Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверление квадратных отверстий

Сверление квадратных отверстий. Сверло Уаттса. Треугольник Рёло.

При выполнении различных слесарных и ремонтных работ иногда возникает необходимость выполнить в металлической заготовке отверстие квадратного сечения. Если для получения круглых отверстий используется стандартный набор инструмента, который имеется под рукой у каждого мастера, то для квадратного профиля нужен специфический инструмент.

Конечно, не имея в наличии соответствующего инструмента, можно получить квадратное отверстие высверливанием круглого с последующей ручной обработкой до квадратного профиля. Но такой способ является малопроизводительным, трудоемким и не позволяет получить точные форму и размеры необходимого профиля.

Для получения качественного профиля наиболее часто сверление квадратного отверстия производят с применением сверла Уаттса, работа которого основывается на особенностях перемещения геометрической фигуры, которая называется треугольник Рело. С технической точки зрения такое сверло правильнее называть фрезой. Использовать напрямую с дрелью сверло Уаттса не получится, потребуется дополнительно специальный переходной шпиндель, который обеспечит необходимую траекторию движения инструмента.

Внимание: Трубчатые сверла продаются в специальной упаковке, крепящейся на стену присосками, имеющими в нижней части кондуктор, предотвращающий инструмент от проскальзывания. Внутрь заливается вода, которая подается капельным способом в зону сверления. Обороты дрели не должны превышать 1 500 об/мин для максимального ресурса алмазной оснастки.

Таким образом, у большинства домашних мастеров по умолчанию найдется, чем сверлить и резать керамогранитную плитку во время облицовки материалом внутренних помещений и фасадов. Оснастка для электроинструмента имеет не одинаковую цену, поэтому из указанных вариантов можно выбрать оптимальный для имеющегося бюджета вариант.

Просверлить отверстие прямо под углом 90 градусов – задачка не из простых. Может потребоваться много усилий, чтобы держать дрель ровно вертикально. Компания BullseyeBore предлагает делать это с помощью нескольких лазерных концентрических колец.

Дрель BullseyeBore использует простой красный лазер для проецирования трех колец на поверхность, где вы собираетесь сверлить. Для того, чтобы держать дрель как можно ровнее во время процесса, наблюдайте за тремя кольцами. Два внутренних будут оставаться в одном положении, как бы ни наклонялась дрель, а внешнее может двигаться. Выравнивая положение самого большого кольца относительно двух меньших, вы обеспечите сверлу строго вертикальное положение, и отверстие получится просто идеальным.

Помимо этого, концентрические кольца могут дать информацию и о глубине отверстия. Расстояние между большим и средним кругами и будет как раз указывать на глубину сверления. Если в начале будет такая картина:

В середине процесса круги больше сблизятся:

И в конце они просто сольются:

Насадка выглядит как небольшй прозрачный диск с разъемом для легкой установки на любую дрель. Лазеры, оптика и батареи уже вмонтированы внутрь. Диск гладкий, легкий и ударопрочный.

Производители сейчас разрабатывают модель, где вся начинка будет вживлена в патрон дрели.

В процессе высверливания углублений нередко возникает такая ситуация, при которой бывает нелегко получить безупречно ровные углы. Как просверлить перпендикулярное отверстие определенной глубины? Для этого стоит воспользоваться советами опытных мастеров. Они предлагают несколько вариантов выхода из такой ситуации.

Инструменты для сверления отверстий.

Практически не существует таких столярных работ, при которых бы не использовалась дрель и крепежные элементы. В процессе сверления стоит знать о важных принципах этой деятельности:

  • просверливать дыру нужно лишь в заданной точке;
  • отверстие имеет установленный размер;
  • в момент сверления инструмент должен располагаться под прямым углом.

Если все перечисленные требования будут четко выполнены, можно говорить об успехе в проведении работ:

  • использование специальных сверл;
  • четкое закрепление материала поможет обезопасить работу и заметно ее облегчит;
  • равномерное надавливание на сверло.

