Termokings.ru

Домашний Мастер
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Кусачки для проволоки – как грамотно перерезать провода

Основное предназначение, для которого используют кусачки для кабеля – разрезать провода и проволоку или другие составляющие. Также они нужны, когда требуется выполнить небольшие нарезы по металлу или пластмассе во время монтажных или демонтажных работ с оборудованием. Данным инструментом легко можно перерезать провода любого диаметра, но не слишком большого. Для того чтобы облегчить работу, провода при перекусывании нужно держать очень близко к шарнирам кусачек. В основном, в работе пользуются двумя видами кусачек: боковыми и торцевыми.

У боковых кусачек ручки всегда расположены в одной плоскости с режущими кромками или губками, возможен между ними и небольшой угол. У данных кусачек есть и второе название – бокорезы. При перпендикулярном расположении режущих кромок к плоскостям рукояток называют инструмент торцевыми кусачками. Если сравнить конструктивное решение кусачек с ножницами, то можно отметить, что главное отличие – в смыкающихся режущих губках. Кусачки различаются по формам и размерам. Если нужно перерезать очень толстые провода, тогда нужно использовать силовые профессиональные кусачки. Такие инструменты имеют второе название – болторезы.

Какое устройство имеет инструмент?

Обычно все виды данного инструмента состоят из следующих частей: губок с режущими кромками, которые могут иметь разную форму; винтового замка (может быть не только одинарный, но и двойной); рукоятки, на которой имеются усиливающие упоры; пластичной возвратной пружины. Соединяются рабочие части или губки специальным замком с усиленной конструкцией, особенно тщательно сделанное соединение имеют кусачки для арматуры.

Имеющаяся пластичная пружина, которая расположена между рукоятками, помогает возвращать губки в первоначальное положение, или в рабочее, сразу после перекуса проволоки или провода. Режущие кромки всегда смыкаются очень плотно по всему инструменту, а точнее по периметру. Шарнирное соединение в таком приспособлении, как правило, имеет легкий и плавный ход, чтобы не заставлять рабочего прилагать дополнительное усилие.

Специалисты часто пользуются разными видами кусачек. Например, кусачки с прямыми губками, также их называют лезвиями, могут быть прямыми или изогнутыми не только по плоскости, но и по ребру. А кусачки с овальными губками подразделяются на прямые и изогнутые по ребрам и по плоскостям. Существуют также кусачки с полукруглыми губками, и часто подобный инструмент бывает прямой. Можно встретить в некоторых специфических областях модели с коробчатыми губками или с прямоугольными.

Особенности конструкции

Так как этот инструмент применяется для перерезания материала, его выбор следует производить, исходя из требований к выполнению этой функции. В конструкции кусачек имеются два основных элемента:

  • рукоятка, обеспечивающая удобство работы с инструментом;
  • режущие комки, которые также называют губками.
Читать еще:  Как залить масло в домкрат бутылочного типа

Вид кусачек определяется такими конструкционными параметрами, как форма режущих кромок, особенности их расположения, геометрические размеры.

Различают следующие типы кусачек по расположению режущих кромок и предназначению:

  1. Торцевые – губки расположены перпендикулярно поверхности рукояток.
  2. Бокорезы, иначе называемые боковыми кусачками, характеризуются расположением губок под малым углом к рукоятке или на одной плоскости с ней.
  3. Силовые кусачки (болторезы) – используются для работы с металлическими прутками.

Как правило, для обеспечения электрической безопасности рукоятки этого инструмента изготавливаются с применением изоляционного материала. Кусачки для электромонтажных работ имеют качественную изоляцию, позволяющую защитить руки от удара током. По конструкции рукоятки различают два типа электромонтажных кусачек: изолирующие и изолированные.

Отличие этих типов рукояток в том, что покрытие изолированных кусачек изготавливается из диэлектрика, а у изделий изолирующего типа оно дополнительно оснащается режущими вставками. По своему устройству рукоятки представляют собой направляющие рычага, их поверхность не сминается и не скользит под рукой, устойчива к действию влаги, технических масел и веществ с высокой химической активностью.

Как найти хорошие кусачки по металлу?

Подобрать качественный инструмент – значит, получить возможность для эффективного и легкого выполнения задачи по резке кабелей и других элементов. Определить, что инструмент, который вы решили приобрести, является качественным, можно по нескольким признакам.

Признаки качественных кусачек

На качественных кусачках нет вмятин. Заусенцы и другие дефекты должны отсутствовать.

Режущие кромки этих щипцов должны плотно соприкасаться посередине.

Еще один важный момент заключается в том, что кромки для резки не должны выходить друг за друга. На кусачках может встречаться винтовой замок разъемного типа. Однако инструмент с такими замками — большая редкость. Чаще всего предлагаются кусачки с неразъемными замками.

Подбирая для домашнего использования качественный инструмент, внимание следует обращать и на замок этого инструмента. Он может быть одношарнирным и двухшарнирным. Инструмент, который снабжен двухшарнирным замком, позволяет специалисту уменьшать усилие, которое развивается на рукоятках инструмента. При выборе следует знать о том, что нелишним будет присутствие в составе инструмента возвратной листовой пружины. Благодаря ей обеспечивается автоматическое возвращение рабочих кромок в исходное положение. Это происходит сразу после завершения надавливания.

Производители, специализирующиеся на изготовлении ручных кусачек, думают не только о безопасности этого инструмента, но и об удобстве пользования им. Для этого при изготовлении используют изоляционную обмотку. Это дает возможность применять этот инструмент не только для обрезки кабелей, но и в качестве электромонтажного при работах с кабелями под высоким напряжением.

