен инструмент, например, Р9, Р18, Р6М5 или Р9К15. Также указывается точность:

  • А1 – повышенная;
  • В1 – нормальная.

Сверла зарубежных производителей маркируются по стандартам HSS или DIN. Маркировка HSS применяется для инструментов используемых в профессиональной обработке металлов при прочности обрабатываемого материала до 1100Н/мм2. В буквенном обозначении указывается сплав из которого изготовлено сверло:

  • С нитридом титана — HSS-G TiN.
  • Напыление титан-алюминий-нитрида — HSS-G TiAlN.
  • Сплав стали с добавлением кобальта HSS-Co.
  • С молибденом — HSS-G или HSS-R, соответственно из сплавов Р4М3 и Р2М1.
  • Для работы с нержавеющей сталью — HSS-E VAP.

Сверла стандарта DIN используются для обработки металлов мягкой и средней твердости. Могут быть использованы для работы с широким спектром материалов.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×