Так, в этих целях можно воспользоваться деревянным бруском квадратной формы, сильно прижать к его основанию дрель со сверлом и произвести нужное действие.

Другой способ также связан с использованием самодельного устройства, только он имеет вид буквы «Т» с внутренним углом в 90 градусов.

Способы сверления: неполного отверстия в изделиях попарно (а); с помощью приставной пластины (б); в — отверстия в уголке; г — в плоскостях, расположенных под углом; д — на цилиндрической поверхности; е — в полых деталях.

Сверло размещается в одной из таких точек и ставится на метку, после чего производится сверление. Принимая во внимание длину сверлильного устройства, определяется глубина паза.

Чтобы получить точное отверстие под прямым углом, можно использовать направляющую. Ее строго зафиксированное положение позволит избежать ошибок, отклонений от заданного угла. Отдельные разновидности такого инструмента помогают делать пазы не только вертикально, но и при соблюдении других углов.

Читать еще:  ГОСТ 21474-75Рифления прямые и сетчатые. Форма и основные размеры

Насадка имеет ограничивающее глубину устройство, регулируемое стопором и пружиной. Приобретение такого инструмента убережет от порчи заготовок, мебели.

Подбираем сверло

Выбор сверла определяют три вещи: материал сверления, диаметр и глубина сверления, назначение будущего отверстия.

Сверлим дерево

Дерево — наиболее мягкий и податливый материал; широко применяемый в строительстве, отделке, изготовлении мебели.
Какие сверла подереву есть:

  • Спиральные. Позволяют делать неширокие отверстия, края и стенки которого могут быть неровными.
  • Винтовые. Применяются для качественного сверления. Из-за особой формы сверла стенки отверстия получаются гладкими.
  • Перьевые. Используются для относительно больших отверстий, к которым не будут предъявляться высокие требования по качеству.
  • Сверла-балеринки. Оно состоит из сверла и регулируемых ограничителей. Удобно при сверлении отверстий определенной глубины.
  • Сверло Форснера. Его задача — глухие аккуратные отверстия разных диаметров с гладкими стенками. Чаще всего используется в мебельном производстве для монтажа фурнитуры.
  • Опалубочные сверла. Отличаются большой длиной. Применяются при строительстве для сверления балок и опалубки.
  • Фрезеровальные сверла.Такие сверла могут не только сверлить, но и фрезеровать отверстия и пазы.
  • Сверла под конфирмат.Этот вариант подходит для сверления отверстий в древесине под мебельную стяжку «конфирмат».

Сверлим металл

Для сверления этого материала обычно применяют спиральные сверла. Различаются по твердости и назначению: например, для жаропрочной или закаленной стали нужно твердосплавное сверло.
Какие сверла по металлу можно купить:
Спиральные. Самые распространенные и популярные. Подходят практически для всех задач.
Конусные или Ступенчатые . Одно такое сверло может заменить несколько спиральных. Каждая ступень имеет свой диаметр. Минус такого сверла — небольшая длина.

Сверлим бетон

Просверлить бетон, кирпич, камень могут только специальные винтовые твердосплавные сверла. К тому же, для этих материалов чаще всего используют специальные дрели или перфораторы, которые помимо вращения придают сверлу ударные движения, что позволяет не резать, а крошить материал. Сверла для бетона могут изготавливаться из особой стали , но лучше покупать победитовые .

Бетонные стены с мраморной крошкой или арматурой лучше сверлить бурами. Они различаются типом хвостовика — SDS Plus или SDS Max . Еще буры отличаются большей производительностью, чем сверла.

Просверлить широкие и глубокие отверстия в бетоне поможет специальная буровая коронка , зубья которой сделаны из твердосплавных металлов или победита различной твердости, или коронка-чашка по бетону с алмазным напылением или карбид-вольфрамовой крошкой. Еще для сверления больший отверстий в бетоне можно купить проломные буры .