Читать еще:  Обзор станка 6Р11: технические характеристики, фото, схемы

Кусачки по такому критерию, как наличие изоляционных материалов, подразделяются на:

  • изолирующие;
  • изолируемые.

Характерной особенностью изолируемых рукояток является покрытие, благодаря которому обеспечивается безопасность при выполнении электромонтажных работ. Полностью из изоляционных материалов изготовлены ручки у изолирующих инструментов. Из металла в этом инструменте выполнены только вставки режущих кромок.

Требования к материалам для изготовления инструмента

При выборе этого инструмента внимание следует обращать на то, чтобы материал, из которого изготовлены кусачки:

  • был несминаемым;
  • обладал хорошей стойкостью к воздействию влаги;
  • был устойчивым к воздействию масла и бензина;
  • не скользил.

Производители этого ручного инструмента также следят за тем, чтобы кусачки, предназначенные для выполнения электромонтажных работ, имели хорошую степень электроизоляции и обеспечивали надежную защиту от поражения электрическим током в пределах, соответствующих используемым при изготовлении инструмента изоляционным материалам.

Что такое колючая проволока?

Всем известную «колючку» производят из металлических нитей или узкой полосы, на которой через определенные промежутки закрепляются острые элементы. Такой забор пусть и выглядит не совсем презентабельно, но он не разрешает безболезненно проникать на закрытую территорию. Часто данные ограждения применяются на фермерских хозяйствах, для защиты отдаленных дач, полей, огородов, промышленных объектов.

Плюсы проволочного ограждения:

  • колючая проволока служит до 20 лет;
  • отличная светопроницаемость;
  • надежность;
  • простой монтаж;
  • относительная дешевизна;
  • универсальность.

Минусы колючих заграждений:

  1. Прозрачный забор плохо защищает от посторонних глаз.
  2. Колючка проволока в жилом секторе выглядит непрезентабельно.
  3. Высокий риск пораниться о шипы.

Кто придумал колючую проволоку?

Еще в 1860-х французским изобретателем Луи Франсуа Янином запатентована двойная плетеная проволока с ромбовидными зубцами. Параллельно с ним похожее изобретение разрабатывали в Америке, где развивающееся животноводство требовало изготовление эффективных, но дешевых заборов для домашнего скота. В 1874-м Генри Роузом запатентовывается разновидность колючей проволоки, в которой использовались дощечки с заостренными элементами.

Более совершенная проволока с шипами изобретается американцем Джозефа Ф. Глидденом. В его варианте колючие шипы накручивались из металлических нитей. Шиповатые элементы прочно фиксировались на основном проводе и не смещались при установке. Сравнительно быстро необычная на вид продукция приобрела известность, за четверть века к 1900 году ее производство выросло до 150000 т/год.

Читать еще:  Виды передач для различной техники и механизмов

Конструкция колючей проволоки

В традиционном исполнении данное изделие представляет собой длинную жилу сечением преимущественно 2,5-2,8 мм, вокруг которой через определенные интервалы накручены острые элементы. Дешевая проволока с колючками из простой стали недолговечна, она относительно быстро ржавеет на воздухе. Основную нить преимущественно изготавливают из двух переплетенных в косичку жил с оцинкованным покрытием. Сами колючки делают из нескольких отрезков проволоки или получают штамповкой.

Как заточить бокорезы самостоятельно

При работе бокорезами наблюдается такое явление, как притупление режущих кромок. Если кромки притупляются, то это приводит к тому, что работать инструментом становится не только неудобно, но еще и трудно. Если раньше провод перекусывался быстро с прикладыванием минимальных физических усилий, то работа инструментом с притупленными кромками потребует немало времени и сил. Именно поэтому при обнаружении снижения качества заточки режущих кромок, следует обязательно произвести их восстановление.

Восстановить качество заточки кромок можно самостоятельно, с чем сможет справиться даже новичок. Для выполнения работ понадобится напильник или надфиль. Произвести заточку бокорезов можно на заточном станке, но сделать это будет крайне неудобно. Процедура заточки кромок бокорезов осуществляется с соблюдением следующих действий:

  1. Чтобы процедура заточки была произведена качественно, следует закрепить инструмент в губках тисков. Причем расположить их необходимо так, чтобы было удобно работать надфилем
  2. Далее следует прибегнуть к восстановлению качества заточки режущих кромок. Для этого при помощи напильника следует произвести заточку. Если бокорезы имеют чрезмерный износ кромки, тогда изначально работать следует грубым напильником
  3. Завершить процедуру заточки бокорезов следует при помощи бархатного напильника
  4. Аналогичная процедура заточки осуществляется со второй губкой

После окончания процедуры восстановления качества заточки бокорезов, инструмент следует проверить в действии. Для этого изначально попытайтесь перекусить алюминиевую проволоку без изоляции, а затем медную с изоляцией. Качественно выполненная заточка — это когда материал перекусывается с первого раза.

В завершении стоит подвести итог, и отметить, что бокорезы относятся к категории шарнирно-губцевых инструментов, и предназначаются они для работы с алюминиевыми и медными проводами и проволокой. Перекусывать стальную проволоку кусачками не рекомендуется, так как это повлечет быстрое притупление режущих кромок. Для работы со стальной проволокой следует воспользоваться усиленными бокорезами или прочими видами специальных инструментов.

Приобрести бокорезы разных видов и назначения можно в интернет-магазине «Цилиндр», где представлен большой ассортимент товаров от разных производителей. Что лучше выбрать, следует решать в каждом случае самостоятельно.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×