Сверлим керамику и стекло

Керамика и стекло — самые хрупкие материалы для сверления, поэтому отверстия в них делаются максимально аккуратно и с помощью специального сверла в виде копья с победитовым наконечником или коронкой с алмазным напылением . Эти расходники подбираются по диаметру и нужной глубине сверления.

Чтобы сделать в кафеле или стекле большое отверстие используют балеринку . Внешне она напоминает циркуль и сверлить ей нужно только с лицевой стороны.

Что еще можно использовать для сверления отверстий?

Есть несколько современных устройств и аксессуаров, значительно облегчающих точное сверление. Расскажем подробнее о каждом.

Их основная задача — удержать сверло во время работы в одном положении, чтобы просверлить отверстие в нужном месте и подходящего диаметра. Кондукторы для сверления бывают разные:

  • со сбором пыли, которые будут актуальны для работ в духе «повесить полочку»;
  • с треугольной прорезью в основании, с которым удобно сверлить трубы;
  • с присосками и v-образным держателем, чтобы сверлить кафель коронками.

Стойки для дрели
Подобные механизмы позволяют закрепить дрель в определенном положении для более комфортной работы и точного сверления отверстий. Есть несколько разновидностей стоек для дрели:

  • держатель для дрели. Зажим, фиксирующий дрель в статичном положении, чтобы использовать ее с различными насадками, например, в качестве наждака.
  • переносная стойка. Позволяет сверлить отверстия под строго обозначенным углом. Благодаря мобильности сверлить можно на любой поверхности.
  • стационарная стойка. Более массивный вариант, крепящийся к столешнице. Зачастую с тисками. Превращает обычную дрель в подобие сверлильного станка, что способствует точному сверлению.

Кроме этого, еще есть насадки для сверления отверстий под углом, пылесборники для «чистого» сверления, приспособление для сверления отверстий под шипы.

Советы как просверлить отверстие от профессиональных мастеров

Если сверлите листовой металл, то просверлив с одной стороны практически до конца, переверните лист и закончите сверлить с другой. Так кромки отверстия будут ровными.

Читать еще:  ГВР 630: характеристики и каталог запчастей

Для сверления плитки, керамогранита, стекла используйте максимальные обороты дрели. Нельзя сильно давить на дрель и допускать перекос сверла.

Металл сверлится на оборотах от 400 до 1000, в зависимости от размера сверла. 3мм-1000 об/мин, 13 мм-400 об/мин. Сверлом меньшего размера сверлят на 400 об/мин.

Делайте пробное отверстие. Так вы узнаете как ведет себя сверло в патроне, как заходит в материал, какие обороты лучше держит.

Если сверлится кафель, который еще не уложен, то подстилающая поверхность должна быть ровной. Если не соблюдать правило, то при нажиме не плитку она может лопнуть.

Подготовка/настройка

Выполните следующие подготовительные работы:

Изготовьте из фанеры или МДФ толщиной 9—10 мм шаблон, по которому в дальнейшем будет производиться обработка с помощью копировальных колец.

Особенно удобен шаблон с несколькими крупными отверстиями, которые просверливаются коронкой для сверлильного станка. В зависимости от размера отверстия, образовавшегося в результате выпадения сучка, в дальнейшем можно выбрать отверстие соответствующего размера в шаблоне.

После этого закрепите копировальное кольцо размером 40 мм под фрезером с помощью центрирующего штифта и двух винтов.

Затем установите во фрезер пазовую фрезу диаметром 8 мм.

Существующие конструкции сверл

Инструментальные заводы и компании предлагают в продаже специальные сверла для обработки металлов, дерева, камня, стекла и других материалов. По внешней конструктивной форме инструмент для сверления можно разделить на 9 групп:

  • винтовые (спиралевидные);
  • перьевые (перовые, перки);
  • кольцевые или корончатые;
  • конусные;
  • центровочные;
  • односторонние, однокромочные;
  • многокромочные;
  • шнековые;
  • специальные для глубокого сверления.

Такое деление сверл не распространяется на вид обрабатываемого материала, а определяет только внешнюю конструктивную форму и виды работ, для которых данный инструмент предназначен.

Следует заметить, что технология токарной обработки очень часто предусматривает закрепление сверла в неподвижном положении, а во вращение приводится сама обрабатываемая заготовка. Используя сверловочный инструмент различных конструкций и назначений можно получить ровное сквозное или глухое отверстие, расширить уже имеющееся или углубить его до необходимого уровня.

Спиральные или винтовые

Рабочая режущая часть такого инструмента выполнена в виде двух продольных кромок, закрученных по спирали вдоль центральной оси. Само сверло состоит из режущей части, соединительной шейки и хвостовика для закрепления во вращающемся приводе.

Это самый распространенный вид сверл, который используется в промышленном производстве, строительстве, ремонтных и бытовых работах. Диапазон выпускаемых диаметров от 0,1 до 80 мм. Максимальная длина режущей части 280 мм. Применяются в основном для обработки дерева, металла и некоторых других материалов. От области применения зависит форма и способ заточки рабочего наконечника.

Перьевые или перовые

Название этих сверл определено их формой в виде плоской лопатки, которая с рабочей стороны имеет острый наконечник, заточенный под режущую кромку с двух сторон. Для закрепления лопатки в патроне дрели предусмотрено наличие круглого или шестигранного хвостовика. Перовые сверла используют для сверления больших и глубоких отверстий в древесине и других не особо твердых материалах. Диаметр может быть от 10 до 65 мм. Длинна такого сверла может быть до 40 см.

Кольцевые коронки

Корончатый сверловочный инструмент имеет форму полого цилиндра с хвостовиком для закрепления в электроприводе. На рабочей режущей стороне находятся заточенные зубья, количество которых определяется диаметром сверла. Для отвода стружки во время сверления на внешней стороне цилиндра проточены наклонные продольные канавки. Применяются для получения отверстий в дереве, пластике, металле и других материалах.

Конусные сверла

Эти сверла разработаны и применяются для сверления тонких листовых материалов, когда другой тип инструмента не способен обеспечить надлежащего качества и точности выполнения. При выполнении работы конусным сверлом не требуется выполнение предварительного кернения и использование центрирующей подготовки.

Конструкция сверл представляет собой ровный или ступенчатый конус с двумя заточенными режущими кромками и хвостовика для закрепления в электроприводе. Размер конусного сверла определяется максимальным диаметром, который может быть в пределах от 12 до 36 мм. Использование сверл этого типа позволяет делать новые отверстия, а так же шлифовать и расширять уже имеющиеся. Более подробно о них можно почитать в этой статье.

Центровочные

Такие сверла представляют собой особую группу высокоточного инструмента из быстрорежущей стали. Центровочные сверла применяются для получения центровых отверстий диаметром 3,15 – 16 мм в особо прочных материалах. Представляют собой металлический цилиндр с центрирующей направляющей и двумя заточенными режущими кромками. Наличие направляющего хвостовика обеспечивает точное перпендикулярное направление инструмента при сверлении. Выпускаются в соответствии с требованиями ГОСТ 14952-75 или по международным стандартам DIN-333A, ISO 866. Подробнее о них (характеристики и применение) читайте здесь.

Читать еще:  Портативные и стационарные универсальные влагомеры

Сверла одностороннего резания

Имеют только одну режущую сторону, что обеспечивает самую высокую точность при выполнении отверстий.

Термосверла или пуасоны

Такой инструмент применяется для без стружечного сверления металла трением. Этот способ используется для увеличения площади резьбовых соединения тонких заготовок или установки в них различных втулок.

Многокромочное

Разработаны специально для увеличения скорости обработки заготовок и для этого имеют 4 рабочие режущие кромки. Хвостовик для закрепления может быть цилиндрическим, конусным, в виде 4-х или 6-тигранника. Основной недостаток конструкции заключается в сложной технологии заточки и высокой стоимости инструмента.

Шнековые

Разработаны специально для сверления мягких материалов с образованием большого количества крупной стружки. Очень глубокие отводящие канавки очень хорошо способствуют удалению образовавшихся отходов из области обработки материала.

Специальный инструмент для глубокого сверления

Говоря об этой группе сверл, прежде всего, упоминают пушечный и ружейный инструмент. Эти сверла незаменимы при необходимости сверления отверстий большой глубины и больших диаметров. При этом необходимо обеспечить возможность обработки очень твердых материалов с высокой точностью, отвод образующейся стружки, активное охлаждение материала и инструмента в зоне сверления.

С этой целью большинство конструкций имеют одну режущую кромку, не менее двух винтовых каналов для отвода стружки, и канал внутри сверла для подвода охлаждающей жидкости.

Таблица диаметров сверл разных видов

Вид инструментаВинтовоеПерьевоеКорончатоеЦентровочноеШнековое
Мин. диаметр0.25 мм6 мм12 мм0.5 мм6 мм
Макс. Диаметр80 мм65 мм160 мм10 мм60 мм

Процесс сверления древесины и древесных материалов

Сверление отверстий в древесине и древесных материалах, независимо от типа прилагаемого усилия, может быть выполнено двумя способами:

  • сверло вращается и подается на заготовку, которая закреплена на базе;
  • сверло вращается, заготовка подается на сверло вместе с базой.

Сверление древесины — это сложное резание, сочетающее в той или иной степени продольное, поперечное и торцевое резание. Доля того или иного вида резания зависит от направления сверления по отношению к направлению волокон древесины и формы режущей части сверла. При сверлении режут торцевые режущие кромки.

Траектории относительного движения любой точки лезвия т- винтовые линии одного и того же шага, но с разными углами подъема. Процесс сверления отверстий — прерывистый процесс. Резание чередуется с холостым движением сверла или заготовки в исходное положение, что определяет режим работы инструмента.

При помощи сверления при производстве изделий из древесины и древесных материалов получают сквозные и несквозные отверстия различных диаметров и глубины.

Наиболее распространенными инструментами для сверления являются ручные механические и электрические дрели. Такой инструмент, однако, не позволяет сверлить точные отверстия, например, для стяжек мебельных элементов.

Следующим по качеству производимых отверстий в изделиях из древесины и древесных материалов оборудованием является сверлильный станок с одной сверлящей головкой или специальный сверлильно-присадочный станок, который оснащается одним или несколькими блоками с 21-й и более сверлильной головкой в каждом. Обрабатываемая деталь или применяемые инструменты обязательно должны быть жестко закреплены на станке.

Жесткое закрепление дает возможность сверлить отверстия одинаковой глубины строго перпендикулярно поверхности и регулировать глубину сверления. Немаловажен правильный выбор скорости вращения сверла. Отверстия больших диаметров и в твердых породах древесины и древесных материалов сверлятся на пониженных оборотах.

Как правильно работать дрелью с насадкой

В заключении стоит сказать немного о технике безопасности при выполнении работ с дрелью:

  • надежно закрепить заготовку или удостовериться в отсутствии проводки в стене;
  • надежно закрепить сверло в оснастке (патроне);
  • держать дрель двумя руками. Особенно важно при работе с мощными моделями;
  • регулировать нажим дрели;
  • не использовать режим реверса до полной остановки дрели;
  • использовать меры индивидуальной защиты: очки, перчатки;
  • не прикасаться к сверлу или насадке дрели в течение некоторого времени после завершения работ. Возможно получение ожога.

Широкое разнообразие приспособлений, адаптеров, переходников и насадок для дрели позволяет избежать приобретения дорогостоящих специальных электроинструментов для проведения ремонта и прочих хозяйственных нужд в бытовых условиях. Поэтому покупка нужной насадки станет простым и оптимальным решением для настоящего хозяина. Кроме того, некоторые мастера делают самодельные насадки на дрель, но тут нужно быть внимательными, такая конструкция не гарантирует безопасного использования.

Самая маленькая дрель

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector